MQT-110C1係列液壓鑽機操作規程

MQT-110C1係列液壓鑽機 01manbetx 01manbetx
一、操作：該機的回轉和進給運動即可獨立運行也可複合操作，工作時將主機豎起且推進機構全部縮回，左右手分別握住操縱機構的支腿控製手柄和馬達控製板機，將給水將置放到合適的位置，即左腳或右腳的附近。工作時，右手先將馬達板機壓下，馬達開始回轉（注；壓下的程度不同馬達的輸出轉速和轉矩也不同），而後用腳踩下水閥的腳踏板，此時鑽杆頂端應有水流出，而後左手向前轉動支腿控製手柄，支腿開始伸出，鑽杆進入鑽進狀態。注意；鑽杆的推進速度及推進力是隨著手柄的轉角大小而改變的，在鑽杆剛度小，岩石硬度小及開孔時采用較小的推力，其他狀態根據實際情況可通過改變手柄的轉角任意調整推力的大小，以實現快速高效鑽進。
二、鑽孔作業；
⒈啟動泵站電機；主機上各操作手柄放在非工作位置，此時泵站上壓力表的指示壓力應不大於2MPa，油箱的油溫在20℃以上，液麵在油標的中上部。
⒉支腿空運行；將支腿控製手柄緩慢轉到升的位置，支腿各級油缸應順利伸出。轉到降的位置，各級油缸應順利縮回。
⒊馬達空運行；壓下回轉紀達控製板機，鑽杆接頭應具備由慢到快的受控運轉，同時轉動支腿控製手柄，兩者的複合動作應互不幹涉且運行靈活 。
⒋冷卻；踩下冷卻水控製開關，鑽杆頂部應有水流出。
注意；以上各項若達不到要求，不能進行鑽孔作業。
⒌定孔位；空載試驗正常後，將六方鑽杆插入鑽杆接頭的六方孔內，馬達控製板機緩慢壓下，讓鑽杆慢速（或不進行此項操作而讓鑽杆先頂住頂板），推於是機構控製手柄轉動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鑽頭與頂板接觸，將馬達控製板機壓下，鑽進約20mm後開孔完成。
⒍鑽孔；孔位定好後，踩下水閥開關，回轉馬達全速回轉，根據岩石的硬度，調節推進機構控製手柄的轉度大小（即改變推列車長大小），使推列車長與回轉扭矩達到最佳配合實現高效鑽進。
⒎接鑽杆；第一根鑽杆結束後關閉水閥，鑽杆在回轉狀態下，將推進機構控製手柄向相反的方向轉動，支腿回落，鑽杆從孔內拉出，將完成鑽杆插入孔內並與開始鑽杆對接後繼續鑽進。
⒏衝洗孔；鑽孔達到規定深度後，在保持鑽杆回轉及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落， 以衝掉孔內的殘留岩粉。
⒐供水；鑽杆過程中的衝洗水壓力應在（0。6-1。2）MPa之間，且水質無泥沙。
三、安裝錨杆；
⒈鑽孔完成後取出鑽杆，在鑽杆接頭內插入雙六方套。
⒉將鎖緊螺母擰入要安裝的錨杆上並插入雙六方套內，將樹脂藥包放入孔內，用錨杆機將錨杆及藥包送入到底，隨即使錨杆機快速旋轉數秒直到回轉阻力增大後停轉，保持一定推力直到藥包固結後方能回落錨杆機。
⒊卸下擰在錨杆上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，最後用錨杆機予緊。
四、 安全 01manbetx 01manbetx ；
⒈鑽孔前的 安全檢查
⑴檢查主機的操作開關均應處於中間位置。
⑵檢查液壓油管連接是否正確。
⑶檢查指定鑽孔的位置，確保頂板的煤幫的穩定，如果不 安全，為防止漏頂，尋頂板和煤幫需采用臨時支護。
⑷檢查指定鑽孔位置的底板上有無障礙。
⒉鑽進中的 安全 措施；
⑴鑽機旋轉時，不能用手或戴手套觸摸旋轉鑽杆，且不允許單手操作。
⑵開孔時支腿不能伸出太快及使用大的推列車長，否則會使鑽杆變形折斷或鑽頭破壞。
⑶鑽機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應保持正確的站位，以防扭傷。
⑷當頂板超高時，不允許在鑽機的底部墊襯木，應采用調整鑽杆的長度實現。
五、壓力調節；
⒈拆下油泵排油口的油管，用設備所帶的堵頭將油泵出油口封堵。拆下的油管也需做臨時封閉處理。
⒉鬆開溢流閥的鎖緊螺母，向外擰調壓杆（壓力減小的方向）。
⒊啟動電動機，向內轉動調壓杆（壓力升高的方向），觀察壓力表的壓力變化，達到規定值或所需的壓力後擰緊鎖緊螺母，蓋上安全帽，拆下堵頭，接好油管。
六、更換液壓油；
用戶選用46#抗磨液壓油，液壓油的使用最長3000小時，更換液壓油時應清洗濾油器及油箱，如濾油器變形及破裂必須更換。