11031工作麵回風順槽掘進專項防突安全措施
作者：佚名
2011-04-19 20:02
來源：本站原創
11031工作麵回風順槽掘進專項防突
安全
措施
為了加強11031工作麵回風順槽掘進期間煤與瓦斯突出的防治工作，保證掘進 安全，現根據相關規定和煤層瓦斯地質情況編製11031工作麵回風順槽掘進專項防突 安全 措施。
一、一般 安全 措施
1、施工前，由技術人員負責向職工傳達批準的施工 安全技術 措施。傳達後進行簽字，輪休或請假人員上崗前必須進行學習簽字後方可上崗。
2、職工在班前會上要認真聽取值班人員講解現場的不安全因素及施工注意事項等。
3、施工前，嚴格執行審幫問頂 製度，首先檢查作業地點的圍岩情況，並責任到人，摘除危岩懸石，確認安全以後，才能進行正常工作。施工過程中，必須指定專人監視頂板情況，嚴禁冒險作業，發現有異常情況時，必須立即撤出人員及設備，能夠現場處理的必須立即處理，不能處理的必須立即上報調度室，待隱患解除，確認安全以後，方可進入工作地點工作。
⑴找頂工作應由2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路；
⑵找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後麵，並保證退路暢通；
⑶找頂應從有完好支護的地點開始，由外向裏先頂部後兩幫，依次進行，找頂範圍內嚴禁其他人員進入；
⑷找頂工作人員應戴手套，用長柄工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
二、組織措施
1、11031工作麵回風順槽所有作業人員必須加強突出知識的學習，熟悉突出預兆。無聲預兆：煤層紊亂、煤質變軟、煤黯淡無光；煤層厚度變化，工作麵壓力增大，煤壁開裂外鼓；瓦斯湧出異常、瓦斯濃度忽大忽小，打鑽時噴鑽、卡鑽、頂鑽。有聲預兆：煤體內響煤炮、煤岩開裂、掉渣，打鑽時噴煤，哨聲、風聲等，工作麵壓力增大，支柱折斷等。當工作麵發生以上預兆時，必須立即停電撤人，關閉正反向風門，並立即向礦調度室值班人員彙報。
2、掘進機截割時，瓦檢工要檢查掘進機附近和電動機附近20m範圍內風流中瓦斯濃度，當風筒口至迎頭風流中的瓦斯濃度達到1.5％時，或者風筒口以外回風流中瓦斯濃度超過1％時，都要停止掘進機運轉，並切斷巷道內全部電源，隻有當瓦斯濃度降到1％以下，才能送電開機。通風設施不齊全或損壞，不準啟動掘進機。
3、11031工作麵回風順槽掘進工作麵如果需要進行放炮作業時，應使用水膠炸藥，采用全斷麵一次正向爆破，毫秒雷管最後一段延期時間不得超過130毫秒，並不得跳段使用。必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮 製度。裝藥、爆破前，班長應指定責任心強的人員由裏向外沿途通知所有人員撤到正反向風門外的全負壓新鮮風流中，並到可能進入爆破地點所有通路口的正反向風門外站崗、放警戒，回風流中嚴禁有人，每個警戒點都采取“去二回一”的辦法，兩人同行到警戒線後，由一人站崗警戒，另一人返回到放炮地點通知放炮。放炮撤人地點必須在正反向風門外的新鮮風流中，且距掘進爆破地點不少於300m，放警戒人員不經通知不得撤崗。
放炮前，當班電工必須首先切斷正、反向風門以裏所有非本質安全型電氣設備的電源並加鎖；專職瓦斯檢查員必須負責將反向風門、水溝拍門、過槽拍門等關閉並用沙袋或煤袋將拍門堵嚴，嚴格執行防突措施的“消號製”。班長在清點全人數並全部準備完畢後，再由專職瓦斯檢查員檢查，確認安全無誤後方可命令爆破工進行爆破。爆破工隻有接到爆破命令且在發出放炮警號5秒後，方準爆破。拉炮後炸藥拒爆未響時或爆破後，作業人員必須在至少30分鍾後方可進入工作地點。嚴禁二次起爆。
4、必須使用礦用防爆型電氣設備，並必須設專人檢查維護，保證每旬檢查一次防爆性能。嚴禁電氣設備帶故障運轉。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
5、11031工作麵回風順槽掘進工作麵的作業人員嚴禁穿化纖衣服。必須隨身攜帶隔離式自救器，要避免碰撞、敲擊和墊坐。
6、用風力打排放鑽孔時，應配備不少於3台的滅火器和一定數量的備用黃土；必須安裝防塵噴霧、水幕等設施，保證霧化效果良好，具有可靠的防塵效果。
7、如果打鑽過程中發生瓦斯燃燒 02manbetx.com 時，應在保證安全的前提下利用滅火設施、設備直接進行撲滅，避免 02manbetx.com 擴大。同時必須安排人員立即向調度室值班人員彙報。
8、掘進機截割煤時必須使用內、外噴霧裝置（內噴霧使用水壓不得小於3 Mpa, 外噴霧使用水壓不得小於1.5Mpa）。
9、在措施效果檢驗前，嚴禁用尖槍、洋鎬向前搗刨掘進，嚴禁使用風鎬作業。作業中，必須使用銅頂錘，避免鐵與鐵撞擊，以免產生火花，造成瓦斯 02manbetx.com 。嚴禁使用鐵器（如扳叉等）敲打鑽杆。
10、11031工作麵回風順槽掘進工作麵必須在反向風門外新鮮風流中的安全地點安設直通調度室的專用電話，電話應保證線路暢通，通話清晰。
11、11031工作麵回風順槽掘進工作麵必須按規定懸掛區域驗證牌板，有關人員必須按規定進行填寫。嚴禁隨意移動、坐墊損壞牌板。
12、11031工作麵回風順槽掘進裝備係列化 標準必須按一類 標準執行。
三、打鑽 安全措施
1、鑽機及電氣設備下井前，由機電班長負責其防爆性能的檢查，負責在使用過程中保證台台完好，杜絕失爆現象。穩鑽前，必須首先檢查維護臨近掘進工作麵至少10m範圍內的頂板和支護，清淨浮煤和雜物，使巷道達到 設計高度，確保打鑽人員退路暢通無阻。
2、打鑽地點，施工單位必須製定 安全技術措施，經礦總 工程師批準後實施。
3、穩鑽前應首先審幫問頂，排除隱患，嚴禁空頂下作業。
4、打鑽前，必須在掘進工作麵緊靠煤壁用直徑不小於16cm×3.7～4.0m的新坑木打牢迎麵柱。巷道為錨網支護時，迎麵柱至少4根，在掘進工作麵中間均勻支設。迎麵柱必須打緊打牢，下端超前上端，下端深入底板至少0.4m，上端打在棚梁前，並且用金屬網配合板木裱褙好正前煤壁。
5、鑽機必須固定在兩根橫梁上，穩設牢靠，跑道及鑽機托架螺絲必須安設齊全，並經常檢查是否鬆動，防止鑽機翻倒傷人。
6、打鑽時必須按規定使用便攜式甲烷檢測報警儀。便攜式瓦斯檢測報警儀應掛在距煤壁0.6m，距鑽孔0.4m的鑽孔上方，瓦斯濃度達到1%時報警，達到1.5%時停電撤人。
7、掘進工作麵甲烷傳感器必須掛在鑽機上方距頂板≤300mm，距巷幫≥200mm的位置。當瓦斯濃度達到1%時，必須停止打鑽；達到1.5%時，必須斷電撤人。隻有瓦斯濃度降至1%以下時，才準人工複電，進行作業。
8、所有打鑽地點必須保證水管到位，並具有向鑽孔噴射水功能，供水水壓不低於0.5Mpa，打鑽期間不得停水；打鑽地點要配備不少於3台的合格滅火器和不少於0.2m3的黃土，以備滅火使用。
9、打鑽地點必須安設壓風自救裝置，數量滿足打鑽地點工作人員需要。有條件時打鑽應采用水力排粉；若采用風力排粉時，必須安裝水、風三通，確保能隨時切換向鑽機供風或供水，供水管管徑不小於Φ50mm，要安裝風壓表和水壓表，鑽機供風和供水壓力均不得低於0.5 Mpa，打鑽期間不得停水。
10、鑽孔回風側1m範圍內，必須懸掛便攜式一氧化碳報警儀。
11、打鑽中，瓦斯檢查員發現瓦斯濃度超過規定時要及時處理並向調度室和區隊彙報；鑽機操作人員發現異常情況時應立即停止鑽進，及時向礦總 工程師彙報，查明原因，進行處理。
12、打鑽過程中，一旦發現鑽孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時，必須立即停鑽停風，切斷電源，向鑽孔內供水；如果出現明火時立即采用滅火器、水、黃土等材料進行直接滅火，滅火時人員要站在火源的上風側風流中；同時迅速向調度室進行彙報，組織所有受火災威脅地區的人員沿避災路線進行撤退。所有災區人員，要根據情況采用自救器、壓風自救裝置、避難硐室等進行自救。調度室接到井下彙報後，要迅速按彙報程序向有關領導彙報，迅速采取措施進行處理。
13、打鑽時，通風區必須安排一名專職瓦斯檢查員，負責檢查孔口、鑽場及回風流中瓦斯變化情況；同時，瓦斯檢查員還應特別注意觀察、掌握噴鑽時風流中瓦斯濃度多大、噴孔位置、噴出距離、噴出煤量、噴孔持續時間等情況，要隨時在打鑽記錄本上記錄清楚，並記錄鑽孔瓦斯噴鑽、湧出征兆現象，上井後將這些情況填寫台帳，當麵向區隊值班人員彙報。防突科必須經常收集、整理打鑽中瓦斯技術資料，研究 03manbetx 打鑽措施效果，及時改進防突措施。
14、打鑽時孔口的瓦斯濃度規定為：以鑽孔為圓心，在半徑0.4m，距煤壁0.2m以內，瓦斯濃度不限；0.2～0.6m，瓦斯濃度不得超過2%；距煤壁0.6m以外，瓦斯濃度不得超過1%。打鑽作業中當瓦斯濃度超限時，必須立即停止工作，把人員全部撤到安全地點，采取措施，進行處理。
15、打鑽時，所有打鑽人員必須思想集中，互相配合好，衣著要整齊利索，用扣扣好，燈帶紮在衣服外麵。不準用線繩捆紮袖口；不準圍毛巾、戴手套；不準敞懷。鑽機運轉時，嚴禁靠近鑽具及旋轉部分；旋轉部分必須有可靠保護罩，防止機械傷人、咬人 02manbetx.com 的發生。
16、打鑽中，應時刻觀察鑽杆鑽進情況，嚴防卡鑽；如果發現噴鑽、頂鑽、卡鑽、響煤炮，瓦斯忽大忽小等突出預兆時，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到反向風門以外安設壓風自救裝置處，並向調度室彙報，但不得拔出鑽杆。
17、拆卸鑽杆時，扳叉與鑽機之間應加墊木塊，板叉必須墊結實，防止撞擊產生火花。嚴禁人員手扶扳叉，反轉鑽機拆卸鑽杆。
18、打鑽結束後，應將鑽機撤到距工作麵20m以外的安全地點。爆破時，鑽機必須用木板或其它物件掩護好，並由爆破工負責檢查。
19、運鑽機或移鑽時，要照前顧後，防止砸手砸腳，防止鑽機翻倒砸人。
20、打鑽時，必須有一名維護電工，保證電氣設備完好不失爆；同時防爆組安排人員經常檢查，發現問題，及時處理。排放鑽孔結束後，甩掉電纜，按規定封堵開關接口，將岩石電鑽撤到掘進工作麵後方不影響安全和工作的地點。
四、避災路線
工作麵發生水、火、瓦斯事故，避災路線為：
施工地點→11031工作麵回風順槽→I盤區輔運東大巷→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井→升井。
附：11031工作麵回風順槽掘進施工避災路線圖
為了加強11031工作麵回風順槽掘進期間煤與瓦斯突出的防治工作，保證掘進 安全，現根據相關規定和煤層瓦斯地質情況編製11031工作麵回風順槽掘進專項防突 安全 措施。
一、一般 安全 措施
1、施工前，由技術人員負責向職工傳達批準的施工 安全技術 措施。傳達後進行簽字，輪休或請假人員上崗前必須進行學習簽字後方可上崗。
2、職工在班前會上要認真聽取值班人員講解現場的不安全因素及施工注意事項等。
3、施工前，嚴格執行審幫問頂 製度，首先檢查作業地點的圍岩情況，並責任到人，摘除危岩懸石，確認安全以後，才能進行正常工作。施工過程中，必須指定專人監視頂板情況，嚴禁冒險作業，發現有異常情況時，必須立即撤出人員及設備，能夠現場處理的必須立即處理，不能處理的必須立即上報調度室，待隱患解除，確認安全以後，方可進入工作地點工作。
⑴找頂工作應由2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路；
⑵找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後麵，並保證退路暢通；
⑶找頂應從有完好支護的地點開始，由外向裏先頂部後兩幫，依次進行，找頂範圍內嚴禁其他人員進入；
⑷找頂工作人員應戴手套，用長柄工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
二、組織措施
1、11031工作麵回風順槽所有作業人員必須加強突出知識的學習，熟悉突出預兆。無聲預兆：煤層紊亂、煤質變軟、煤黯淡無光；煤層厚度變化，工作麵壓力增大，煤壁開裂外鼓；瓦斯湧出異常、瓦斯濃度忽大忽小，打鑽時噴鑽、卡鑽、頂鑽。有聲預兆：煤體內響煤炮、煤岩開裂、掉渣，打鑽時噴煤，哨聲、風聲等，工作麵壓力增大，支柱折斷等。當工作麵發生以上預兆時，必須立即停電撤人，關閉正反向風門，並立即向礦調度室值班人員彙報。
2、掘進機截割時，瓦檢工要檢查掘進機附近和電動機附近20m範圍內風流中瓦斯濃度，當風筒口至迎頭風流中的瓦斯濃度達到1.5％時，或者風筒口以外回風流中瓦斯濃度超過1％時，都要停止掘進機運轉，並切斷巷道內全部電源，隻有當瓦斯濃度降到1％以下，才能送電開機。通風設施不齊全或損壞，不準啟動掘進機。
3、11031工作麵回風順槽掘進工作麵如果需要進行放炮作業時，應使用水膠炸藥，采用全斷麵一次正向爆破，毫秒雷管最後一段延期時間不得超過130毫秒，並不得跳段使用。必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮 製度。裝藥、爆破前，班長應指定責任心強的人員由裏向外沿途通知所有人員撤到正反向風門外的全負壓新鮮風流中，並到可能進入爆破地點所有通路口的正反向風門外站崗、放警戒，回風流中嚴禁有人，每個警戒點都采取“去二回一”的辦法，兩人同行到警戒線後，由一人站崗警戒，另一人返回到放炮地點通知放炮。放炮撤人地點必須在正反向風門外的新鮮風流中，且距掘進爆破地點不少於300m，放警戒人員不經通知不得撤崗。
放炮前，當班電工必須首先切斷正、反向風門以裏所有非本質安全型電氣設備的電源並加鎖；專職瓦斯檢查員必須負責將反向風門、水溝拍門、過槽拍門等關閉並用沙袋或煤袋將拍門堵嚴，嚴格執行防突措施的“消號製”。班長在清點全人數並全部準備完畢後，再由專職瓦斯檢查員檢查，確認安全無誤後方可命令爆破工進行爆破。爆破工隻有接到爆破命令且在發出放炮警號5秒後，方準爆破。拉炮後炸藥拒爆未響時或爆破後，作業人員必須在至少30分鍾後方可進入工作地點。嚴禁二次起爆。
4、必須使用礦用防爆型電氣設備，並必須設專人檢查維護，保證每旬檢查一次防爆性能。嚴禁電氣設備帶故障運轉。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
5、11031工作麵回風順槽掘進工作麵的作業人員嚴禁穿化纖衣服。必須隨身攜帶隔離式自救器，要避免碰撞、敲擊和墊坐。
6、用風力打排放鑽孔時，應配備不少於3台的滅火器和一定數量的備用黃土；必須安裝防塵噴霧、水幕等設施，保證霧化效果良好，具有可靠的防塵效果。
7、如果打鑽過程中發生瓦斯燃燒 02manbetx.com 時，應在保證安全的前提下利用滅火設施、設備直接進行撲滅，避免 02manbetx.com 擴大。同時必須安排人員立即向調度室值班人員彙報。
8、掘進機截割煤時必須使用內、外噴霧裝置（內噴霧使用水壓不得小於3 Mpa, 外噴霧使用水壓不得小於1.5Mpa）。
9、在措施效果檢驗前，嚴禁用尖槍、洋鎬向前搗刨掘進，嚴禁使用風鎬作業。作業中，必須使用銅頂錘，避免鐵與鐵撞擊，以免產生火花，造成瓦斯 02manbetx.com 。嚴禁使用鐵器（如扳叉等）敲打鑽杆。
10、11031工作麵回風順槽掘進工作麵必須在反向風門外新鮮風流中的安全地點安設直通調度室的專用電話，電話應保證線路暢通，通話清晰。
11、11031工作麵回風順槽掘進工作麵必須按規定懸掛區域驗證牌板，有關人員必須按規定進行填寫。嚴禁隨意移動、坐墊損壞牌板。
12、11031工作麵回風順槽掘進裝備係列化 標準必須按一類 標準執行。
三、打鑽 安全措施
1、鑽機及電氣設備下井前，由機電班長負責其防爆性能的檢查，負責在使用過程中保證台台完好，杜絕失爆現象。穩鑽前，必須首先檢查維護臨近掘進工作麵至少10m範圍內的頂板和支護，清淨浮煤和雜物，使巷道達到 設計高度，確保打鑽人員退路暢通無阻。
2、打鑽地點，施工單位必須製定 安全技術措施，經礦總 工程師批準後實施。
3、穩鑽前應首先審幫問頂，排除隱患，嚴禁空頂下作業。
4、打鑽前，必須在掘進工作麵緊靠煤壁用直徑不小於16cm×3.7～4.0m的新坑木打牢迎麵柱。巷道為錨網支護時，迎麵柱至少4根，在掘進工作麵中間均勻支設。迎麵柱必須打緊打牢，下端超前上端，下端深入底板至少0.4m，上端打在棚梁前，並且用金屬網配合板木裱褙好正前煤壁。
5、鑽機必須固定在兩根橫梁上，穩設牢靠，跑道及鑽機托架螺絲必須安設齊全，並經常檢查是否鬆動，防止鑽機翻倒傷人。
6、打鑽時必須按規定使用便攜式甲烷檢測報警儀。便攜式瓦斯檢測報警儀應掛在距煤壁0.6m，距鑽孔0.4m的鑽孔上方，瓦斯濃度達到1%時報警，達到1.5%時停電撤人。
7、掘進工作麵甲烷傳感器必須掛在鑽機上方距頂板≤300mm，距巷幫≥200mm的位置。當瓦斯濃度達到1%時，必須停止打鑽；達到1.5%時，必須斷電撤人。隻有瓦斯濃度降至1%以下時，才準人工複電，進行作業。
8、所有打鑽地點必須保證水管到位，並具有向鑽孔噴射水功能，供水水壓不低於0.5Mpa，打鑽期間不得停水；打鑽地點要配備不少於3台的合格滅火器和不少於0.2m3的黃土，以備滅火使用。
9、打鑽地點必須安設壓風自救裝置，數量滿足打鑽地點工作人員需要。有條件時打鑽應采用水力排粉；若采用風力排粉時，必須安裝水、風三通，確保能隨時切換向鑽機供風或供水，供水管管徑不小於Φ50mm，要安裝風壓表和水壓表，鑽機供風和供水壓力均不得低於0.5 Mpa，打鑽期間不得停水。
10、鑽孔回風側1m範圍內，必須懸掛便攜式一氧化碳報警儀。
11、打鑽中，瓦斯檢查員發現瓦斯濃度超過規定時要及時處理並向調度室和區隊彙報；鑽機操作人員發現異常情況時應立即停止鑽進，及時向礦總 工程師彙報，查明原因，進行處理。
12、打鑽過程中，一旦發現鑽孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時，必須立即停鑽停風，切斷電源，向鑽孔內供水；如果出現明火時立即采用滅火器、水、黃土等材料進行直接滅火，滅火時人員要站在火源的上風側風流中；同時迅速向調度室進行彙報，組織所有受火災威脅地區的人員沿避災路線進行撤退。所有災區人員，要根據情況采用自救器、壓風自救裝置、避難硐室等進行自救。調度室接到井下彙報後，要迅速按彙報程序向有關領導彙報，迅速采取措施進行處理。
13、打鑽時，通風區必須安排一名專職瓦斯檢查員，負責檢查孔口、鑽場及回風流中瓦斯變化情況；同時，瓦斯檢查員還應特別注意觀察、掌握噴鑽時風流中瓦斯濃度多大、噴孔位置、噴出距離、噴出煤量、噴孔持續時間等情況，要隨時在打鑽記錄本上記錄清楚，並記錄鑽孔瓦斯噴鑽、湧出征兆現象，上井後將這些情況填寫台帳，當麵向區隊值班人員彙報。防突科必須經常收集、整理打鑽中瓦斯技術資料，研究 03manbetx 打鑽措施效果，及時改進防突措施。
14、打鑽時孔口的瓦斯濃度規定為：以鑽孔為圓心，在半徑0.4m，距煤壁0.2m以內，瓦斯濃度不限；0.2～0.6m，瓦斯濃度不得超過2%；距煤壁0.6m以外，瓦斯濃度不得超過1%。打鑽作業中當瓦斯濃度超限時，必須立即停止工作，把人員全部撤到安全地點，采取措施，進行處理。
15、打鑽時，所有打鑽人員必須思想集中，互相配合好，衣著要整齊利索，用扣扣好，燈帶紮在衣服外麵。不準用線繩捆紮袖口；不準圍毛巾、戴手套；不準敞懷。鑽機運轉時，嚴禁靠近鑽具及旋轉部分；旋轉部分必須有可靠保護罩，防止機械傷人、咬人 02manbetx.com 的發生。
16、打鑽中，應時刻觀察鑽杆鑽進情況，嚴防卡鑽；如果發現噴鑽、頂鑽、卡鑽、響煤炮，瓦斯忽大忽小等突出預兆時，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到反向風門以外安設壓風自救裝置處，並向調度室彙報，但不得拔出鑽杆。
17、拆卸鑽杆時，扳叉與鑽機之間應加墊木塊，板叉必須墊結實，防止撞擊產生火花。嚴禁人員手扶扳叉，反轉鑽機拆卸鑽杆。
18、打鑽結束後，應將鑽機撤到距工作麵20m以外的安全地點。爆破時，鑽機必須用木板或其它物件掩護好，並由爆破工負責檢查。
19、運鑽機或移鑽時，要照前顧後，防止砸手砸腳，防止鑽機翻倒砸人。
20、打鑽時，必須有一名維護電工，保證電氣設備完好不失爆；同時防爆組安排人員經常檢查，發現問題，及時處理。排放鑽孔結束後，甩掉電纜，按規定封堵開關接口，將岩石電鑽撤到掘進工作麵後方不影響安全和工作的地點。
四、避災路線
工作麵發生水、火、瓦斯事故，避災路線為：
施工地點→11031工作麵回風順槽→I盤區輔運東大巷→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井→升井。
附：11031工作麵回風順槽掘進施工避災路線圖
