某礦上部采區皮帶巷ＢＤ段開門及掘進施工措施
作者：佚名
2011-05-03 22:10
來源：本站原創
4200上部采區皮帶巷ＢＤ段開門及掘進施工
措施
一、 措施說明：
根據 設計施工4200上部采區皮帶巷ＢＤ段，為確保施工 安全及質量，編製本 措施。
二、巷道布置
4200上部采區皮帶巷ＢＤ段開門點,位於4200上部采區皮帶巷ＡＢ段26#點前12m處，先按283°方位角向巷道右幫開門（預計開門點標高：T＝-196.3），按0°腰線施工６m；再103°方位角向巷道左幫開門，按0°腰線掘進施工7m，再按-7°腰線掘進施工20m貫通4200回風聯絡巷止。
三、開門點處巷道地質情況
開門點處位於四層煤頂板中距四層煤1.6ｍ，頂板為細粉砂岩完整、穩定。巷道為半圓拱直牆斷麵錨網噴支護，斷麵： 淨寬×淨高＝4.0m×3.4m。
四、支護形式及支護 設計
永久支護：
4200上部采區皮帶巷ＢＤ段采用半圓拱直牆斷麵錨網噴支護，27＃點前17ｍ～27ｍ巷道斷麵：淨寬×淨高＝3.6m×3.2m；其它巷道斷麵：淨寬×淨高＝2.8m×2.6m。錨杆采用規格為：L×Ф＝1800×18mm螺紋鋼樹脂錨杆支護，錨杆間排距：８00×８00mm。每根錨杆錨注K2340樹脂錨固劑2塊，錨固力不小於64KN/根（17.6MPa），預緊力矩100N.m。網片采用8#冷拔絲經緯網，規格：長×寬＝2600×1000mm，網格：100×100mm，相鄰兩片之間搭接長度不小於
60mm，間隔300mm～500mm，用12#或14#鐵絲雙股擰緊紮牢。錨杆外露螺母長度15mm～50mm。噴漿厚度以蓋嚴網片為準。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大時，錨杆間排距縮為700mm×700mm。大斷麵施工間隔3m在巷道頂板中心線位置布置一根錨索，錨索采用規格為:L×Φ=4500mm×15.24mm的鋼絞線，每根錨注樹脂錨固劑不少於3塊，錨固力200KN/根(55MPa)，預緊力不小於80KN(22MPa)。錨索下端敷設長度為300mm～500mm的工字鋼托盤或溜槽幫托盤，錨索外露長度為100mm～350mm。錨索拖後迎頭不大於５m。
臨時支護：
1.當頂板完整穩定時，采用初噴作為臨時支護,初噴範圍拱基線以上部分，循環進度1.5m，初噴最大控頂距不大於1.8m。初噴采用PO42.5R水泥拌料，初噴厚度30mm～50mm,初噴30分鍾後，施工人員方可進入迎頭工作，並及時打注拱基線以上部分支護錨杆。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大初噴滿足不了現場需要時，及時改為3根前探支架作為臨時支護,前探梁采用15kg/m鐵路製作，長度不小於4.5m，間距不大於1.6m，吊環擰入錨杆長度不小於30mm，每根錨杆注樹脂錨固劑不少於2塊，錨固力不小於64KN/根（17.6MPa)，循環進度1.2m，前探支架最大控頂距1.６m。
五. 施工方法：
1、4200上部采區皮帶巷ＢＤ段施工采用風鑽濕式打眼，爆破落矸，耙裝機扒裝，一噸礦車運輸,斜巷采用絞車提升。
2、巷道掘進施工采用兩掘一噴的施工方法，循環進度不大於1.5m，初噴最大控頂距１1.８m，當過斷層或頂板破碎、壓力大時，采用一掘一噴的施工方法，循環進度不大於1.2m，前探支架最大控頂距1.6m。
3、嚴格按施工大樣圖開門施工，先按283°方位角向巷道右幫開門施工６m，再按103°方位角向巷道左幫開門施工。
4、大斷麵巷道施工一次掘進巷道高度2.8m，待貫通4200回風聯絡巷後，再進行拉底達到巷道高度3.2m。
5、按103°方位角向巷道左幫開門施工6m後，必須按施工大樣圖所示位置砌料石牆加強巷道支護。
六.生產係統：
1、通風係統：
局部通風機安設地點
⑴4200上部采區皮帶巷BD段局部通風機安設在-250m四層煤探巷距回風口10m外的新鮮風流中，局部通風機安設地點巷道風速不得低於0.15m/s。
⑵ 局部通風機必須安設在牢固可靠的 安全地點，由Φ＝500mm的抗靜電、阻燃風筒將新鮮風流送至施工迎頭。
通風係統：
進風路線：副井→-250井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭
回風路線：4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區皮帶巷AB段→4200回風聯絡巷→-350上倉皮帶巷→中央風井。
2、壓風係統:
風源來自地麵壓風機房，自副井經井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
3、防塵係統：
地麵汙水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭
→濕式打眼
→巷道內水幕
→扒裝灑水
→裝水炮泥水針
→衝刷岩幫水管
→爆破遠程噴霧
4、防滅火：
防火水源來自地麵汙水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
5、供電係統
電源來自主井底變電所，供電方式為集中供電，經BKD9-400或BKD16-400Z開關橡膠電纜接至QBZ-255開關，再用不同平方電纜，經過綜合保護開關，供迎頭機械設備用電，電纜要吊掛整齊，電纜鉤間距2.0m，電纜的垂度不大於50mm。迎頭采用瓦斯電、風電閉鎖。
6、排水係統：
本工作麵積水主要為生產用水，迎頭積水經掘進工作麵 →4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區軌道巷→-250四層煤探巷 →-250石門→-250水倉→-地麵。
7、運輸係統
運矸係統：
空車由副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭。
重車由4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區軌道巷→-250四層煤探巷→-250石門→-250井底車場→副井→地麵。
運料係統：
副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭。
8、 安全監測係統
掘進工作麵安設甲烷傳感器2個，對工作麵瓦斯情況進行連續監測。甲烷傳感器第一個懸掛在支護良好、無滴水、便於觀察的地點，距掘進迎頭不大於5m範圍內無風筒一側，其瓦斯報警濃度T≥0.8%，瓦斯斷電濃度T≥1.0%，複電濃度T<0.8%，另一個懸掛在距回風巷道10～15m處。瓦斯報警濃度：T1≥0.8%，瓦斯斷電濃度：T1≥1%，複電濃度：T1<0.8%；斷電範圍：工作麵及其回風巷內全部非本質 安全型電氣設備。另外，在掘進工作麵外50m風筒上設置風筒傳感器。
七、 安全技術 措施
1、施工前，副工長派專人進行敲幫問頂、專人監護。找頂人員站在安全地點,用長度不小於2m的長柄工具，按由外向裏、由上而下的順序找掉頂幫開裂的噴體、活石，確認無危險後方可施工。施工中認真執行敲幫問頂 製度。
2、4200上部采區皮帶巷BD段開門施工，眼深0.6m～0.8m，每孔裝藥量不多於0.15kg，炸藥最小抵抗線不小於0.3m，炮眼封滿炮泥，嚴禁一次定炮，分次放炮。
3、定、放炮前，必須將瓦斯傳感器、風鑽放到放炮地點20m以外的安全地點，以防放炮打壞。
4、每次定、放炮前，當班副工長派出專人到距放炮地點直線巷道100米，彎曲巷道75米外的安全地點設崗警戒共2處，（1）4200上部采區皮帶巷AB段1處,（2）4200回風聯絡巷1處，（見平麵圖所示“▲”位置）。並將警戒線內的所有人員撤到警戒線以外安全地點，由設崗副工長親自檢查人員全部撤到警戒線以外後，方可通知放炮員定、放炮，放炮員接不到設崗副工長的通知，嚴禁定、放炮。並嚴格執行“一炮三檢”、“三 保險” 製度。站崗人員接不到設崗副工長的通知前，嚴禁私自撤崗。嚴格執行“連鎖放炮器”使用要求，連鎖放炮器有兩把鑰匙，一把連鎖鑰匙由安監員持有，另一把放炮鑰匙由放炮員本人持有，放炮時先由安監員將連鎖鑰匙插入後，才可充電放炮，放炮員嚴格按規定填寫“爆破工時控卡”。
5、每次放炮後，副工長派專人進行敲幫問頂，專人監護，進行初噴時施工人員必須站在支護完好地點。
6、4200上部采區皮帶巷BD段開門施工，頂板控製不牢嚴禁任何人員通過。
7、拱基線以上部位初噴後，耙裝機耙鬥必須吊掛在距施工迎頭不小於4m的兩幫側耙裝出矸石。
8、4200上部采區皮帶巷BD段開門及大斷麵施工，按大樣圖所示位置打注錨索。
9、嚴格按 設計錨杆間排距和角度打注錨杆，並達到 設計錨固力，不合格的錨杆重新補錨。
10、4200上部采區皮帶巷BD段門子口處砌料石牆，基礎深度不小於0.2m，每砌一層料石牆灌一層沙灰漿，料石牆接牢頂板。砌料石牆必須拉線施工，料石壓茬不小於1/3，嚴禁出現瞎縫、直縫。
11、下山施工耙裝機不得與迎頭平行作業，耙裝完畢或機前有人工作時，耙裝機開關停電打閉鎖，將操作手把放到鬆閘位置，並將操作手把卸下放到操作台上。
12、耙裝機4個卡軌器要緊固牢靠，護身欄杆安設合格。操作按鈕放到距司機1m位置範圍內。耙裝機拐彎耙裝，使用好輔助導向輪，采用鋼楔和鋼絲繩套固定在對側岩幫上，確保固定牢固安全可靠。
13、噴漿料嚴格按砼配合比水泥：沙子：石子=1：2：2的要求拌合均勻。
14、噴漿前，必須用高壓水衝刷被噴麵。噴漿材料要合格,沙子在使用前過篩，石子在使用前進行衝洗。噴漿後，在7天之內，對噴層每班灑水一次，7天後，每天灑水一次，持續灑水養護28天。
15、處理堵管子時，由專人持住槍頭，管口朝下，前方和附近嚴禁有人，以防突然噴射或管子跳動傷人。
16、維修、清理噴漿機前或停機後，開關停電、打閉鎖。
17、絞車運輸，由絞車司機和上、下山把鉤工3人操作。
18、上下山各種安全設施，必須齊全、靈敏、可靠。
19、上下山嚴格執行“行車不行人，行人不行車” 製度
20、平巷人力推車1次隻準推1個車，同向推車兩車間距不小於10m，推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發出警號。
21、其它未盡事宜仍按《4200上部采區皮帶巷掘進作業 01manbetx 》執行。
集體審批意見：
一、 措施說明：
根據 設計施工4200上部采區皮帶巷ＢＤ段，為確保施工 安全及質量，編製本 措施。
二、巷道布置
4200上部采區皮帶巷ＢＤ段開門點,位於4200上部采區皮帶巷ＡＢ段26#點前12m處，先按283°方位角向巷道右幫開門（預計開門點標高：T＝-196.3），按0°腰線施工６m；再103°方位角向巷道左幫開門，按0°腰線掘進施工7m，再按-7°腰線掘進施工20m貫通4200回風聯絡巷止。
三、開門點處巷道地質情況
開門點處位於四層煤頂板中距四層煤1.6ｍ，頂板為細粉砂岩完整、穩定。巷道為半圓拱直牆斷麵錨網噴支護，斷麵： 淨寬×淨高＝4.0m×3.4m。
四、支護形式及支護 設計
永久支護：
4200上部采區皮帶巷ＢＤ段采用半圓拱直牆斷麵錨網噴支護，27＃點前17ｍ～27ｍ巷道斷麵：淨寬×淨高＝3.6m×3.2m；其它巷道斷麵：淨寬×淨高＝2.8m×2.6m。錨杆采用規格為：L×Ф＝1800×18mm螺紋鋼樹脂錨杆支護，錨杆間排距：８00×８00mm。每根錨杆錨注K2340樹脂錨固劑2塊，錨固力不小於64KN/根（17.6MPa），預緊力矩100N.m。網片采用8#冷拔絲經緯網，規格：長×寬＝2600×1000mm，網格：100×100mm，相鄰兩片之間搭接長度不小於
60mm，間隔300mm～500mm，用12#或14#鐵絲雙股擰緊紮牢。錨杆外露螺母長度15mm～50mm。噴漿厚度以蓋嚴網片為準。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大時，錨杆間排距縮為700mm×700mm。大斷麵施工間隔3m在巷道頂板中心線位置布置一根錨索，錨索采用規格為:L×Φ=4500mm×15.24mm的鋼絞線，每根錨注樹脂錨固劑不少於3塊，錨固力200KN/根(55MPa)，預緊力不小於80KN(22MPa)。錨索下端敷設長度為300mm～500mm的工字鋼托盤或溜槽幫托盤，錨索外露長度為100mm～350mm。錨索拖後迎頭不大於５m。
臨時支護：
1.當頂板完整穩定時，采用初噴作為臨時支護,初噴範圍拱基線以上部分，循環進度1.5m，初噴最大控頂距不大於1.8m。初噴采用PO42.5R水泥拌料，初噴厚度30mm～50mm,初噴30分鍾後，施工人員方可進入迎頭工作，並及時打注拱基線以上部分支護錨杆。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大初噴滿足不了現場需要時，及時改為3根前探支架作為臨時支護,前探梁采用15kg/m鐵路製作，長度不小於4.5m，間距不大於1.6m，吊環擰入錨杆長度不小於30mm，每根錨杆注樹脂錨固劑不少於2塊，錨固力不小於64KN/根（17.6MPa)，循環進度1.2m，前探支架最大控頂距1.６m。
五. 施工方法：
1、4200上部采區皮帶巷ＢＤ段施工采用風鑽濕式打眼，爆破落矸，耙裝機扒裝，一噸礦車運輸,斜巷采用絞車提升。
2、巷道掘進施工采用兩掘一噴的施工方法，循環進度不大於1.5m，初噴最大控頂距１1.８m，當過斷層或頂板破碎、壓力大時，采用一掘一噴的施工方法，循環進度不大於1.2m，前探支架最大控頂距1.6m。
3、嚴格按施工大樣圖開門施工，先按283°方位角向巷道右幫開門施工６m，再按103°方位角向巷道左幫開門施工。
4、大斷麵巷道施工一次掘進巷道高度2.8m，待貫通4200回風聯絡巷後，再進行拉底達到巷道高度3.2m。
5、按103°方位角向巷道左幫開門施工6m後，必須按施工大樣圖所示位置砌料石牆加強巷道支護。
六.生產係統：
1、通風係統：
局部通風機安設地點
⑴4200上部采區皮帶巷BD段局部通風機安設在-250m四層煤探巷距回風口10m外的新鮮風流中，局部通風機安設地點巷道風速不得低於0.15m/s。
⑵ 局部通風機必須安設在牢固可靠的 安全地點，由Φ＝500mm的抗靜電、阻燃風筒將新鮮風流送至施工迎頭。
通風係統：
進風路線：副井→-250井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭
回風路線：4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區皮帶巷AB段→4200回風聯絡巷→-350上倉皮帶巷→中央風井。
2、壓風係統:
風源來自地麵壓風機房，自副井經井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
3、防塵係統：
地麵汙水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭
→濕式打眼
→巷道內水幕
→扒裝灑水
→裝水炮泥水針
→衝刷岩幫水管
→爆破遠程噴霧
4、防滅火：
防火水源來自地麵汙水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
5、供電係統
電源來自主井底變電所，供電方式為集中供電，經BKD9-400或BKD16-400Z開關橡膠電纜接至QBZ-255開關，再用不同平方電纜，經過綜合保護開關，供迎頭機械設備用電，電纜要吊掛整齊，電纜鉤間距2.0m，電纜的垂度不大於50mm。迎頭采用瓦斯電、風電閉鎖。
6、排水係統：
本工作麵積水主要為生產用水，迎頭積水經掘進工作麵 →4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區軌道巷→-250四層煤探巷 →-250石門→-250水倉→-地麵。
7、運輸係統
運矸係統：
空車由副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭。
重車由4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區軌道巷→-250四層煤探巷→-250石門→-250井底車場→副井→地麵。
運料係統：
副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區軌道巷→4200上部采區皮帶聯絡巷→4200上部采區皮帶巷AB段→4200上部采區皮帶巷BD段施工迎頭。
8、 安全監測係統
掘進工作麵安設甲烷傳感器2個，對工作麵瓦斯情況進行連續監測。甲烷傳感器第一個懸掛在支護良好、無滴水、便於觀察的地點，距掘進迎頭不大於5m範圍內無風筒一側，其瓦斯報警濃度T≥0.8%，瓦斯斷電濃度T≥1.0%，複電濃度T<0.8%，另一個懸掛在距回風巷道10～15m處。瓦斯報警濃度：T1≥0.8%，瓦斯斷電濃度：T1≥1%，複電濃度：T1<0.8%；斷電範圍：工作麵及其回風巷內全部非本質 安全型電氣設備。另外，在掘進工作麵外50m風筒上設置風筒傳感器。
七、 安全技術 措施
1、施工前，副工長派專人進行敲幫問頂、專人監護。找頂人員站在安全地點,用長度不小於2m的長柄工具，按由外向裏、由上而下的順序找掉頂幫開裂的噴體、活石，確認無危險後方可施工。施工中認真執行敲幫問頂 製度。
2、4200上部采區皮帶巷BD段開門施工，眼深0.6m～0.8m，每孔裝藥量不多於0.15kg，炸藥最小抵抗線不小於0.3m，炮眼封滿炮泥，嚴禁一次定炮，分次放炮。
3、定、放炮前，必須將瓦斯傳感器、風鑽放到放炮地點20m以外的安全地點，以防放炮打壞。
4、每次定、放炮前，當班副工長派出專人到距放炮地點直線巷道100米，彎曲巷道75米外的安全地點設崗警戒共2處，（1）4200上部采區皮帶巷AB段1處,（2）4200回風聯絡巷1處，（見平麵圖所示“▲”位置）。並將警戒線內的所有人員撤到警戒線以外安全地點，由設崗副工長親自檢查人員全部撤到警戒線以外後，方可通知放炮員定、放炮，放炮員接不到設崗副工長的通知，嚴禁定、放炮。並嚴格執行“一炮三檢”、“三 保險” 製度。站崗人員接不到設崗副工長的通知前，嚴禁私自撤崗。嚴格執行“連鎖放炮器”使用要求，連鎖放炮器有兩把鑰匙，一把連鎖鑰匙由安監員持有，另一把放炮鑰匙由放炮員本人持有，放炮時先由安監員將連鎖鑰匙插入後，才可充電放炮，放炮員嚴格按規定填寫“爆破工時控卡”。
5、每次放炮後，副工長派專人進行敲幫問頂，專人監護，進行初噴時施工人員必須站在支護完好地點。
6、4200上部采區皮帶巷BD段開門施工，頂板控製不牢嚴禁任何人員通過。
7、拱基線以上部位初噴後，耙裝機耙鬥必須吊掛在距施工迎頭不小於4m的兩幫側耙裝出矸石。
8、4200上部采區皮帶巷BD段開門及大斷麵施工，按大樣圖所示位置打注錨索。
9、嚴格按 設計錨杆間排距和角度打注錨杆，並達到 設計錨固力，不合格的錨杆重新補錨。
10、4200上部采區皮帶巷BD段門子口處砌料石牆，基礎深度不小於0.2m，每砌一層料石牆灌一層沙灰漿，料石牆接牢頂板。砌料石牆必須拉線施工，料石壓茬不小於1/3，嚴禁出現瞎縫、直縫。
11、下山施工耙裝機不得與迎頭平行作業，耙裝完畢或機前有人工作時，耙裝機開關停電打閉鎖，將操作手把放到鬆閘位置，並將操作手把卸下放到操作台上。
12、耙裝機4個卡軌器要緊固牢靠，護身欄杆安設合格。操作按鈕放到距司機1m位置範圍內。耙裝機拐彎耙裝，使用好輔助導向輪，采用鋼楔和鋼絲繩套固定在對側岩幫上，確保固定牢固安全可靠。
13、噴漿料嚴格按砼配合比水泥：沙子：石子=1：2：2的要求拌合均勻。
14、噴漿前，必須用高壓水衝刷被噴麵。噴漿材料要合格,沙子在使用前過篩，石子在使用前進行衝洗。噴漿後，在7天之內，對噴層每班灑水一次，7天後，每天灑水一次，持續灑水養護28天。
15、處理堵管子時，由專人持住槍頭，管口朝下，前方和附近嚴禁有人，以防突然噴射或管子跳動傷人。
16、維修、清理噴漿機前或停機後，開關停電、打閉鎖。
17、絞車運輸，由絞車司機和上、下山把鉤工3人操作。
18、上下山各種安全設施，必須齊全、靈敏、可靠。
19、上下山嚴格執行“行車不行人，行人不行車” 製度
20、平巷人力推車1次隻準推1個車，同向推車兩車間距不小於10m，推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發出警號。
21、其它未盡事宜仍按《4200上部采區皮帶巷掘進作業 01manbetx 》執行。
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