回風大巷探水安全技術措施
作者:佚名
2011-04-19 19:59
來源:本站原創
探水
安全技術
措施
本著堅持“有掘必探,先探後掘”的水害防治原則,確保 安全生產,特編製本 措施:
施工方法
用風鎬找平工作麵,並在工作麵安裝好探水的鑽機,探水鑽機采用ZLJ—400 煤礦探水鑽機,利用枕木錨杆等固定鑽機探鑽。
鑽機就位
1、檢查鑽機作業地點情況,頂板是否 安全,支護是否可靠,必要時需加強支護工作,確保探鑽 安全。
2、清理作業地點,備好打鑽用水管等設備及疏通排水溝。並在鑽機的後側開挖一凹槽利用風泵抽水至水溝,當水量過大時,用風泵排水至水溝內。
3、鑽機在頂板標高下降2.5米,距離工作麵2m左右處就位。
鑽機固定
當鑽機根據眼孔位置在兩根道木木垛就位後,將道軌橛子叉入鑽機底座的四個定位孔內,橛緊。然後靠著道軌橛子外端100mm處打4跟錨杆,鑽機前後各用一根500mm鋼管夾住兩根錨杆用8#鐵絲捆緊並排壓住兩根橛子,錨杆蓋板壓住鋼管錨緊。為防止鑽機在鑽進過程中給進壓力過大後傾,用鋼絲繩頭套住鑽機上的小絞車並與迎頭一正對錨杆連接並接牢。
鑽機調定
1、給出探孔開孔位置;
2、把探孔的水平方向(即走向角)用二條垂線標定在巷道頂板上;
3、撥動鑽機,使立軸內的鑽杆與二條垂線的聯線相重合;
4、鬆動鑽機的調定螺栓,用度尺放在鑽機立軸和軸內鑽杆上,一邊調整立軸的傾角,一邊觀測坡度尺的度數,直至二者符合探孔傾角為止,並旋緊調定螺栓;
5、用同樣的方法把已定好的注漿孔水平角和傾角再核對一次。
6、為防止鑽進過程中發生突水現象, 設計埋設Φ108mm孔口管和安裝4寸高壓閘閥防止突水。孔口管上用Φ6mm鋼筋盤圓焊接成螺旋狀,埋設時外纏麻絲。孔口管 設計長度3.5m,埋設長度3m。
7、埋設孔口管時,利用Φ120mm的鑽頭鑽進,鑽進深度為3m,鑽進結束後,通過注漿管向孔口管內注如水泥進行固管。待水泥凝固達到耐水壓值1Mpa後方可正式鑽進。
鑽孔布置
采用Φ75mm的鑽頭配Φ42mm鑽杆鑽進,鑽杆固定在孔口管內,每根鑽杆長1.5m,套筒長為0.12m,每個鑽孔長為120m。
超前探水鑽機采用ZLJ—400 煤礦探水鑽機,工作麵 設計5個鑽孔,分別為1#、2#、3#、4#、5#。其中,1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m處,1#孔布置在巷道中心線上,距1#孔上下500mm處各布置4#孔和5#孔;1#孔鑽孔方位角0°、傾角0°;2#孔鑽孔方位角357°、傾角0°;3#孔鑽孔方位角3°、傾角0°。4#孔鑽孔方位角0°,傾角6°;5#孔鑽孔方位角0°,傾角6°。
鑽進
首先利用ZLJ—400 煤礦探水鑽機配合Φ120mm的鑽頭開孔,深度3.2m。待埋設好孔口管凝固後,改用Φ75mm的鑽頭正式鑽進。
開始鑽進時,壓力不要太大防止孔口管鬆動,待鑽杆數量鑽進至一半時壓力也不要太大防止鑽杆突然斷裂。當鑽進中的鑽杆斷裂時,從新拔出鑽杆和孔口管,另在旁邊200mm處重新找孔鑽進,鑽進過程中如遇較大湧水時,應立即接通臥泵排水至水倉,並應立即向調度室彙報。當鑽孔完成後,采用高壓軟管壓入孔底注入水泥漿進行封口。
二、鑽進時應注意以下幾點:
1、使用清水鑽進。每次鑽探前,檢查鑽接頭牢固情況,防止鑽杆脫落 02manbetx.com 發生。
2、為防止塌孔和卡鑽,要合理控製流量,衝洗液流量以50~100L/min較宜。
3、鑽進時,若發現鬆軟煤層、片幫、來壓或孔中的水量、水壓突然增大,以及有頂鑽等現象時,應立即停止探鑽,記錄其孔深並固定鑽杆。要立即向調度室彙報,采取 措施。
4、嚴禁使用彎曲鑽具,並經常檢查。
5、鑽孔進行中應定期進行水量測定,測出最大流量,測定時要求水量穩定,數據準確。
三、避災路線
探水工作麵→東回風大巷(西回風大巷)→馬頭門→罐籠→地麵;
撤離工作麵時需將所有用電設備斷電,安全有序的撤離。
四、 安全技術 措施
開工前對所有施工人員進行安全和技術交底,不經學習不準下井作業。
接、卸鑽杆時,嚴禁人員戴手套,要相互配合好,防止傷人。
工作人員必須穿戴工作服工作,褲腳和衣角必須束緊紮牢。
在探鑽設備運輸過程中,設備必須用鐵絲綁緊,沒有鬆動方可運輸。當設備在下坡的過程中,再次檢查設備綁緊情況,下坡速度要緩慢。在設備抬放過程中,要相互配合,避免用力不均砸傷自己。
鑽機必須安平、安牢,鑽進過程中要時刻檢查其牢固情況。
探水作業前必須對工作麵支護進行加固。
探水作業,巷道內不能進行其它作業,無關人員嚴禁進入工作麵。
探水作業時隊幹、技術人員必須現場跟班進行安全和技術指導。
當探得有水且湧水量大於5m³/h時,需進行工作麵注漿,注漿前必須編製專項施工方案和 安全技術措施,報監理和業主批準後執行。
進行探水作業時,每班必須配置專職的通風瓦檢員,瓦檢員必須全過程監測工作麵瓦斯情況,不能擅自離開。
必須保證工作麵正常通風,風筒出風口距工作麵不大於5m,且不施工的巷道必須保持正常通風,瓦檢員應每半小時檢測工作麵瓦斯一次,不施工的巷道每一小時檢查一次,並做好記錄。
當瓦斯濃度超過1%時,必須停止探水作業,切斷井下電源,並保持正常通風,隻有當瓦斯濃度降到0.5%以下時才能恢複送電,恢複正常探水工作。
13、萬一遇到湧水量過大且注漿失敗或瓦期濃度超過1.5%時,工作麵所有人員,必須按巷道施工時的避災路線,完全撤離。
14、其它未涉及部份按《 煤礦安全 01manbetx 》、《煤礦防治水規定》等執行。
本著堅持“有掘必探,先探後掘”的水害防治原則,確保 安全生產,特編製本 措施:
施工方法
用風鎬找平工作麵,並在工作麵安裝好探水的鑽機,探水鑽機采用ZLJ—400 煤礦探水鑽機,利用枕木錨杆等固定鑽機探鑽。
鑽機就位
1、檢查鑽機作業地點情況,頂板是否 安全,支護是否可靠,必要時需加強支護工作,確保探鑽 安全。
2、清理作業地點,備好打鑽用水管等設備及疏通排水溝。並在鑽機的後側開挖一凹槽利用風泵抽水至水溝,當水量過大時,用風泵排水至水溝內。
3、鑽機在頂板標高下降2.5米,距離工作麵2m左右處就位。
鑽機固定
當鑽機根據眼孔位置在兩根道木木垛就位後,將道軌橛子叉入鑽機底座的四個定位孔內,橛緊。然後靠著道軌橛子外端100mm處打4跟錨杆,鑽機前後各用一根500mm鋼管夾住兩根錨杆用8#鐵絲捆緊並排壓住兩根橛子,錨杆蓋板壓住鋼管錨緊。為防止鑽機在鑽進過程中給進壓力過大後傾,用鋼絲繩頭套住鑽機上的小絞車並與迎頭一正對錨杆連接並接牢。
鑽機調定
1、給出探孔開孔位置;
2、把探孔的水平方向(即走向角)用二條垂線標定在巷道頂板上;
3、撥動鑽機,使立軸內的鑽杆與二條垂線的聯線相重合;
4、鬆動鑽機的調定螺栓,用度尺放在鑽機立軸和軸內鑽杆上,一邊調整立軸的傾角,一邊觀測坡度尺的度數,直至二者符合探孔傾角為止,並旋緊調定螺栓;
5、用同樣的方法把已定好的注漿孔水平角和傾角再核對一次。
6、為防止鑽進過程中發生突水現象, 設計埋設Φ108mm孔口管和安裝4寸高壓閘閥防止突水。孔口管上用Φ6mm鋼筋盤圓焊接成螺旋狀,埋設時外纏麻絲。孔口管 設計長度3.5m,埋設長度3m。
7、埋設孔口管時,利用Φ120mm的鑽頭鑽進,鑽進深度為3m,鑽進結束後,通過注漿管向孔口管內注如水泥進行固管。待水泥凝固達到耐水壓值1Mpa後方可正式鑽進。
鑽孔布置
采用Φ75mm的鑽頭配Φ42mm鑽杆鑽進,鑽杆固定在孔口管內,每根鑽杆長1.5m,套筒長為0.12m,每個鑽孔長為120m。
超前探水鑽機采用ZLJ—400 煤礦探水鑽機,工作麵 設計5個鑽孔,分別為1#、2#、3#、4#、5#。其中,1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m處,1#孔布置在巷道中心線上,距1#孔上下500mm處各布置4#孔和5#孔;1#孔鑽孔方位角0°、傾角0°;2#孔鑽孔方位角357°、傾角0°;3#孔鑽孔方位角3°、傾角0°。4#孔鑽孔方位角0°,傾角6°;5#孔鑽孔方位角0°,傾角6°。
鑽進
首先利用ZLJ—400 煤礦探水鑽機配合Φ120mm的鑽頭開孔,深度3.2m。待埋設好孔口管凝固後,改用Φ75mm的鑽頭正式鑽進。
開始鑽進時,壓力不要太大防止孔口管鬆動,待鑽杆數量鑽進至一半時壓力也不要太大防止鑽杆突然斷裂。當鑽進中的鑽杆斷裂時,從新拔出鑽杆和孔口管,另在旁邊200mm處重新找孔鑽進,鑽進過程中如遇較大湧水時,應立即接通臥泵排水至水倉,並應立即向調度室彙報。當鑽孔完成後,采用高壓軟管壓入孔底注入水泥漿進行封口。
二、鑽進時應注意以下幾點:
1、使用清水鑽進。每次鑽探前,檢查鑽接頭牢固情況,防止鑽杆脫落 02manbetx.com 發生。
2、為防止塌孔和卡鑽,要合理控製流量,衝洗液流量以50~100L/min較宜。
3、鑽進時,若發現鬆軟煤層、片幫、來壓或孔中的水量、水壓突然增大,以及有頂鑽等現象時,應立即停止探鑽,記錄其孔深並固定鑽杆。要立即向調度室彙報,采取 措施。
4、嚴禁使用彎曲鑽具,並經常檢查。
5、鑽孔進行中應定期進行水量測定,測出最大流量,測定時要求水量穩定,數據準確。
三、避災路線
探水工作麵→東回風大巷(西回風大巷)→馬頭門→罐籠→地麵;
撤離工作麵時需將所有用電設備斷電,安全有序的撤離。
四、 安全技術 措施
開工前對所有施工人員進行安全和技術交底,不經學習不準下井作業。
接、卸鑽杆時,嚴禁人員戴手套,要相互配合好,防止傷人。
工作人員必須穿戴工作服工作,褲腳和衣角必須束緊紮牢。
在探鑽設備運輸過程中,設備必須用鐵絲綁緊,沒有鬆動方可運輸。當設備在下坡的過程中,再次檢查設備綁緊情況,下坡速度要緩慢。在設備抬放過程中,要相互配合,避免用力不均砸傷自己。
鑽機必須安平、安牢,鑽進過程中要時刻檢查其牢固情況。
探水作業前必須對工作麵支護進行加固。
探水作業,巷道內不能進行其它作業,無關人員嚴禁進入工作麵。
探水作業時隊幹、技術人員必須現場跟班進行安全和技術指導。
當探得有水且湧水量大於5m³/h時,需進行工作麵注漿,注漿前必須編製專項施工方案和 安全技術措施,報監理和業主批準後執行。
進行探水作業時,每班必須配置專職的通風瓦檢員,瓦檢員必須全過程監測工作麵瓦斯情況,不能擅自離開。
必須保證工作麵正常通風,風筒出風口距工作麵不大於5m,且不施工的巷道必須保持正常通風,瓦檢員應每半小時檢測工作麵瓦斯一次,不施工的巷道每一小時檢查一次,並做好記錄。
當瓦斯濃度超過1%時,必須停止探水作業,切斷井下電源,並保持正常通風,隻有當瓦斯濃度降到0.5%以下時才能恢複送電,恢複正常探水工作。
13、萬一遇到湧水量過大且注漿失敗或瓦期濃度超過1.5%時,工作麵所有人員,必須按巷道施工時的避災路線,完全撤離。
14、其它未涉及部份按《 煤礦安全 01manbetx 》、《煤礦防治水規定》等執行。
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