河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則
作者:佚名
2011-04-14 20:21
來源:本站原創
河南省
煤礦防爆電氣性能檢查細則
一、總則:
1、為了進一步貫徹執行《 煤礦 安全 01manbetx 》及有關防爆電氣的 標準和規定,提高機電職工對防爆電氣性能的認識,在實際工作中便於掌握運用 標準,從而加強對 煤礦井下防爆電氣的科學 管理,提高維修質量,消滅電氣失爆,實現電氣設備 安全運行,特製訂本《細則》。
2、所有井下電氣設備(包括小型電器)選用,都必須符合《 煤礦 安全 01manbetx 》第444條和第7條的要求。
3、專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試,並取得合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4、防爆電氣設備,在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品 安全標誌”及安全性能;檢查合格並簽發合格證後,方準入井。做工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的“工業試驗許可證”,使用單位製定安全 措施,經礦機電副總審查同意,否則不準下井。
5、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。
7、防爆外殼的維修,應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理 01manbetx 》,而且必須由取得防爆檢修資的單位或廠家進行修理。
8、加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查:
(1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
(2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。
(3)專職和兼職防爆檢查人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定:
1、防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級,否則視為失爆。
2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因防爆外殼帶電的,視為失爆。
3、利用開頭控製進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控製回路電源的除外)。
4、凡是防爆電器設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行 管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標誌,煤安標誌。有下列情況之一者為失爆:
1、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。
2、防爆外殼內外有鏽皮脫落(鏽皮厚度達0.2mm及以上)的。
3、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板鬆動、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣的。
5、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆麵應保持光潔、完整、需有防鏽 措施。
1、隔爆接合麵結構參數要符合下述規定,否則為失爆:
(1)電氣設備靜止部分隔爆接合麵、操縱杆和軸及帶軸承的防爆接合麵與相應外殼容積驪應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合麵的最小有效長度不小於25mm。
(2)隔爆接合麵的平均粗糙不得高於6.3uM。
(3)隔爆麵無鏽蝕(用棉紗擦後,仍留有鏽蝕,而隻留雲影,不算鏽蝕)。
4、用螺栓緊固的隔爆麵:
(1)螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。
(2)彈簧墊圈套的規格須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。
(3)螺栓或螺孔的配合,緊固後螺栓的螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
(4)螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。
(5)同一部位螺栓、螺母規格應一致,剛緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
(6)沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑,鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔。
(7)電動機接線盒蓋不得上反。
2、隔爆麵上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆麵邊緣有最短有效長度範圍內的缺陷不能超過如下規定:
(1)對局部出現的直徑不大於1mm;深度不大於2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆麵上,每平方厘米不超過5個,10mm的隔爆麵不超過2個。
(2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大於0.5mm,剩餘無傷隔爆麵有效長度不小於規定長度的2/3。
(3)隔爆麵上不準塗油漆(發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定,無油漆的接合麵長並在接合麵長度不小於規定長度2/3的不為失爆)。
3、防爆電動機
(1)電動機軸與軸孔的隔爆接合麵在正常工作狀況下,不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合麵時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
(2)滾動軸承結構,軸與軸孔的最大單邊間隙,須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置:
電纜引入裝置應完整、齊全、堅固、密封良好,有下列情況之一者為失爆:
1、密封圈內徑大於電纜外徑超過1mm。
2、進線嘴內徑(D0)與密封外徑(D)的差超過表二規定值的。
3、密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的,或最小寬度小於10mm。
4、密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的(70mm2及以上電纜除外),或最小厚度小於4mm的。
5、密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6、將密封圈割開套在電纜上的。
7、密封圈硬度不滿足紹樂氏硬度45度—55度,老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性,永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。
9、密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包紮物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10、一個進線嘴內用多個密封圈的。
11、帶螺紋的電纜引入裝置,螺紋齧合站於5扣,螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12、螺紋精度低於3級,螺距小於0.7mm。
13、不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈裏邊的;擋板直徑比進線嘴內徑小2mm以上的;擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度於3mm的(所有檔板應鍍鋅)。
14、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的。(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。
15、進線嘴壓緊後,沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈;密封圈端麵與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。
16、壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17、螺母式進線嘴因亂扣、鏽蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18、電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一隻手能將電纜推動的。
19、高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時,絕緣膠沒有灌到三叉口以上或絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接:
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆:
1、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的;
2、電纜(包括通訊、照明、信號、控製電纜)若用接線盒時,非本質安全型設備,不采用隔爆型電纜接線盒的(屬於本質安全型的控製通訊電纜,應使用本安型接線盒);
3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒,中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭;
4、電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。
5、電氣設備與電纜有裸露導體的;
6、橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯的(屏蔽電纜露出屏蔽層中本安設備連接電纜露出導體除外,但應及時進行修補)。
七、隔爆型插接裝置:
1、煤電鑽插銷的電源側應接插座,負荷側接插銷,接反失爆。
2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置,電源電壓在660V-1140V的插接裝置缺電氣聯鎖裝置的為失爆。
3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆麵的最大直徑差W和最小有效長度L,不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器:
1、防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。
2、隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖置失靈為失爆。
3、防爆型燈具玻璃罩出現鬆動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈:
井下使用的礦燈必須具有防爆標誌和煤礦礦用產品安全標誌,有下列情況之一者視為失爆:
1、燈頭破裂、燈頭圈鬆動,玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失
2、燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。
一、總則:
1、為了進一步貫徹執行《 煤礦 安全 01manbetx 》及有關防爆電氣的 標準和規定,提高機電職工對防爆電氣性能的認識,在實際工作中便於掌握運用 標準,從而加強對 煤礦井下防爆電氣的科學 管理,提高維修質量,消滅電氣失爆,實現電氣設備 安全運行,特製訂本《細則》。
2、所有井下電氣設備(包括小型電器)選用,都必須符合《 煤礦 安全 01manbetx 》第444條和第7條的要求。
3、專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試,並取得合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4、防爆電氣設備,在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品 安全標誌”及安全性能;檢查合格並簽發合格證後,方準入井。做工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的“工業試驗許可證”,使用單位製定安全 措施,經礦機電副總審查同意,否則不準下井。
5、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。
7、防爆外殼的維修,應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理 01manbetx 》,而且必須由取得防爆檢修資的單位或廠家進行修理。
8、加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查:
(1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
(2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。
(3)專職和兼職防爆檢查人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定:
1、防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級,否則視為失爆。
2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因防爆外殼帶電的,視為失爆。
3、利用開頭控製進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控製回路電源的除外)。
4、凡是防爆電器設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行 管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標誌,煤安標誌。有下列情況之一者為失爆:
1、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。
2、防爆外殼內外有鏽皮脫落(鏽皮厚度達0.2mm及以上)的。
3、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板鬆動、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣的。
5、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆麵應保持光潔、完整、需有防鏽 措施。
1、隔爆接合麵結構參數要符合下述規定,否則為失爆:
(1)電氣設備靜止部分隔爆接合麵、操縱杆和軸及帶軸承的防爆接合麵與相應外殼容積驪應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合麵的最小有效長度不小於25mm。
(2)隔爆接合麵的平均粗糙不得高於6.3uM。
(3)隔爆麵無鏽蝕(用棉紗擦後,仍留有鏽蝕,而隻留雲影,不算鏽蝕)。
4、用螺栓緊固的隔爆麵:
(1)螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。
(2)彈簧墊圈套的規格須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。
(3)螺栓或螺孔的配合,緊固後螺栓的螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
(4)螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。
(5)同一部位螺栓、螺母規格應一致,剛緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
(6)沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑,鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔。
(7)電動機接線盒蓋不得上反。
2、隔爆麵上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆麵邊緣有最短有效長度範圍內的缺陷不能超過如下規定:
(1)對局部出現的直徑不大於1mm;深度不大於2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆麵上,每平方厘米不超過5個,10mm的隔爆麵不超過2個。
(2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大於0.5mm,剩餘無傷隔爆麵有效長度不小於規定長度的2/3。
(3)隔爆麵上不準塗油漆(發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定,無油漆的接合麵長並在接合麵長度不小於規定長度2/3的不為失爆)。
3、防爆電動機
(1)電動機軸與軸孔的隔爆接合麵在正常工作狀況下,不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合麵時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
(2)滾動軸承結構,軸與軸孔的最大單邊間隙,須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置:
電纜引入裝置應完整、齊全、堅固、密封良好,有下列情況之一者為失爆:
1、密封圈內徑大於電纜外徑超過1mm。
2、進線嘴內徑(D0)與密封外徑(D)的差超過表二規定值的。
3、密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的,或最小寬度小於10mm。
4、密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的(70mm2及以上電纜除外),或最小厚度小於4mm的。
5、密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6、將密封圈割開套在電纜上的。
7、密封圈硬度不滿足紹樂氏硬度45度—55度,老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性,永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。
9、密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包紮物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10、一個進線嘴內用多個密封圈的。
11、帶螺紋的電纜引入裝置,螺紋齧合站於5扣,螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12、螺紋精度低於3級,螺距小於0.7mm。
13、不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈裏邊的;擋板直徑比進線嘴內徑小2mm以上的;擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度於3mm的(所有檔板應鍍鋅)。
14、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的。(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。
15、進線嘴壓緊後,沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈;密封圈端麵與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。
16、壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17、螺母式進線嘴因亂扣、鏽蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18、電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一隻手能將電纜推動的。
19、高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時,絕緣膠沒有灌到三叉口以上或絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接:
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆:
1、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的;
2、電纜(包括通訊、照明、信號、控製電纜)若用接線盒時,非本質安全型設備,不采用隔爆型電纜接線盒的(屬於本質安全型的控製通訊電纜,應使用本安型接線盒);
3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒,中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭;
4、電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。
5、電氣設備與電纜有裸露導體的;
6、橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯的(屏蔽電纜露出屏蔽層中本安設備連接電纜露出導體除外,但應及時進行修補)。
七、隔爆型插接裝置:
1、煤電鑽插銷的電源側應接插座,負荷側接插銷,接反失爆。
2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置,電源電壓在660V-1140V的插接裝置缺電氣聯鎖裝置的為失爆。
3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆麵的最大直徑差W和最小有效長度L,不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器:
1、防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。
2、隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖置失靈為失爆。
3、防爆型燈具玻璃罩出現鬆動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈:
井下使用的礦燈必須具有防爆標誌和煤礦礦用產品安全標誌,有下列情況之一者視為失爆:
1、燈頭破裂、燈頭圈鬆動,玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失
2、燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。
表一
表二
接合麵寬度 | 與外殼容積V/cm3 對應的最大間隙/mm | |
V≤100 | V>100 | |
平麵接合麵和止口接合麵 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L |
0.30 0.40 0.350 |
- 0.40 0.50 |
操縱杆和軸2) 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L |
0.30 0.40 0.50 |
- 0.40 0.50 |
帶滑動軸承的轉軸3) 6≤ L <12.5 12.5≤ L <25 25≤ L <40 40≤ L |
0.30 0.40 0.50 0.60 |
- 0.40 0.50 0.60 |
帶滑動軸承的轉軸 6≤ L <12.5 12.5≤ L <25 25≤ L |
0.450 0.60 0.750 |
- 0.60 0.750 |
1) 對於操縱杆、軸和轉軸,其間隙是指最大的直徑差。 2) 對於旋轉電機轉軸的最小單邊間隙應不小於0.075mm。 3) 帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度,當轉軸直徑不大於25mm 時,應不小於轉軸直徑;當轉軸直徑大於25mm時,應不小於25mm。 4)在確定帶油封槽的軸承蓋的火焰通路長度,其油封槽部分不應計算在內。 |
||
隔爆電氣設備進線嘴內徑與密封圈外徑之差的規定值 | |
D/mm | (D0-D)/mm |
D≤20 | 1 |
20
|
1.5 |
60
|
2 |
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