白莊煤礦礦井災害預防及處理計劃

前 言
白莊 煤礦1979年1月簡易建成投產。礦井原 設計能力為30萬噸/年，核定生產能力為40萬噸/年，1998年擴建後 設計生產能力為90萬噸/年，2007年核定生產能力140萬噸,核定通風能力170.1萬噸，2008年 計劃產量130萬噸。
礦井開拓方式為立井多水平分區開拓，分三個生產水平，-150水平開采煤層為7、8、9、10層煤，現主要回采10層煤。-250水平開采煤層為3層煤。-430水平開拓正在進行，主要開采7、8、9、10層煤，現在7100采區的首采麵7105工作麵已開始生產。采煤方法為走向長壁後退式，全部垮落法 管理頂板。
我礦正常生產為4個采煤麵，15個掘進頭，分別在3100采區、31000采區、3300采區、3700采區、3900采區、9400采區、10400采區、9600采區、10600采區、-430m水平施工。礦井相對瓦斯湧出量0.46m3/t，絕對瓦斯湧出量1.24m3/min；礦井相對二氧化碳湧出量3.31m3/t，絕對二氧化碳湧出量8.91m3/min。礦井無高瓦斯區，依據《 煤礦 安全 01manbetx 》第133條規定確定為低瓦斯、低二氧化碳礦井。
新汶礦業集團有限責任公司 安全儀表計量檢驗站提供的我礦煤塵爆炸性鑒定結果為：井田內各可采煤層爆炸指數均在37～42%，均具有強烈爆炸危險。
煤科總院撫順分院對我礦煤炭自燃傾向性鑒定結果為：礦井3、9、10層煤自燃傾向性為自燃煤層，7、8層煤自燃傾向性為不易自燃煤層。
井田四周受斷層包圍，礦井地質及水文地質條件極其複雜，區內斷層發育，礦井受水威脅嚴重。
《礦井災害預防及處理 計劃》是 煤礦為了防止災害 02manbetx.com 發生和在發生後，預先製定的搶險救災方案，是進行 02manbetx.com 救援活動的行動指南，對於減少災害 02manbetx.com 02manbetx.com 造成的人員傷亡和財產損失有重要的意義。為進一步貫徹好“ 安全第一，預防為主、綜合治理”的 安全生產方針，治理好礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和大麵積冒頂等自然災害及運輸事故，做到防患於未然，圓滿完成2009年各項目標，依據《 煤礦安全 01manbetx 》、《安全生產法》等有關規定，結合生產實際，特編製《白莊煤礦2009年度礦井災害預防與處理 計劃》。
第一章　組織機構及職責
一、成立礦井災害預防及處理指揮部，指揮部設在礦調度室
總 指 揮：趙樹華
副 總 指 揮：李功、李茂東、彭延生、王連富、劉仲明。
總指揮部成員：張誌國、張曉峰、林凡榮、杜憲海、馮兆安、韓學義、肖立軍、李勇、陳乃國、劉其祥、劉延祥、宋艦、張玲、劉慶營、趙衛國、劉衛民、孫衛東、王中、張鑫、李茂華、官京強、魏慶銀、李剛
二、處理事故中各有關人員及相關單位職責
（一）礦長：礦長任總指揮是處理災害事故的全權指揮者，在礦總 工程師、集團公司董事長、總經理、集團公司總 工程師和礦山救護隊隊長的協助下，製定營救遇險人員和處理事故的作戰 計劃。礦長未到時，礦值班礦長全權代理。
（二）礦總 工程師：是礦長處理災害、處理事故的第一助手。在礦長領導下組織製訂營救遇險人員和處理事故的作戰計劃，發生災害事故時總 工程師有權從礦屬各單位調集物資和人員進行搶險救災。
（三）各有關副礦長：根據營救遇險人員和處理事故作戰計劃，負責組織和處理事故中所必需的工人待命、及時調集救災所必需的設備材料，並由指定的副礦長嚴格控製入井人員，簽發搶救事故所用人員的入井特別許可證。
（四）礦副總工程師：根據礦長命令，負責某一方麵的搶救工作。
（五）礦山救護隊隊長：對礦山救護隊的行動具體負責，全麵指揮，領導礦山救護隊，根據營救遇險人員和處理事故作戰計劃所規定的任務，完成對災區遇險人員的救援和事故處理。如果與外單位礦山救護隊聯合作戰時，應成立礦山救護隊聯合指揮部，擔任指揮，協調各救護隊的戰鬥行動。
（六）安監處長：根據批準的營救遇險人員和處理事故的作戰計劃，以及按照《 煤礦安全 01manbetx 》規定，對搶險救災工作的安全和入井人員的控製實行有效監督。
（七）通風區區長：按照礦長命令調整通風係統，改變通風方式，改變通風機的運行狀態。
（八）技術科科長：按照礦長命令負責協調各方麵的工作，協助礦長進行搶險和災害事故處理。
（九）機電科科長：根據礦長命令，負責改變主要通風機的工作方式，並保證其正常運轉，掌握礦井的停送電工作，及時搶修或安裝機電設備，完成其它有關任務。
（十）安檢科科長：接到事故通知後及時彙報有關領導，並負責災害事故調查、 03manbetx 、處理和上報工作。
（十一）調度室調度員：按照礦長授權令規定，首先撤出災區人員；然後負責記錄事故發生的時間、地點和其它情況，並立即將事故情況報告礦正副值班礦長、礦調度主任、礦長、礦總工程師、集團公司調度室、礦山救護隊，並按照本計劃中所規定的《發生事故後必須立即召集的人員名單及聯係方式表》(見附表一、二)及時按順序通知相關人員到礦調度室報到待命，及時向下傳達礦長命令，隨時調度協調井下搶險救災的工作，統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。
（十二）機電科充電室負責人：根據燈牌號碼查清在井下的人數及其姓名，並迅速報告礦調度室，對沒持入井特別許可證的人員，嚴禁領取礦燈，對新發出的礦燈要逐一做好登記。
（十三）井口檢身工：嚴格進行井口檢身，對未持入井特別許可證的所有人員，嚴禁其入井。
（十四）有關的區、隊、 班組長：負責查對留在本區域工作麵的人數，采取 措施有組織地帶領職工撤到安全地點直至地麵，並采取 措施防止事態擴大，立即向礦調度室彙報事故發生的基本情況，包括：事故發生的時間、地點、簡要經過、傷亡人數、涉及範圍及經濟損失，並彙報事故發生的原因、補救 措施和控製情況；隨時接受礦長命令，完成有關搶救和災害處理任務。
（十五）地測科科長：負責準備好必要的 圖紙和資料，並根據礦長命令完成測量、打鑽工作。
（十六） 科技科監測隊隊長：負責井下各有關地點的監測工作。保證井下現場有完好暢通的電話。
（十七）通風區區長：根據要求組織完成必要的通風、防塵工程，執行好有關的 措施，完成與通風、防塵有關的其它任務。
（十八）運搬工區區長、車隊隊長：負責將遇險人員及時運送到井上指定地點；保證救災人員和器材及時運到事故地點，滿足救災需要。
（十九）器材科科長：根據礦長命令，及時準備好需要的搶救器材，並保證其及時到位和正常運轉，杜絕隨意挪用。
（二十）醫院院長：負責組織對受傷人員急救治療、組織護理和藥物供應，必要時可向集團公司醫院求援。
（二十一）礦辦公室主任：保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿，以及其它生活事宜的妥善處理。
（二十二）保衛科科長：負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作， 維護礦區的正常秩序，不準閑雜人員進入礦工業區，並在井口附近設專人警戒，嚴禁閑雜人員逗留、圍觀，並根據礦長命令組織若幹民兵配合完成有關救災任務。
（二十三）程控機房：接到調度室的事故通知後，要確保調度指揮中心和話務台具有強插電話功能，保證井上通信線路暢通無阻，保證各單位通信係統可靠、靈敏，在事故發生後能夠準確及時向有關人員和單位傳達信息，電話要隨指揮基地變更而移動。保證調度室和醫院、6KV變電站、35KV變電站、南北風井主扇的直通電話暢通無阻。
（二十四）救護隊：在處理事故時應本著有利於控製事故，不使事故擴大；有利於搶救遇險人員，又不致威脅其它地點工作人員的安全；有利於為接近事故地點創造條件；有利於控製稀釋瓦斯，不致達到瓦斯積聚和爆炸事故的危險濃度，保證救災人員的安全等原則，采取必要的措施，將事故損失降到最低限度。
（二十五）政工部門：負責事故發生後協助礦長積極有效地處理事故，穩定職工情緒，發動職工戰勝災害，確保安定團結和災害事故搶險工作的順利進行及災害事故發生後的善後處理工作。
（二十六）經營考核辦公室：協助礦長搶險救災，負責做好對搶險救災工作的考核工作。
（二十七）計劃科、工資科：負責事故發生後的材料、設備、人工費用的統計上報及 保險索賠工作。
第二章 撤退災區人員的 安全技術措施
一、安全撤退災區人員的基本措施
（一）建立完善的通訊設備
地麵：調度室設通訊總站、通往主、付井絞車房，壓風機房，扇風機房、礦燈房均設井下直通電話。
井下：根據上級有關規定，井下電話嚴禁一號多用，做到每部電話一個號碼；做到井下每個作業地點都要有電話，對每部電話都要指定一個人作為電話的聯係責任人，這名電話聯係的責任人要保證電話的及時接聽，在緊急情況下還要及時傳達調度人員的指令；每個采煤工作麵安裝電話不少於兩部（上、下兩頭），可視現場具體情況安裝於第一部溜頭；每個掘進工作安裝電話不少於一部，電話距迎頭不大於100米，並隨迎頭的掘進及時往裏移動電話；調度員每班都要對偏遠崗點進行電話通話測試，以保證電話時時暢通無阻。事故一旦發生，發現人員立即利用電話彙報礦調度室，礦領導及時組織救災。
（二）確保人員撤退地點和路線
撤退地點應具體情況而定，一般應該在最安全，出口最近的新鮮風流巷道。避災路線：發生火、煤塵，瓦斯事故：發生事故地點－新鮮風流巷道－井底－出口。發生水、頂板事故，發生事故地點－進回風巷道－井底－出口。
（三）安全撤退災區人員的組織紀律
任何人發現事故時，必須以最快的速度將事故發生情況轉告周圍鄰近工人、班長、並且及時將事故說清，通過電話或其它聯絡方式告知調度室值班人員，然後由礦長及時通知救護隊和上級主管部門，並積極組織人員參加遇難人員搶救和事故處理，跟班幹部、長（或 班組長）采取果斷措施，迅速組織人員安全撤退至確認的安全地點，並及時清點人數，發現缺人，盡快營救，切不可驚慌失措，狂奔亂跑，更不能在不安全的情況下，引導工人盲目處理，搶救事故，導致事故擴大。
（四）安全撤離災區人員的自救 技術措施
在撤離過程中，據事故發生地點及性質，采取不同的安全自救 技術措施。
1.井下發生瓦斯煤塵火災害時，所有作業人員應迅速佩戴好自救器。位於事故地點進風側人員應迎新鮮風流撤退；位於回風側或者含有有害氣體的巷道時，彎腰快速前進，盡快尋找便捷之路進入到新鮮風流巷道中迎風而出。
如遇爆炸衝擊波或火焰襲來時，則立即臥倒，並用濕毛巾掩口或附於水溝中，以減輕衝擊波或高溫氣體與有害氣體的炸傷和中毒。
由於事故發生突然，或其它原因來不及撤出時，應采取暫避傷害措施，可進入避難硐室，或利用獨頭巷和兩道風門之間的一段巷道構築臨時避難硐室，等待救援人員到來。
如發生火災時，盡快安全撤退，切勿進入獨頭的下山巷道中，萬一無法或來不及撤離時，可暫找一獨頭上山避難待救。
2.采取變壓通風手段（措施）處理事故
礦井一旦發生災變，正確果斷及時采用通風手段處理事故，既可減少資源，設備損失，又可減少人員傷亡。
（1）火災中應用通風的處理方法
調節通風係統，盡量使火煙風流短路，以減少對災區人員的傷害；實行礦井反風（井底車場、進風井、進風大巷發生火災）和局部反風（回采工作麵運輸巷發生火災）。
（2）瓦斯、煤塵爆炸中應用通風處理方法
首先 03manbetx 爆炸原因及瓦斯煤塵來源，並及時查明事故現場有無火源，一般來說，無易燃物或不是連續爆炸，由於爆炸產生的不可能在短時間內造成大而積的火災，在查無火源存在的情況下，應積極恢複負壓通風係統。按先進風，後回風的順序進行，對於掘進工作麵、局扇因爆炸而停轉後，不能輕易恢複運轉，必須在瓦斯低於下限（爆炸）濃度時，或確認無火源情況下，才可恢複局扇通風。事故發生後，如果巷道被摧垮，無法查清火源和瓦斯濃度時，應采取逐段檢查、噴灑水，逐段恢複通風的方法處理，以防擴大事故。
（3）水災和頂板事故應用通風處理的方法
發生水災和頂板事故後，在確認被困人員所在地存在空間時，要盡快查清被困人員的準確位置，並創造一切條件為其供風，供風時間必須搶在被困人員空間氧氣未減少到危險濃度及有害氣體尚未增加到危險濃度時之前，否則安全撤離人員是無保證的。
3.采取積極有效的臨場搶救處理措施
（1）發生瓦斯、煤塵爆炸時，積極配合救護隊探明事故地點和範圍，特別是要查明有無引爆炸火源，應立即滅火，防止發生二次爆炸，並切斷災區電源和盡快恢複被破壞巷道和通風設施。
（2）發生冒頂事故時，首先探明冒頂區域和被埋，堵人數及可能所在位置，及時采取搶救處理措施，在處理中必須由外向裏加強支護，清理出搶救人員的通道往埋壓或被堵人員，必要時可向遇難人員處開掘專用小巷。另外，必須有專人檢查、監視頂板情況，防止發生二次冒頂，如果搶救中遇到大塊石頭，不許用爆炸方法處理，應盡量避開，如果威脅遇難人員，則可用千斤頂等工具移動石塊，救出遇難人員。
（3）發生水災事故，首先盡可能就地取材，設法堵住出水點，防止災情擴大，若水情過凶，無法被救時，人員必須立即撤至安全地點，盡快安全升井。
（4）發生中毒窒息事故時，應針對不同的事故性質采取不同急救方法，如果由於ＣＯ２、ＣＨ４含量大、Ｏ２相對減少導致的缺氧窒息者，首先把傷者抬到新鮮空氣中或地麵，然後施以人工呼吸，如果單是ＣＯ２窒息時，還可以向受難者臉部噴涼水，刺激皮膚，並可摩擦皮膚或聞氨水保其恢複呼吸。
第三章 礦井火災的預防和處理
一、礦井火災的預防措施:
火災是煤礦生產中最嚴重的自然災害之一，一旦發生，將會造成嚴重後果。
（一） 礦井發生火災的原因：
礦井火災分為內因火災和外因火災，內因火災是由於煤炭具有自燃傾向性，並以破碎狀態存在，有連續的漏風和氧化生成的熱量，易於積聚而引起的煤炭自燃火災。外因火災是由於外來火源引起的火災。
根據礦井火災的特點及其發生、發展規律，提出以下預防措施:
（二） 地麵火災預防措施
1.保衛科每月要在全礦範圍內對消防工作進行全麵檢查，各單位要每月組織自查，對防火檢查查出的問題，要責成有關單位或個人限期整改。
2.各重點防火部位及公眾聚集場所，應保證安全出口的暢通，不得堆放雜物。
3.井上各消防庫、消防點、廠房、庫房、坑木場、變電所、油庫等場所按防火要求備足各種消防器材，設專人 管理，保證器材按期更換，工作人員都要熟知“三懂三會”。
4.各消防水池應儲滿水，設備保持完好，處於戰備狀態。
5.各木料場、木料堆應符合安全防火 標準，木料廠、油庫等地點嚴禁吸煙，不準電焊、生火。特殊需要時，必須有 安全措施，經礦長批準後，指定專人負責落實。
6.洗煤廠要經常檢查煤堆溫度和周圍火源，發現問題及時處理，嚴防煤堆著火。
7.各單位供電係統必須保持完好，達到防火 標準要求，嚴防電流短路造成火災。
8.地麵避雷設施必須保持完好，機電科4月30日前要對全礦避雷設施進行一次全麵檢查，缺損或不完好的要責成專人進行處理。
9.機電科、通防區要保證回風井筒防爆蓋的完好、安全可靠，反風設施齊全、完好、有效。
10.嚴格執行有關的防火條例和規定。
11.地麵消防工作由保衛科具體負責檢查落實。
（三） 礦井火災綜合預防措施為：
1.井上下分別設立救災總倉庫，倉庫內配備必要的救災器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵銑、木板等，並設專人 管理。
礦井-250井底車場附近（-250北大巷1300米處）設置-250水平（-430水平）救災物資總庫（與消防材料庫共用）總庫內必須儲備下列物資、設備、設施、工具：
（1）11KW局部通風機6台及配套開關，電纜200m；風筒3000m；隔絕式自救器50---100台。
（2）錘、鎬、鍁各20把。
（3）1m、1.5m鋼釺分別不少於16根。
（4）手提式幹粉滅火器、消防水桶（鐵質）各10個。
（5）木板20m2
（6）灑水膠管200m（1寸膠管100m，2寸膠管100m，1寸膠管為普通軟管配備魚鱗扣接頭，2寸膠管接頭為1.5寸兩頭魚鱗扣的15個），滅火砂1m3（用蛇皮袋裝好）。
（7）通訊線500m,電話機2部。
（8）鐵絲10kg，釘子5kg。
（9）管鉗2把，手鉗6把，手錘6把。
（10）其他搶險救災物資、設備、設施、工具
2.在-250水平北大巷回風聯絡巷內設31000采區救災物資倉庫；-250水平東大巷變電所進風處設3300采區救災物資倉庫，在-150水平西大巷變電所回風側設9600采區（10600）、9400（10400）采區救災物資倉庫，每個倉庫配備以下物資、設備、設施、工具：
（1）木板擔架1付。
（2）5t、10t千斤頂不少於1個，1t、3t、5t手動起重葫蘆分別不少於1個。
（3）1m、1.5m鋼釺分別不少於10根。
（4）錘、鍁、鎬、扒子分別不少於10把。
（5）處理頂板事故用撞楔不少於30根。
（6）與防塵水管支管閥門管徑配套的軟質灑水管不少於2根，每根不少於100m。
（7）木板10m2
（8）手提式幹粉滅火器不少於8個，水桶6個。
（9）鐵絲5kg、釘子2kg、手鉗2把，手錘4把。
（10）其他搶險救災物資、設備、設施、工具。
救災物資總庫明確通防區 管理，保證任何時候都能調用其中物品。
3.嚴禁一切非生產火源下井，如生石灰及點火工具等；井口20米範圍內嚴禁出現明火及火種。井口房及其20米範圍內禁止使用煤爐、電爐取暖，井下嚴禁用燈泡取暖。
4.棉紗和布頭等易燃物品使用後，不準亂扔和隨意亂放，用完必須及時處理好。井下禁止使用不阻燃橡膠器具、電纜、皮帶和塑料製品等。
5.主要絞車道，主要運輸道及井下機電峒室，都必須采用不燃性材料支護。井下和井口房，嚴禁采用木板或其它可燃性材料搭設臨時操作間和休息間。
6.井下和井口房內，從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作，每次都必須製訂專門 安全措施，並報主管礦長批準，並指定專人在場檢查和監督，且要求施工現場必須做到:
（1）前後兩端10m的井巷範圍內，必須是不燃性材料支護，並有消防供水管。
（2）有兩台以上滅火器。
（3）焊接地點下方，有不燃性材料隔離火星。
（4）設專職瓦檢員現場檢查，瓦斯濃度不得大於0.5％。
（5）焊接完成，由專人進行防火處理，並停留一小時以上觀察，確認現場無發火症狀後，方可離開。
（6）電焊點與接地線距離不得超過0.5m。
7.井下任何地點不準存放汽油、煤油等各種油脂，擦布、棉紗用完後，要放在加蓋的鐵筒內，並及時升井。
8.井下火藥庫、皮帶機頭峒室，至少備有兩台滅火器，和一個沙箱(容積不少於0.5m3)、且炸藥庫還要設防塵水管(長度不得少於100m)。變電峒室內至少4台滅火器。
9.電器設備選型，應根據負荷量正確選擇，井下必須使用阻燃的電纜、風筒和運輸皮帶。
10.所有入井人員必須佩帶自救器，並實行公管，自救器要定期進行稱重和氣密性檢查，及時更換失效自救器。所有井下人員，都必須熟知工作範圍內滅火器材的存放地點及使用方法;礦井要準備一定數量的隔離式自救器，保證處理災害時下井人員攜帶使用。此項工作由通防工區負責。
11.健全井下消防管路，要求軌道巷每100m安裝“三通”閘門一個，皮帶巷每50m安裝一個“三通”閘門。
12.礦長每季度組織有關部門，對井上下消防管道係統，消防器材庫和消防器材的設置情況，進行一次全麵檢查落實，發現問題及時處理。標有有效期的消防器具必須按期更換。
13.井下不得帶電檢修和搬遷電器設備，且檢修采掘工作麵內和回風流內電器設備前，還必須檢查瓦斯，(CH4濃度不得超過0.5％)。所有電器設備必須安全防爆，不得超負荷運轉。礦燈下井前礦燈房必須上好礦燈燈頭鎖，嚴禁私自在井下拆卸礦燈。
14.井下供電必須杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過流和漏電保護裝置，嚴格執行電煤鑽綜合保護和局部通風機風電閉鎖。
15.嚴格遵守放炮規定，炮眼深度、裝藥數量、炮泥深度、炮泥質量等都必須符合《 煤礦安全 01manbetx 》及《作業規程》的有關規定，杜絕放炮引火。
16.堅持使用皮帶機煙霧報警裝置和自動滅火噴霧裝置。
17.礦井防火措施，由安檢、機電和通風等有關部門負責檢查落實。
18.根據《規程》要求要組織進行2008年度全礦反風演習。
19.每季度指揮部要組織人員對井下機電硐室、油脂存放地點、輸配電線路、消防係統、消防器材進行一次全麵檢查，不合格的要責成專人限期進行處理。
（四）內因火災發生的預兆
巷道煤壁“出汗”聞到煤焦油氣味，使人頭痛、悶勢、憋氣、四肢無力、精神不振、疲勞等感受，冬季地麵塌陷區逸出水蒸氣或雪融化。
1.防止自燃發火的措施：
基本原則為：盡可能使煤炭的暴露時間小於自燃發火期，並力爭減少漏風供氧量，杜絕煤炭自然發火的可能性。
具體措施：
（1）正確選擇有利於防止自燃發火的開拓開采方法，加強通風管理，嚴防采空區漏風，盡可能選用分區通風，盡量減少串聯風便於火災出現後及時調節和控製風量，隔絕火區。 工作麵回采必須掃清浮煤，采空區內嚴禁丟煤。-150m水平開采9層煤、10層煤，采煤麵推采結束後，必須對采空區進行防火注漿。-250m水平開采3層煤，隻開采一層的，采煤麵推采結束後，必須對采空區進行預防性灌漿，將漿液通過灌漿管道係統送至采空區等可能發生煤炭自燃的地點，以防止煤炭自燃；分層開采，必須隨采隨注。
（2）工作麵結束後必須進行永久性封閉(時間不得超過45天)，采過貫眼要及時封閉(時間不得超過一周)。
（3）通風設施必須設在巷道頂幫完好處，並嚴格按通風設施質量 標準要求進行構築。
（4）砌築永久密閉，必須預留觀察孔，密閉內有水的要設反水池，對3、9、10層煤永久密閉，還要預留注漿孔，對永久密閉要設專人分片負責，定期檢查密閉內外CO和CH4成分。
（5）保證巷道工程質量，防止發生冒頂事故；堅持正規循環作業，減少丟煤量；充分利用先進的防滅火技術，防止煤炭自燃。
（6）堅持每季對采區回風道及東西總回風道進行氣體采樣 03manbetx ，化驗 03manbetx 報告要及時彙報。
（7）所有正規采煤工作麵(殘采除外)必須采用後退式開采。
（8）在每月安排生產計劃時,必須落實好本月的防火工程。
（9）井下進行的所有防火檢查、測定和分析結果，都必須建立專門防火記錄本，並按時報礦總工程師審閱，發現問題及時處理。
（10）利用束管監測係統加強防火檢查，我礦束管監測係統為KSS200型,16路管路，-150水平6路，-250水平10路。2004年4月份安裝完畢，目前運行正常。
二、礦井火災的處理措施:
任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火（撲滅火災時人員必須站在上風側）。控製火勢，並迅速報告調度室，說明火災情況及起因，並請求處理方法，調度室要立即按《礦井災害預防及處理計劃》的規定通知災區人員撤離；電氣設備著火時，要切斷其電源，在切斷電源前，隻準用不導電的器材滅火，指揮部根據已探明的火區地點和範圍，確定井下通風方案，防止火災、瓦斯向有人員的巷道蔓延，防止風流倒轉，並組織撤出災區和受威脅區域的人員。同時按下列不同情況分別采取不同方法進行處理。
（一）主副井口、井底車場，主要進風大巷火災的處理:
主付井口、井底車場、主要進風大巷，是全礦井的總進風道，當上述地點發生火災時，必須采取下述救災措施。
1.井上或井下信號工必須立即電話通知調度室，在東西大巷離信號室較遠的地點，發現人必須就近電話通知調度室，請求處理方法。其他人員應盡快查明起火原因，采取一切可以直接滅火的方法，立即把火撲滅，如用上述直接滅火方法不能把火及時撲滅時，應按調度室下達的處理意見，進行搶救或撤離。
2.火災發生後，礦長、礦總工程師接到通知，必須立即趕到調度室或救火現場，親自指揮救災工作，礦長未到前，由值班副礦長負責指揮。礦總工程師對事故處理提出建議，由礦長考慮決定。
3.礦調度室接到火警電話後，應根據火災情況，電話通知各有關單位集合待命，(並彙報集團公司調度室、通風處和礦山救護隊)。調度員必須按照礦長命令通知下述事項：
（1）通知南、北風井司機實行全礦井反風；
（2）通知井口、井底車場或大巷內處於火災外側的人員戴好自救器撤出危險區；
（3）通知礦山救護隊和消防隊來礦進行災害搶救；
（4）通知井下調度站派人打開大巷進風水幕；
（5）通知處於火災內側人員全部沿預定的避災路線按順序由副工長帶領上井(指反風後) 。
（6）通知各區值班人員安排專人到井口清點各自的入井、上井人數，並把清點結果及時彙報調度室；
（7）通知井下中央變電所、中央泵房立即停電撤人，從主、副井撤離人員，反風後都必須佩戴自救器。
4.救護隊分成五個小隊，反風後四個小隊由北風井入井：兩個小隊由礦上人員帶領經-250總回風、-250北皮帶、-250火藥庫回風道、-150火藥庫回風道、西總回風巷到達-150水平，其中一隊去西翼8400(9400)采區、9600采區；一隊去-150、-250m水平火藥庫、井底車場、中央泵房及附近有人工作地點。另兩個小隊其中一隊由礦上人員帶領去-430水平、31000采區；一隊由礦上人員帶領去-250東翼部分3700、3300、3100采區。第五隊井上待命。
5.反風後的井下火災避災路線：
當-250水平主付井口、井底車場、主要進風大巷發生火災，需反風時，人員按下列路線撤離：
（1）3100采區→3100皮帶→－250東皮帶→－250東總回風巷→北風井總回風道→




當-150水平主付井口、井底車場、主要進風大巷發生火災，需反風時，人員按下列路線撤離：
（1）－230泵房→7400皮帶下山→西總回風巷→-150火藥庫回風道→-250火藥庫回風道→-250北皮帶→-250總回風道→北風井梯子間→地麵
（2）8400(9400)采區工作地點→8400皮帶→7400集中皮帶→西總回風巷→-150火藥庫回風道→-250火藥庫回風道→-250北皮帶→250總回風道 →北風井梯子間→地麵
（3）10600（8600）采區工作地點→9600皮帶→7600集中皮帶→西總回風巷→-150火藥庫回風道→-250火藥庫回風道→-250北皮帶→250總回風道→北風井梯子間→地麵
（4）-430采區工作地點→-430皮帶→-250北皮帶→250總回風道 →北風井梯子間→地麵
（5）3900采區工作地點→3900皮帶→-250北皮帶→250總回風道 →北風井梯子間→地麵
6.火區撲滅後，必須對原火區進行全麵徹底檢查，確認火被全部熄滅後，由礦長指令調度室通知風井恢複正常通風。並把恢複通風情況彙報集團公司調度室。
7.火被撲滅，恢複正常通風後，由瓦斯檢查員配合礦山救護隊，對井下各工作地點的瓦斯等有害氣體進行檢查，並把檢查結果及時彙報礦調度室，經過全麵檢查分析確認安全無誤後，方可由礦長命令調度室恢複井下生產工作。
（二）采區火災事故處理：
采區火災包括因煤炭自燃引起的內因火災和外部火源引起的外因火災兩種情況，對其處理采取如下措施：
1.如采區內發生外因火災，最先發現火災的人員應盡量查清火災原因，采取一切辦法直接滅火，[如用消防水管或防塵水管、滅火器等直接撲滅]。對電氣設備及線路著火，在切斷電源前隻能用不導電的滅火器材滅火。同時應立即彙報調度室，說明火災情況及起因，並請求處理方法。如是自燃火災，不能及時查明原因及具體發火地點時，則應迅速報告礦調度室或有關領導，說明發火現象及可能原因，礦調度室應立即彙報礦長或值班礦長，並彙報集團公司調度室、礦山救護隊及集團公司通防處，組織人員查明著火原因及具體發火地點，采取相應處理措施。
2.礦調度室接到火災報告後，除通知上述單位外，還應以最快的速度通知災區人員和受威脅區域的人員迅速從災區安全撤離，人員撤離必須做到：
（1）在副工長或有經驗的老工人帶領下；
（2）處於回風側的人員必須戴好自救器；
（3）切斷采區全部電源。
（4）進風側人員迎風撤出，回風側的人員應找最短路線，通過風門進入進風流中，迎風撤出。
3.人員撤入進風道後，由跟班工長或副工長認真清點當班人數，彙報礦調度室，請示救災命令或撤出命令。
4.礦山救護隊行動：
（1）礦山救護隊，根據擬定的作戰計劃，設定作戰指揮所(指揮所設在相應著火區進風側就近位置)。
（2）救護隊以分隊為單位進行滅火和搶救。
（3）救護人員除佩帶氧氣呼吸器外，還應備有一定數量的自救器及其它救護設備及工具。
（4）如懷疑有遇難人員，則應沿回風路線進入災區沿途尋找。經核實無遇難人員後，可沿進風路線進入災區進行偵查滅火，並把偵查滅火情況及時彙報礦長，礦長應根據火災情況采取下列措施：
①防止事故擴大抑製火勢發展；
②創造接近火區的條件；
③組織人員運送直接滅火工具或隔絕滅火物料；
④根據情況選擇確定封閉牆具體地點及砌築方法。救災過程中，如果發現火勢因供風過大引起火勢過猛，礦長可以決定在適當地點使風流部分短路或全部短路。風流短路數量應由測風人員根據現場情況及時調整。與此同時，救護隊砌築密閉人員，根據礦長命令，迅速砌築密閉。砌築密閉時，如火災發生在進風側的上下山內，要特別注意因火風壓引起風流逆轉，注意風流變化情況。砌築同時，要對瓦斯、CO等有害氣體進行連續檢查監測，嚴防瓦斯、CO積聚引起瓦斯爆炸及瓦斯、CO超限造成缺氧窒息事故發生。為縮短封閉時間，進回風可同時封閉，但必須用直通電話聯係配合。瓦斯、CO檢查監測應注意氣體濃度上升速度，礦長根據施工人員撤出爆炸危險區所需時間，確定施工區最高瓦斯、CO濃度，當瓦斯、CO濃度接近此值時，兩處施工及現場所有人員必須迅速撤離至安全地點。
5.如果火災發生在掘進工作麵或采煤工作麵，現場人員應采取直接滅火法及時撲滅，並彙報調度室。如果不能立即撲滅，人員應立即撤至進風巷道中，並立即停電，防止火災事故擴大，不得隨意改變通風係統，應保持正常通風，必要時適當調整風量，控製火區供風量；同時調度室接到火災事故報告後，應以最快速度和方法，通知處於該頭回風側的人員撤到安全地點，並停止回風側供電。除按以上步驟處理外，調度室應根據情況，彙報集團公司調度室、通防處，並通知礦山救護隊。礦山救護隊來礦後，根據礦長命令，在有關人員帶領下到現場進行搶救。發現火區內有遇難人員，應首先搶救遇難人員，如無遇難人員，首先采用直接滅火法進行滅火，並應采取防止瓦斯、CO爆炸及瓦斯、CO積聚和撤人的有關措施。如果直接撲滅無效時，應在掘進巷道入口處進行封閉。采用隔絕滅火法封閉掘進頭火區時，也必須連續檢查監測瓦斯、CO濃度，防止有害氣體中毒事故發生。如果一道密閉不能封閉，可套築雙層，封閉位置由礦長根據情況確定。
6.如采區發生內因火災，則不得隨意對采區進行停風，並嚴禁隨意采取全礦井反風或一翼反風的措施。
第四章 瓦斯事故的預防和處理
一、瓦斯爆炸的危害性
瓦斯爆炸是煤礦安全生產的最大敵人，產生大量的高溫高壓有毒有害氣體，形成衝擊波，可摧垮支架，形成冒頂，造成大量的煤塵，使其達到爆炸濃度，就可能引起煤塵爆炸。另外，瓦斯爆炸產生的高溫可能會引燃井下支架和煤，從而造成井下火災，與此同時，也會由於大量有毒有害氣體的產生，使遠離爆炸地點的人員中毒窒息遇難，造成井下災害擴大，損失慘重。
根據2008年瓦斯鑒定結果，我礦為低瓦斯、低二氧化碳礦井，但在開采7層煤層時，有過3 次瓦斯異常湧出，-250聯絡巷下山掘進時有過瓦斯異常，鑽孔內有噝噝聲響。從鑽孔瓦斯資料及鄰礦瓦斯觀測資料分析，隨著開采深度的增加，瓦斯湧出量將加大，尤其在距開放性構造較遠的封閉、半封閉地段及孤立塊段，瓦斯含量相對集中，-430水平首采麵7105工作麵已開始回采，在平常檢查中7105工作麵的瓦斯含量比其它回采工作麵偏高，2009年白莊煤礦-430水平7107、7109回采工作麵將陸續將進行生產，必須引起高度重視，其預防措施如下：
二、瓦斯爆炸的條件
瓦斯爆炸雖然危害極大，但必須具備以下四個必要的條件，才會發生爆炸。這四個條件：一是一定的沼氣濃度；二是引爆火源；三是足夠的氧氣；四是引燃火源的延遲時間。這四者缺一都不會發生爆炸。
三、預防瓦斯爆炸措施
井下瓦斯易於積聚的地點是：煤巷、半煤巷掘進工作麵的迎頭，回采工作麵上隅角，頂板冒落的空洞，風速低的巷道中的頂板附近，回采工作麵接近采空區的邊界，停風已久的盲巷，上下山或封閉的老巷內。
井下瓦斯積聚的原因是：掘進工作麵隨意停止供風，掘進工作麵采用擴散通風，掘進工作麵局扇風筒漏風引起供風不足，通風係統不合理，如自然通風，串聯通風造成有效風量少，巷道中風速低，出現瓦斯層狀積聚，采空區，冒高區，回采工作麵上隅角處易積聚，久不通風的盲巷及密閉已久的巷道內等。
在分析了煤礦瓦斯積聚的地點及原因以後，我們針對性地采取以下措施，防止瓦斯積聚：
防止瓦斯積聚的措施
（一）加強礦井通風是防止瓦斯積聚的基本措施 1.礦井一通三防工作必須嚴格遵守《煤礦 01manbetx 》、礦井通風質量 標準、 01manbetx 、
作業規程、施工 安全技術措施、《白莊煤礦一通三防 管理 製度》以及其他有關規定。
通風係統要求完善合理，簡單可靠，配風要求合理，使井下所有地點和巷道都有足夠的風量，嚴格控製串聯風、下行風，杜絕擴散通風、老塘通風，保持風流的穩定性，通風設施要求符合質量標準，嚴格防止跑風、漏風。
2.礦井主要通風機運轉必須穩定、可靠，杜絕無計劃停風，礦井必須以風定產，嚴禁超通風能力生產；必須完善監測監控係統，要加強礦井通風管理，確保通風係統穩定可靠，合理分配礦井風量，使井下所有工作地點有足夠的新鮮風，嚴禁在無風、微風和風量不足的情況下作業。
3.隨采掘工程的安排變化，及時調整礦井通風係統和采區通風係統，通防區要對各種通風構築物和設施加強管理。通風設施安設位置必須合理、質量符合標準、 管理 製度完善，並要定期進行檢查和維護，防止風流短路和漏風。
4.合理布置開采順序，每項工程從 設計到施工，必須嚴格把關，確保礦井有合理穩定的通風係統。
5.各采掘工作麵的進回風，都不得經過采空區和冒落區，並嚴禁不合理的串聯通風；技術部門要充分考慮通風要求，井下力求實現分區通風。采掘工作麵應有獨立的通風係統，盡量避免串聯通風，否則，必須製定符合《規程》有關規定的專門 安全技術措施，並經礦總工程師批準。。
6.通防區要對采空區、報廢巷道和盲巷及時封閉，同時要密切監督和控製附近相鄰煤礦通風係統的變化。一旦影響到我礦，通風部門要立即彙報並采取措施進行處理，防止發生事故，使礦井通風係統破壞造成瓦斯積聚。
7.施工單位需要停風時，必須有停風報告，嚴禁隨意停止局扇運轉，斷開風筒或甩掉風電閉鎖裝置。臨時停工停風的地點，必須設置柵欄，揭示警標，嚴禁人員入內，停工停風超過24小時，必須設置板閉，揭示警標，長期停工區必須砌築密閉。
8.恢複停工停風的老巷或采掘工作麵與老巷貫通時必須編製排放瓦斯的專項措施，並由礦山救護隊執行。排放瓦斯回風流流經路線，必須全部切斷電源。
9.礦井所需通風設施，必須保持完好，風門每組不得少於兩道，與風井相連的聯絡巷內必須設兩道反風門，任何通風設施不得任意毀壞。所有通風設施的拆除，必須經礦總工程師批準，通防區幹部現場指揮。
10.嚴格執行每旬一次的井下全麵測風 製度和風量的定期定量調節 製度。
11.嚴格執行瓦斯巡回檢查製度，對所有采掘工作麵及處於回風流中的機電峒室，每班檢查不少於兩次，嚴格檢查井下各地點的通風狀況和瓦斯濃度，作好記錄，不得空班漏檢，發現瓦斯超限，立即停止該施工地點作業；對瓦斯湧出量較大或有瓦斯湧出異常的工作麵，必須設專門瓦斯檢查員連續檢查。對當班無人工作，又沒有停風封閉的工作麵，每班至少檢查一次，瓦斯檢查嚴格執行三對口製度。
12.采掘工作麵過老空區、地質構造區等特殊地點時必須製定施工 安全技術措施，並嚴格貫徹“有疑必探、先探後掘”的原則。掘進巷道貫通時，必須製定專門的貫通通風措施，並嚴格執行。
13.通風區值班人員必須每班審查瓦斯檢查報表並簽字，及時掌握井下各工作地點的瓦斯變化情況，發現問題及時處理，重大問題立即彙報礦調度室和礦總工程師。礦長和礦總工程師每天必須審查瓦斯日報並簽字。
14.監測隊負責各地點監測係統的正常運行，保證監測探頭準確可靠，並按規定及時校對。確保在瓦斯超限的情況下，切斷所控製範圍內的一切非本質安全型電氣設備的電源。
15.嚴格按《煤礦 01manbetx 》要求及集團公司規定搞好年度礦井瓦斯等級鑒定工作，確保鑒定結果的準確可靠。
（二）防止點火源的出現
防止出現點火源的原則是：禁止一切非生產火源，對生產中可能出現的火源要嚴格控製，主要有：
1.防止明火。禁止在井口房、主要通風機房周圍20米範圍內使用明火、吸煙；嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖，防止煤炭自燃。
2.防止出現電火花。礦井必須使用礦用防爆型的電氣設備；井口和井下設備必須設有防雷電和防短路保護裝置；嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒等。井下供電要符合《煤礦 01manbetx 》規定，所有電纜接頭無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。不準帶電作業；有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。電纜懸掛整齊、防護裝置齊全、絕緣用具齊全、 圖紙資料齊全。堅持使用檢漏繼電器、煤電鑽綜合保護和局扇風電閉鎖裝置等。此項工作由各相關區隊和機電科負責落實和監督檢查。
3.防止出現炮火，不準使用變質或不合格的炸藥，而必須使用與礦井瓦斯等級相適應的安全炸藥，放炮作業要符合《煤礦 01manbetx 》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實，禁止裸露放炮，禁止使用明接頭或裸露的放炮母線等。
4.防止磨擦火花產生
嚴格要求機修工對機械設備進行經常檢修，常注油，常維護，保持其良好的運轉，杜絕設備帶病運轉。采掘機組嚴禁割鐵器、割底、割矸，防止出現撞擊磨擦火花。
5.防止靜電火花產生
井下嚴禁使用化纖，塑料等高分子材料製品，並嚴禁工人穿化纖工作服。
6.對有架空線的巷道，機電室負責定期測定井下雜散電流，超過規定值時要及時采取措施進行處理。技術室負責運輸的人員要經常檢查軌道絕緣，使其完好情況、安設數量和位置等符合規定。
7.井下各單位必須保證自己使用的照明燈、信號燈、材料、儀表、設備等是取得安全標誌的產品。入井後，不準隨意拆開、敲打和撞擊。
（三）加強瓦斯監測措施：
1.在生產中，要組織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區，對暫不利用巷道應封閉或掛危險牌，加強對這些地方的瓦斯監測，防止瓦斯聚集。對回風巷道中聚集的煤塵應組織專人按期清掃，消除瓦斯煤塵爆炸隱患。
2.礦井配備足夠的瓦斯檢測儀器，加強臨時監測。
3.對煤巷、半煤岩巷和可能湧出瓦斯的岩巷等地點，必須按《 煤礦安全規程》的要求設置瓦斯傳感器或瓦斯斷電儀。
4.采掘工作麵工長、 班組長所攜帶的瓦檢儀到達作業地點後，儀器懸掛到指定地點，采煤工作麵掛到回風隅角處；掘進工作麵懸掛地點距迎頭不超過5米，每兩小時記錄一次，每班記錄不少於4次，巷道維修、回撤地點，撤麵和燒焊等施工地點，儀器懸掛在施工地點5米以內，發現異常及時彙報處理。
5.采掘工作麵的瓦斯濃度檢查次數每班至少2次。並定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度的變化等。
6.完善礦井瓦斯檢查製度，按《 煤礦安全規程》的有關規定進行檢查。
7.根據《 煤礦安全規程》“有條件的低瓦斯礦井應優先裝備礦井安全監測監控係統”，白莊煤礦裝備了KJ66型安全監控係統，在采掘工作麵回風巷等地點設置甲烷傳感器，對井下瓦斯濃度、礦井環境溫度、風速、負壓等影響礦井安全的環境參數及礦井主要機電設備的運行狀況、電力參數等進行監測。
白莊煤礦現安裝使用的KJ66N型煤礦監控係統能集中連續自動監測礦井環境、參數及工況參數並實現超限控製。為使用好該係統,主要作了幾點:（1）成立了監測監控中心,配備了專職領導，並配備了一定專業人員。（2）製定了相應的監測監控 管理製度。（3）在相關的作業規程大中或 技術措施中，明確規定了傳感氣的安裝種類、數量、位置和動力開關的安設地點，控製電纜的敷設及控製區域。繪製監測控係統圖。通風係統圖上標明。（4）井下裝置定時巡回檢查維護、定時調試、保證準確，反映環境參數與工況參數，並能及時有效地控製電氣設備電源，反映環境參數與工況參數，並能及時有效地控製電氣設備電源。
監測、監控總站設備：監測主機為工控機，雙機熱備份；大屏幕彩顯4台；打印機1台；主機型號為KJ66N型。
監控分站設備型號：KJF23X型通用分站6台。
甲烷傳感器型號：KGJ10 56台
風速傳感器型號：KGF2 10台
負壓傳感器型號：KGY4 4台
風門傳感器型號：KGF-0306 50台
主要實現：一是對礦井采掘作業地點瓦斯的自動連續監測，當瓦斯超限時係統對作業地點實施報警、斷電；二是實現對主要通風機和局部通風機的開停情況進行檢測，設備停止運行時係統自動報警；三是對主要地點的風門開關狀態實時監測，風門同時打開時係統提示報警。
（四）防止瓦斯爆炸的措施：
1.井下必須使用防爆型電器設備，且供電網絡變壓器及開關容量也必須符合《 煤礦安全規程》要求。
2.局部通風機實行掛牌管理，不準隨意停開，確保其正常運轉。
3.機電設備附近20米範圍內，瓦斯濃度不得超過1％，否則，應停止運轉。
4.井下必須使用煤礦安全炸藥，裝藥量及雷管使用數量都必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。
5.放炮工作必須由經過培訓並持有合格證的正式放炮員擔任。
6.放炮人員必須熟悉所有爆破器材的性能和《煤礦安全規程》有關放炮的所有規定。
7.禁止在井口棚內點火及吸煙，嚴格執行井口檢身製度。
8.所有采掘工作麵，必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”及“放炮作業閉合流程卡”製度。
9.下井使用的瓦斯報警儀、甲烷斷電儀、安全監控係統及光學瓦斯檢定器完好率必須保證100％。
（五）防止瓦斯爆炸事故擴大的措施：
1.每年必須由礦總工程師組織編製《礦井災害預防及處理計劃》，並上報審批，在每季末，還應根據實際情況及時進行修改，製訂補充措施，並由礦長貫徹執行，每年至少組織一次礦井救災演習。
2.各種 圖紙資料必須能明確反映當前的礦井實際情況。
3.通風係統力求簡單。進回風井之間和主要進回風道之間的每個聯絡巷中，必須砌築永久擋風牆。需要使用的聯絡巷，必須安設正反兩道風門，采空區必須及時封閉。
4.實行分區通風，各采區必須有獨立的通風係統，堅決杜絕采區與采區之間串聯通風。
5.每季必須對反風設施進行一次全麵檢查並作好記錄，發現問題及時處理。
6.井下主要風門設置必須不少於兩道且要有反向風門。礦井每年必須按計劃進行一次反風演習，反風延續時間不得少於兩小時，風流反向操作時間不得超過10分鍾。
7.嚴格按計劃按要求設置井下隔爆水袋，隔爆水袋必須使用定型產品，且安裝數量及水量必須符合質量標準要求。
8.防塵管路敷設安裝要符合質量標準，每百米設置一個三通閥門，在采區運輸機巷每隔50米設置一個三通閥門。
四、發生瓦斯爆炸時的處理措施
（一）遇險人員的避災方法：
1.事故發生後，遇險人員不要驚慌，要保持冷靜，迅速判斷發生事故的地點和自己所處的位置。
2.當遇險人員位於事故地點的上風側時，應迎著風流撤退，位於下風側時，可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡快由捷徑進入新鮮風流中。
3.如果在撤退過程中遇有衝擊波及火焰襲來時，應背向衝擊波俯臥在底板或水溝內，頭要盡量低些。爆炸波過後，沿避災路線，盡快進入新鮮風流，離開災區。
4.若巷道破壞嚴重，又不知撤退路線中是否安全，就應選擇頂板堅固，無有害氣體，有水或離水較近的地方躲避，耐心等待營救。並盡量利用風筒、木板、工作服等材料搭築風障，阻止和減少有害氣體的進入。同時要時刻注意附近情況的變化，發現有危險時，應立即轉移。
5.躲在避難硐室或躲避所內的人員，應倒臥休息，並關閉礦燈，隻留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，或有可能，應派出兩名有經驗而又熟悉線路的老工人進行偵察，並在沿途作上信號標誌，以便救護隊尋找。經偵察人員確認後，在場的領導應迅速組織大家沿安全路線撤離。
6.避災中，每個人都要自覺遵守紀律，聽從指揮，主動照顧好受傷的人員，換人隨時敲打鐵軌或鐵管，發出呼救信號，並盡量尋找電話，以便及早同災區外或地麵取得聯係。
（二）預防一氧化碳及其它有害氣體中毒措施
1.發現有煙霧或異味，應迅速而正確的戴好自救器。
2.處於上風側人員迎風撤退，下風側人員迅速進入安全地帶。
3.實在無法撤離時，應在附近硐室內躲避，並采取措施隔斷風流，等待營救。
4.對中毒人員應迅速送到新鮮空氣巷道內。
（三）發生瓦斯爆炸時的緊急處理措施
1.迅速將實情報告礦調度室，礦調度室按有關程序組織搶險，執行並實施災害處理分區行動計劃。
2.發生瓦斯爆炸事故後，應迅速切斷區域內的一切非本安型電氣設備電源。
3.積極組織安全撤退，其一般原則為：
（1）所有井下工作人員必須熟悉本作業區域的避災路線，在本班 班組長和跟班幹部（班組長和跟班幹部不在時，由有經驗的老工人代理）的組織帶領下撤到安全地點直至地麵。
（2）所有井下工作人員必須會熟練使用自救器，發生事故後可佩戴自救器，迅速撤到新鮮風流中直至地麵。
（3）遇到無法撤退（因退路堵塞或有害氣體含量大）受阻的情況時，應迅速進入預築或臨時構築的避災地點等候營救。
（4）救護隊的行動
救護隊在接到事故電話後，應在一分鍾內出動，當發生瓦斯事故時，必須首先組織偵察工作，準確探明事故的性質、原因、範圍，遇險人員數量和所在位置，以及巷道通風、瓦斯等情況，為指揮部製定搶救方案提供可靠依據。
處理事故時，應在災區附近的新鮮風流中選擇安全地點設立井下基地，並盡量靠近災區。
井下基地由礦山救護隊指揮、待機小隊和急救員值班，應設有通訊指揮和災區電話，備有必要的裝備和救護器材，並經常檢查風流和氣體變化情況。
處理事故時，進入災區的礦山救護隊人員不得少於6人，並根據事故性質的需要攜帶必要的技術裝備。
小隊在窒息區工作時，救護隊員必須保持在彼此能看到或聽到信號的範圍內，在任何情況下，嚴禁個人單獨行動，嚴禁通過口具講話。
處理礦井火災時，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀察災區氣體和風流變化，當有爆炸危險時，礦山救護隊必須將全部人員立即撤到安全地點，然後采取措施排除爆炸危險。否則，指揮部必須采取保證安全作業的其它措施。
救護隊員除佩戴氧氣呼吸器外，必須攜帶一定數量的自救器，如遇有遇險人員則應沿回風側線路進入災區，發現遇險人員後，要首先將其搶救脫險，再發給自救器並帶出危險區域。如無遇險人員可從進風路線進入災區探明事故地點和範圍，為了防止二次爆炸，發現火源應立即撲滅，並切斷災區電源。
（5）在證實確無二次事故可能時，指揮部要及時組織搶險隊伍恢複破壞的巷道和通風設施，以恢複正常通風。
（五）瓦斯湧出異常區的處理
1.2009年我礦瓦斯管理重點：
（1）鑒於我礦-250聯絡巷、7401軌中巷在91年出現瓦斯湧出異常的實際情況及7105回采工作麵平常情況,我礦必須加強新開拓工作麵的瓦斯檢查工作，根據2008年瓦斯鑒定結果，結合礦井平日瓦斯湧出情況和-430水平、3900采區、3700采區地質構造情況，確定-430水平、3900采區、3700采區為白莊煤礦2009年重點瓦斯管理區域。
（2）對局部構造複雜或新揭露煤層地段，要特別注意觀察檢查、分析地質情況及瓦斯湧出規律，發現異常必須製定專門安全 技術措施進行處理。
2.處理瓦斯湧出異常現象的專項措施，
主要內容有：超前鑽探、釋放、濃度控製、專職瓦斯檢查員、配備雙風機、雙電源、瓦斯自動監測報警裝備、防爆設施安裝、“一炮三檢”、“放炮作業閉合流程卡”、放炮特殊規定等。
第五章 煤塵爆炸事故的預防措施
一、堅持好“巷道打到那裏，防塵、壓風管路就鋪到那裏”的原則。
二、所有防火，防瓦斯事故的措施均適用於煤塵爆炸事故的預防。
三、所有采掘工作麵必須采取綜合防塵措施，凡厚度1.0米以上的煤層必須實行煤體注水，做到逢采必注，不注不采。
四、所有的煤及半煤岩巷掘進工作麵必須實行煤層短臂注水技術。
五、嚴格執行使用水炮泥，放炮前後灑水，煤塵定期衝刷等製度。
六、主要運輸大巷，采區進回風巷，采煤工作麵上、下出口，掘進工作麵50米以內，必須設置淨化風流水幕，並使用正常。
七、采煤機組內外噴霧必須靈敏可靠，並正常使用。堅決做到先開水，後開機。
八、綜掘工作麵要堅持搞好抽出式通風除塵，搞好綜掘機內外噴霧，轉載點灑水滅塵等綜合防塵措施。
九、礦井上、下其它所有轉載點都必須安設灑水管路和噴霧裝置。
十、工作麵必須使用濕式鑿岩，采用水炮泥，堅持裝煤灑水，轉載點灑水，淨化風流與綜合防塵措施。
十一、堅持個體防塵，接塵人員都要佩戴工業防塵口罩。
十二、通防區及各采掘隊組要按計劃對所屬範圍內的井巷煤塵定期檢查、清掃和衝刷。
十三、通防區要準確測定井下空氣中的礦塵濃度，做好測定、分析和彙報工作。
十四、采掘隊組編製作業規程時，必須在規程中明確規定綜合防塵的具體措施，否則不予審批。
十五、對井上、下防塵係統，防塵設施，防塵 管理製度，防塵效果，礦要組織人員每季度進行一次全麵大檢查，發現問題責成專人落實處理。
十六、防止煤塵事故擴大的措施同防止瓦斯爆炸事故擴大的措施。

第六章 礦井水災的預防和處理
一、礦井基本情況：
礦井水災是嚴重威脅煤礦安全的五大自然災害之一。水災事故一旦發生，不僅會造成大量的人員傷亡，而且國家財產也將遭受巨大損失。我礦正在對嚴重受五灰、奧灰水威脅的工作麵進行開采，隨著開采深度的增加，礦井受水威脅的程度也將逐漸加大。
二、重大水害危險源概況
（一）地表水：
1.河流：
白莊井田內共有澗北～白莊河和山陽鋪～榮莊河，發源於北部山區，接受大氣降水及北部山區風化裂隙型潛水的補給,均為季節性小河，河流由北向南流入井田，經湖屯與西流的彙河彙合。據西十井田勘探報告提供的資料，肥城礦區曾在1905年和1951年發生過較大洪水，本礦附近的澗北最高洪水位為＋82.90m，三百年一遇的洪水位為＋83.19m。工業廣場標高為＋83.50～+89.00m，南風井井口標高為＋83.50m,北風井井口標高為+90.50m，均高於曆史最高洪水位，不受洪水倒灌的威脅。
井田內河流與地層走向斜交,因第四係粘土阻隔,不會向下滲漏補給其它含水層。
2.水庫：井田東北部有水庫四個,即澗北河水庫、響水河水庫、呂仙水庫、小龍潭水庫。 四個水庫均位於現工業廣場北部山區的較高位置上，雖 設計儲水量較大，但因彙水區域麵積較小，據調查水庫自建成以來，僅在雨季有少量儲水，一般情況下不會直接威脅工業廣場及主、副井，乃至全礦井的安全。
3.塌陷區:
受采動影響，井田範圍內現有塌陷區2處，雖有常年積水，但因第四係粘土阻隔，不向下滲漏，對采掘活動無影響。
（二）含水層：
井田共有含水層八層，即第四係砂及砂薑層、31煤層頂板砂岩、一灰、二灰、四灰、9煤頂板泥灰岩、五灰和奧灰。其中主要含水層有：第四係砂及砂薑層、31煤層頂板砂岩、四灰、五灰和奧灰。現將各含水層的特征，自上而下分述如下：
1.第四係砂及砂薑含水層
第四係厚度為28.00～120.00m，平均55.06m，以砂質粘土，粘土質砂礫，含砂薑粘土、粘土砂薑層為主。底部一般為含砂薑粘土層和粘土層。含水砂及砂薑層位於上部，埋深2～10m，厚度2～4m，屬孔隙型潛水或弱(半)承壓水。區域實際資料表明：其含水性及透水性不好，q＝0.22～0.801 l/s.m。一般呈南大北小的趨勢，接受大氣降水和北部山區基岩風化裂隙水的補給，流向西南，水質類型HCO3-Cl-～Na+Ca2+至HCO3-SO42-～Ca2+Mg2+。礦化度0.2～0.6g/l。
由於底部存在一層10～90m厚的砂質粘土或粘土質砂薑層，它具有良好的可塑性和隔水性，致使地表水及第四係孔隙型潛水均與煤係內其它含水層不發生水力聯係。第四係砂層水僅能通過主、副井和風井井筒以淋水形式進入礦井，增加了礦井湧水量，而且這種影響在雨季顯得尤為突出。
2.31煤層頂板砂岩含水層
厚度1.02～31.24m，平均14.71m，致密堅硬，主要成分為石英、長石。±0標高以上，該層砂岩遭受強烈風化，鬆軟易碎。31煤層頂板砂岩的含水性、富水性極不均勻，補給量少，富水性在淺部較大，深部較小，構造裂隙發育地段即為該層砂岩的富水地段。在斷層帶附近，單位湧水量q＝0.134～1.122 l/s.m；在正常地段，富水性較差，單位湧水量q=0.00272～0.0136 l/s.m，k=0.026～0.319m/d。礦化度為0.3～0.782g/l，水質類型:HCO3-Cl-～Na+。
本含水層的主要補給來自第四係砂層水的微弱滲透及通過邊界斷層的微弱導水補給，與煤係內其它各含水層無水力聯係，所以回采上組煤時，礦井充水水源主要是該層砂岩風化裂隙和構造裂隙所造成的“鼓水包”，該含水層以儲存量為主，補給量甚少，初見水量大，易於疏幹，最大突水量324m3/h(1972年1月當風井掘至137m時，砂岩水沿裂隙麵突出造成淹井筒長達5個月)。
3.一灰含水層
厚度為1.40～4.0m，平均厚度2.54m，多含生物化石碎屑，一般含泥質，單位湧水量q＝0.043～0.075 l/s.m，礦化度為0.369～0.489g/l，水質類型：HCO3-Cl-～Na+及HCO3-SO42-～Ca2+Mg2+。
-150m水平已基本疏幹，-430延深軌道初次揭露時水量僅為2m3/h左右，現仍有約0.1m3/h的滲水。
4.二灰含水層
厚度為1.10～4.65m，平均厚度2.53m，通常為6煤直接頂板，一般上部多含泥質，裂隙較發育，單位湧水量q＝0～0.111 l/s.m，在斷層附近可達到0.899 l/s.m，礦化度為0.30～0.60g/l，水質類型:HCO3-Cl-～Na+。
初次揭露時水量為10～30m3/h，並很快疏幹。目前-150m水平二灰水已疏幹，-430 m延深軌道初次揭露時水量僅為5m3/h左右，現仍有約1m3/h的滲水。
5.太原組第四層石灰岩(簡稱“四灰”)
為8煤直接頂板，厚2.15～7.95m，平均厚度4.93m，上部含大量泥質，中部夾多層厚度為0～0.35m的粉砂岩，下部質較純，致密堅硬，多含燧石，垂向裂隙和順層裂隙均較發育，偶見洞穴，常為方解石所充填。單位湧水量q＝0.00087～0.808 l/s.m，Ｋ＝0.019～18.18m/d，礦化度為0.1～0.7g/l，水質類型HCO3-～Na+和HCO3-Cl-～Na+。
開采資料表明，-150m水平四灰的岩溶裂隙在發育程度上存在較為明顯的垂直分帶性，富水性由淺部向深部趨於減弱。由於F3斷層向東尖滅，造成-150m水平與-430m水平四灰含水層水力聯係密切，四灰水位基本一致。-430m水平泄水巷已揭露四灰，初始水量僅8m3/h左右，現經大麵積揭露，隻有5m3/h的頂板淋水。目前， -430m水平以上基本疏幹。而F24斷層以東，-250m水平四灰尚未有巷道揭露，據1995年-250m水平井底車場四灰放水試驗資料，四灰水位+20.0m，四個四灰放水孔分布範圍320m，最大放水量200m3/h，穩定放水量60m3/h，水量衰減迅速，衰減係數70%，單位降深疏放水量僅0.28m3/h.m，為弱含水層，四灰與深部五灰、奧灰水力聯係甚微，以靜儲量為主。
6.9煤頂板泥灰岩含水層
厚度0～2.45m，平均厚度1.30m，為弱含水層，不穩定，常被粉砂岩代替，井下揭露基本無水。
7.五灰含水層(俗稱“俆家莊灰岩”)
五灰厚4.82～11.31m，平均8.06m，質純、致密堅硬，裂隙發育，下距奧灰6.76～18.57m，平均11.38m，單位湧水量q＝0.05222～1.04 l/s.m，原始水位標高為+60.80～+63.74m，近十年的最高水位為+35.7m(1997年2月實測)，礦化度為0.264～0.378g/l，水質類型：HCO3-～Ca2+Mg2+或HCO3-～Na+。
根據鄰近礦井突放水資料，五灰的富水性淺部大深部小。深部岩溶發育極不均一，呈明顯的垂直分帶性和橫向上的不均一性。井下鑽孔揭露，單孔水量為0.5～250m3/h。
據-250m水平井底車場五灰觀測孔95-觀1和奧灰觀測孔O3孔水位觀測資料分析，五灰與奧灰水位變化基本一致，水力聯係密切。五灰是礦井直接充水的水源層，嚴重威脅下組煤的開采，是防治水工作的重點。
1997年肥城礦區西部三礦進行五灰聯合放水試驗，白莊礦在-230m水平進行了放水試驗，最大放水量855m3/h，穩定放水量254.3m3/h，衰減係數70.3%，中心水位降深218.7m。本次試驗主要集中在-150m水平下組煤所處的塊段內，走向上該塊段處在F7和F24斷層的上升盤，形成東西部的阻水邊界，傾向上受F3和附生斷層F3-1、F3-3作用處在一個台階式下跌的中間塊段，區內構造較複雜。
2008年白莊礦在-430m水平7100采區進行了一次放水試驗，最大放水量208m3/h，穩定放水量135.2m3/h，衰減係數35%，中心水位降深422.5m。本次試驗主要集中在-430m水平7100采區所處的塊段內。
8.奧陶係石灰岩含水層(O2，簡稱“奧灰”)
巨厚層狀，厚度800m左右，主要有石灰岩、白雲岩組成，單位湧水量q=0.0114～9.901 l/s.m，原始水位標高為+62.07～+63.24m，礦化度為0.247～0.681 g/l，水質類型為HCO3-～Ca2+Mg2+。
奧陶係灰岩在盆地周圍山區有廣泛出露，直接接受大氣降水的補給，補給量相當豐富，達2.8萬m3/h。根據奧灰的岩性、化學成份、岩石結構、可溶性及富水性，並結合沉積特征，將奧灰分為八個含水段，其中有三個強含水帶和二個次強含水帶，是煤係各含水層的補給水源層。近五年的最高水位為+55.94m(2004年12月實測)，最低水位為-17.61m(2003年7月實測)，說明奧灰含水層的水位受季節影響相當大。
（三）斷層導水性：
一般斷層導水性的變化是很大的，導水性強弱因斷層落差的大小，性質，斷層兩盤岩性，斷層帶（麵）膠結程度而變化，現將井田邊界及井田內主要斷層的導水性分述如下：
1.F1、F2斷層
為北部邊界斷層，下盤為泰山群片麻岩，上盤為本井田的煤係地層，從煤係內各含水層中普遍含有較高濃度的K+、Na+離子看，本斷層應是導水的，但因斷層落差較大，煤層下陷較深，在橫向上仍可以認為是導水性較差的，可作為隔水性斷層。
2.F7斷層
為井田西部邊界，本礦位於F7斷層的上升盤，63-水8孔抽水資料明:q=0.00347L/S.M。本礦四灰、五灰受到鄰礦(下降盤)煤係相對隔水層的封堵。因此，在橫向上F7也可視為不導水斷層。
3.F3、F03斷層
經西檢10孔及303孔抽水，q=0.0731～0.114 l/s.m，垂向導水性較差，可視為不導水斷層。但由於斷層的作用，致使上盤四灰、五灰與下盤五灰、奧灰長距離廣泛性對口接觸。因此，在橫向上，它們是導水性能十分良好的斷層。
4.F24斷層
經63-水33孔、63-水41孔抽水，q=0.00173～0.0031 l/s.m，垂向導水性很差，井下西大巷揭露該斷層後有少量湧水，現基本穩定在0.3m3/h。F24導水性很差，可視為不導水斷層，但在橫向上，則是導水的。
5.南部F3-3、F3-1、BF25、BF62、BF37斷層組
為井田南部邊界，經地麵鑽探及兩礦井下開采資料證實為五條斷層，否定了原勘探報告F3-1斷層的存在。1987年本礦西翼7400軌道下山發生四灰突水後，位於F3-1斷層下盤的濟南華玫礦業有限責任公司四灰突水點的水量明顯減小，最後先於本礦四灰突水點疏幹。1996年和1997年濟南華玫礦業有限責任公司分別發生兩次五灰突水，沿四灰裂隙湧入白莊礦南部邊界8401上出口，過水量分別達到350m3/h和850m3/h。這是因為F3-3、F3-1、BF25、BF62、BF37組呈錯位排列，實際上不能完全切斷四灰含水層所致。因此可以認為，兩盤的主要含水層有較強的水力聯係，應視為導水斷層。
6.F27、F15、F12、F22、BF1、BF2 、BF40、F24-1斷層
在開采過程中，對它們已有一點或多點揭露，均未發生導水跡象，在垂向上可暫視為阻水斷層，因斷層落差較大，在橫向上仍應當認為是導水斷層。
井田內部，特別是-430m水平采掘區域內，斷層基本上為上組煤所控製，除7100采區外其它采區缺少水文地質資料，有待於今後做水文工作。
7.FN1、FN2、FN3、FN4、FN5斷層
這五條逆斷層呈雁行式排列，工作麵及工作麵內注漿改造鑽孔多次揭露，8層煤實見最大落差8m，向深部落差逐漸變大，到五灰時最大落差達17m；經過對五灰含水層的注漿改造，9406-檢1號鑽孔揭露兩層灰岩，水位相差92m，說明壓性逆斷層隔水效果是較好的。
（四）封閉不良鑽孔：
自1958～1990年前後共施工172個鑽孔,其中封孔質量不好或封孔情況不明的有62個，特別是96、257、297、323、407、西補20和西補22等7個揭露或穿過五灰的鑽孔。封孔不良的鑽孔,溝通了各含水層間的水力聯係，破壞了各含水層間的原始水文地質格局,使井田水文地質條件複雜化，人為地改變了井田水文地質特征，極大地妨礙了礦井安全生產。因此，對井田內封孔不良和封孔情況不明，特別是那些穿過五灰的鑽孔，應采取超前探查或重新封閉等措施，防止出現不測。
（五）鄰區礦井對本井田的影響：
1.承壓水影響：
本礦的西部為鑫國煤電公司均以F7斷層，本井田位於F7的上升盤，四灰和五灰水均被F7斷層下降盤中的隔水層封閉阻隔，故開采過程中，查莊煤礦和鑫國煤電公司對本礦無影響。
井田南部東段為隆源煤礦，BF5斷層為本礦與隆源煤礦的邊界，落差20~40m，本井田位於該斷層的上升盤，主要含水層均受到下降盤隔水層的封閉阻隔，為弱阻水邊界，隆源煤礦僅開采3、4層煤，開采過程中，對本礦的影響較小，陶陽礦與白莊礦以F21斷層為界，該斷層落差360m，白莊礦處在斷層的上升盤。
井田南部中西段為濟南華玫礦業有限責任公司，相同層位高出白莊礦15m以上，兩礦邊界劃分依據的是原勘探報告中提供的F3-1斷層為界，實際不是一條斷層，而是BF37、BF62、BF25、F3-1、F3-3等五條斷層組合，相互錯開，兩礦含水層相互聯通。邊界兩側各礦均進行了大量的采掘活動。南部華玫礦開采了4、7、8、9、10層煤，巷道揭露4煤以下至10煤的所有含水層。北部的白莊煤礦則開采了3、7、8、9、10層煤，並且巷道揭露了3煤至10煤的所有含水層。若一方被淹，高承壓水將會沿含水層裂隙通道導入另一方，危及礦井安全。特別是兩礦8層煤均已大麵積開采，頂部四灰含水層裂隙發育，是良好的導水通道。1996年和1997年華玫礦兩次出水分別是600m3/h和1250m3/h，除部分抽排外大部分都泄入下方的白莊礦8401上出口，過水量分別達350m3/h和850m3/h。特別是2006年7月1日，華玫礦在開采北大巷四采區10404麵時發生底板突水，突水量由30m3/h迅速增加，10小時後增大到1600m3/h，淹沒該工作麵。到7月5日，工作麵水量達3000m3/h，加上礦井北翼原有出水量400m3/h，總湧水量遠超過其搶險能力，830采區主排水泵房被淹。由於-100m水平大巷以下開采有大量采空區可暫時儲水，平陰礦在-100m水平北大巷搶打擋水牆兩道，將出水全部封堵整個北翼。隨著采空區水位的不斷抬升，老空水沿著四灰、七層煤頂中砂岩、二灰、一灰等裂隙沿整個邊界全部導入白莊煤礦-150水平，給白莊煤礦造成嚴重威脅。白莊礦緊急進行邊界帷幕堵水工作。曆時4個月的邊界帷幕截流，結合地麵堵水，取得了較好效果：華玫礦邊界附近采空區水位由+7m逐日下降，邊界過水量由最大時的819m3/h逐漸減小到目前的30m3/h，白~平邊界煤岩柱經受住了高承壓水的考驗，其穩定性與隔水性是可靠的。
2.老空積水影響
與白莊井田相鄰的五個煤礦邊界附近老空積水情況見下表： 三、水害評估及監測：

根據白莊煤礦的生產實際，通過對全礦範圍內的施工地點進行水害排查，經分析後認為，目前我礦沒有水下采煤，不受地表水體威脅，但-150m及-430m水平下組煤的采掘活動受底板承壓水（五灰、奧灰）的威脅比較嚴重。預計2009年在-150m水平下組煤的施工地點分別為9405煤柱麵、10401麵、8400煤柱、9600煤柱工作麵巷道的掘進及10603麵、10402麵、8600煤柱、9405煤柱麵、10401麵、9600煤柱麵等地點的回采；在-430m水平掘進的巷道有7109麵、7107麵等地點，回采地點有7109、7107工作麵。

（1）-150m水平四采區8層煤巷道的掘進：

預計明年在-150m水平8層煤四采區掘進的工作麵有8400煤柱工作麵，位於四采區的深部，所掘進的巷道包括工作麵的運中、出口及切眼。8400煤柱工作麵巷道底板最低標高為-284m，工作麵附近94觀1孔所測五灰水位為-55m，根據《防治水管理條例》按公式 t=L( -rL)/4kp

其中：

t:安全隔水層厚度(m)；

L:巷道底板最大寬度（m）,取L=4;

r:隔水層岩石的容重（t/m3),取r=2.5;

kp:岩石的抗張強度（t/m2）,取kp=10；

H:隔水層底板承壓的水頭壓力(t/m2)。

經計算得出安全隔水層厚度t為13.6m，小於實際最小隔水層厚度35.0m，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能，需加強水情觀測。

（2）-150m水平四采區9層煤巷道的掘進：

預計明年在-150m水平9層煤四采區掘進的工作麵有9405煤柱工作麵，位於四采區的東翼，上方8層煤已回采。9層煤所掘進的巷道主要為工作麵的出口。經計算9405工作麵的安全隔水層厚度為11.3m，小於實際最小隔水層厚度27.0m，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能，需加強水情觀測。

（3）-150m水平四采區10層煤巷道的掘進：

預計明年在-150m水平四采區10層煤掘進的工作麵為10401麵，掘進的巷道包括工作麵運中、出口及切眼。其中10401麵巷道底板最低標高為-207.0m，根據上述計算公式經計算得出安全隔水層厚度t為10.3m，小於實際最小隔水層厚度22m，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能，需要加強水情觀測。

經計算得10402麵安全隔水層厚度10.3m，小於實際隔水層厚度值22m，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能，需要加強水情觀測。

（4）-150m水平六采區9層煤巷道的掘進：

預計明年在-150m水平8層煤六采區掘進的工作麵有9600煤柱工作麵，所掘進的巷道包括工作麵的運中、出口及切眼。9600煤柱工作麵巷道底板最低標高為-175.2m，工作麵附近BWG-01孔所測五灰水位為-6.8m，經計算得出安全隔水層厚度t為11.7m，小於實際最小隔水層厚度35.0m，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能，需加強水情觀測。

（5）-430m水平巷道的掘進：

預計明年在-430m水平掘進的巷道有7800皮帶、7100軌道、7107麵及7109麵等地點。巷道底板最低標高為-435.0m，五灰水位+21.7m(7105-放5孔資料)，根據上述計算公式經計算得出安全隔水層厚度t為18.4m，而實際隔水層厚度65m，大於安全隔水層厚度，因此在掘進過程中，正常情況下不會出現底板出水情況，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能。

（6）-150m水平10層煤六采區工作麵的回采：

預計明年在-150m水平10層煤六采區回采的工作麵為10603外麵。10603外工作麵最低點標高為-182.8m，工作麵距五灰層間距為15.1 m~21.5m，平均18.3 m，區域內放水前五灰最高水位為-25.8m，最高突水係數為0.242MPa/m，放水後五灰水位為-112.6m，最高突水係數為0.120MPa/m，為受水威脅工作麵，共施工15個五灰注漿改造鑽孔五灰放水孔3孔，共注幹料554.5t，其中水泥330.1t、粘土224.0t、鋸末0.44t,噸水注幹料0.79t。

（7）-150m水平其餘的回采工作麵：

預計明年在-150m水平四采區回采的9層煤工作麵為9405煤柱，回采的10層煤工作麵為10401麵、10402麵。

預計明年在-150m水平六采區回采的8層煤工作麵為8600煤柱及9層煤工作麵為9600煤柱。以上工作麵全部為受水威脅工作麵，需待工作麵注漿改造工作達到設計要求後，並經集團公司審批通過，方可進行正常回采。

（8）-430m水平7層煤四采區工作麵的回采：

預計明年在-430m水平7層煤回采的工作麵為7107及7109麵為受水威脅工作麵，工作麵采取疏降采煤方式，要達到設計要求，並經集團公司審批通過後，方可進行正常回采。

四、采取的防治水技術與措施：

（一）雨季洪水水害的監控措施：

1.雨季到來之前，礦要成立“三防”領導小組，並組織防洪搶險隊伍，進行防洪值班，儲備足夠數量的防洪搶險物資，並專庫存放，掛牌管理，庫內必須備有足夠的專用搶險工具及物資材料、雨衣等。

2.在主、副井口和新副井口，設立臨時防水門，雨季到來前，每個井口棚門口要備有不少於200個裝有黃土的塑料編織袋。

3.-150、-250、-230水倉和-430水倉、泵房、吸水井、新、老副井仰井子以及東、西大巷的水溝，必須在五月底以前全部清挖一次，並經集團公司驗收合格。

4.-150、-250、-230及-430中央泵房的所有排水設備，要在5月底以前檢查完畢，6月底進行聯合試運轉，試運轉要有專門記錄，並彙報調度室，發現問題及時處理。

5.雨季到來之前必須對井下所有防水閘門進行全麵檢查，並進行關閉試驗，及時整改存在的問題。

6.地麵排水溝必須在五月底以前進行一次徹底清理工作，確保暢通無阻。

7.雨季前對北風井及副井進行一次全麵檢修，確保應急時人員能及時撤離。

8.每次降大到暴雨時及降雨過後，防洪值班人員必須巡回檢查地表水體，檢查是否出現新的裂縫及開裂現象，並及時采取措施，同時對井下水文變化情況進行觀測、記錄。

9.特大暴雨或山洪傾瀉，礦內及周圍積水不能及時排出時，搶險人員應積極配合井口運搬人員，立即將主、副井東門放下擋水板，並用黃泥草袋封堵，嚴防積水灌入井下。主、副井和新副井門口放下擋水板後，停止提升，並設專人監視水位，並將水位變化情況及時向調度室彙報。如果水位不斷上升，有灌入井下危險時，調度室應立即通知井下各工作地點人員迅速沿規定避災路線撤離，並從風井梯子間上井。

（二）老空積水水害的監控措施：

1.加強水情分析預測預報工作，所有采掘頭麵堅持周分析、月預報、季預報、年預報，年、季、月底 總結製度，地測科堅持每天一排查，巷道掘進接近老巷或采空區之前，必須編製專門探放水措施。

2.在采掘工程平麵圖及充水性圖上，要填明井下所有巷道和老空積水情況，包括積水外沿、積水上下限標高、積水量、積水麵積、探水線，切實做到一季修改補繪一次，並建立並詳細登記老空積水台帳。

3.凡對采掘工作麵施工有威脅的積水區(如老巷積水，上部老空積水等情況)，必須探明並采取相應的處理措施以後方可施工。

4.掘進巷道接近情況不明的積水老空區，必須堅持“有疑必探，先探後掘”的方針，並編製專門探放水措施，報礦總工程師批準。查明情況不清或者老空積水未進行處理以前，未經礦總工程師和地測部門批準，不得繼續作業。

5.采掘工作麵或其它地點發現有透水預兆(①煤層變潮濕、無光澤，空氣變冷----當采掘工作麵接近大量積水區時，本來幹燥光亮的煤層，變的發暗潮濕、無光澤，氣溫下降，煤壁發涼，有陰冷的感覺。出現霧氣----由於采掘工作麵接近水體，使氣流中的溫度增加，出現霧氣。②煤幫出現掛汗、滴水、淋水現象----采掘工作麵接近水體，水在自身壓力下，通過煤岩裂隙滲入煤層，在煤幫、岩壁上聚成很多水珠，叫掛汗，隨著水流不斷增加出現滴水、淋水現象，且淋水逐漸加大。若水中含有少量細沙，應該分析是否為鬆散孔隙含水層突水，此時往往出現水量突增並出現流沙，流沙常呈間歇性，水色時清時渾，總的趨勢是水量、沙量增加，直至流沙大量湧出，可能影響到地表，致使地表出現塌陷坑。③掛紅或異味----老空積水水質多呈酸性，渾濁，有異味，含有紅色鐵質氧化物。煤壁浸出的水發澀，有硫化氫臭味，呈現暗紅色氧化鐵水鏽，說明采掘工作麵接近老空積水區。④聽到“嘶嘶”水叫聲----由於井下高壓水體向煤岩裂縫強烈擠壓摩擦，往往發出“嘶嘶”的水叫聲。⑤礦壓增大，發生片幫、冒頂及底鼓----工作麵壓力增大，底板鼓起，支柱變形甚至斷裂，有時伴隨片幫、冒頂，底板發生裂隙，淋水、滲水、導水通道擴大及水溫升高等現象，隨底板裂隙增大湧水量增加水色呈乳白色或黃色。)時，必須停止作業，采取措施，彙報調度室，若情況危急, 必須立即發出警報,撤出所有受水威脅地點的人員，沒查明情況或者沒進行處理以前，不經礦總工程師和地測部門批準，不得繼續作業。

6.對於井田南部邊界濟南市華玫公司的邊界過水，經過封堵現仍有約30m3/h的過水，仍需繼續施工邊界帷幕或者對其老空進行注漿封堵的措施。

（三）防治底部五灰、奧灰承壓水水害的監控及預防措施：

1.加強水情分析預測預報工作，對全井田的所有采掘頭麵堅持周分析、月預報、季預報、年預報，年、季、月底 總結製度，地測科堅持每天一排查，並把排查出的受水威脅頭麵每月2日前報集團公司審批，嚴格按集團公司審批意見落實。

2.礦井充水性圖，必須標明各區段含水層被巷道初次揭露的地點、標高和水量；井下防水閘門(牆)、擋水牆、防水煤柱；老空、巷道積水範圍、標高、及積水量；標定礦井主要排水泵管路的位置、型號、能力、數量及水倉容量；礦井水的流動路線；井下測水站的位置、堰型及最新的觀測成果；出水點的標高、時間、最大水量、剩餘水量或已堵；導水斷層及陷落柱的位置；主要開采煤層及基岩、含水層露頭；地表水體範圍、水量；井上下各類水文孔、穿透主要含水層的地質孔及抽水資料等；特種鑽孔及對封孔質量有懷疑或封孔質量不合格的鑽孔；采掘工作麵的位置、名稱及時間、泄水巷、注漿係統等；鑽孔探查處理要編寫專門技術措施。

3.要加強對井下排水設備的維修管理，確保台台合格，以保證下組煤回采期間的抗災搶險需要。

4.在7、8、9、10層煤的生產中，對構造薄弱地段突水係數大於0.06MPa/m，構造正常地段突水係數大於0.1Mpa/m的回采地點以及對構造薄弱地點或實際安全隔水層厚度小於安全隔水層厚度地點必須采取注漿改造、疏水降壓、盡最大可能地施工泄水巷等措施，確保受水威脅地點的安全生產。

5.對於井田南部與平陰礦的邊界，Ｆ3-1號斷層上下盤兩礦各留不少於20m的安全煤柱，防止發生新的越界開采行為。

6.雖然在-150m水平及-430m水平施工的所有掘進巷道，安全隔水層厚度均小於實際隔水層厚度，正常情況下不會出現底板出水情況，但遇落差較大的斷層、斷層有出水征兆時或前方地質條件不清時，必須先停止掘進，按照有疑必探、先探後掘的原則，實施超前探鑽孔；發現有突水危險時，必須立即撤出所有受威脅地區的人員，並及時打鑽注漿加固斷層帶，重新開工掘進前，必須製定專門措施，報礦總工程師審批。

7.如底板發生集中出水點超過5m3/h且水發渾、發白、底鼓等有出水征兆時要及時報告集團公司，共同研究措施，防止事故進一步擴大。

8.如果-150m水平受水威脅采煤麵、掘進頭發生底板突水，水量大於-230泵房的排水能力時，要及時請示集團公司，關閉-150m水平的五道水閘門，實現-150m水平與-250m水平的隔離；

如果-430m水平受水威脅采煤麵、掘進頭發生底板突水，水量大於-430泵房的排水能力時，要及時請示集團公司，關閉-430m水平的四道水閘門，實現-430m水平與-250m水平的隔離；

9.對於-150m水平的五道水閘門及-430m水平的四道水閘門要按規定進行一年兩次的關閉試驗，發現問題及時處理，每月進行徹底檢修一次，確保靈敏可靠。

10.對於受水威脅的工作麵在回采前，必須做好五灰水文地質工作，製定相應的防治水措施，編製地質說明書，報集團公司批準。回采時要加強頂板管理，對懸頂超規定的地段嚴格落實好放頂製度，以減少礦壓對底板的破壞。

（四）-430m水平掘進應采取的措施：

1.加強水情水害排查預報製度。由總工程師組織每旬一排查，地測科每天一排查，並把排查出的隱患情況上報集團公司審批。

2.動態監測-430m水平所有巷道施工過程中的水情變化、地質構造變化情況。

3.提前備好足夠的排水設施，並由機電科派專人定期檢修，確保其正常運轉。

4.-430m掘進巷道標高低，掘進巷道底板承受水壓大、礦壓也較大，經計算巷道底板安全隔水層厚度為19.4m，而實際隔水層厚度65m，大於安全隔水層厚度。雖然在掘進過程中正常情況下不會出現底板出水，但在構造複雜地段，仍有底板出水的可能。因此必須加強水情分析預測預報工作，結合井下開展的電法測深水文工作，做好超前預測及鑽探工作，嚴格執行“有疑必探、先探後掘、不探不掘”的探放水原則，在各掘進巷道分別施工超前探鑽孔，待探明巷道前方水文地質條件證實無水害威脅後方可掘進。

（五）防治水災害擴大的措施：

1.水害防治措施中必要的組織措施：

礦成立以礦長為組長、生產礦長、總工程師、安監處長及防治水副總工為副組長的救災搶險領導小組，其他各專業副總、地測、技術、調度室、安監處、礦辦、供應、財務、醫院、保衛及各采掘、輔助區隊主要負責人為成員。當水災發生時，由調度員直接彙報給組長及副組長，由組長統一調度指揮，各單位部門組織好人員隨時待命；救災資金、物品保證及時到位。

2.水害防治措施中 安全技術措施：

（1）嚴格執行水害隱患排查製度，對排查出的隱患及時處理；

（2）采掘進程中嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采、治不好不采”的防治水原則；

（3）受水威脅場所嚴格執行水情監測，若作業地點有突水危險時必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，並及時打鑽探放或注漿改造。重新開工前必須製定專門措施，報礦總工程師審批；

（4）如底板發生集中出水點超過5m3/h且水發白、發渾、底鼓等有突水征兆時要及時彙報集團公司，共同研究措施，防治水害事故進一步擴大；

（5）如果作業地點發生底板突水，水量大於泵房排水能力時，由礦長下令，由機電科、運搬區專業人員根據現場實際出水地點按相應順序關閉每道水閘門；

（6）為了防止水災範圍的進一步擴大，應提前在相應地點施工擋水牆。具體要求見附頁。

（7）水害治理過程中必須配備各類排水設備及相應的排水管路，測量水量的不同規格的觀測堰、堵水用的鑽機、泥漿泵等設備以及必需的堵水材料。

（8）為了進一步縮小水災範圍、消除事故危害，必須進行積極的堵水工程，製定堵水方案，由集團公司審批，可視具體情況選擇地麵或井下進行打鑽堵水。調集精幹人員，使用優良的鑽機設備進行搶險救災。堵水期間必須使用優質的堵水材料，大膽運用新工藝，地麵注漿與井下注漿相結合，合理組織，充分發揮搶險人員的積極性與創造性。

（六）水害避災路線：

1.-250m水平采掘工作麵→采區軌道上下山→東西軌道大巷→－250軌道石門→新副井→地麵。

2.-150m水平采掘工作麵→采區軌道上下山→西主巷→老副巷→地麵。

3.-430m水平掘進工作麵→-430軌道上下山→-250軌道石門→新副井→地麵。

第七章 井下冒頂事故的預防和處理措施

一、回采工作麵頂板管理

在礦山壓力的作用下，采煤工作麵頂板經常有壓力顯現，一般在來壓之前都有不同的程度預兆，每個職工的都應掌握冒前的預防及時采取措施，以防發生冒頂事故。

（一） 預兆有以幾點：

1.響聲：由於頂板下沉，礦山壓力劇增，采煤工作麵支承受壓加大，液壓支柱卸載閥大量開啟，在老頂來壓之前，頂板斷裂而發出連續的放炮聲或悶雷聲，這說明是老頂大麵積來壓的預兆。

2.掉渣：頂板嚴重破裂時，斷梁折柱要增加，隨著出現頂板掉渣現象，掉渣麵積廣而多，說明可能要發生大麵積來壓冒頂。

3.片幫：冒頂前煤壁受壓，變得鬆軟，煤壁片邦比平時更嚴重，這是來壓的明顯預兆。

4.裂逢：頂板的裂縫，一種是由於地質構造產生的自然裂逢，屬於原生的裂逢。一種是由於頂板下沉引起的采動裂逢，縫裏有煤泥，水鏽的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的，如果這種裂隙加深加寬，說明頂板繼續惡化，可在裂逢中插入楔子觀察裂逢擴大的情況，看它是不否鬆動，或掉下來，據此進行預報危險程度。

5.離層：頂板要冒落時，往往出現離層現象，檢查離層要用問頂的方法，用手鎬輕輕敲打頂板，如聲音清脆，表時頂板完好，頂板發出“空空”聲，說明上下岩層已離層，是冒頂的預兆，應撤出人員。

6.漏頂：破碎偽頂或直接頂，在大麵積冒頂以前有時因為背頂不嚴和支架不牢出現漏頂現象，漏頂如不及時處理，會使棚頂漏空，支架鬆動，頂板岩層繼續冒落，就會造成沒有響聲的冒頂，這是很危險的。

（二）預防冒頂事故的措施。

1.嚴格新開工作麵的頂板初壓管理。凡初壓麵必須由生產礦長或總工程師、安監處長組織，技術、調度、安監等部門負責人進行現場會診，並研究行之有效的 安全技術措施，安排專人現場盯班觀察和監督措施執行。

2.初壓麵必須采用頂板觀測儀進行預測預報，發現初次來壓，立即撤離全部工作人員。

3.工作麵要班班進行支護監測，單體液壓支柱初撐力達到規程規定要求。

4.工作麵上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或六路雙銷頂梁支護，支柱初撐力達到規程規定要求。

5.工作麵上下出口超前支護支柱初撐力達到規程規定要求。

6.新開工作麵的支護以及放頂線、溜頭溜尾、超前支護等都必須嚴格按照《作業規程》施工。

7.新開工作麵，當後部懸頂達到走向長8m、傾斜長10m時必須進行人工強製放頂，正常回采時當後部懸頂達到走向長Ⅹ傾斜長＞5mⅩ2m時必須進行人工強製放頂，否則應編製特殊支護措施進行處理。

8.凡回采工作麵出現“二合頂”，其支護及頂板管理方法按集團公司《關於複合頂板的管理》規定嚴格執行。

9.軟底板工作麵必須堅持使用適當直徑的鐵鞋，並要及時進行二次注液，保證支柱初撐力和鑽底不超規定。

10.分層開采工作麵必須按規程規定進行鋪網和聯網，出現網兜要及時進行支護。

11.回采傾角較大的工作麵，對機組防滑、支柱防倒、防止冒頂、防止滾矸等要製定專門的措施，在作業規程和措施中要明確規定。

（三）回采工作麵過斷層的頂板管理措施

1.當回采工作麵遇落差較小的斷層(小於采高2／3)應編製過斷層的專門措施，加強斷層帶的支護。

2.工作麵遇較大斷層，強行通過有困難時，要進行改造撤麵搬家。

（四）回采工作麵特殊情況下的頂板管理措施

1.回采工作麵有偽頂時，偽頂厚度較小(400mm以下），則采取放掉偽頂，對直接頂進行控製。如偽頂厚度較大或直接頂厚度較小，易和老頂離層脫落，要采取超前支設長鋼梁，必要時鋼梁要刨肩窩，保證一梁兩柱，嚴密背頂。

2.托偽頂處要背嚴、背實頂板，防止落矸傷人。

（五）冒頂事故的處理

1.當工作麵發生冒頂時，首先摸清冒頂範圍內和受冒頂威脅人員的情況，清點人員後立即將情況向礦調度室彙報。同時，在冒頂邊緣加強支護，限製冒頂區擴大，有的放矢地處理冒頂。

2.如冒頂範圍較大，上下不通時，首先恢複冒頂區通風。如無法恢複，可采用風管或局扇先解決冒頂威脅人員呼吸困難的問題。

3.處理冒頂區，必須由各級主管生產的礦、區領導及有經驗的工人參加，親臨現場指揮，處理冒頂。

4.處理冒頂時，必須先將冒落區兩端的頂板控製好，然後由外向裏處理，防止二次冒頂發生，如冒頂範圍及冒落高度均太大，可采用開掘通往受冒頂威脅人員的專用巷道。

5.若發生大麵積冒頂（垮麵）時，應根據冒頂位置，采取重開切眼或局部開切眼方法繞過，切眼開出後，向冒頂區掘小峒，將設備等扒出。

6.若冒頂區被壓或被堵截，威脅人員安全時，要用千斤頂，或其它工具等，將人員處的大塊矸石撬開移到一邊，盡量避免破壞冒落岩石堆積狀態，先救出人員，再處理冒頂區。

二、掘進工作麵的頂板管理

（一）預防冒頂的措施：

1.掘進工作麵必須根據其岩性，斷麵大小，合理的選擇支護形式、支護材料和支護密度。當頂板發生變化時，及時采取相應的支護形式。

2.采用架棚、錨網或錨噴支護的掘進工作麵，放炮後必須先使好前探支架。方可進行其他工作，防止因空頂造成冒頂。

3.凡是臨時支護，其規格、質量以及木杆數量均應符合規程、措施中有關安全質量規定。

4.三岔門口支護都必須嚴格執行集團公司有關規定並編製專門施工措施，門棚必須使用雙門棚，使用防倒棚腿及包角卡子，采用吊裝錨杆加固。

5.錨網支護和錨噴支護要保證錨杆的角度和安裝質量符合規程要求。錨杆支護的巷道必須定期做錨固力拉力試驗，對錨固力達不到要求的，必須重新補打錨杆。迎頭要時時備足5架與本巷道斷麵相適應的架棚支護材料，當遇到鬆軟岩層或破碎頂板時，要及時改為架棚支護。

6.凡有偽頂，且厚度不超過0.3m的情況下，巷道應及時摘除偽頂，沿直接頂掘進。

7.所有掘進巷道，要推廣“光爆”技術, 錨噴巷道推廣應用“三小”技術，回采巷道推廣應用錨網支護技術。

8.巷道開門、預透、開寬等工程施工時, 都必須製定專門措施。

9.所有掘進巷道的質量標準執行煤礦安全質量標準化標準。

10.九層煤裸體施工時，其頂板泥灰岩厚度不得小於0.5m，要邊掘邊探，改變支護要由分管副總組織現場會診並製定施工措施。

11.下分層巷道掘進時，要與上分層巷道內錯布置，沿人工假頂施工，循環進尺不大於1.2m，棚距不大於0.6m。

（二）特殊情況下的冒頂預防

1.新開門口的位置，要根據現場情況確定，應避開斷層帶、岩石破碎帶、老巷、三岔口以及實體煤與老空的交界處。

2.架棚巷道新開門口必須使用順槽抬棚，要采取有效措施將門棚支設牢固，可以采用錨杆配夾板等措施將交叉門口門棚兩端加固緊牢。

3.巷道過斷層時，架棚巷道要縮小棚距，加密頂部小杆，錨網支護巷道縮小錨杆間排距，補打錨索加強支護。

4.巷道透老峒時，要在未透前20米，應將老峒頂板加強支護，支架必須打好撐棒，在透點使好順槽台棚。

5.更換臨時支架時，必須嚴格執行先支後回的規定，認真執行敲幫問頂製度。

6.巷道維修及換棚，必須製定專門措施，整修換棚嚴禁先回後支。

7.兩巷立體交叉淨岩帽小於6米時，要製定專門加強支護的措施。

8.砌牆串梁砌镟工程需要回掉棚腿時, 必須支設“四撐棚”。

9.爆錨噴支護的巷道，要及時打錨杆，及時初噴，防止圍岩風化，噴漿前要先衝洗巷道，防止出現離層脫落現象。

10.大傾角巷道掘進時，要編寫專門措施，加強防倒設施的使用和棚子迎山角的管理。大斷麵峒室施工要采用導峒法施工。

（三）掘進工作麵冒頂事故的處理

1.當掘進工作麵發生冒頂時，首先摸清冒落範圍和冒頂威脅人員的情況，並在冒落邊緣上擋設支架，打上撐棒，防止冒落區擴大。

2.冒落後的頂部，采用木垛將頂板控製好。

3.如冒落較高時，堵塞很嚴，影響通風時，應先拆開風筒，恢複冒落區的通風，或采用風管通風解決受冒頂威脅人員有足夠氧氣。

4.處理較大的巷道冒頂，或有人被壓被堵時，必須由區、礦主管生產的領導和有經驗的老工人，親臨現場指揮和處理。

5.處理冒頂時，必須先將冒頂區以外的頂板控製好，然後由外向裏進行處理。

第八章 提升運輸和井下電氣設備事故的預防和處理

機電係統是礦井生產的命脈，原件失效，也可造成設備無法正常運轉，進而影響全礦井的正常生產，一旦發生大的設備事故，整個礦井就會癱瘓。因一個電氣火花，可能引燃瓦斯，進而造成瓦斯、煤塵爆炸，或引發外因火災，而使礦井發生重大火災，造成全礦井報廢，所以必須對機電事故加以預防。

一、提升事故的預防

（一）主井、副井、新副井絞車必須安設靈敏可靠的過卷安全裝置。

（二）主井、副井、新副井絞車必須保持雙回路供電，且必須保證供電的可靠性。

（三）堅持在副井絞車使用動力製動器及過負荷保護裝置，主井、新副井使用低頻托動及低頻製動裝置，並保持其良好的運轉狀態。

（四）提升鋼絲繩及連接裝置必須符合< <煤礦安全規程> >第374-387條的規定。

（五）進一步完善井口和井底安全門、搖台和阻車器的閉鎖。

二、井下電器設備的事故預防

（一）維修人員不得帶電檢修，搬運電器設備及電纜。

（二）井下電器設備的選用,必須符合《煤礦安全規程》第421條要求，設備選型及井下電器保護整定計算，必須經礦分管機電副總工程師審核簽字，負荷變動必須由專人計算安排調整。

（三）低壓電氣設備停、送電，嚴格執行掛停電工作牌製度。高壓電氣設備檢修,執行停電工作票。維修電器設備前。必須按規定進行驗電、放電。

（四）防爆檢查員定期對井下電器進行防爆檢查。

（五）電器設備的保護裝置、閉鎖裝置應靈敏可靠。

（六）加強井下防爆電器設備的管理、檢查與維修，消滅井下電器失爆。

（七）對井上下供電係統要加強檢查維修和保護裝置的整定試驗，並嚴格按《煤礦電氣試驗規程》規定做好電氣預防性試驗工作，確保供電安全。

（八）對井筒梯子間要進行檢查維修，經常保持安全暢通。

三、井下運輸機安全方麵的預防措施：

（一）井下所有刮板運輸機和膠帶運輸機所有的液力聯軸器必須用易熔塞，嚴禁采用其它材料的塞子代替。

（二）膠帶運輸機要安裝防滑保護裝置。

（三）井下所有皮帶都必須達到質量標準要求。

四、供電事故的預防和處理：

（一）礦井變電所、電源線路及大型電器設備上半年完成電氣預防性試驗，3月底將避雷器試驗完畢, 供電線路全麵檢查清掃，對不完好的設備、電纜必須立即檢修或更換，變電所值班人員及電氣維修人員必須嚴格執行巡視製度。

（二）電氣事故要按《電氣事故處理規程》進行處理。

（三）凡有反送電可能的開關,都要裝有“警惕反送電”的醒目標示牌。

五、全礦井停電事故的預防及處理措施

煤礦常見的五大災害中雖然不包括全礦井停電事故，但這類事故如果不能及時處理，往往會釀成重大災害，因為停電使主通風機停止運轉，井下無風造成瓦斯積聚，一旦送電，可能引起積聚的瓦斯爆炸；停電使不泵不能排水，時間長了可能造成淹井事故，此外全礦井停電還會直接影響生產，造成一定的經濟損失。因此，必須把全礦井停電視為可能產生重大事故重大隱患，認真對待。

（一）預防全礦井停電的主要措施有：

1.礦井應有兩回路電源線路，當任一回路發生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。

2.礦井兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。

3.正常情況下，礦井電源采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續性。

4.礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器。

（二）全礦井停電後應采取的主要措施有：

1.受停風影響的地點必須立即停止工作、切斷電源，將工作人員撤入進風巷，必要時撤至地麵。

2.打開井口防爆門（蓋）和有關風門，充分利用自然通風。

3.各地點瓦斯檢查員彙報各地點的瓦斯、放炮情況，檢查井下正在檢修電氣設備是否處於送電狀態，若是，必須予以斷開。

4.由救護隊加強瓦斯異常區的檢查。

5.井上來電時，及時啟動主要通風機，並檢查回風井防爆門（蓋）是否關閉。

6.當確認井下處於安全狀態後，有害氣體不超限時，才向 刊號上采區、采掘工作麵等地點逐級送電。

7.製定 安全措施，由救護隊排放瓦斯。

六、運輸事故的預防和處理

（一）運輸事故預防：

1.加強-150大巷、-250大巷、-430大巷和9400、9600、3100、3300、3700、31000等主要軌道上、下山的運輸管理：

（1）嚴格按規定檢查、試驗防跑車裝置，軌道質量由安監處負責檢查驗收，運輸設備由機電科負責檢查驗收。

（2）日常檢查信號係統及其它安全設備、設施，發現問題及時處理；

（3）嚴格按規程措施進行運輸作業。

（4）軌道質量必須達到優良品，並經常檢查維護。

2.采煤工作麵上下出口、掘進巷道軌道質量必須達到合格品，並經常檢查維護。

3.平巷人車完好率達到100%，加強人車的日常檢查和維護工作，人車嚴格實行定點定站發車。

4.電機車、小絞車等輔運設備要加強日常檢查和維護，確保設備安全運行。

5.電機車按規定進行年審，加強日常檢查和維護。

6.對架空線定期進行檢查維護，並且要符合《煤礦安全規程》第356、357條的規定。

7.提升、運輸鋼絲繩聯接裝置和礦車連接裝置要嚴格執行《煤礦安全規程》第412條規定。加強窄軌車輛連接器的管理，每年對使用的連接器試驗一次，不合格立即報廢，並進行更換。

8.加強運輸巷道行人管理：

（1）運輸大巷和主要軌道上下山實行人車分流製度；

（2）絞車運輸嚴格執行“行車不行人、不作業；行人不行車”的規定。

9.礦車、材料車要經常進行檢查，並及時維護。

10.井下各上、下山，都必須安設齊全的擋車設施和防跑車的設施以及聲光信號，且必須保證靈敏可靠。

11.對軌道運輸各工種進行業務技術培訓，提高運輸作業隊伍職工的操作技能和業務水平。井上下大小絞車司機以及電機車司機，都必須由經過專門培訓，考試合格，取得操作證的人員操作，無證人員一律不準操作。

12.加強零散運輸作業管理。作業前必須製定詳細的 安全技術措施，明確施工項目、工期、工作量、技術和安全負責人、 安全措施等內容，保證零散作業運輸安全。

13.加強對新鋼絲繩懸掛前的檢驗和在用鋼絲繩的定期檢驗，並保證其符合《煤礦安全規程》第398-411條的有關規定。

14.對防過卷、防過速等 保險裝置必須保證其符合《煤礦安全規程》第427條的有關規定。

15.電機車運輸必須嚴格執行《煤礦安全規程》第351條規定。嚴禁任何人員扒車蹬車。

16.大巷電車運輸取消跟車工，過道岔時司機必須停車扳道岔或派專人扳道岔。過道岔前司機必須把車速降到0.5m/s，仔細觀察道岔閉和情況，發現問題，立即停車處理。電車直線段運行速度不得超過4m/s ，彎道不得超過2m/s。

17.人車運行時，必須嚴格執行《煤礦安全規程》第359、360條規定。車未停穩，嚴禁上、下車，人車不得超乘人員。

18.軌道絕緣要符合《煤礦安全規程》第354條的規定。

19.人力推車每人隻能推一輛車，在軌道坡度小於或等於5‰時，前後兩車距離不得小於10米；坡度大於５‰時，不得小於30米；坡度大於7‰時，嚴禁人力推車。

20.小絞車嚴禁超掛車，必須三人聯合作業，嚴禁一人開車兼把鉤工。

21.小絞車的固定必須符合集團公司文件規定, 安全距離符合要求。

22.下山掘進迎頭以上20ｍ內要安裝使用常閉式擋車門。

23.-430人行暗斜井架空乘人裝置必須嚴格執行《煤礦安全規程》第368條要求。

24.運輸巷道斷麵要符合《煤礦安全規程》第21-23條要求，否則要製定措施，嚴格執行。

25.礦井運輸事故預防工作由安監處具體負責。

（二）運輸事故發生後的處理措施

可能發生運輸事故時，現場人員必須根據現場情況，躲入躲避硐室或進入安全地點。一旦發生運輸事故，安全負責人或運輸負責人待事故穩定後，要立即進行搶救，並向礦調度室及安監處彙報，盡量使事故影響縮小到最小範圍。

第九章 “礦井災害預防與處理計劃”的貫徹和要求

一、本計劃在2009年元月份由礦總工程師負責貫徹執行，各單位安全區長和技術人員在組織安全活動時要有計劃、有重點地貫徹本計劃，並對職工進行培訓考試，沒有學習或考試不合格者及不熟悉本計劃有關內容的職工一律不準下井。

二、本計劃貫徹後，各單位應有計劃地組織職工熟悉避災線路和安全出口。

三、貫徹本計劃時，有關單位要將各種滅火器材的性能與使用方法，自救器的使用方法向職工進行講解。除維修工外，采掘班組長也應熟悉救災時切斷電源開關的位置和方法。

四、機電科、通防區要經常檢查、檢修主扇、反風裝置和井下反向風門，保證需要反風時能順利進行。

五、2009年每季末，相關單位應根據具體情況，如生產銜接計劃調整等，對本計劃進行修訂，補充完善後，將修改結果以書麵形式報安監處。

六、本計劃如有修改補充，相關單位還應組織職工重新學習。各單位要做好學習記錄與 總結，必須對職工進行考試。

七、井下通行線路及井下避災線路通行指示牌要健全、明確，此項工作由調度室負責，並由礦長貫徹執行。

八、本計劃於2009年1月1日開始執行，《2008年礦井災害預防及處理計劃》於2008年12月31日作廢。

第十章 救災措施所附 圖紙及技術資料

一、救災措施所附圖紙：

（一）井上、下對照圖：

（二）采掘工程平麵圖：

（三）礦井通風係統圖:

（四）礦井供電係統圖：

（五）防塵灑水係統圖：

（六）井下壓風管路係統圖：

（七）排水係統圖：

（八）避災路線圖：

（九）礦井通訊係統圖：

（十）礦井安全監控係統圖：

（十一）礦井運輸係統圖：

二、技術資料：

每年10月19日，礦井月度大檢修期間，進行礦井反風演習和救災演習，礦井反風演習和救災演習措施必須提前編製好，並傳達到每個有關人員。演習結束後，分別編寫出反風演習報告和救災演習報告。

附：2008年礦井反風演習措施；

2008年反風演習報告；

2008年礦災救災演習報告；

2008年外部漏風測定結果。

三、《災害預防處理計劃》補充內容

白莊煤礦井下通訊管理暫行規定

為進一步提升我礦的安全基礎管理水平，提高應對緊急情況下調度指揮能力，促進煤礦安全生產，同時為應對發生事故災難後給搶險救災工作創造條件，根據《煤礦安全規程》和《煤礦安全生產基本條件規定》等有關規定，結合其他兄弟單位的有關經驗和教訓，同時也為了貫徹落實集團公司召開的調度通訊專項會議精神，並結合我礦的現場實際情況，特製定如下規定：

一、加強組織管理，確保通訊暢通

全礦要在通訊領導小組的領導下，真抓實幹，製定切實可行的規章製度，將上級的有關精神落到實處。煤礦的生產調度係統是礦井生產的重要設施，要明確分工範圍和職責，對各類通訊設施都要明確責任人，並施行掛牌管理，明確每個通訊設施的維修、維護和監督、檢查人員；並建立通訊管理網絡圖，使管理層次一目了然。

二、建立健全規章製度，強化現場管理

根據上級有關規定，以後井下電話嚴禁一號多用，做到每部電話一個號碼；做到井下每個作業地點都要有電話，對每部電話都要指定一個人作為電話的聯係責任人，這名電話聯係的責任人要保證電話的及時接聽，在緊急情況下還要及時傳達調度人員的指令；每個采煤麵安裝電話不少於兩部（上、下兩頭），可視現場具體情況安裝於第一部溜頭；每個掘進頭安裝電話不少於一部，電話距迎頭不大於100米，並隨迎頭的掘進及時往裏移電話；調度員每班都要對偏遠崗點進行電話通話測試，以保證電話時時暢通無阻。

電話維修負責將電話安裝到指定地點，安裝完畢，與使用單位辦理交接手續，並認真填寫《井下通訊設施物資交接單》；回撤頭、麵時，到接線盒處掐斷，及時上井，交電話維修驗收質量、數量，如不上交，或與安裝不符的一律安有關文件考核。

如電話出現故障，使用單位發現後，要及時彙報調度室或電話維修，如電話維修處理不及時，要對電話維修組責任人嚴格考核，如因使用單位彙報不及時要對使用單位進行嚴格考核。

針對我礦現在使用的調度設備製定以下管理製度和記錄：電話維修崗位責任製、值班員崗位責任製、設備維護分片包幹責任製、設備維護定期檢修責任製、設備運行記錄、設備定期巡回檢查記錄、值班記錄等。製定嚴格的獎懲製度，狠抓落實，嚴格考核。

附：電話維修崗位責任製、值班員崗位責任製、設備維護分片包幹責任製、設備維護定期檢修責任製。

電話維修組崗位責任製

一、認真貫徹落實上級有關部門下達的各項政策、 法規及規章製度；

二、電話維修組負責對生產調度係統的維修、維護，並負責對生產調度係統的井上、下線路及有關通訊設施的維修、維護；

三、對分管的調度係統要做到勤檢查、勤維護，一旦發現故障要立即處理，爭取把故障影響降到最低；

四、班組成員要服從組長的統一指揮，工作要明確分工，分片包幹，要量化細化；

五、處理故障要及時，實行首問負責製；

六、認真完成上級領導交辦的各項任務。

值班員崗位責任製

一、認真貫徹落實上級有關部門下達的各項通知和領導領導交辦的各項任務，對上個班中的遺留問題要重點處理；

二、要堅守崗位，不能脫崗和玩崗；

三、在接到處理問題的通知後，要立即杳明情況，赴往現場對問題進行處理；

四、處理問題要果斷，要思路清楚，按規程措施中的流程進行；

五、本班能處理的問題不能拖到下個班；

六、遇到一個人不能處理的問題要立即彙報調度室和有關領導；

七、認真完成上級領導交辦的各項任務。

設備維護定期檢修責任製

一、計劃的編製

（一）年度計劃：應根據上級機關規定的項目、周期並結合本範圍內的設備實際運行情況並於十一月底以前將下一年的維修計劃按月編製彙總；

（二）月度計劃：根據年度計劃規定的項目，結合季度設備運行情況，將全月的維修作業工作量編製月度計劃表，並落實到人；

二、計劃的執行和檢查

（一）維修作業計劃編製後，要嚴格執行並保證維修工作質量，按規定的時間完成；

（二）維修作業計劃編製後，其執行情況要認真做好記錄，按月小節，不斷 總結經驗，改進工作；

（三）計劃的編製和執行情況要經礦領導審批和簽閱；

（四）對重要部分要每天巡回檢杳，並認真填寫巡回檢查記錄；

（五）檢修內容：調度台交換機、配線架、電源、維護終端、線路、分線箱、接地設施、防雷設施、施工工具等；

（六）巡回檢查的效果由調度室主任監督，定期檢查記錄，發現有漏檢的情況要嚴格考核。

關於加強3700采區通風、防塵管理的補充規定

3700采區屬於我礦的深部采區，通風流程較長，通風阻力較大，通風設施多，為進一步抓好3700采區的通風安全，確保3700采區的通風、防塵安全，特製定本補充規定：

一、通風、瓦斯管理：

（一）嚴格落實《煤礦安全規程》中關於通風管理的各項管理規定，無不符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風、擴散通風、老塘通風，綜采、綜掘工作麵必須獨立通風，不得采用串聯通風。綜采、綜掘工作麵按生產情況及瓦斯湧出量配足風量，嚴禁在微風、無風及風量不足的情況下組織生產。測風員每10天進行一次測風，根據需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌板上，及時做好風量調節。

（二）3700采區中布置的采煤工作麵不得超過2個，掘進工作麵不得超過4個。

（三）3700采區的各類通風設施必須設置及時，建築位置合理，實現質量標準化，管理規範化。

（四）3700軌道與3700皮帶之間應安設風門狀態傳感器，實現風門的遙迅。

（五）3700采區的各類通風設施必須設置齊全，檢查維修及時。確保通風係統穩定。要保證沿途通風設施的完好，定期檢查維修，確保通風設施的完好，風門閉鎖要完好、可靠，嚴禁兩道風門同時敞開，確保綜采、綜掘工作麵通風係統的穩定可靠，各有關區隊區長是本單位通風設施管理的第一責任者。

（六）通防區必須對3700采區采掘工作麵的瓦斯管理作為瓦斯管理重點，每班進行認真檢查，並及時向通防區彙報。如遇地質構造或因其它原因造成瓦斯湧出異常時，必須配備專職瓦檢員進行盯班檢查。

（七）監測係統必須安全、靈敏、可靠，並與工作麵及回風巷非本質安全型電氣設備實現瓦斯電閉鎖。在3700采區的采掘工作麵的瓦斯監控必須按規定設置，以實現對瓦斯的連續監測，監測隊必須定期對監測係統進行校驗。

（八）3700采區的作業隊伍在工作麵及回風巷作業時，嚴禁使用鐵質工具敲打，以免產生火花。對於錨杆支護巷道，在采麵巷道進入老塘前必須卸掉錨杆（索）的螺母、托板和托梁。

（九）本工作麵如果發生進、回風不暢通的情況，造成工作麵風量不足，應立即停止生產進行整改，整改完畢後再進行生產。要特別注意回風隅角的瓦斯管理，保證工作麵的風量供給。

（十）掘進工作麵必須要有合理的進、回風路線，避免形成串聯通風，局部通風機風筒的出風口距掘進工作麵的距離不得大於10m,風量要大於70m3/min，以防止出現通風死角和循環風。

（十一）合理分配風量，使每個采掘工作麵的溫度不超限，通防區要根據氣溫和季節變化，對生產、備用和采掘工作麵的風量進行調節和控製。

（十二）《煤礦安全規程》所規定的需攜帶瓦斯便攜儀的人員必須按規定攜帶。

（十三）3700采區所有的采掘工作麵、硐室、使用中的機電設備的設置地點，有人員作業的地點都要納入瓦斯檢查的範圍，此外一些特殊地點如密閉外、高冒頂處也必須檢查瓦斯濃度。

（十四）嚴格按規定執行瓦斯濃度和二氧化碳嚐試的檢查次數。瓦斯檢查員同時也要檢查好沿途的監測監控設備、電纜和通風設施，發現問題及時彙報。

（十五）采麵結束45天內，必須撤出所有設備，設置永久性密閉，全部封閉采空區。

（十六）有關通風設施的劃分及考核《按通風設施管理考核規定》執行。

二、防塵管理

（一）為保證防塵用水的清潔，在供水管路進入井下的地點安設一過濾器。主要的防塵管路必須使用金屬鋼管，機采工作麵上下順槽供水管路應使用不低於2寸的鋼管，綜采工作麵上下順槽供水管路應使用不低於4寸的鋼管，掘進工作麵供水管路管徑不低於2寸。

（二）煤層注水: 采用單巷長鑽孔靜壓注水。由上出口每隔15m向煤壁打深孔注水，采用靜壓注水，在距工作麵煤壁外40m處進行煤層注水。

（三）采煤機內外噴霧 :要求噴霧嘴完好不堵塞,內噴霧壓力不小於2Mpa，外噴霧壓力不小於1.5Mpa，霧化程度高，特別是外噴霧要能夠封閉截割產塵部位，采煤機內外噴霧必須與采煤機保持聯動，做到開機開噴霧，並做到專人負責。

（四）要確保每組液壓支架噴霧裝置齊全、完好，拉架時必須正常開啟噴霧。

（五）工作麵煤機割煤時，下風口20m範圍內必須保證有3架以上的噴霧頭正常工作，並保證霧化效果良好，覆蓋全斷麵。

（六）轉載點的噴霧

1.工作麵的各個運輸轉載點設一組噴霧頭，霧化要良好，並正常使用。實現運煤過程中的噴霧降塵。

2.各轉載點噴霧必須停機停水。

（七）工作麵上下隅角回柱前、回柱後必須對周圍20米範圍內灑水降塵，並填寫灑水記錄。

（八）煤塵衝刷:

對工作麵運中每班衝刷一次，上出口每月衝刷一次，工作麵、支架及其它部位每班衝刷一次。工作麵超前支護、溜子道所在巷道，由綜采區隊負責，其他巷道由通防區負責。所有清塵工作必須安排專人負責，綜采隊的清塵由當班跟班幹部負責，通防區的清塵有當班值班幹部負責。

（九）上、下出口防塵水幕:

在上出口距工作麵煤壁50m處，安設兩道淨化水幕。在運中距工作麵煤壁50m處，安設第一道降塵簾，距工作麵煤壁100m處安設第二道降塵簾。每道水幕的噴霧噴頭不少於5個，且霧化良好，覆蓋全斷麵。三道水幕均隨工作麵的推進而向外移動。

（十）個體防護: 工作麵采煤機司機、放煤工、移架工及在工作麵回風巷工作的其他人員均配戴自吸過濾式防塵口罩。

（十一）測塵員每半月測一次工作麵的粉塵濃度。

（十二）所有防塵設備在其他設備安裝的同時，要安裝完畢，做到降塵效果好。無防塵設施不生產，無防塵用水不準生產。

（十三）有關綜合防塵的職責劃分及考核按《綜合防塵管理和考核規定》執行。

（十四）煤巷、半煤岩巷掘進工作麵必須使用好煤層短臂注水器。

通風設施管理考核規定

一、通風設施

劃分範圍：

（一）采煤區隊負責工作麵上出口（采區軌道入口）和工作麵下出口（采區皮帶入口）至工作麵，沿途的通風設施日常管理和維護。

（二）掘進區隊負責采區上下山開門口至迎頭沿途的通風設施日常管理和維護。

（三）通防區負責采掘單位之外的通風設施的日常管理和維護，保證全礦井通風設施的完好，使用正常，負責各類設施施工、維修和拆除。

二、管理標準和考核規定

（一）設施前後5米內無雜物和物料，設施完好 (壓力大除外)衛生好，各類牌板齊全。每有一項不符合要求考核單位200元，聯責單位正職20元，副職16元。

（二）嚴禁隨意破壞、拆除各類設施 ，私自在設施上砸孔等破壞性的行為，每有一項不符合要求考核單位500元，聯責單位正職50元，副職40元。

（三）保證沿途風門閉鎖齊全，嚴禁同時打開兩道風門。風門閉鎖裝置沒安設考核通防區200元，聯責正職20元，副職16元。有閉鎖不使用考核責任單位200元，正職20元，副職16元，破壞閉鎖裝置考核單位500元，責任者50元，兩道風門同時打開按動態嚴重三違論處。

（四）雙風機要實現雙電源自動分風、自動切換，專人掛牌負責，風機前後5米無影響通風障礙物。雙風機不能實現雙電源自動切換考核單位500元，正職50元，盯班幹部40元，維修組長50元。風機前後有障礙物考核單位200元，正職20元，副職16元。

（五）破壞密閉、風門、考核單位1000元，正職100元，副職80元；自破壞板閉、密閉，造成係統紊亂的，由礦組織分析，按事故考核。

（六）積水地點排水不及時造成盲巷，影響生產；私自破壞密閉，人員進入盲巷回撤設備設施、材料的，由礦組織分析，按事故處理。

（七）其他原因造成的通風係統紊亂，影響礦安全生產，由礦組織分析，按相應事故處理，觸犯 法律 法規的追究刑事責任。

（八）1.采掘區隊分管範圍通風設施問題，因輔助單位造成的，由采掘單位出據證明，領導簽字考核輔助單位。

2.工作麵和掘進迎頭、驗收時一並交接通防設施，辦好交接單、技術科登記分管副總簽字。設施破壞、丟失、或報廢的分管副總簽字考核責任單位，否則考核通防區，對通風設施的考核，經分管副總簽字後劃入通防區的材料費用。

綜合防塵管理和考核規定

一、防塵設施

（一）劃分範圍：

通防區負責1.采煤工作麵上下出口和掘進頭新開門2寸及2寸以下防塵管路安裝和回撤。2.采煤工作麵上下出口各類防塵設施生產驗收前的安裝和煤體注水眼的施工，包括上下出口的2寸管路、三通閥門、水幕、水袋、各溜頭、皮帶機頭各類噴霧等。

（二）采煤單位負責新麵驗收後的各類防塵設施維修和維護，保證正常使用，進行煤體注水，有合格側式供水釺子，降塵水幕簾及水袋的日常管理和加水。掘進單位負責生產所需防塵管路安裝和防塵設施的安裝，要求使用2寸供水管路，設百米三通，防塵設施使用正常。

（三）機電科負責2寸以上防塵管路的安裝和回撤，負責日常的維修和維護，防塵管路進風巷設百米三通，回風巷設50米三通，負責分管供水管的第一個閥門。運轉工區負責采區和工作麵皮帶機巷交接後的各類設施的日常使用維修和維護。

二、管理標準和考核規定

（一）防塵設施齊全靈敏、可靠、符合標準，使用正常；單位防塵設施不齊全、靈敏、可靠，每小項考核50元，崗點不使用或達不到要求的考核責任者10元。

（二）實現防塵設施自動化，各轉載點實現電磁閥控製或機械自動控製；礦井回風大巷和采區上下山按要求安設側噴或地噴。采掘區隊每頭、麵必須有兼職防塵員，掛牌管理；每一項達不到要求考核單位100元，聯責正職20元，副職10元。

（三）定期衝塵、煤塵不超規定。采煤區隊負責上出口和運中的溜子道衝塵；掘進區隊負責施工巷道，運轉工區負責各部皮帶機機頭、機尾前後30米衝塵，其他各主要進回巷由通防區負責衝塵。煤塵超規定按精確化管理考核規定執行。

（四）采煤區隊負責定期超前40米注水,注水器、壓力表、水表齊全、可靠，注水記錄合格。通防區負責施工煤體注水眼，每15米一個，不小於麵長的2/3。采煤麵不進行煤體注水的一次考核單位200元，正職 聯責50元，副職40元，注水設施不全，記錄不符合要求一次考核單位100元，正職20元，副職16元，煤體注水眼不符合設計考核通防區200元，正職50元，副職40元。

（五）通防區負責頭麵的隔爆水袋的安裝，移位和回撤，要求距頭麵不超過200米，水袋整體長度不小於20米，間距不小於2米，每一項達不到要求考核通防區200元，聯責正職20元，副職16元，施工負責人20元；水袋損壞由使用單位進行更換，水量不足每個考核單位20元，正職10元，副職8元。

（六）掘進迎頭必須設三道噴霧，時時保證齊全有效，安設降塵簾子。錨噴巷道由通防區安裝除塵風機，不超過75m定期前移，使用單位不得損壞，各類設施齊全不使用的對單位考核50元，除塵風機安裝不合格的按礦2號文執行。

（七）采掘工作麵在施工中無水作業，按停止作業處理，采掘頭麵幹打眼、放炮前後不衝刷巷幫，開機組不開噴霧按動態違章處理。

（八）采煤麵安裝必須安設機組噴霧泵，安設專用管路，割煤不使用內外噴霧的按動態違章處理。

瓦斯管理考核規定

一、區長、技術員、班長、流動電鉗工、機組(綜采掘)司機 、放炮員.安全監測工下井攜帶瓦斯報警儀，並能熟練使用儀器，掌握有關預防瓦斯的知識，每人次不攜帶儀器考核10元，不能掌握相關知識的考核20元。

二、嚴格“一炮三檢”、“三人聯鎖”、“放炮閉合流程卡“製度，記錄填寫認真及時，每一次達不到要求對責任者記動態違章。

三、采煤麵回撤時有異常情況，掘進頭貫通、預透老空，有氣體異常情況的地點，必須派專職瓦斯檢查員定時檢查有害氣體，當O2低於18%。CH4達1%時，必須按規定采取措施。

四、瓦斯檢查員在檢查過程中，發現有害氣體超規定出現隱患有權停止該地點施工，撤出人員，並彙報調度室和通防區。當有隱患不彙報不采取措施的一次考核50元，對及時發現按隱患並采區措施消除隱患的有功人員給予100元--500元獎勵。

五、監控隊應根據《煤礦安全規程》及上級有關規定、標準配齊甲烷、風速、負壓、CO、風機開停、風門狀態等各類傳感器，並做到運行穩定、信息可靠。

六、在回采工作麵中必須設置兩台傳感器，一台在回風巷距工作麵≤10m處，另一台回風瓦斯傳感器在工作麵回風巷距回風口10～15m處，回風瓦斯傳感器瓦斯報警點和瓦斯斷電點濃度為1%，瓦斯複電點濃度小於1%；掘進工作麵必須設置兩台瓦斯傳感器，一台在距迎頭5m範圍內，風筒出風口的另一側，回風瓦斯傳感器在距回風口10～15m範圍內，回風瓦斯傳感器瓦斯報警點和瓦斯斷電點濃度為1%，瓦斯複電點濃度小於1%。

七、工作麵瓦斯報警儀、傳感器懸掛距頂200mm,距幫300mm,使用者要妥善使用和愛護。儀器懸掛不當一次考核責任者20元，儀器當班要退回，托一個班考核50元，托一天考核100元。

八、丟失、損壞儀器和配件的按原價賠償。 儀器儀表的報廢、考核，由分管副總簽字生效，否則考核通防區。

臨時停風地點恢複通風的瓦斯處理措施

一、局扇臨時停電實行申請卡製度，由施工單位注明停風地點、起止時間、原因，並報有關部門批準。

二、停風前，要對設備進行仔細檢查，杜絕失爆，切斷停風巷道內的電源。

三、撤出人員，設置柵欄，提示警標，禁止人員進入。

四、停風地點如需恢複通風，由工長負責安全。首先進行瓦斯檢查，由通防區通知瓦斯檢查員按時檢查。

五、隻有當局扇、開關附近10米範圍內甲烷濃度不超過1%，且最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工開啟局扇，恢複正常通風。

六、瓦斯濃度超過規定時，嚴禁供風，立即彙報調度室，請求處理意見。

瓦斯便攜儀的佩戴和使用與管理措施

一、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、爆破工、流動電鉗工等佩戴瓦斯便攜儀，使用人員必須經過培訓，了解瓦斯基本知識，掌握《煤礦安全規程》有關瓦斯管理的規定。

二、所有放炮地點都要執行“一炮三檢”、“放炮作業閉合流程卡”製度，同一作業地點每次放炮前後都要進行瓦斯檢查，同時做好記錄。

三、采掘工作麵工長、班組長所攜帶的瓦檢儀到達作業地點後，儀器懸掛到指定地點，采煤工作麵掛到回風隅角處；掘進工作麵懸掛地點距迎頭不超過5米，每兩小時記錄一次，每班記錄不少於4次，巷道維修、回撤地點，撤麵地點和燒焊地點等施工地點，儀器懸掛在施工地點5米以內，發現異常及時彙報處理。

四、有關人員下井必須按規定佩戴瓦檢儀，憑證領用，不帶者按嚴重違章處理，工作麵不允許放炮。

五、佩戴人員必須愛護儀器，上井後及時交回發放室，如有損壞，丟失按規定罰款。

測塵製度

一、測塵工必須經過培訓，取得安全技術工種操作資格證，持證上崗。

二、每月的測點布置必須在月度計劃中明確規定。

三、在采樣時，需要注意采樣地點頂邦、運輸等情況，如有隱患首先處理。

四、要及時將每次測塵記錄填入台帳，按規定定期繪製粉塵濃度曲線圖。

五、測塵員要按計劃定期進行井上、下作業場所粉塵測定工作，並建立嚴格的考核製度，測塵結果每旬報礦分管領導，每月報公司通防處。

六、新購置的粉塵監測儀器，必須經檢查後方可使用，定期對使用中的粉塵監測儀器進行標校，不合格的及時維修或更換。

錨噴巷道的防塵措施

一、錨噴巷道必須執行潮料噴漿，噴漿工藝必須按有關錨噴規定執行，嚴禁幹噴，噴漿時必須使用錨噴防塵器。

二、打眼時，必須實行濕式鑿岩。

三、使用水炮泥，放炮前要後要及時衝刷岩邦。

四、扒裝時必須打開扒裝噴霧。

五、各種防塵設施要齊全、靈敏、可靠。

六、施工人員必須進行個體防護，配戴防塵口罩。

七、斷麵在6m2以上的錨噴巷道必須使用除塵風機。

個體防護製度

一、年初由勞動工資科編製“勞保用品使用年度計劃”，供應科按計劃要求，按質、按量采購進貨。由勞動工資科勞動保護用品管理員負責嚴格按規定標準對符合範圍要求的職工開據個人領用單，經供應科勞保用品保管員予以審核後及時發放到職工個人手中。

二、防護用品是職工在勞動中的必備護具，必須在生產勞動時間穿用，不使用時應妥善保管，對調離本單位的職工，要收回應該收回的防護用品，內部調動工作，要按新崗位的發放標準執行。

三、根據需要，按不同的工種，不同勞動條件發放，不能混同生產福利，濫發其它物品，更不能將勞動防護用品折合成現金發給個人。

四、勞動防護用品的采購、保管、發放等工作由礦供應部門負責，安全技術部門、勞動工資科和工會組織定期進行嚴格的監督檢查。

五、特殊作業工種的防護用品要嚴格按照《特殊勞動防護用品監督檢查管理辦法》執行，要根據不同的作業條件、不同工種，分別發給用不同材料製作的防護用品。

六、因生產現場急需，而相應的崗位標準又未明確規定享受的防護用品，由使用單位寫出書麵申請，礦分管領導簽字後，由工資科長審核其領用的真實性和數量後方可領用。

七、對井下各工作地點，需配戴防塵口罩而不戴者，按違章處理。

瓦斯檢查員交接班製度

一、瓦斯檢查員必須執行井下現場交接班製度。井下應設立瓦斯檢查員交接班峒室，峒室內備有照明燈、記錄用桌凳。

二、高瓦斯區和瓦斯異常區必須設專職瓦斯檢查員，要在作業地點交接班，並在規程措施中做出明確定。

三、嚴格執行填寫交接班記錄製度。記錄填寫內容包括：檢查員檢查地點，當班瓦斯及沿途通防設施、設備的檢查情況，交接班人員簽字等。交接班記錄在井下保存一個月，帶到地麵保存一個季度以上。

四、交接班峒室的鑰匙由下一班次的瓦斯檢查員帶入井下，交接完成由上一班次的瓦斯檢查員帶到井上交通防區。通防區班前必須指定鑰匙攜帶人並記錄，嚴禁鑰匙丟失。通防區必須備有一把以上的備用鑰匙備查。

五、交接時間：早班 7：00－－8：00

中班 15：00－－16：00

夜班 23：00－－0：00

綜采工作麵通風、防塵措施：

根據采掘銜接計劃，白莊煤礦2009年將有3705下、3902、3703下等綜采工作麵先後組織生產。綜采工作麵的通風、防塵措施主要如下：

一、通風管理措施

（一）綜采工作麵必須有獨立完整的通風係統，並按生產情況及瓦斯湧出量配足風量，嚴禁在微風、無風及風量不足的情況下組織生產。測風員每10天進行一次測風，根據需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌板上，及時做好風量調節。

（二）確保通風係統穩定。要保證沿途通風設施的完好，要定期檢查維修，確保通風設施的完好，風門閉鎖要完好、可靠，嚴禁兩道風門同時敞開，確保綜采工作麵通風係統的穩定可靠，綜采區隊區長是本單位通風設施管理的第一責任者。

（三）通風隊必須對綜采工作麵的瓦斯管理作為瓦斯管理重點，每班進行認真檢查，並及時向通風區彙報。如遇地質構造或因其它原因造成瓦斯湧出異常時，必須配備專職瓦檢員。

（四）監測係統必須安全、靈敏、可靠，並與工作麵及回風巷非本質安全型電氣設備實現瓦斯電閉鎖。監測隊必須定期對監測係統進行校驗。

（五）綜采隊或其它作業隊組在工作麵及回風巷作業時，嚴禁使用鐵質工具敲打，以免產生火花。對於錨杆支護巷道，在采麵巷道進入老塘前必須卸掉錨杆（索）的螺母、托板和托梁。

（六）本工作麵如果發生進、回風不暢通的情況，造成工作麵風量不足， 應立即停止生產進行整改，整改完畢後再進行生產。采煤工作麵實行全負壓獨立通風。

（七）采麵結束45天內，必須撤出所有設備，設置永久性密閉，全部封閉采空區。

二、防塵措施

（一）為保證防塵用水的清潔，在供水管路進入井下的地點安設一過濾器。

（二）煤層注水: 采用單巷長鑽孔靜壓注水。由上出口每隔15m向煤壁打深孔注水，采用靜壓注水，在距工作麵煤壁外40m處進行煤層注水。

（三）采煤機內外噴霧 :要求噴霧嘴完好不堵塞,內噴霧壓力不小於2Mpa，外噴霧壓力不小於1.5Mpa，霧化程度高，特別是外噴霧要能夠封閉截割產塵部位，采煤機內外噴霧必須與采煤機保持聯動，做到開機開噴霧，並做到專人負責。

（四）要確保每組液壓支架噴霧裝置齊全、完好，拉架時必須正常開啟噴霧。

（五）工作麵煤機割煤時，下風口20m範圍內必須保證有3架以上的噴霧頭正常工作，並保證霧化效果良好，覆蓋全斷麵。

（六）轉載點的噴霧

1.工作麵的各個運輸轉載點設一組噴霧頭，霧化要良好，並正常使用。實現運煤過程中的噴霧降塵。

2.各轉載點噴霧必須停機停水。

（七）工作麵上下隅角回柱前、回柱後必須對周圍20米範圍內灑水降塵，並填寫灑水記錄。

（八）煤塵衝刷:

對工作麵運中每班衝刷一次，上出口每月衝刷一次，工作麵、支架及其它部位每班衝刷一次。工作麵超前支護、溜子道所在巷道，由綜采區隊負責，其他巷道由通防區負責。所有清塵工作必須安排專人負責，綜采隊的清塵由當班跟班幹部負責，通防區的清塵有當班值班幹部負責。

（九）上、下出口防塵水幕:

在上出口距工作麵煤壁50m處，安設兩道淨化水幕。在運中距工作麵煤壁50m處，安設第一道降塵簾，距工作麵煤壁100m處安設第二道降塵簾。每道水幕的噴霧噴頭不少於5個，且霧化良好，覆蓋全斷麵。三道水幕均隨工作麵的推進而向外移動。

（十）個體防護: 工作麵采煤機司機、放煤工、移架工及在工作麵回風巷工作的其他人員均配戴自吸過濾式防塵口罩。

（十一）測塵員每半月測一次工作麵的粉塵濃度。

（十二）所有防塵設備在其他設備安裝的同時，要安裝完畢，做到降塵效果好。無防塵設施不生產，無防塵用水不準生產。

（十三）嚴格放炮審批和製度落實。工作麵原則上不允許放炮。確需放炮，必須書麵請示生產礦長和安檢處長，提前通知安監處，嚴格三人連鎖放炮和盯班區長監護製度。放炮前後必須對放炮地點前後20米範圍內衝刷，由盯班副區長負責衝塵措施的落實。

施工擋水牆要求：

一、為減少工作麵突水對生產的影響，盡可能地減少損失，工作麵若出水預計施工擋水牆位置：

8400煤柱如果出水，擋水牆需2道，應打在8400延深皮帶的P3點及8400延深軌道的Z1點附近；

-150m水平的其它地方如果出水，由於四、六采區沒有完全隔離，再加上工作麵8、9及10層煤的回采對頂、底板的破壞，根本無法隔離，施工擋水牆是不現實的，隻有在情況危機時關閉-150m水平的五道水閘門；

-430m水平的7105工作如果出水，擋水牆需4道，應打在7105運中Q10點處、7105出口R2點前15m處、7105出口與7107運中聯絡巷中間及8100泄水巷B3點附近；

-430m水平的7107工作如果出水，擋水牆需4道，應打在7107出口M點前15m處、7107運中開門點向麵15m處、 7105出口與7107運中聯絡巷中間及8100泄水巷B3點附近。

二、施工擋水牆所需材料：

每道擋水牆按牆厚1.5m、磚灰結構考慮，需工字鋼2根、磚4.5m3、沙1m3、525#普通矽酸鹽水泥1t，φ377mm排水管2根(長度2.0m、兩頭帶牌)、1寸鋼管一根(長度2.0m、兩頭帶牌)、φ377mm水門兩個、1寸水門一個、壓力表一個，所有物料備齊、備足，已存放在礦供應倉庫內備用。

三、勞動組織：

工作麵出水後，要立即組織成立120人的打牆搶險隊伍，分成10個小隊，每隊指派2人負責，全部歸屬搶險救災指揮部統一管理。指揮部一旦下達命令打牆隔離，打牆隊伍要各就各位，做好打牆的準備工作。

四、 打牆工序：

（一）先清除打牆地點附近的雜物，進行巷道的掏槽、落底及放頂工作，至少進入巷道0.5m以上。

（二）進行灰、沙的配比及打牆工作，工字鋼要橫放著埋入牆內，長度大於巷道寬度1m，離底板0.7m、1.4m各一根。

（三）如果巷道內有水，在巷道底板先預埋φ377mm排水管2根、1寸鋼管一根，待牆打完後，凝固24小時後關閉水門。

五、事後觀測：

水門關閉後，擋水牆要派人觀測，詳細記錄牆體的完好情況、牆體的滲漏水情況及壓力表的變化情況，並且每半小時向指揮部彙報一次。