汽修作業安全技術操作規程
作者:佚名
2011-04-08 20:21
來源:本站原創
汽修作業
安全技術
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一、一般規定:
1.工作前應檢查工具、設備、
安全設施是否完好,發現問題要及時彙報和處理。
2.非自己操作的設備不準隨意開動,各種開關、閥門、
安全警告牌不準隨意亂動。
3.非電氣工作人員不準拆修電氣設備和線路,電氣設備發生故障時,應請電工修理。
4.檢修時,嚴禁拆除汽車設備的
安全防護裝置和安全信號標誌。車上設施亦不可隨意換位。
5.保持工作場所的整潔和道路暢通,零件應按規定堆放
6.各種消防器材,要經常保持完好狀態,不得亂動、亂用。
7.檢修時應按《汽車修理技術
標準》規定執行,此規定中一般技術要求是:
(1)汽車解體時,應進行外部清洗,通過進廠檢驗,判明主要和特殊的故障,作好記錄,為施工提供依據;
(2)拆裝中,須使用專用機、工具,對主要零件的基準麵或精加工麵,不準敲擊,避免碰撞,謹防損傷。對不能互換,有裝配規定或有平衡塊的零、部件,拆卸時應做標記,裝合時應對號入座;
(3)總成解體後,所有零件應徹底清除油汙、積炭、結膠、水垢,並進行除鏽、脫油漆及防鏽工作。凡橡膠、膠木、塑料、鋁合金,鋅合金零件及牛皮油封,製動器磨擦片(帶)和離合器磨擦片等,不應接觸油性物質。
(4)對主要旋轉零件或組合件,需進行靜平衡或動平衡試驗,對有密封性要求的零件或組合件應進行液壓或氣壓試驗,對主要零件及有關安全的零、部件,應做探傷檢查;
(5)對基礎件及主要零件,應檢查並記錄其配合部分和主要部位(特別是裝配基準麵)的幾何尺寸、形狀、位置及其偏差等;
(6)凡看分級修理尺寸的零件,應按分級修理尺寸修理;
(7)各部螺栓、螺母配用的墊圈、開口銷、鎖緊墊片及金屬鎖線等,均應按規定選用並裝配齊全,各部結合麵間襯墊的材質和規格應符合原廠規定,連接件的重要螺栓、螺母應無裂紋、損壞及變形,凡有規定擰緊力矩和擰緊順序的螺栓及螺母,裝配時應按規定擰緊;
(8)各零件應經檢驗合格後方可安裝。各總成,附件應經試驗,性能符合要求方可裝車。
8.發生
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時,要保護現場,做好受傷人員的救護工作和防止
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擴大工作,並報有關部門及領導。
二、車底工作及車輛支護規定;
1.車底作業時,應盡量使用修理通道 (地溝),地溝長度、寬度應合適,應有自由上下的梯子,地溝附近及內部不得有妨礙工作的物質、油汙及泥水等,應保持溝壁和地麵嚴整光潔,照明設備和通風裝置完好。
2.如無地溝,應先在車上掛出“正在修車”的標示牌,拉緊手製動器,並用三角木塞住車輪。
3.支架車輛時,應先選擇好支架車輛的地點,盡量選擇幹燥、結實、平坦、寬敞、工作方便的地方,在不可避免的鬆軟的沙土地上支架車輛時,應做好防止陷入和傾倒的防護
措施。
4.起重用的千斤頂及車輛本身的液壓油缸、液壓支腿,隻可做為起重器具、不可做為支護器材。支護器材應選用合適的支架凳、木馬、鐵馬,不可使用磚頭、石頭、木塊和其它易碎和滑動的物體。
5.使用起重器具前,應先檢查其起重性能是否有效。
6.起重器具不可超載使用。
7.起重器具,支護器材應放置平穩、牢固,與支架部位垂直。
8.使用吊車吊起車輛時,吊鉤一定要掛牢,要檢查吊鉤、鋼絲繩是否牢靠無損壞,起重鏈條有無錯扭的鏈環。
9.起重器具抬起車輛未支護前,嚴禁在車上、車下工作,打起千斤頂及放支架時,人員必須在車輛外側作業。
三、故障車輛移動注意事項:
1.被牽引的車輛,其轉向機構必須作用正常,否則必須采用硬牽引方法移車。
2.牽引車的自重必須大於被牽引車的噸位,不能以小拖大,以空拖重。
3.牽引連接工具必須安全可靠,不得有損傷、裂紋和折斷現象。
4.兩車駕駛員應有可靠的聯係方法和信號。
四、分 解:
1.嚴格按工藝
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規定順序拆卸。
2.拆卸前,應趁熱放淨冷卻水和各種潤滑油,並收集在專用的容器內。
3.拆卸過程中隨時保持工具與場地的清潔。
4.正確使用各種設備、工具和量具。
5.拆卸螺紋連接件時,應選用合適的開口扳手、梅花扳手或套筒扳手。不宜用活動扳手或手鉗。
6.使用起子的尺寸,應符合釘頭槽口的要求。
7.拆卸螺母或螺栓頭時,不宜將扳手加用過長的力臂。
8.螺柱的拆卸須用專門的螺柱扳手或在螺柱上裝上兩隻螺母互相靠緊後,再用扳手旋下。
9.拆卸之前,必須弄清楚螺紋的正反方向。
10.拆卸鏽死螺釘或斷頭螺釘時,應采用適當的方法。
11.拆卸螺釘組連接件時,應注意以下幾點;
(1)首先將各螺釘按規定順序(如無規定順序,一般應按:先四周,後中間或按對角線的順序)擰鬆2扣,然後按順序分次勻稱地進行拆卸;
(2)位處難拆卸部位的螺釘,應先拆鬆或拆下;
(3)拆卸旋臂部件環形周緣的螺釘時,最上部的螺釘應最後取出;
(4)對外表不宜觀察的螺釘,應仔細檢查後,試用起子、撬棒等工具將連接件分開。
12.將不同清洗方法的零件(如鋼鐵件、鋁質件、橡膠件、皮質件等),分類存放。
13.對拆卸較難的機件,應充分使用專用機、工具,對靜配合副(如襯套、齒輪、皮帶輪和軸承等),要用壓力機、拔輪器等進行頂拉,不得用榔頭硬敲猛打。特殊情況,可用銅質、鉛質或橡膠、木質類軟性手錘或加墊軟質襯墊。
14.對重要機件的拆卸,要事先熟悉其結構,按照合理的工藝
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拆卸。
五、裝 配;
1.嚴格按照工藝
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規定的順序裝配。
2.裝配前,認真清洗零件,零件上不應有毛刺、擦傷、積炭和汙垢,並應始終保持清潔。
3.有緊固順序的螺栓、螺母應按規定順序進行,無規定順序應按由內向外,彼此交叉,分次旋緊的原則進行,並使最後旋扭力達到規定
標準。
4.關鍵部位的重要間隙,必須給予合理保證。
5.安裝靜配合零件,應使用壓力機和專用壓具。
6.安裝滾動軸承時,必須塗好潤滑脂,滑動軸承與軸頸及有相對運動的摩擦麵,在裝配中必須塗以機油。
7.在裝配的過程中,要嚴格檢查各活動零件、部件之間有無運動不協調現象,並檢查相互的正確程度。
8.在不違反工藝順序的情況下,可組織多人平行交叉作業,但必須有專人指揮,操作人員要互相照顧,防止碰傷、撞傷或損壞機件及工具。
9.不得使用不正確的操作方法,如用手指試探銷孔等。
10.要正確使用各種裝配工具,不準互相代替和超負荷使用。
11.總成裝配完畢後應進行清洗。
六、汽油使用安全注意事項:
1.在修理車間和維修場內,必須有充分的通風。
2.維修車間不得有明火。
3.汽油要有蓋的容器盛裝,不可用敞口盒、桶等容器代替,容器材料應為鐵,不得為塑料。
4.沾過汽油的綿紗、破布等要妥善收藏、處理,不能亂扔,防止火花。
5.砂輪機和鉗台附近,不準放置油盆。
6.不得用明火烤儲存油桶。
7.使用加鉛的乙基汽油時,不可用嘴吸、吹油管及化油器量孔,防止中毒。
8.汽油汽車如遇發動困難或油路有故障時,嚴禁采取汽油不經過汽油泵和濾清器而直接注入化油器的操作方法。
9.修理汽油箱前,應用煤油或純汽油仔細清洗幾次,以清除其中的有毒沉澱物。
10.汽油著火時,應用砂土、麻袋、衣服等撲滅,不準澆水。
七、零件清洗安全注意事項:
1.操作者應熟悉各種清洗液、劑的性能和運用範圍,應根據所清洗的部位、狀況合理選用,並在操作時嚴格按照說明規定的注意事項執行。
2.作業場所應通風良好,無煙火,操作時應穿戴必須的防護用品,褲腳不可放在靴外。
3.禁止用清洗液、劑洗手。
4.搬運濃酸和燒堿時,應用專用工具,禁止將其放在肩上或抱在懷裏搬運。
5.將酸與水混合時,應在不斷攪拌下逐漸地將酸倒入水中,禁止倒得過猛,禁止將水倒入酸中。
6.清洗含鉛汽油積炭時,被清洗的積炭零件及其上的積炭都應看做是有毒物品。
7.加熱清洗時應防止燙傷。
八、蓄電池使用注意事項:
1.搬動蓄電池時要輕拿輕放,不可歪斜,以免電解液濺出到衣服或皮膚上,引起腐爛或燒傷。如萬一遭到潑濺,應立即用清水清洗。
2.檢查電解液密度和液麵高度時,儀器不可離開電解液注入口過高。
3.禁止將金屬物放在蓄電池上。
4.配製電解液時,應使用陶瓷、塑料或玻璃容器。
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