某礦移刮板輸送機工操作規程
作者:佚名
2011-04-17 14:36
來源:本站原創
移刮板輸送機工
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第1條 工作麵移刮板輸送機工要經過專業培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作麵作業 01manbetx ,經考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。
第2條 移刮板輸送機後必須補齊和打好規定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 新移刮板輸送機距煤壁的距離,應符合作業 01manbetx 的規定o
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩’’、“二齊全”、“—不漏”、“兩不”的要求;
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩”:整台刮板輸送機要安設平穩,開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 一般工作麵機頭與轉載機搭接處高度不小於0.3米,綜采工作麵不小於0.5米。
第7條 移機頭時,刮板輸送機最後一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作麵刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機並妥善處理。
1、移溜器後座的頂柱或後撐支杆(戧柱)鬆動時;
2、追機移刮板輸送機距離小於作業 01manbetx 規定時;
3、發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板,槽、擋煤板損壞變形時;
4、出現片幫或冒頂時;
5、支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;
6、移溜器發生故障或油管漏液時;
7、發現斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備:
1、工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、幹不拉、倒鏈等。
2、配件:刮板、鏈環、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第1l條 檢查與處理:
1、檢查掛梁和扁銷是否符合規定;
2、檢查開幫寬度是否符合作業規程要求;
3、檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理幹淨,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4、檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節或鏈子出槽;
5、與液壓泵司機取得聯係,開動液壓泵檢:查移溜器是否損壞,q管路及接頭是否漏液,於把是否靈活可靠;
6、檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7、檢查移溜器後座的頂柱或後撐支杆(戧柱)是否牢固可靠,移溜器後座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。發現問題不能單獨處理時,必須彙報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理後方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作麵整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1、打好移溜器後座的頂柱或後支撐支杆,設好移溜器,移溜器應垂直並頂住溜槽的凹處;
2、撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯係開動工作麵刮板輸送機;
3、回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置後立即將移溜器手把打到中間位置,並打好機尾壓柱;
4、開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置後,都應立即將移溜器手把打到中間位置;
5、當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機並停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;
6、移機頭時順槽最後一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;
7、開動移溜器,將刮板輸送機槽剩餘部分和機頭同時移到規定位置後,將移溜器手把立即打到中間位置;
8、將機頭支穩,打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9、回撤移溜器後座的頂柱或後撐支杆,將移溜器手把打到收缸位置。 自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作麵隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業規程規定。
第15條 綜采工作麵移刮板輸送機時應按以下規定操作:
1、采煤機割煤後,應距采煤機後滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2、移刮板輸送機後,要保持刮板輸送機,支架和煤壁成直線;
3、緩傾斜工作麵,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作麵,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下 措施:
(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然後由下向上單向移動刮板輸送機;·
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4、移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機後滾筒15米距離,進刀後,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5、移刮板輸送機後,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1、回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,拴好機頭後再用繩鉤鉤住繩套進行。
2、液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1、切斷順槽刮板輸送機的電源;
2、在機頭處用撬棍撥鬆工作麵刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3、將機頭整體移到新的工作地點;
4、從機頭往上把上鏈分段拆開並放在新刮板輸送機道側;
5、將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩,並與機頭用插銷連接牢固;
6、將原刮板輸送機裏的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;
7、將機尾按掛線移到位置並與底槽連接;
8、將原底槽拆開放在新鋪的底槽上並用插銷連接牢固;
9、將分段拆開的鏈子鋪在上槽內並連接牢固;
10、將機頭、機尾壓、戧柱按規定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11、試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行
1、機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上並與滑輪連接。一人監視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。
2、千不拉、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套拴住機頭並固定牢固,將千不拉、倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置,必須有一人監視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁幹不拉、倒鏈超負荷使用。
3、用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮板輸送機時應注意以下事項:
1、移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2、拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協調,動作一致,以防碰傷。
五、笨溜子的拆移
(一)一般規定
第20條 笨溜子工要熟悉頂底板及煤層的特點,按作業規程的規定移設。
(二)準備、檢查與處理
第21條.準備工具與材料:鋼絲鉗、耙子、尖錘、鉛絲等。
第22條 安設笨溜子前的檢查與處理:
1、新溜子道寬度要符合規定,否則應要求開夠寬度;
2、新溜子道的支護要牢固完整,否則要求處理 安全後,方準移設笨溜子;
3、對於卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運到指定地點。
(三)移設溜槽的操作及注意事項
第23條 由工作麵上口往下逐個拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱並將溜槽翻麵,放置穩固,防止下滑。
第24條 安設溜槽的操作方法:
1、從工作麵下口開始逐節往上鋪設,直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴實、平整、牢靠;
2、下口的第一節溜槽應用鉛絲拴在支柱上,整個溜槽要平、直、穩,並和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲拴在支柱上,防止滑竄、槽底要填實,不許懸空;
3、工作麵溜槽適當高於順槽刮板輸送機;
4、若工作麵拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱並用鉛絲綁結牢固,同時沿采空區側用擋板擋煤。
(四)收尾工作
第25條 沿工作麵逐節檢查溜槽安設情況,攉煤時檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。
第26條 經班長檢查驗收合格後,才得收工,並整理好工具出井。
六、工作麵和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項
第27條、準備工作:
1、刮板輸送機上的煤要全部運完;
2、原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理幹淨,新機尾處的底板應略低於原來底板,清理幹淨刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3、檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;
4、準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5、機頭用閘對輪,打支杆或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條鬆弛,便於使溜槽脫開。
第28條 注意事項:
1、信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2、工作中的全過程都必須使用規定的信號聯絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3、掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業培訓過的人員操作,防止誤操作造成 02manbetx.com ;
4、架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5、若用刮板輸送機往外運溜槽時,必、須預先與刮板輸送機司機聯係好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽後邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。
(二)工作麵延長和縮短機頭的操作
第29條 延長機頭:
1、先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2、用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;
3、正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4、用長度適當的錨鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);
5、利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;
6、機頭拽出的距離要稍大於所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;
7、將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;
8、緊鏈後,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。
第30條 縮短機頭:
1、用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節處脫開溜槽;
2、掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;
3、在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支杆(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接;
4、掐去多餘的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5、試運轉。
(三)工作麵延長和縮短機尾的操作
第31條 延長機尾
1、掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條令20毫米的螺絲杆代替鏈環重新接上,去掉緊鏈器
2、正轉開刮板輸送機,把螺絲杆從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲杆,回掉機尾壓柱;
3、用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4、鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;
5、接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6、延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第32條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈後,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好後,在機頭緊鏈,試運轉。
(四)順槽掐機尾的操作
第33條 操作方法:
1、解開上鏈;
2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;
4、開關於丁反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置後,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5、用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。
第34條 試運轉和正式運轉。
按有關規定進行試運轉和正式運轉。
七、收尾工作
第35條 全麵檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機,笨溜子是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,並達到質量 標準。
第36條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作麵還應將千斤頂豎立並掛在點柱上。
第37條 清點工具、備件等。
第38條 向 班組長彙報,與接班人詳細交班。
第1條 工作麵移刮板輸送機工要經過專業培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作麵作業 01manbetx ,經考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。
第2條 移刮板輸送機後必須補齊和打好規定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 新移刮板輸送機距煤壁的距離,應符合作業 01manbetx 的規定o
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩’’、“二齊全”、“—不漏”、“兩不”的要求;
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩”:整台刮板輸送機要安設平穩,開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 一般工作麵機頭與轉載機搭接處高度不小於0.3米,綜采工作麵不小於0.5米。
第7條 移機頭時,刮板輸送機最後一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作麵刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機並妥善處理。
1、移溜器後座的頂柱或後撐支杆(戧柱)鬆動時;
2、追機移刮板輸送機距離小於作業 01manbetx 規定時;
3、發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板,槽、擋煤板損壞變形時;
4、出現片幫或冒頂時;
5、支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;
6、移溜器發生故障或油管漏液時;
7、發現斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備:
1、工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、幹不拉、倒鏈等。
2、配件:刮板、鏈環、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第1l條 檢查與處理:
1、檢查掛梁和扁銷是否符合規定;
2、檢查開幫寬度是否符合作業規程要求;
3、檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理幹淨,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4、檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節或鏈子出槽;
5、與液壓泵司機取得聯係,開動液壓泵檢:查移溜器是否損壞,q管路及接頭是否漏液,於把是否靈活可靠;
6、檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7、檢查移溜器後座的頂柱或後撐支杆(戧柱)是否牢固可靠,移溜器後座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。發現問題不能單獨處理時,必須彙報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理後方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作麵整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1、打好移溜器後座的頂柱或後支撐支杆,設好移溜器,移溜器應垂直並頂住溜槽的凹處;
2、撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯係開動工作麵刮板輸送機;
3、回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置後立即將移溜器手把打到中間位置,並打好機尾壓柱;
4、開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置後,都應立即將移溜器手把打到中間位置;
5、當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機並停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;
6、移機頭時順槽最後一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;
7、開動移溜器,將刮板輸送機槽剩餘部分和機頭同時移到規定位置後,將移溜器手把立即打到中間位置;
8、將機頭支穩,打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9、回撤移溜器後座的頂柱或後撐支杆,將移溜器手把打到收缸位置。 自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作麵隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業規程規定。
第15條 綜采工作麵移刮板輸送機時應按以下規定操作:
1、采煤機割煤後,應距采煤機後滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2、移刮板輸送機後,要保持刮板輸送機,支架和煤壁成直線;
3、緩傾斜工作麵,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作麵,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下 措施:
(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然後由下向上單向移動刮板輸送機;·
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4、移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機後滾筒15米距離,進刀後,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5、移刮板輸送機後,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1、回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,拴好機頭後再用繩鉤鉤住繩套進行。
2、液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1、切斷順槽刮板輸送機的電源;
2、在機頭處用撬棍撥鬆工作麵刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3、將機頭整體移到新的工作地點;
4、從機頭往上把上鏈分段拆開並放在新刮板輸送機道側;
5、將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩,並與機頭用插銷連接牢固;
6、將原刮板輸送機裏的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;
7、將機尾按掛線移到位置並與底槽連接;
8、將原底槽拆開放在新鋪的底槽上並用插銷連接牢固;
9、將分段拆開的鏈子鋪在上槽內並連接牢固;
10、將機頭、機尾壓、戧柱按規定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11、試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行
1、機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上並與滑輪連接。一人監視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。
2、千不拉、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套拴住機頭並固定牢固,將千不拉、倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置,必須有一人監視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁幹不拉、倒鏈超負荷使用。
3、用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮板輸送機時應注意以下事項:
1、移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2、拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協調,動作一致,以防碰傷。
五、笨溜子的拆移
(一)一般規定
第20條 笨溜子工要熟悉頂底板及煤層的特點,按作業規程的規定移設。
(二)準備、檢查與處理
第21條.準備工具與材料:鋼絲鉗、耙子、尖錘、鉛絲等。
第22條 安設笨溜子前的檢查與處理:
1、新溜子道寬度要符合規定,否則應要求開夠寬度;
2、新溜子道的支護要牢固完整,否則要求處理 安全後,方準移設笨溜子;
3、對於卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運到指定地點。
(三)移設溜槽的操作及注意事項
第23條 由工作麵上口往下逐個拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱並將溜槽翻麵,放置穩固,防止下滑。
第24條 安設溜槽的操作方法:
1、從工作麵下口開始逐節往上鋪設,直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴實、平整、牢靠;
2、下口的第一節溜槽應用鉛絲拴在支柱上,整個溜槽要平、直、穩,並和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲拴在支柱上,防止滑竄、槽底要填實,不許懸空;
3、工作麵溜槽適當高於順槽刮板輸送機;
4、若工作麵拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱並用鉛絲綁結牢固,同時沿采空區側用擋板擋煤。
(四)收尾工作
第25條 沿工作麵逐節檢查溜槽安設情況,攉煤時檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。
第26條 經班長檢查驗收合格後,才得收工,並整理好工具出井。
六、工作麵和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項
第27條、準備工作:
1、刮板輸送機上的煤要全部運完;
2、原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理幹淨,新機尾處的底板應略低於原來底板,清理幹淨刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3、檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;
4、準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5、機頭用閘對輪,打支杆或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條鬆弛,便於使溜槽脫開。
第28條 注意事項:
1、信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2、工作中的全過程都必須使用規定的信號聯絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3、掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業培訓過的人員操作,防止誤操作造成 02manbetx.com ;
4、架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5、若用刮板輸送機往外運溜槽時,必、須預先與刮板輸送機司機聯係好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽後邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。
(二)工作麵延長和縮短機頭的操作
第29條 延長機頭:
1、先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2、用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;
3、正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4、用長度適當的錨鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);
5、利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;
6、機頭拽出的距離要稍大於所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;
7、將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;
8、緊鏈後,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。
第30條 縮短機頭:
1、用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節處脫開溜槽;
2、掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;
3、在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支杆(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接;
4、掐去多餘的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5、試運轉。
(三)工作麵延長和縮短機尾的操作
第31條 延長機尾
1、掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條令20毫米的螺絲杆代替鏈環重新接上,去掉緊鏈器
2、正轉開刮板輸送機,把螺絲杆從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲杆,回掉機尾壓柱;
3、用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4、鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;
5、接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6、延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第32條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈後,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好後,在機頭緊鏈,試運轉。
(四)順槽掐機尾的操作
第33條 操作方法:
1、解開上鏈;
2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;
4、開關於丁反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置後,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5、用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。
第34條 試運轉和正式運轉。
按有關規定進行試運轉和正式運轉。
七、收尾工作
第35條 全麵檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機,笨溜子是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,並達到質量 標準。
第36條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作麵還應將千斤頂豎立並掛在點柱上。
第37條 清點工具、備件等。
第38條 向 班組長彙報,與接班人詳細交班。
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