淺談如何把握砌镟工程質量
作者：匿名網友
2011-04-20 14:39
來源：www.dukashe.com
摘要：通過牛欄山
煤礦針對圍岩破碎地段使用砌镟作為永久支護，經過長期的試驗、
總結，砌镟質量得到了很好的提高。現就對我礦砌镟工程質量的提高及日常
管理得出了一些經驗的
總結，為礦井提供了把握砌镟工程質量的方向性。
關鍵詞：砌镟工程質量、日常
管理、提高
前言：在服務年限長、地壓較大的主要巷道基本都采用這種支護方式。由於镟體的剛性特點，在礦山壓力的作用下，質量得不到保證的镟體常出現大範圍損壞的現象，給運輸、通風和行人帶來了威脅。如何保證砌镟的工程質量，仍然是
煤礦技術工作者麵臨的課題。為此，通過我礦在砌镟施工過程中所采取的保質
措施，提出幾點淺顯的看法。
1、镟體麵可能出現的不良現象
镟體在拆開模板之後可能會出現蜂窩、麻麵、孔洞、表麵不平整、缺棱掉角等情況。
1.1 產生的原因
此類現象係屬施工過程中細節的把握程度不夠所導致
1.2 防治的方向
⑴釘設模板前先檢查模板是否厚度均勻，表麵平整，無粘雜物，無破損；
⑵釘設模板時要注意拚板是否平整、嚴密，無漏洞，無缺失部位，釘設要保證牢固可靠；
⑶釘設模板後要充分將模板濕潤，必要時均勻塗刷隔離劑；
⑷嚴格把握好砂、石子、水泥的質量及配比，並做好充分的攪拌；
⑸混凝土一次下料不得過多，過厚，過高，導致振搗器振動不到位；
⑹混凝土澆築後應認真養護，拆除側麵非承重模板時，混凝土應具有1.2N/mm2以上強度；
⑺模板的拆除時間不得過早，頭7天是混凝土強度發展的關鍵時期，混凝土強度一般能達到一個比較穩定的數值；
⑻拆模板時切忌用力過猛，過急，防止對镟體的撞擊；
2、镟體可能出現被破壞的現象
镟體在支護過程中可能會出現離層脫落、镟壁開裂、直牆鼓出、拱頂呈鍋底下墜或平頂、頂空呈屋脊形等不良現象。
2.1 產生的原因
镟體整體式支架作為一種剛性支護體，有其良好的承載能力。但是，當壁後存在空間時，由於不能及時支護圍岩，一旦圍岩產生動壓，镟體就會遭到脆性破壞，镟體受壓變形後，砌塊接縫中的灰漿粘結力被破壞。凹凸不平的岩體表麵對镟體造成的應力集中，是镟體破壞的直接原因。
2.2防治的方向
⑴提高镟體的抗壓強度，使用合乎規格的水泥，嚴格控製混凝土配合比（常見配合比見下表），保證計量準確，混凝土應按順序拌製，保證攪拌時間和拌勻；
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混凝土強度
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C15
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C20
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C25
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C30
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C40
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配合比
（水泥：砂：石子）
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1：2.6:5.3
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1：2.2:4.4
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1：2.1:4.2
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1：1.7:3.5
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1：1.6:3.4
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水灰比
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0.74
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0.64
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0.6
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0.51
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0.49
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⑶主要巷道在施工時，搞好搞好前期的巷道掘進成型，部分超挖地段做好背幫接頂工作。冒空區過頂時要充分填實，使支架受載均勻；
⑷ 混凝土支護應滿足壁厚達300mm，基礎達300mm，拱厚達300mm，視圍岩壓力情況可適當增加砌镟保護層的厚度；
⑸ 在斷麵足夠的情況下，要盡量按小斷麵砌镟，減小對圍岩原有的應力平衡狀態所受的破壞程度；
⑹ 壁後充填應保證飽滿密實，無空幫、空頂現象；
⑺ 在圍岩較破碎，壓力較大處，可以采用鋼筋混凝土，其結構的整體性較好，具有良好的抗震、抗爆和抗振動的；
⑻在混凝土強度達到2.5MPa以上（混凝土的強度為3天內達到60%,7天為90%,28天內達到95%以上），結構物的棱角不至於因拆模而損壞時，才可以拆除；
3、砌镟施工日常
管理可能出現的漏洞
3.1 產生的原因
由於施工人員對於砌镟質量的認識不夠或者經驗不足，未經過強度測評和論證，沒有采取正確合理的施工方案，就可能導致镟體出現上述不良現象。
3.2 防治的方向
⑴ 加強工人質量方麵培訓學習，提高工人質量意識；
⑶ 每天每班要有管理人員（充分利用
安全員的力量）進行質量監督，填好質量跟蹤表（可做月底工程驗收的依據），對不合格質量立即開出整改單，限期整改，並由技術員負責做好追蹤落實工作；
⑷ 施工前，相關管理人員要事先對工作麵進行等級評定，根據施工現場情況選擇正確合理的施工方案；
4、結束語
砌镟的作用應是長期而持久的，其工程質量的好壞直接決定了镟體抵抗圍岩應力的強度大小，加強施工時的日常監督管理是解決問題的關鍵所在；
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