煤礦刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶機安裝安全技術措施

煤礦刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶機安裝 安全技術 措施

一、總則

1、由分管技術員組織施工作業人員認真學習三機的主要結構、安裝工序、質量 標準、 安全技術 措施。

2、按照三機安裝工藝流程，核實三機部件的完好和齊全，同時逐件分類裝運，對於裸露的部件，應用棉紗膠皮包墊，防止裝車運輸碰撞，影響安裝質量。

3、將三機零部件分類清點裝箱。

4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。

二、安裝技術要求

1、各傳動裝置的安裝，應合理進行，不得硬敲硬撬。

2、安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設一梁四柱起吊抬棚，安裝機巷設備時要用4m長的11#礦工鋼沿傾向架設一梁四柱起吊抬棚，安裝溜槽、電纜槽時用 工作麵已安裝好的支架的頂梁作為起吊裝置。

3、按安裝工序，編號依次有序的裝運。

4、安裝質量 標準嚴格執行《 煤礦設備安裝質量 標準》及設備說明書要求。

5、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

7、在安裝過程中，要調整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。

8、各傳動部位的注油應準確適量。

三、刮板輸送機的安裝方法及注意事項

1、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭——鋪設底鏈——安裝中部槽——安裝機尾過渡支架——安裝刮板輸送機機尾——安裝上鏈——預緊刮板鏈。

2、按照端頭支架、轉載機機尾、刮板機機頭底托架三者的銜接位置，將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。

3、將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，並上緊“E型”螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節進行。

4、在安裝溜槽時按 設計要求，每隔10節普通中部槽安裝１節開天窗的特殊槽。

5、 工作麵基本支架安裝結束後安裝機尾過渡支架，然後安裝采 煤機， 采煤機安裝結束後，完善溜子機尾，連接刮板鏈後開始試運轉。

6、分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控製開關，保證機頭、機尾的旋轉方向一致，同時檢查電機有無阻卡現象。

7、刮板鏈的預緊

1）、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置

2）、將製動器夾鉗與製動盤稍稍鬆動。

3)、斷開機尾電機的電源，點動機頭電機，使其反轉，直至鏈子拉緊，立即將製動盤鉗死，然後斷開機頭電機電源，依據鏈條張力的鬆緊程度，選擇合適的調節鏈，將刮板鏈閉合連接起來．

4)、緩慢鬆開製動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下緊鏈器。

四、轉載機、破碎機的安裝方法及注意事項

1、安裝順序：鋪設封底板——裝機尾——鋪底鏈——裝溜槽——裝擋煤板——安裝破碎機——安裝橋身段——裝轉載機機頭

2、將轉載機尾安裝在端頭主架的底座裏麵，刮板輸送機底托架溜煤口下麵，然後將底刮板鏈從機尾中板下麵穿過並反搭接在機尾鏈輪上。

3、從機尾逐段擺正封底板，加長底刮板鏈、鋪設中部槽，安裝擋煤板，並用螺栓與溜槽、封底板固定，依次逐節安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機配套時，破碎機的輸入進料槽，輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接，並用連接銷，擋煤板連接完好。

5、安裝橋身段封底板、中部槽、擋煤板時，按要求架設木垛支撐隨高保護，前後倒換逐段安裝，保證支撐平穩可靠。

6、在安裝橋身段各部件時，應調整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機尾的跑道上，並將車輪進行固定，防止在安裝機頭時前後移動，然後安裝機頭及傳動部並與架橋段相接，轉載機頭與皮帶機尾重疊４米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下麵引出，繞過機頭鏈輪並與機尾引過來的上鏈接好。

9、將破碎機的 安全裝置安裝齊全，調整好皮帶的張力。

五、皮帶機安裝方法及注意事項

1、由地測科按 設計要求放好皮帶中心線，不得偏斜。

2、平整好安裝場地，固定好皮帶機頭。

3、待皮帶機尾安裝完畢從機頭、機尾相向安裝，平行作業

安裝順序為：（1）、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部

（2）、機尾→電氣平台→中間部

4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關和信號裝置完好後方可進行試運轉，試運轉時，在各點處都要派人觀察情況，發現皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理。

6、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩接觸，防止負荷集中到個別托輥。

7、處理皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機上檢修、處理 故障時，必須閉鎖皮帶機的控製開關，並懸掛“有人工作，禁止合閘”標誌牌。

9、技術要求：

（1）、機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm。

（2）、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運輸機中心線垂直，其軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直於皮帶中心線，防止皮帶運轉時跑偏。

（4）、皮帶機機身要平緩起伏，起伏坡度要求小於3°～4°。

六、 安全技術 措施

1、機巷內設備安裝總負責：王占軍。現場安全負責人為當班班長，嚴禁違章作業和違章指揮。

2、機巷設備可利用機巷的2#牽引絞車配合掛在端頭支架的導向滑輪進行卸車。

3、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。

4、破碎機主機卸車後，借助10T導鏈牽引就位，機頭、機尾中部槽卸車後利用導鏈、單體柱配合就位。

5、重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預放可靠的阻車器。

6、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴禁其他任何人員在設備附近（尤其是在設備斜下方）行走、站立或作業，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮，同時設專人觀察 頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發現異常及時停止作業，排除不安全因素後方可重新作業.

7、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，並帶緊螺帽。

9、設備部件在卸車、搬運、就位時，嚴防腳下打滑和碰腳擠