那羅寨煤礦二采區2167風巷第一檢驗單元區域防突措施效果檢驗報告
2167風巷第一檢驗單元區域防突措施效果檢驗報告
一、檢驗依據：
1、國家安全生產監督管理總局令 第19號《防治煤與瓦斯突出規定》；
2、國家安全生產監督管理總局令 第29號《煤礦安全規定》（2010年版）；
3、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028—2006）；
4、《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1026—2006）；
5、《煤礦瓦斯抽放規範》（AQ1027—2006）；
6、《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（AQ/T1047—2007）；
7、《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》（AQ1066—2008）；
8、《預抽回采工作麵煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗方法》（MT/T 1037-2007）；
9、《礦井瓦斯湧出量預測方法》（AQ1018—2006）；
10、《煤礦井下粉塵綜合防治防治技術規範》（AQ1020—2006）；
11、《煤礦安全監控係統及檢測儀器使用管理規範》（AQ1029—2006）；
12、《2167工作麵瓦斯地質圖》
二、工作麵概況
1、工作麵位置、開采標高及周圍開采情況
2167風巷布置於采區井筒南翼。7—11勘探線之間，內有CK91、904鑽孔。2167風巷掘進工程包括2167風巷運聯巷、2167風巷聯絡巷、1633車場、2167風巷回聯巷及2167風巷，工程量總計702米 。西麵未開采，東麵21309采麵開采中，南麵抵著F22斷層，北麵為主井筒。
2、地質構造情況
（1）、2167風巷掘進過程中，將遇一係列小斷層，但落差均在0.6米以下，對巷道掘進施工影響不大。
（2）、下伏C401未開采，平均層間距為7.7米。
3、煤層特征情況及頂底板岩性
2167風巷布置於406C煤層，煤層平均厚度1.5米（夾矸1-3層，夾矸厚度0.4-1.18米），平均傾角9°，直接頂為粘土泥岩，厚度1米左右，岩性較軟；老頂為細砂岩或泥質砂岩，厚度11.5米，岩性堅硬。直接底為粘土泥岩，厚0.36米，較軟；老底為鈣質細砂岩，厚3.8米，堅硬。
4、工作麵開采參數
2167工作麵走向長420米，傾向長145米。
三、工作麵開采參數及臨近煤層開采情況：
1、工作麵與地表關係
2167風巷掘進工作麵對應地表無建築物，西、南麵有兩條集水線通過。
2、保護層開采及煤柱留設情況
2167風巷掘進工作麵上覆11#層開采了2113工作麵，層間距22.6米；上覆13#煤層開采了2137工作麵，層間距15.1米；下伏19#煤層未開采，層間距7.7m。
3、煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力情況
2167工作麵布置於16#煤層，根據1502勘探鑽孔測定煤層原始瓦斯含量為10 m3/t。
四 、工作麵防突措施實施情況
1、開采保護層
2167風巷自開口點按設計方位掘進290米段處於上保護層11#煤層2113工作麵保護範圍內，16#煤層與上保護層11#層層間距為22.5米；2167風巷掘進工作麵從開口按設計方位掘進290米至420米段處於上保護層13#煤層2137工作麵保護範圍內，16#煤層與上保護層13#層層間距為15.1米。
（1）、保護層開采範圍
①、沿傾斜方向的保護範圍
保護層工作麵沿傾斜方向的保護範圍按下表中卸壓角a進行劃定：
煤層傾角b（°） 卸壓角a（°）
a1 a2
0 75 75
10 75 75
20 75 75
30 77 70
40 80 70
50 80 70
60 80 70
70 80 72
則有上保護層11#層2113工作麵沿傾斜方向的保護範圍：
2113機巷垂直投影內錯距離S2=11.2m
上保護層13#層2137工作麵沿傾斜方向的保護範圍：
其中： 2137風巷垂直投影內錯距離S1=0.55m
2137機巷垂直投影內錯距離S2=7.5m
②、沿走向方向的保護範圍：
2167采麵上保護層11#層2113工作麵及13#層2137工作麵回采結束時間均超過5年，卸壓充分，結合11#層、13#層及16#層均為緩傾斜煤層的特征，故該保護層采煤工作麵對被保護層沿走向的保護範圍按卸壓角a=60°劃定,則：
上保護層11#層2113工作麵沿走向方向的保護範圍：
S1= S2=tan30°×L
=13m
上保護層13#層2137工作麵沿走向方向的保護範圍：
S1= S2=tan30°×L
=8.7m
③、保護垂距
保護層與被保護之間的最大保護垂距按下表確定：
煤層類別 最大保護垂距/m
上保護層 下保護層
急傾斜煤層 <60 <80
緩傾斜和傾斜煤層 <50 <100
2167工作麵布置於16#煤層，該煤層平均傾角13°，為緩傾斜煤層。最大保護垂距按不大於60米進行確定。16#煤層與上覆11#煤層間距22.5米，與上覆13#煤層層間距15.1米，均處於有效保護垂距內。
（2）、2167工作麵保護層對被保護層範圍劃定：
根據2167工作麵與上覆11#煤層2113工作麵、13#煤層2137工作麵空間位置關係，確定2167工作麵被保護範圍為：2167風巷F口至2167切眼上口A點段；2167切眼上口A點至2167切眼下口B點段，具體見《二采區2167工作麵瓦斯地質圖》。
2、區域煤層瓦斯預抽
2167風巷均處於保護範圍內，所以此工作麵未采用抽采係統。
五 、區域防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗
1、檢驗單元劃分
2167風巷掘進工作麵都處在保護範圍內，第一檢驗單元的範圍是，從2167風巷拐點F4向右幫1鑽場前進幫11米位置到拐點向前的37.5米位置。
2、開采保護層單元區域防突措施效果檢驗
2167風巷掘進工作麵在保護範圍內，采用取樣直接測定煤層瓦斯含量的方法進行第一評價單元區域防突措施效果檢驗。區域防突措施效果檢驗隨巷道掘進每30米取樣測定一次，每30米劃分為一個檢驗單元，在此情況下，一個檢驗單元距離不能大於30米，隻能小於或者等於30米。第一檢驗單元的範圍是，從2167風巷拐點F4向右幫1鑽場前進幫11米位置到拐點向前的37.5米位置；經DGC試驗，測定出煤層殘餘瓦斯含量為7.2503 m3/t，反算壓力為0.566 MPa（附實驗測試報告單）。
六、工作麵區域防突措施效果檢驗結論：
根據在2167風巷掘進工作麵現場實地取樣測定煤層殘餘瓦斯，其煤層殘餘瓦斯含量為7.2503 m3/t，反算壓力為0.566 MPa，根據《防治煤與瓦斯突出規定》中煤層殘餘瓦斯含量小於8 m3/t，反算壓力小於0.74 MPa，即無突出危險的規定。故從現目前掘進工作麵掘進位置往南掘進30米（即第一評價單元）已消除突出危險。
七、區域防突措施效果驗證要求
區域防突措施效果檢驗參數測定表
校檢孔編號 施工地點 開孔時間 封孔時間 安壓力表時間 封孔長度（m） 鑽孔參數 瓦斯壓力(MPa) 瓦斯含量(m3/min) 備注
方位 (度) 傾角 (度) 孔深 (m) 鑽探情況 表壓 測定結果
2 2011年2月27日00：00:00 2011年2月27日13：10：00 8米 164° 5° 60米 0.566MPa
2167風巷右幫1鑽場
在2167風巷掘進工作麵掘進過程中，經區域防突措施效果檢驗無突出危險後，掘進前在工作麵采用鑽屑指標法連續進行兩次的區域突出危險性驗證，指標均小於臨界值Smax＜6Kg/m且K1＜0.5mL/（g·min1/2）即無突出危險的情況下，采取安全防護措施後，允許掘進10—30米，具體根據礦總工程師批示後的驗證報告單上的距離進行掘進。如經驗證為有突出危險時，采取施工順層長鑽孔預抽的區域防突措施，並經區域防突措施效果檢驗及驗證均無突出危險後方可掘進。（屆時，根據現場實際情況設計順層抽放鑽孔並施工。）
附：
1、《2167工作麵區域防突措施效果檢驗鑽孔設計圖》
2、《那羅礦實驗測試報告單》
3、《二采區2167工作麵瓦斯地質圖》
《2167風巷第一檢驗單元區域防突措施效果檢驗報告》
審批意見
