ELMB-75A型懸臂式掘進機操作規程

ELMB-75A型懸臂式掘進機 01manbetx 01manbetx

（一）上崗條件：
1、司機必須持證上崗。
2、司機必須熟悉機器結構、性能、動作原理，能熟練、準確的操作機器，並懂得一般性維護保養和故障處理知識。
（二） 安全規定：
1、必須堅持使用掘進機上所有的 安全閉鎖和保護裝置，不得善自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓係統、霧化係統各部的壓力。
2、掘進機必須裝有隻準以專用工具開、閉的電器控製開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作台時，必須斷開掘進機上的電源開關。
3、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
4、掘進機必須裝有前照明燈。
5、開動掘進機前，必須發出報警。隻有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
6、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小於3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5兆帕；如果內噴霧裝置的使用水壓小於3兆帕或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。
7、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機截割頭落地，並斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
8、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。
9、各種電氣設備控製開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
10、機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。司機必須集中精神，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
11、司機必須嚴格執行交接班 製度，對機器運轉情況和存在 問題要向接班司機交代清楚。
12、截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。
13、司機工作時精神要集中，開機要平穩，看好方向線，並聽從工作麵人員指揮。前進時將鏟板落下，後退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危及人員 安全時，應立即停車，切斷電源。
（三）操作準備：
1、司機接班後，配合 班組長認真檢查工作麵圍岩和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區 安全，整潔和無障礙物。
2、開機前，必須對機器進行以下檢查：
1、各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。
2、機械、電氣、液壓係統，安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。
3、電器係統各連接裝置的電纜卡子應齊全緊固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
4、液壓管路、霧化係統管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作麵準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機後方的電纜和水管長度不得超過10米。
5、減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，並按技術要求給機器注油、潤滑。
6、膠帶機應確保完好，托輥齊全。
7、截割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控製回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源後再進行更換。
8、載耙爪、鏈輪應完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，擰緊防鬆螺帽，防止刮板鬆動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶鬆緊程度適當。
9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規定調整好履帶的鬆緊度。
10、噴霧裝置係統、冷卻裝置、照明應良好，水壓水質流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通。
11、經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方準合上電源總開關，按程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。
（四）正常操作：
1、開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規定順序啟動，一般啟動順序：液壓泵—膠帶轉載機—刮板輸送機—截割部。
2、按作業 01manbetx 要求進行切割工作，根據不同性質的煤岩，確定最佳的截割方式。
3、根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時放下鏟板。如果落煤量大造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
4、截割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤岩，截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不易太大，禁止超負荷運行。
5、司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤，掃底時應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
6、當油缸運行終止時，應立即放開手柄，以免溢流閥長時溢流，造成係統發熱。
7、風量不足、除塵設備不齊不準作業。
8、截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小於300毫米。截割煤岩時應防止截齒觸網。
9、檢查掘進機周圍安全情況，工作臂周圍嚴禁有人，機器機身兩側無其他人員（監護人員除外），確認安全無誤後，方可啟動截割電機。
10、截割電機長期工作後，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路。
11發現危及情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明原因，排除故障後方可繼續開車。
（五）停車順序：
1、正常停車後應先讓截割頭旋轉幾分鍾，待截割頭周圍無浮煤後，再按順序停車。
2、停止運行可以通過轉動相應電機操作開關到停止位置即停止電機運行 ，當急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕或按下電氣箱上的急停按鈕或者按下掘進機非操作側的急停按鈕來實現。
3、當操作者離開司機座位時，必須按下操作箱上的“急停”按鈕，並用專用工具將電源開關打到“斷”的位置。
（六）掘進順序 ：
1、為減少掘進機的負荷，提高掘進速度，一般先截割煤壁的下部，當巷道斷麵的煤岩較均勻時，采用左右循環向上的截割方法。
2、當掘進斷麵有煤又有岩時，應先破煤後破岩。
3、當掘進斷麵的岩石硬度不同時，應先破碎較軟的岩石，當遇到非常堅硬的岩石時，不應勉強截割，對有部分露頭硬岩時，應首先截割周圍部分使其墜落。
4、截割過程中，嚴格按照地測科給定的中、腰線施工。頂部切割不到的地方用十字鎬修成圓弧拱行。
（七）使用與操作時的注意事項；
1、使用時的安全注意事項
（1） 司機必須專職，經過培訓合格後持證上崗，無關人員不得擅自開機。
（2） 開機前要發出信號，確保機器周圍的危險區內無人後方可開機。
（3） 在作業期間或是當掘進機接通電源後，嚴禁人員在掘進機前麵、截割臂的回轉範圍內、鏟板和輸送機工作範圍內停留。
（4） 在改變掘進機的作業方位時，要事先提醒在工作範圍內的所有人員注意。
（5） 一旦發生危急情況，必須用緊急停止開關立即切斷電源。
（6） 在未關掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
（7） 機器較長時間停用，必須斷開隔離開關。
（8） 斷電之前一定要將截割部放置於底板上，將機器擺在對人員無危險的位置。
（9） 在檢修作業期間，必須防止機器誤動作等危險情況發生。
（10）禁止任何人員在截割臂下麵停留。
（11）電氣設備的檢驗、維修工作必須有專職電工進行，必須確保電氣設備不失爆。
（12）在有危險的地帶和沒有支護的頂板下，不允許對機器進行維修。
2、操作時的注意事項 www.dukashe.com
1、首先啟動液壓係統的電動機，提醒附近人員撤離危險區。
2、開始截割時，應使截割頭慢速靠近煤岩，當達到截深後所有截齒與煤岩接觸時，才能根據負荷和機器振動情況加大進給速度。
3、截割頭必須在旋轉情況下才可向煤岩鑽進。截割頭已鑽在煤岩壁裏時，不許啟動截割電機，應先退出煤壁後方可啟動。
4、截割頭在最低工作位置時，嚴禁將鏟板抬起。
5、機器前進或後退時，必須收起後支撐，抬起前鏟板，必須注意前後左右和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。中國 煤礦安全生產網
6、截割頭工作時，必須開啟噴霧冷卻降塵係統。嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水。
7、對大塊煤岩必須采用適當的方法，破碎後方可裝載，大塊煤岩卡在龍門時，必須進行人工破碎不得硬拉。
8、機器在工作過程中，如遇到不正常的聲響應立即停機檢查原因，排除故障後方可開機。
9、液壓係統和噴霧降塵係統 www.dukashe.com的壓力不得隨意調高，若需調整時必須由專職人員調節。
10、機器加油時必須使用潔淨的專用容器，避免油質汙染造成元件損壞。
11、油箱的油溫超過70度時，必須停機冷卻，待降溫後方可開機。
12、當發現液壓係統壓力值嚴重波動時，溢流閥經常開啟，係統產生噪聲和嚴重發熱時，應立即停機檢查。
13、要及時清除機器周圍的堆積物和煤岩。
14、截割部在工作時遇到悶車時，應立即停機，以防止長期過載。
15、如遇到下列情況之一不得開機：
A、巷道噴霧冷卻係統不能正常運行時；
B、油箱內油位低於油標指示範圍內時；
C、截齒損壞5把以上時；
D、截割電機與減速器與工作臂之間等重要連接部位間隙較大時；