煤礦電焊安全技術措施

電焊安全技術措施
電焊時間：2011年2月13日0點班
電焊地點：11031工作麵回風順槽
我隊在11031工作麵回風順槽進行掘進施工，因11031工作麵回風順槽800m皮帶過盤區輔運東大巷段無防護，容易掉炭塊傷人，必須在皮帶下加防護網，需進行電焊作業，特編製此安全技術措施。
1、施工前必須提出書麵申請，由施工單位負責人簽字後，報礦領導批準後方可施工。
2、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機的性能結構和使用方法，並且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
3、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。
4、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作台及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。
5、工作地點配備兩台完好的滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時工作地點必須儲存體積不小於0.2m3的砂子備用。
6、清理工作地點附近周圍20米範圍內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積岩、可燃物和易燃易爆物品，並用水澆濕、澆透。
7、水管接至施工地點，並供水正常，在焊接地點20米範圍內進行灑水滅塵，並用不燃性材料在焊點附近1.5m範圍內接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
8、焊接全過程中，必須有1名專職瓦檢員對施工地點前後及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小於0.5％時方準焊接作業。
9、電焊機電源取自11031工作麵回風順槽開口處的QBZ-80開關。在接線前，將該開關閉鎖後上鎖，並懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理製度。測開關周圍20m範圍內瓦斯濃度，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電後對地放電。拆除絞車電源線，接入電焊機電源線後，蓋好上蓋。
10、電焊機必須放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
11、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。
12、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊麵罩，在焊接時不準隨意拿開麵罩，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
13、焊接時，有油汙的地方必須用棉紗擦拭幹淨並用不燃性材料覆蓋後方可施焊。
14、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
15、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上麵。
16、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
17、每隔30分鍾對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，並始終保持焊體濕潤。
18、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，切斷電源，撤出人員，待查出原因處理好（瓦斯濃度降至0.5%以下）後方可繼續作業。
19、電氣焊地點工作過程中施工負責人、安檢員、瓦檢員和救護隊員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術措施，四者缺一不可施工。嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
20、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況，發現險情立即通知他人並及時采取措施。
21、施工時，若開關距作業地點較近，則開關與作業地點之間應用不燃性材料阻擋火星，以免火星砰在開關上。
22、施工過程中應保持通風。
23、電焊作業時，必須安排專人停、送電。
24、施工結束後，按照接線要求拆除電焊線路，接好原線路。
25、施工結束後，及時回收設備、清理巷道並進行灑水，施工現場應留人觀察1小時，發現問題及時處理，確認無危險後方可離開。
26、所有與施工有關人員要認真學習本措施，並有貫徹學習簽字記錄。
27、若迎頭發生水、火、瓦斯災害時，施工人員應按如下路線進行撤離，所有施工人員應熟悉各避災路線。
施工地點→I盤區輔運東大巷→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井→升井。
避災原則：頭腦清醒，想清路線，聽從指揮，做好自救互救工作，有序撤退，並及時向值班人員和調度室彙報。
附圖：11031工作麵回風順槽避災路線示意圖。