鐵箕山煤礦5224石門揭煤防突措施設計

目錄
一、前言
二、概況
（一）煤層及地質情況
（二）巷道施工情況
三、建立安全可靠的獨立通風係統及加強控製風流設施的措施
（一）5224石門通風係統
（二）加強控製通風風流設施的措施
四、5224石門揭煤步驟
五、防止誤穿煤層的長、短探
（一）、采區底板運道掘進時為防止誤穿煤層而采取長、短探
（二）安全技術措施
六、區域防突措施
（一）區域突出危險性預測
（二）5224底板抽放巷區域防突措施
七、局部防突措施
（一）石門揭煤突出危險性預測
（二）5224石門防突措施
（三）5224石門工作麵措施效果檢驗
（四）5224石門揭煤前最後驗證
（五）安全防護措施
八、5224石門揭煤
（一）5224石門揭煤前刷斜麵爆破設計
（二）揭煤遠距離震動爆破設計
九、組織管理措施
十、加強過煤層段其他措施
十一、5224石門揭煤防突措施附圖

一、前言
鐵箕山礦井位於邵東縣境內，地理坐標為東徑111°42′，北緯27°16′。距邵陽市與邵東縣城分別為22km，8km，距牛馬司火車站3.5km。礦區內有潭寶、衡寶公路通過。截止2009年底，礦井保有地質儲量為328萬t，設計利用儲量274萬t，可采儲量為192萬t，按13萬t/a的生產能力，儲量備用係數取1.4，經計算尚可服務11a。
在522采區內，從采區邊界開始，即後退式回采。為了均衡生產，一水平采完以前，及時完成二水平的開拓準備工作。522采區現劃分為4個工作麵，現正在切割5224工作麵，正在掘5224運道,將要沿原5222運道掘5224風巷。5222工作麵已采完，5221、5223工作麵均未開采，5221工作麵已掘進了300米左右的底板運道。522采區先采5224工作麵，再采5221和5223工作麵。
牛馬司礦業有限公司2009年瓦斯鑒定情況的報告，確定鐵箕山礦井屬煤與瓦斯突出礦井，最大相對瓦斯湧出量為20.79m3／t，最大絕對瓦斯湧出量為4.31m3／min。根據《防治煤與瓦斯突出規定》規定，結合我礦實際及掌握的地質資料情況，為確保石門揭煤層期間的安全，特編製本設計。
二、概況
（一）煤層及地質情況
礦井範圍內含煤岩係為二疊係上統龍潭組上段(P2l2)，一般含可采煤層一層（2煤），局部可采煤層一層（1煤）。2煤層屬低灰、低硫、特低磷、易選型主焦煤，結焦性良好，有害組分含量低，機械強度高，屬優質煉焦用煤。綜合鑽孔和巷道資料，2煤層厚0.2~4.17m，平均1.84m。該煤層結構簡單，厚度穩定，全區可采，為穩定的可采煤層。Ⅱ煤層偽頂為0.15~0.76m的泥岩，質軟，隨采隨落。直接頂板為砂質泥岩，有時過渡為粉砂岩，厚1.23m~12.13m，一般厚4～6m，老頂為中粒砂岩，厚0~25.67m，一般厚4～14m，礦井開采時圍岩壓力較大。底板大多為長石石英砂岩，局部為砂質泥岩。長石石英砂岩厚1.00～9.33m，一般4m左右，岩石等級為Ⅲ～Ⅳ級。接近煤層處時有0.02～0.20m厚的泥岩，當底板為砂質泥岩時，遇水後有底鼓現象。除Ⅱ煤層頂底板之外，為砂岩與粉砂岩、砂質泥岩等互層，工程地質條件中等。本礦井內的斷層，斷距較小，斷層破碎帶影響不大，且未切穿主要含水地層。因此，斷層除破壞煤層的連續性外，對工程地質影響不大，本礦井工程地質條件中等。
（二）巷道施工情況
現已經掘好了522軌道下山、522管纜下山、522專用回風下山、522-670采區運輸石門、522-620采區回風石門、522-670采區下部車場、522采區上部車場。正在掘522-670石門、522-620采區回風平巷。還未施工5224工作麵鬥口上山、5224工作麵溜子道、5224工作麵切眼。
三、建立安全可靠的獨立通風係統及加強控製風流設施的措施
（一）5224石門通風係統
進風：麵經主、副斜井→-50主石門→-50東大巷→312軌道下山→312-300車場→422軌道下山→422-570下車場、522-570上車場→522軌道下山→-670水平5224底板抽放巷風門外→經局扇送至壋頭。
回風：壋頭→5224底板抽放巷→5224回風平巷→522專用回風上山→422回風上山→312回風上山→112回風上山→風井。
局部通風：揭煤期間采用11KW局扇供風，直徑400毫米的膠質阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現“三專兩閉鎖”和主備局扇自動切換。
（二）加強控製通風風流設施的措施
1、加強通風係統巡查，每個月要進行3次通風係統巡查，確保通風係統穩定可靠。
2、加強通風設施的檢查和維修，減少漏風。
3、通風技術員要經常對工作麵進行測定風量，及時了解情況、及時采取調節風量的措施。
4、揭煤期間必須隨時對局扇風機、風筒的完好情況進行檢查，確保完好，風筒出口距工作麵不大於 5m。
四、5224石門揭煤步驟
在石門工作麵掘至距 2煤層 10m（垂距）時，迎頭停止掘進在巷道施工兩個穿透 2煤層全厚的前探孔（兼作測壓孔） → 測定 2 煤層瓦斯壓力，並探明石門工作麵和 2 煤層的相對位置和煤層賦存情況 → 掘至巷道頂板距 2煤層垂距 5m 時，執行石門工作麵的突出危險性預測{第六鑽場抽采範圍完全探製著5224石門的抽采範圍。因此，5224石門的揭煤不采取區域綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離7米時鑽抽采孔進行抽采），隻采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時鑽抽采孔進行抽采）} → 預測為有突出危險時，必須采取工作麵防突措施（抽采瓦斯）→最後作麵措施效果檢驗（如果5224石門揭煤工作麵最後驗證為無危險區時，就準備采取安全防護措施並用遠距離爆破揭開煤層）→ 至揭開 2煤層並沿 2煤層掘進 5m 為揭煤過程結束 → 在岩石巷道與煤層連接處加強支護。
揭煤流程示意圖：

五、防止誤穿煤層的長、短探
《防治煤與瓦斯突出規定》規定：所有突出煤層外的掘進巷道（包括鑽場等）距離突出煤層的最小法向距離小於10m時（在地質構造破壞帶小於20 m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小於5m。
采區底板運道掘進時為防止誤穿煤層而采取長、短探
長探鑽孔：
⑴、在施工過程中,地質技術員必須經常深入現場,及時了解地質情況,掌握施工動態和岩石層位變化情況。
⑵、當預計檔頭離2煤的法向距離隻有10米左右時,地質技術員下達地質通報通知書,通風隊防突組準備液壓鑽機配合施工隊一起進行探鑽，在當頭布置2個前探鑽孔（後附長探鑽孔布置示意圖：圖1），鑽孔仰角分別為30°、0°。探明前方地質情況，準確掌握地質構造。探明Ⅱ煤的產狀為70°∠30°,煤厚1.8米。
⑶、長探到2煤後，就用長探鑽孔兼做測壓鑽孔，已測得鑽場及5224石門煤層瓦斯壓力最高值為0.5Mpa。
⑷、在長探的起始點用風鑽打一個眼作為允許掘進起始點標記。
⑸、防突專幹根據長探結果及時03manbetx ，及時下達允掘通知單。
短探鑽孔：
⑴、每掘進一個循環都應在該工作麵上部打3個短探鑽孔以控製前方是否有煤層（一個循環進尺為1米）。分別布置在左、右頂角及巷道中部，即：機石門掘進巷道中線方向（180度）一個，機石門巷道中線右偏15度（195度）一個；機石門巷道中線左偏15度（165度）一個。
⑵、短探仰角為45°，煤的傾角為30°。
⑶、短探鑽孔長度的確定，由偏角和仰角求的需3.27米長的釺子。因此短探決定采用3.5米長的釺子。探3.5米允掘1米。
⑷、開孔位置距巷道頂部高度的確定：
由h=Btanβ=1×tan45°=1(米)，B為每一循環進尺1米，β為短探鑽杆的仰角45°，確定開孔位置距巷道頂部高度為1米。
⑸、短探鑽孔布置三視圖 （見附圖：圖2）。
⑹、短探要求及安全技術措施
①、每班短探由施工隊負責實施，此項工作由瓦斯檢查員負責監督。
②、短探施工時必須在做當頭前完成，每次短探結果必須向礦井值班室彙報。
③、一旦短探到煤，必須立即停止檔頭掘進，並及時彙報，任何人不得指揮掘進。
④、每次短探至少打3個短探鑽孔，且按要求完成。
（二）安全技術措施
⑴、地質部門加強地質觀測與預報，準確掌握岩石層位。
⑵、測量部門對現有的巷道位置進行標定，及時測量上圖，便於技術部門進行正確03manbetx 和指揮施工。
⑶、施工隊及防突部門負責長、短探鑽孔施工，並及時向調度室彙報，做到有記錄可查。
⑷、如果要采取長探措施時，地質部門應及時下達地質通知書。
⑸、作業當頭應設置防止誤透煤層管理牌板，防突工和瓦斯檢查員按要求認真填寫。
⑹、未盡事宜按《煤礦安全01manbetx 》和《防治煤與瓦斯突出規定》的有關規定執行。
六、區域防突措施
（一）區域突出危險性預測
在5224運道的六個鑽場進行實測瓦斯壓力，522-670底板抽放巷瓦斯壓力最高為0.5 MPa。在湖南省煤炭科學研究所的測試報告中鐵箕山礦煤層最高瓦斯壓力為5.53 Mpa，瓦斯放散初速度平均值為16，煤的堅固係數平均值為0.2，煤層瓦斯含量平均值為12.345 m3／t 。
綜合03manbetx 湖南省煤炭科學研究所提供測試報告和2煤是地質構造，預測5224區域及5224石門有煤與瓦斯突出危險。因此5224底板抽放巷要采取區域防突措施。
（二）5224底板抽放巷區域防突措施
礦井無保護層可開采，按放突工作堅持區域防突措施先行，局部防突措施補充的原則。5224區域防突措施為：現采取先掘好5224底板瓦斯抽采巷（包括石門），再在底板瓦斯抽采巷裏（包括石門）對煤層鑽穿層鑽孔，然後掘進沿煤運道或溜子道，再在沿煤運道或溜子道沿煤層傾向鑽順層抽采鑽孔。即預抽煤層瓦斯采用如下三種方式相結合的方法：
（1）、穿層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯（保證掘沿煤運道和溜子道的安全）；
（2）、穿層鑽孔預抽石門煤層瓦斯（保證石門揭煤的安全）；
（3）、順層鑽孔預抽回采區域煤層瓦斯（保證工作麵掘切眼時的安全和工作麵回采時的安全，且確保工作麵回采時瓦斯不超限）。
5224底板抽放巷打了六個抽采鑽場，這六個鑽場控製煤巷條帶走向長180米長，傾向長33.6米。而要使這六個鑽場所控製煤巷條帶的瓦斯含量降到8米3/噸，需要抽采12.6萬米3。抽采量大於12.6萬米3時，煤巷條帶瓦斯含量已降到8米3/噸，另煤巷條帶瓦斯壓力為0.5 MPa。因此在5224底板抽放巷煤巷條帶範圍內進行石門揭煤和掘沿煤運道、溜子道是安全的，無突出危險。
5224底板抽放巷第六鑽場控製煤巷條帶走向長40米長，傾向長33.6米（見附圖：圖3）。
而現在5224石門緊挨第六鑽場，與第六鑽場隻有7米距離，且石門的方位角為70°，第六鑽場的方位角為68°，兩處的方向基本上是平行的，第六鑽場抽采範圍完全探製著5224石門的抽采範圍。因此，5224石門的揭煤不采取區域綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離7米時鑽抽采孔進行抽采），隻采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時鑽抽采孔進行抽采）。
七、局部防突措施
（一）石門揭煤突出危險性預測
⑴、在石門工作麵掘進至距煤層最小法向距離 5m 時，應停止掘進，將布置4個穿透 2 煤層的預測鑽孔（孔徑￠42mm，孔深以穿過煤層底板0.5m為準，其中兩個孔的終端應控製到巷道斷麵輪廓線外3米）。
⑵、采用鑽孔鑽屑量指標法與鑽屑瓦斯解析指標法相結合的方法進行預測預報。
⑶、預測鑽孔參數表。

⑷、施工預測鑽孔時，鑽進速度應控製在 1m/min 左右，鑽孔傾角可根據現場煤岩層傾角進行調整，以保證預測鑽孔在全煤中鑽進。鑽孔每 1m測試一次 K1值和每 1m 測試一次鑽屑量 S 值。
⑷、在施工預測預報鑽孔時，隻要出現噴孔、卡鑽等突出現象都視為有突出危險性（無論預測指標超未超限）。
⑹、預測孔布置圖（見附圖：圖4）。
⑺、預測程序：
①、在石門工作麵施工預測預報鑽孔時，由防突隊用岩石鑽機按布置圖向煤層打 4 個鑽孔（穿過岩層鑽孔，用岩石鑽機配直徑 75mm 鑽頭幹打眼至煤層時停鑽），打鑽時防突隊施鑽人員必須配合防突考察人員，聽從考察人員指揮否則考察人員有權拒絕作業。
②、打煤層時采用煤電鑽打孔徑為φ42mm 的預測鑽孔，每打 1 米煤孔停下來，由防突考察人員收集資料（防突考察人員對鑽杆長度進行標定）。
③、對預測預報鑽孔隻作鑽屑指標 S 值、鑽屑瓦斯解析指標 K1值的考察。
④、預測儀器采用重慶煤科院 WTC 瓦斯突出參數儀， WTC 瓦斯突出參數儀的使用嚴格按《說明書》及《防突工01manbetx 01manbetx 》進行操作。
⑻、預測指標：

⑼、施工預測預報鑽孔時速度要均勻，確保測定指標準確。
（二）5224石門防突措施
根據鐵箕山煤礦實際情況，石門揭穿2煤層采用預抽鑽孔為主的防突措施。預抽鑽孔也可以作為卸壓排放孔。因為第六鑽場抽采範圍完全探製著5224石門的抽采範圍。所以隻采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時鑽抽采孔進行抽采）。
在距煤層法向距離5m處采用鑽屑解吸指標法進行了突出危險性預測，最大鑽屑瓦斯解吸指標（K1）為0.35。5224石門無突出危險。但是，按照上級各管理部門的規定：石門揭煤前，必須先進行抽采瓦斯。因此5224石門經預測後，就是石門無突出危險，仍要采取防突措施。
5224石門穿層鑽孔預抽石門瓦斯應當在距煤層的最小法向距離5m以前實施（在構造破壞帶應加大距離）。鑽孔的最小控製範圍是：石門揭煤處巷道輪廓線為基點，上方控製4.8米，下方控製2.8米，左、右兩幫各控製6.7米，，且鑽孔均一次穿透煤層全厚，進入頂板0.5 m。因此實際要控製的範圍為：石門前方煤層走向長16 m，傾向長為20 m，控製麵積為320m2。根據湖南省煤研所提供的報告，鐵箕山礦此區域噸煤瓦斯含量為16.7m3/t。經計算此石門瓦斯抽放控製區域所含瓦斯量為9619m3。鑽孔終孔間距為4米，鑽孔30個（後附圖5：5224石門穿層鑽孔布置圖）。采用直徑75 mm鑽杆，封孔方法采用聚氨脂快速封孔法，穿層鑽孔封孔長度不少於5m。鑽口孔距為300mm×371mm。抽孔斷麵圖見後附圖5：5224石門穿層鑽孔布置圖）
（三）5224石門工作麵措施效果檢驗
在實施防突措施效果檢驗時，分布在工作麵各部位的檢驗鑽孔應當布置於所在部位防突措施鑽孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，並遠離周圍的各防突措施鑽孔或盡可能與周圍各防突措施鑽孔保持等距離。在地質構造複雜地帶應根據情況適當增加檢驗鑽孔。
防突措施效果檢驗方法與本措施預測預報方法相同。經過一定時間的石門瓦斯抽采後，在離2煤最小法向距離為5米的石門工作麵采用鑽屑瓦斯解吸指標法對石門措施效果檢驗時，由工作麵用750液壓鑽機向煤層的適當位置至少打5個鑽孔，分別位於石門的上部、中部、下部和兩側（後附圖6：石門防突措施效果檢驗鑽孔布置示意圖），鑽孔傾角可根據巷道距煤層的垂距進行調整，以保證其檢驗鑽孔穿過全煤。在鑽孔鑽透岩層後，用壓風吹淨矸子灰，再用127V煤電鑽繼續鑽進煤層，每鑽進1 m煤厚采集一次孔口排出的粒徑1~3mm的煤鑽屑，測定其瓦斯解吸指標K值。
檢驗結果的各項指標都在突出危險臨界值以下，且未發現其他異常情況（打鑽噴孔、卡鑽等現象），則措施有效；反之，措施無效。效果檢驗無突出危險後，采取安全防護措施後放炮掘進；如有突出危險性，必須采取防突的補充措施，隻有經檢驗確認無突出危險後（並且要有效果檢驗單經簽字 ），方可采取安全防護措施後放炮掘進。
（四）5224石門揭煤前最後驗證
在5224石門揭煤工作麵揭煤前我們仍采用鑽屑瓦斯解吸指標法進行最後驗證。具體驗證步驟和方法如下：
1、當5224石門揭煤工作麵措施效果檢驗為無危險區時，就執行安全防護措施後掘進至離2煤最小法向距離1.5m處然後就進行最後驗證。驗證的方法和措施效果檢驗的方法相同。
2、如果5224石門揭煤工作麵最後驗證為無危險區時，就準備采取安全防護措施並用遠距離爆破揭開煤層。
3、如果5224石門揭煤工作麵最後驗證為危險區時，就不允許揭煤，再繼續上述防突措施，再進行效果檢驗或驗證。
（五）安全防護措施
1、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，並熟知隔離式自救器的使用方法。
2、防突效果檢驗單留掘進隊、通防科、調度室存檔，掘進隊沒有接到調度室的通知不準打眼放炮施工，確定無突出危險後方可施工。
3、所有人員嚴禁進入礦井回風巷內。
4、揭煤前必須把石門工作麵正反向風門的運輸口用沙袋堵上，調節窗要有防逆流擋板，過風門的鐵風筒要有防逆流裝置。
5、防突工要隨時做好防突考察的準備工作，防突考察時迎頭不得平行作業，以防出現傷人02manbetx.com 。
6、掘進隊揭煤放炮時，要提前一個小時通知調度室，以便做好揭煤的準備工作。在爆破時，爆破孔正確使用水炮泥，用黃泥封滿填實；在揭開煤層前的最後一炮，見煤的炮眼眼底必須裝一節水炮泥再裝藥，裝完藥後通知調度室。炮眼布置圖嚴格按作業01manbetx 執行。
7、揭煤放炮時必須有跟班領導在現場，且嚴格按批掘進尺施工嚴禁超掘。
8、進入揭煤期間，必須采取遠距離放炮，石門工作麵及其回風係統必須停電、撤人，並設置警戒。
9、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最後一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
10、電工每班必須對現場的電器設備檢查，杜絕失爆。揭煤放炮時，必須停掉規定的停電範圍內的所有非本質安全型電源。
11、揭煤前，必須保證局扇完好能正常運轉。
12、揭煤前掘進隊所施工的探煤孔，由瓦檢員現場監督檢查並彙報調度室。
13、揭煤期間的停送電和下達放炮命令工作由調度室統一協調指揮。
14、揭煤期間井下嚴禁停壓風，否則不準揭煤放炮工作。
15、如果在打眼或打鑽有噴孔現象或發現有突出征兆時必須立即停電撤人，等不噴孔瓦斯傳感器顯示瓦斯濃度小於 1%後，班長和瓦檢員檢查無異常時方可進入施工。
18、其它嚴格按《煤礦安全01manbetx 》和《防治煤與瓦斯突出規定》執行。
八、5224石門揭煤
（一）5224石門揭煤前刷斜麵爆破設計
⑴、遠距離放炮的預留最小法向岩柱距離為1.5米（急傾斜煤層最小法向岩柱距離為2米）。（在最小法向距離1.5米前要先留0.6米長的巷道上部平距來刷斜麵）
⑵、根據經驗，預留岩柱刷斜麵爆破參數表。
⑶、炮眼布置三視圖（見後附圖7）
①、根據檔頭煤層賦存狀況，工作麵應刷與巷道底板成45度斜麵。
②、刷斜麵應采取的支護措施，刷斜麵後也應用錨噴支護到檔頭及兩幫。
③、刷斜麵的主要技術措施，采取522區域撤人，522區域停電。5224石門進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中。

（二）揭煤遠距離震動爆破設計
遠距離放炮的預留最小法向岩柱距離為1.5米，遠距離放炮設計參數：
①、遠距離放炮的炮眼布置、炮眼深度、裝藥量等按正常岩巷掘進設計的參數確定。按正規循環掘進，每一次循環前進1米。
②、炮眼布置要求，岩眼不得打入煤層，眼底距煤層保持0.1-0.2米的距離，如岩眼打入煤層中必須在眼底的岩石中充填0.2米的炮泥。槽眼應打入煤層的深度不得少於1.5米，煤層段和岩層段應分段裝藥，並用0.25米的炮泥隔開。
③、遠距離放炮爆破參數及炮眼布置三視圖（附圖：8）
④、使用爆破材料，雷管段數說明。
必須使用3號煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期雷管，且最後一段的延期時間不超過130毫秒，並不得跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。
⑤、炮眼封泥的要求：所有炮眼封泥必須密實地封至孔口，所有沒有裝藥的炮眼及排放孔都需要用黃泥封實。
⑥、使用啟爆設備和地點：啟爆設備采用MFB-200型放炮機，啟爆地點在5224石門進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中。
⑦、啟爆電流檢驗：采用大串聯聯線方式，啟爆電流采用I=E/（NR+P）檢驗，當I值大於1.5A時方可啟爆。
（式中：E是啟爆電壓，N是雷管個數，R是單個雷管電阻值，P是放炮母線電阻值。）
取最大值I=1000/（48×5+400）=1.56A大於最低啟爆電流值1.5A。
九、組織 管理措施
礦成立揭煤領導小組
組長：礦 長；
副組長：總 工程師；
成員：生產礦長、安全礦長、機電礦長、通風副總、調度室主任、施工隊隊長、安檢科、通風科、機電科；
揭煤領導小組職責是：負責協調揭煤工作中的有關事宜，並落實現場跟班；下設日常工作指揮小組，辦公室設在礦調度室，辦公室成員由當天礦值班領導和礦調度室調度員組成。指揮小組統一指揮揭煤停電、送電和放炮工作。職責：
礦長：負責揭煤工程的全麵指揮工作。
生產礦長：負責組織協調調配揭煤過程中的人力、物力。
總 工程師：負責監督和保證措施的現場落實、兌現, 負責地質鑽孔的設計和資料收集、整理，準確確定煤層位置。
安全礦長：按規定對揭煤期間的各項安全工作進行監督管理；負責監督措施的現場落實、兌現，製止違章行為。
機電礦長：負責揭煤期間停送電指揮及電器設備的防爆性能檢查等工作。
通風副總：負責按措施要求完善揭煤現場“一通三防”係統；組織實
施防突效果檢驗；負責揭煤期間的通風、瓦斯管理。
施工隊隊長：負責掘進作業規程、措施的現場落實；負責組織人員現場施工、材料準備；指揮打眼、裝藥、連線、放炮和頂板管理。
調度室主任：負責揭煤期間的調度指揮和協調工作。
2、成立現場揭煤指揮小組。
組長：跟班礦領導；
成員：通風副總、通風科科長、施工隊隊長、安檢科科長、機電科科長、施工隊作業人員
職責：
組長：負責揭煤現場的全麵指揮工作
施工隊隊長：負責按規定現場指揮打眼、裝藥、連線、放炮和頂板管理。
安檢科科長：負責按規定對揭煤現場的各項安全工作進行監督管理。
機電科科長：負責揭煤現場的停送電指揮及電器設備的防爆性能檢查等工作。
通風副總：負責揭煤掘進工作麵的通風、瓦斯管理。
施工隊作業人員：負責材料準備、現場施工。
3、現場各施工人員職責：
（1）當班班長是本班現場負責人，職責：
① 放炮前，安排放炮員檢查裝藥、聯線情況；安排電工落實停電情況。
② 揭煤期間，每次放炮 30min 後，當瓦斯濃度小於 1%以下，並確認無其他異常情況時，與瓦檢員、放炮員、安檢員一道逐段進入工作麵檢查瓦斯、風筒吊掛、瞎炮及支護等情況；一切正常後，方可恢複生產，並將爆破情況彙報礦調度室日常工作指揮小組。
③ 協助瓦檢員接好炮後工作麵風筒。
（2）當班職工對本措施實施和站崗負現場責任，職責：
按揭煤措施的要求進行現場施工，負責警戒，阻止人員進入警戒區域。
（3）當班安檢員對本措施的實施、效果檢驗、通風、瓦斯管理負監督責任，職責：
① 監督現場實施揭煤措施、效果檢驗。
② 和施工負責人一起進行撤人、設崗工作，並對撤人、設崗和停電工作進行複核。
③ 傳達放炮命令。
④ 其風量不足、瓦斯異常時有權停止一切工作。
（4）當班放炮員按規定做好裝藥、聯線、起爆工作，職責：
① 嚴格按照爆破說明書進行裝藥。
② 正向裝藥，不裝藥的眼孔按規定充填黃泥；按大串聯的方法進行聯線工作，嚴禁出現明接頭。
③ 接到放炮命令後進行起爆工作。
（5）當班瓦檢員負責現場的通風、瓦斯管理工作，職責：
① 管理好局部通風機，嚴禁隨意開停；延接好迎頭風筒，對風筒脫節、破口等及時處理。
② 加強掘進工作麵的瓦斯檢查，嚴格執行“一班三彙報”。 嚴禁瓦斯超限作業。
③ 按措施監督好放炮員打眼、裝藥、聯線、起爆，並嚴格執行“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮 製度。
④ 填寫好瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板，做到瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查記錄台賬“三對口”。
⑤熟練掌握煤與瓦斯突出預兆，熟悉避災路線，當發生煤與瓦斯突出時組織現場施工人員沿避災路線撤出。
（6）防突效檢工職責：
① 按措施對揭煤掘進工作麵進行防突效果檢驗。
② 填寫好現場防突管理牌板。
③ 及時編製防突效檢報告單，交業務部室和總 工程師簽字，並下發相關單位。
（7）電工加強電氣設備檢查、維護，嚴禁失爆，職責：
① 對施工掘進工作麵的電氣設備經常進行檢查和維護，杜絕電氣設備失爆。
② 確保“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠
十、加強過煤層段其他措施
1、揭煤前，由安檢科部組織相關單位對通風、防滅火、供電、運輸、供水及排水、通訊、等係統是否符合《掘進作業規程》及本措施的規定，隻有上述所有係統都符合規定才允許進行揭煤工作。
2、揭煤期間，通風瓦斯、防滅火、供電、運輸、供水及排水、通訊、機電設備及爆破管理和 安全技術措施嚴格按《掘進作業規程》及本措施中相關內容執行。
3、礦各相的幹部、職工一起學習煤與瓦斯突出的預兆知識，下井時必須攜帶完好的隔離式自救器，並能熟悉使用方法。
4、施工單位全體職工、安檢員、瓦檢員、防突工和調度員必須對 本措施及《掘進作業規程》進行學習，並有資料可查，由 安全管理部監督。
5、揭煤期間安檢科必須在該掘進工作麵安設專職安檢員，負責對本措施的執行進行現場監督和落實。
6、揭煤前，由礦總 工程師組織召開揭煤專題會議，貫徹落實本措施，布置揭煤工作，並對抽放瓦斯效果進行 03manbetx 、 評價，煤體瓦斯壓力、防突措施效果檢驗指標達到措施要求後方可進行揭煤工作。
7、電煤鑽、風鑽、錨杆鑽機等機電設備使用 安全措施按《掘進作業規程》中相關規定執行。
8、礦值班負責人及下井帶班管理人員必須堅持值班、帶班 製度，對當天的安全生產工作負全麵責任，掌握井下揭煤及瓦斯情況，發現隱患必須立即采取措施進行處理。
十一、5224石門揭煤防突措施附圖
1、鐵箕山礦5224石門前探孔三視圖;
2、鐵箕山礦5224石門短探鑽孔布置三視圖;
3、鐵箕山礦5224底板抽放巷第六鑽場三視圖;
4、鐵箕山礦5224石門預測孔布置圖;
5、鐵箕山礦5224石門穿層鑽孔布置圖;
6、鐵箕山礦5224石門防突措施效果檢驗鑽孔布置示意圖;
7、鐵箕山礦25224石門刷斜麵性炮眼布置圖;
8、鐵箕山礦5224石門揭煤炮眼布置三視圖;

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