煤礦測風員安全技術操作規程

測風員 01manbetx 01manbetx
一、 安全規定
1、礦井每10天至少進行一次全麵測風，測風地點、位置,必須符合有關規定。
2、測風應在專門的測風站進行，在無測風站的地點測風時，要選擇巷道斷麵規整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前後10米內無拐彎的直線巷道內進行。
3、測風操作時要遵守下列規定：
（1）回采工作麵的風量一般應在工作麵的進風巷、第一、第二回風巷分別測定，除了按周期測定外根據需求隨時進行測定。
（2）掘進工作麵的測風，一般應測定掘進工作麵風量、掘進巷道風量、局部通風機風量、局部通風機所在巷道風量、風筒漏風量等，除了按周期測定外根據需求隨時進行測定。掘進工作麵風量，可以在距工作麵20米左右的地方選擇巷道斷麵規整處測定，也可以測定風筒出風口處斷麵的風量；局部通風機風量的測定，可以采用測定局部通風機兩端巷道的風量，其差額即為局部通風機風量。
（3）各硐室風量，應在硐室的回風側進行測定。
（4）主要通用風機風量的測定：在主要通風機擴散器出口布置測點（軸流式風機用等麵積環原理布置測點），測3—5次，取其平均值。
4、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經過。注意避開架空線，避免發生觸電 02manbetx.com 。
5、反風時的測風操作，應按照反風演習 計劃和 01manbetx 對反風演習時風量測定的規定進行。
二、操作準備：
1、明確任務：明確測風地點、項目，即測量所測地點的巷道斷麵積、風速、風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
2、準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，並檢查儀表是否完好、風表校正曲線是否吻合，配備長度0.5 米左右的非導電表把。帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。各種儀器（儀表）要符合以下要求：
（1）風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無鬆動、異常，校正曲線吻合。
（2）秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。
（3）瓦斯檢測儀器要部件完整、電路（氣路）暢通、氣密完好、光譜清晰。
（4）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規定要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
檢查儀器→下井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄牌板→整理儀器上井→填測風報表
測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風時的操作，應參照上述操作順序，並執行相應的 01manbetx 01manbetx 。
四、正常操作：
（一）測風
1、根據所測地點的風速，選擇合適的風表。
2、選用風表移動路線:可以采用折線法、四線法、迂回八線法、12點法、 標準線路法等方法之一。
3、測風開始應關閉計數器，將風表指針回零（不能回零應記錄初始數據），在風表運轉30秒時再開動計數器。在開停風表計數器的同時，開停秒表。
4、測風過程中，風表移動要平穩、勻速，不允許在測量過程中為了保證在1分鍾內走完全程而改變風表移動速度。
5、風表在移動時，測風員持表姿勢應采用側身法。測風時風表不能離測風員身體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持20厘米以上的距離。
6、測風過程中，測風要能夠看到刻度盤。風表要與風流方向垂直，在傾斜井巷中更要注意，角度不得大於10度。
7、在同一斷麵處測風不得少於3次，每次的結果誤差不應超過5%，如果誤差大於5%，需要加測1次，直至滿足要求。計算時取3次的平均值。
8、根據風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風速。
9、計算所測巷道的實際風速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正係數表（巷道斷麵和測風員所占的麵積影響係數）中查得或采用K=（S-0.4）/S計算。（S—測風地點的巷道斷麵積，平方米）。
10、當巷道風速低於0.3 米/秒時，可以用煙霧法測定。即選一段10米長、巷道斷麵規整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然後采用下式算出風速。
V=KL/t
式中K—係數，0.8—0.9;
L—起點到終點的巷道長度，米；
t—間隔時間，秒。
11、采用下式計算所測巷道的實際風量。
Q=VS
式中：S—測風地點的巷道斷麵積，平方米。
V—計算的巷道平均風速，米/秒；
12、溫度的測量，應采用最小分數為 0.5℃並經過校正的溫度計進行測量。測量時溫度計要離開人體或其他發熱體0.5 米以上。待測量一段時間，溫度計讀數據穩定以後，記下溫度計讀數。采、掘麵測量溫度的地點為：距掘進工作麵壁2米處，采煤工作麵（壁式）在回風巷距采煤壁15米處。機電硐室測量溫度的地點在回風口處。
13、瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可以參照瓦斯檢查員、火區檢查員的 01manbetx 01manbetx 執行。
14、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間，記入測風手冊。
15、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風地點的記錄牌板上。
16、上井後要及時填寫測風報表，做到“牌板”、“手冊”、“報表”三對口。
17、風表要放入風表盒內保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風表葉片，不要交給非測風人員 管理。
18、風表使用完畢以後，如果葉片、軸上有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分後放入風表盒內保存。
19、風表的螺栓，螺帽不得隨意擰緊或擰鬆，需要維修時，要交專門的維修人員。
20、測風員發現風速、氣體濃度、溫度不符合《 煤礦 安全規程》規定時，要立即采取 措施，查明原因，通知所涉及作業場所的作業人員，采取撤離等 措施，並立即向通風科和調度室彙報。
（二）測壓
1、攜帶測壓儀表、工具、材料，並檢查其可靠性，應該做到：
（1）空盒氣壓計無破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。
（2）壓差計或補償微壓計不漏氣，裝有酒精。
（3）精密氣壓計要充足電，顯示數據穩定。
（4）皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
2、測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計；測量相對壓力或壓差時使用U型水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計；測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計（使用精密氣壓計時要同時測定測點的標高和空氣密度）。
3、用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒麵平行於風流方向放置，等待10—20分鍾，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩定後，讀出測點的大氣壓力。
4、U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U型管兩側的液麵應處於同一水平。
5、操作單管傾斜壓差計時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應正對風流方向。
6、測定時先將儀器調平，把三通旋扭轉到測壓位置，用短膠管排出寄存於儀器中的氣泡，調整儀器液麵至零位，確定儀器的校正係數K值，然後把上風側測點皮托管一號端連接到測壓儀的“一”號端，穩定後，讀出讀數。
7、將讀數計入記錄本，用讀數乘以K值，即為兩測點的壓差。
8、使用單管傾斜壓差計時應注意：
（1）測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、行人、設備等擠壓膠皮管。
（2）儀器和膠皮管的接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
9、使用精密氣壓計（又稱為數字式氣壓計）時，應按以下程序進行：
（1）操作前的準備：將電源開關撥到“電源通”的位置，接通電源；將壓差計分檔置於“0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，如果該值小於規定值時，應及時更換電池或充電；電池電壓正常後，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鍾後，方可開始工作。
（2）測量絕對壓力時，應將壓差計分檔置於“0”位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，此時儀器顯示的數字與儀器本身標注基數的代數和即為該測點的絕對壓力（數字前有“-”號時為負值。）
（3）測量靜壓時，應將壓差計分檔置於“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調節旋鈕，使數字顯示零值，再將儀器移到下1個測點，儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據壓差的大小，選擇合適的分檔。
10、使用精密氣壓計時要注意：
（1）接通電源後至少15分鍾儀器才能工作。
（2）由於氣壓變化使氣壓差值來回跳動時，讀數應取平均值。
（3）測定流速較大的氣流靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。
（4）儀器使用完畢後，應將電源開關關閉，切斷電源。
（5）若儀器發生故障，應送修理部門檢修，不要隨意更換元件。
（三）其他參數的測定
1、空氣相對濕度，空氣相對濕度測定可以采用手搖濕度計或風扇濕度計。
2、濕度計的兩支溫度計應完好、準確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。
3、手搖濕度計的使用，淨水濕潤的紗布（濕潤程度以不滴水為宜），包在任一支溫度計的水銀球外麵，手握搖把，使其120轉/分鍾的轉數均速旋轉1-2分鍾，待數值穩定後，讀出兩支溫度計的讀數，根據幹、濕兩支溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度。
4、使用風扇濕度計時，用發條開動風扇，形成風速為2米/秒的氣流，待溫度計的數值穩定後，讀出兩支溫度計的讀數，根據幹、濕兩支溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度。
5、濕度計使用時應注意：
（1）人員不能對著儀器呼吸。
（2）必須在溫度計的讀數變化穩定後再讀數。
（3）旋轉風扇濕度計的發條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發條。
（四）空氣密度的測算方法
1、用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的幹溫度和相對濕度，根據下列公式計算空氣密度。
ρ=（0.003458-0.003473）P/T
式中：ρ—空氣密度，千克/立方米
P—大氣壓力，帕；
T—空氣絕對溫度；
T—273+t（t—幹溫度計讀數，℃）。
（五）反風演習時的測量：
1、明確人員分工，每個測點安排相應的測風員和瓦斯檢查員。
2、將測定的各測點和主要通風機正常運轉、停止運轉、反轉、再停止運轉、恢複正常運轉的時間 計劃進行詳細記錄並攜帶下井。
3、準備好各種儀器、儀表（參考測風時的規定）。
4、進行測定。
（1）主要通風機正常運轉時的測定，要在主要通風機停止運轉前20分鍾測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（2）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機反轉的時間。
（3）主要通風機反轉時，應每隔10分鍾測定一次風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（4）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機恢複正常運轉的時間。
（5）主通風機恢複正常運轉後，第10分鍾、30分鍾進行兩次測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
5、測定過程中，要及時向通風科和調度室彙報測量結果。
6、收好各類儀器、儀表。
7、彙總各測點的測量數據，填寫反風測風報表。
8、協助完成反風演習報告。
(六)局部通風機工作風量的測定：
局部通風機工作風量的測定，可以采用下列3種方法之一：
（1）用風表測定時，先在風機吸風口前10米巷道內測得風速，計算出該處風量，再在局部通風機後5米處的巷道內測得風速，計算出該處風量，兩處風量之差就是局部通風機的工作風量。
（2）用皮托管壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節風筒（剛性），在距離吸風口4—6D（D—風筒直徑）處選定測點，再在局部通風機後部6—14D處選定一個測點。為了求得平均風速，用等麵積環的原理在測量斷麵內布置6—10個測點，用壓差計測出測點的速壓後，可以采用下式進行計算：
V均= ×
式中：V均—斷麵平均風速，米/秒
ρ—測點的空氣密度，千克/立方米
hVI—各測點測得的速風壓，帕
n—同一斷麵內布置的測點數
根據算出的平均風速，可以求得測點的風量。
（3）在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應當手持風表緊靠防護網，按照繞線法在吸風口全斷麵內均勻地移動1分鍾而測得，測風人員須站在一側，不可正對進、出風口。
（七）測算風筒的漏風率
風筒的漏風率可以用兩個指標進行衡量：
（1）漏風率：即風筒漏失的風量占局部通風機工作風量的百分數，可以采用下式進行計算：
P漏= ×100
式中；P漏—風筒的漏風率%
QS—局部通風機工作風量，立方米/分鍾
Q—風筒出口風量，立方米/分鍾
（2）百米漏風率：即平均每百米風筒的漏風量占局部通風機工作風量的百分數。可以采用下式計算：
P=[（Qf-Q）/Qfl]×100×100%
式中：P—風筒的百米漏風率，%；
Qf—局部通風機工作風量，立方米/分鍾；
Q—掘進工作麵風量，立方米/分鍾；
l00—風筒長度，米。
（八）計算礦井通風參數
1、礦井有效風量的計算，可以采用下列公式：
Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i
式中：Q采i—第i個采煤工作麵進風流實測風量換算成 標準狀態的風量，立方米/秒（可以用測量風量×測量點空氣密度/1.2）；
Q掘i—第i個掘進工作麵實測風量換算成 標準狀態的風量，立方米/秒；
Q硐i—第i個硐室進風流實測風量換算成 標準狀態的風量，立方米/秒；
Q其他i—第i個其他用風地點進風流實測風量換算成標準狀態的風量，立方米/秒。
2、礦井有效風量率的計算，可以采用下列公式。
C=（Q有效/ ΣQ通I）×100%
式中：Q通I—第I台主要通風機實測風量換算成標準狀態的風量，立方米/秒。
3、礦井外部漏風量的計算，可以采用下列公式：
Q外漏=ΣQ通I－ΣQ井I
式中：Q井I—第I號風井實測風量換算成標準狀態的風量，立方米/秒。
4、礦井外部漏風率的計算，可以采用下列公式：
L=Q外漏/ΣQ通I×100%
5、礦井等積孔的計算，可以采用下列公式：
A=1.189×Q/
式中：Q—實測礦井風量，立方米/秒；
h—礦井的通風阻力，帕。