運河煤礦重磅推出四個“千萬元工程”
向管理要效益
運河煤礦重磅推出四個“千萬元工程”
本網記者 高維東 徐秀嬌 高慧
2011年，運河煤礦進入產量遞減階段，生產產量從140萬噸銳減到110萬噸，由原來2個工作麵生產到今年頻繁安撤工作麵達6次之多，各項經濟目標的實現壓力驟增。麵臨新的形勢，運河礦緊緊圍繞“創建安全生產精細化管理體係”和“挖潛增效、節支降耗”兩大主題，創新管理，把生產現場實際與經營管理“步步融合”。從生產源頭到煤炭銷售的各個環節，抓好增收節支，挖潛增效工作，重磅推出了四個能增收創效的“千萬元工程”，預計全年可增加經濟效益一億元。
“千萬元工程”之一：“精打細算”降低工程成本
“精打細算”也能大幅降低工程成本。運河礦經過認真研究節約方案，在確保安全生產的前提下，優化了《巷道支護優化方案》和《提高掘進工效措施》，相對以往的支護強度，通過合理驗算，將錨杆排距由
“千萬元工程”之二：“精耕細作”加強煤炭回收
“精耕細作”是運河礦“精細化”管理的重要內容之一。由於該礦9301工作麵已進入全麵仰采階段，特別是機尾正麵臨著大傾角開采，其尾梁上方滑落的煤極易在重力作用下，流落到後部運輸機後方，自機尾延伸至機頭方向自然形成的一斜向三角體空間內，丟失煤炭造成的直接經濟損失不可小視。礦長高立群發現該問題後親自掛帥，帶領職能科室和施工單位深入現場進行實地測算，經過細致研究在最短時間內拿出了可行方案，出台了《有關9301工作麵放煤措施改進實施細則》，該措施重點強調了放煤後的關鍵步驟是在割煤移架前縮短拉後溜的距離，以不放出矸石為準，且不能超前拉後溜。
經過實地應用，此放煤工藝措施最大限度地減少了輸送機後方煤炭自然流失“三角區”的形成麵積，直接改善了資源丟失的現象，成功破解了當前形勢下資源回收難題。通過改進放煤工藝，提高煤炭回收率，工作麵每次放煤就可多回收約10Ｍ３原煤，通過增加煤炭的回收率，預計全年可多回收煤炭1.6萬噸，全年可增收1000萬元以上。
“千萬元工程”之三：“精品戰略”提高產品質量
大力實施“精品戰略”，努力提高產品質量。一是在開采過程中積極推行新工藝，探索新辦法，做到煤矸分割，千方百計在第一環節保證煤炭質量；二是製定嚴格的製度措施，在運輸儲藏過程中實行煤矸分裝、分運、分儲，嚴禁煤矸混裝，保證質量上井；三是在銷售過程中實施按質量分級，以質論價，並將“創品牌，保信譽”作為秉承的宗旨，以質量創品牌、以質量穩客戶、以質量創市場，讓客戶買的放心，提高客戶滿意度；四是整治煤炭運輸秩序，營造良好環境，加強對運輸車輛的監督管理力度，對所有進礦運輸車輛嚴格把關，不符要求車輛一律禁止入礦，同時跟蹤監控可能存在的運輸途中摻矸使假的行為，確保煤炭能夠保質保量運到客戶指定地點，維護了企業形象和信譽。
一把手親自抓煤質，出台《運河煤礦煤炭質量管理和考核獎懲辦法》，在開采過程中積極推行新工藝、探索新辦法，做到煤矸分割，千方百計的保證煤炭質量，確保原煤平均熱量達到5300大卡左右。通過嚴抓煤炭質量，煤炭發熱量比去年提高300大卡，每噸可多創收60元，預計全年可增收5000萬元。
“千萬元工程”之四：“精益求精”增加經濟效益
“精益求精”，不斷挖掘新的經濟增長點。為保障經濟效益，洗煤廠創新思維，不斷開展小改小革，努力增加經濟效益。該廠以往精煤顆粒大小都要進入精煤篩脫介，容易造成大塊煤將篩子砸壞，需要維修工拆下來焊補後再安裝，占用三個小時的正常生產時間，且焊補效果不理想。更換新篩子的頻率為每周一次，一個精煤篩價值7800元，每個月就是3萬多元。經過細致研究後加大了03manbetx
篩的篩孔，精煤按照顆粒大小“兵分兩路”，含水量低的大顆粒煤繞開離心機直接進入皮帶，含水量高的低於
通過充分發揮洗煤廠作用，提高入洗率和工作效率，優化產品種類，降低成本消耗，提高煤炭綜合銷售價格，實現挖潛增效。洗選煤綜合銷售價格比原煤提高53元/噸，實現增收360餘萬元。隨著洗出率的提高，從30%上升到50%左右，選煤廠將會實現更好的效益，預計全年可增收3000萬元。
“努力為企業掙錢，努力為企業省錢”是運河煤礦的經營觀，今年運河煤礦大力推行節支降耗，提倡精簡節約，並重磅推出了以上四項 “千萬元工程”，通過采取優化工程設計、革新支護方式、提高掘進工效，加強煤質管理，實施精品戰略，提高洗煤廠精煤產率等一係列積極創新的增收節支措施，努力實現“精細化”管理，向管理要效益，對企業經濟的良好發展起到積極地推動作用。
