ZYJ-680/200鑽機使用安全技術措施
作者：佚名
2011-05-19 21:55
來源：本站原創
ZYJ-680/200鑽機使用
安全技術
措施
為確保我礦在使用ZYJ-680/200鑽機方麵的 安全，特製定以下 安全技術 措施：
1、鑽機操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鑽探前要檢查鑽機是否安裝平穩牢固，各部件有無鬆動情況，檢查變速箱內油麵的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的鬆緊度是否合適，合適後，方可進行鑽探。
3、嚴格按照所用鑽機的技術 01manbetx 01manbetx 進行操作，鑽進過程中，做到平穩推進，正常排粉，保證方位，每次加接鑽杆前，要排完孔內煤(岩)粉。
4、施鑽時，人員嚴禁穿過和跨越鑽杆及鑽機旋轉部位，如需過鑽機時，必須關閉鑽機電源，待鑽具旋轉部位停止轉動後，方可跨過鑽具。
5、鑽進過程中，如發現煤岩鬆動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鑽等現象時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，向礦調度彙報。
6、安裝鑽杆時，必須先停電，待鑽機旋轉部分停止轉動後再操作。安裝鑽杆時，絲扣必須人工擰緊，以防鑽杆脫扣形成孔內 02manbetx.com 。
7、拆卸鑽杆時，必須先停電，待鑽杆停止轉動，方可雙人用管鉗拆卸鑽杆。兩人用力要均勻，以防使力不均，管鉗敲擊傷人。
8、鑽機的開關必須由專人操作，並聽從機長指揮，做到聽不清信號，嚴禁啟動按鈕。
9、操作鑽機必須平穩，調節速度和壓力必須緩慢改變，嚴禁突然啟動。
10、鑽孔施工期間，鑽孔正後方嚴禁站人，以防噴孔和倒杆時鑽杆射傷人。鑽具旋轉時，人員站離旋轉部分300毫米以上。
11、打鑽時施工人員要在鑽機前方懸掛一枚便攜式瓦檢儀，當瓦斯濃度達1.0%時，施工負責人必須立即切斷電源，撤出人員。待瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可繼續施工。
12、施鑽過程中，如在鑽孔下風側聞到芳香味、煤油味或焦油味，以及打鑽人員出現頭暈、嘔吐等現象時，應立即停鑽，等候調度安排。撤出人員至進風大巷內，並及時用聚氨脂將該孔封閉，並彙報礦調度。
13、用管鉗處理孔內鑽杆時，必須停掉鑽機電源鎖好開關，且施工人員要積極配合，使力同步，統一號令，不得違章操作。
14、施鑽人員必須穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁紮緊，嚴禁戴手套操作。
15、鑽孔施工完後，鑽機及配套鑽具撤出放到 安全地點。
16、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須檢查電氣設備和施工地點附近20米範圍內的瓦斯情況，隻有在瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可人工複電。
17、施鑽期間，必須保護好各種管線和安全設施，鑽機工必須搞好安全自保互保。
18、施鑽過程中出現掉鑽杆時，必須設法打撈，未能打撈的，現場作好標記並彙報礦調度。
19、電工每班對鑽機電機及其配套設備進行檢查和檢修，杜絕“三無”、防止“失爆”，電工或機修工在檢修設備時，必須先切斷電源，鎖好開關後方可正常檢修，不得帶電操作，機修工檢修液壓設備時，必須先卸壓再開始檢修設備。
20、在施工地點必須設有專職安監員、瓦斯員監督安全和隨時檢查空氣成分。
21、未提到之處嚴格按照《 煤礦安全 01manbetx 》、《 01manbetx 01manbetx 》中的有關規定執行。
為確保我礦在使用ZYJ-680/200鑽機方麵的 安全，特製定以下 安全技術 措施：
1、鑽機操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鑽探前要檢查鑽機是否安裝平穩牢固，各部件有無鬆動情況，檢查變速箱內油麵的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的鬆緊度是否合適，合適後，方可進行鑽探。
3、嚴格按照所用鑽機的技術 01manbetx 01manbetx 進行操作，鑽進過程中，做到平穩推進，正常排粉，保證方位，每次加接鑽杆前，要排完孔內煤(岩)粉。
4、施鑽時，人員嚴禁穿過和跨越鑽杆及鑽機旋轉部位，如需過鑽機時，必須關閉鑽機電源，待鑽具旋轉部位停止轉動後，方可跨過鑽具。
5、鑽進過程中，如發現煤岩鬆動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鑽等現象時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，向礦調度彙報。
6、安裝鑽杆時，必須先停電，待鑽機旋轉部分停止轉動後再操作。安裝鑽杆時，絲扣必須人工擰緊，以防鑽杆脫扣形成孔內 02manbetx.com 。
7、拆卸鑽杆時，必須先停電，待鑽杆停止轉動，方可雙人用管鉗拆卸鑽杆。兩人用力要均勻，以防使力不均，管鉗敲擊傷人。
8、鑽機的開關必須由專人操作，並聽從機長指揮，做到聽不清信號，嚴禁啟動按鈕。
9、操作鑽機必須平穩，調節速度和壓力必須緩慢改變，嚴禁突然啟動。
10、鑽孔施工期間，鑽孔正後方嚴禁站人，以防噴孔和倒杆時鑽杆射傷人。鑽具旋轉時，人員站離旋轉部分300毫米以上。
11、打鑽時施工人員要在鑽機前方懸掛一枚便攜式瓦檢儀，當瓦斯濃度達1.0%時，施工負責人必須立即切斷電源，撤出人員。待瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可繼續施工。
12、施鑽過程中，如在鑽孔下風側聞到芳香味、煤油味或焦油味，以及打鑽人員出現頭暈、嘔吐等現象時，應立即停鑽，等候調度安排。撤出人員至進風大巷內，並及時用聚氨脂將該孔封閉，並彙報礦調度。
13、用管鉗處理孔內鑽杆時，必須停掉鑽機電源鎖好開關，且施工人員要積極配合，使力同步，統一號令，不得違章操作。
14、施鑽人員必須穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁紮緊，嚴禁戴手套操作。
15、鑽孔施工完後，鑽機及配套鑽具撤出放到 安全地點。
16、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須檢查電氣設備和施工地點附近20米範圍內的瓦斯情況，隻有在瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可人工複電。
17、施鑽期間，必須保護好各種管線和安全設施，鑽機工必須搞好安全自保互保。
18、施鑽過程中出現掉鑽杆時，必須設法打撈，未能打撈的，現場作好標記並彙報礦調度。
19、電工每班對鑽機電機及其配套設備進行檢查和檢修，杜絕“三無”、防止“失爆”，電工或機修工在檢修設備時，必須先切斷電源，鎖好開關後方可正常檢修，不得帶電操作，機修工檢修液壓設備時，必須先卸壓再開始檢修設備。
20、在施工地點必須設有專職安監員、瓦斯員監督安全和隨時檢查空氣成分。
21、未提到之處嚴格按照《 煤礦安全 01manbetx 》、《 01manbetx 01manbetx 》中的有關規定執行。
1、探水鑽操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鑽探前要檢查鑽機是否安裝平穩牢固，各部件有無鬆動情況，檢查變速箱內油麵的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的鬆緊度是否合適，合適後，方可進行鑽探。
3、每次變速，接通絞車，斷開絞車必須首先關閉電動機。
4、卡緊鑽杆後，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒螺栓與給進油缸相碰。
5、絞車的兩個抱閘不能同時製動。
6、絞車不能超負荷吊重。
7、運轉過程中如有不正常聲音振動，發熱及漏油情況應立即停車檢查。
8、彈簧卡盤在鬆開狀態時，不允許立軸回轉。
9、工作中發現油溫超過65℃時，應適當停車，待油溫冷卻後再繼續工作。
10、探孔結束後，拔出鑽杆，清理幹淨後方可入庫備用。
1、開動鑽機前：
（1）檢查確保鑽機與立柱、付支柱連接可靠；
（2）檢查並確保各管路接頭可靠連接，壓力正常；
（3）檢查並將各控製開關處於關閉狀態（位置）
2、在工作狀態
（1）必須在
設計參數許可的範圍內使用鑽機；
（2）嚴禁觸摸旋轉及伸縮活動部件表麵；
（3）嚴禁敲打回轉裝置、滑台部位（尤其在油缸伸縮困難時）
3、本機以液壓為動力，使用時，工作壓力不得超過17MPa；停機時應可靠地關閉進液閥門，防止回轉機構自動開啟，尤其應嚴防液壓推進機構自動伸展而造成人員傷亡
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;
4、本機連接的液壓軟管應符合煤炭行業
標準的規定，應使用具有礦用產品安全標誌準用證的液壓軟管。液壓軟管與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然鬆脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡
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5、液壓回轉鑽機的噪聲聲壓級可能超過90dB（A），應重視噪聲對人體的危害盡量選擇噪聲相對較低的產品。為符合《
煤礦安全
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》中噪聲保護的規定，使用液壓回轉鑽機時，應嚴格控製工作麵內液壓鑽機的同時工作台數與開機作業時間；
6、本機在鑽進作業時，要隨時注意觀測頂板及圍岩狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員；
7、本機回轉轉矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應使架柱緊固地支撐在支撐點，並在工作中集中精力，防止因鑽機轉矩突然增大時發生假柱構件“擊人”等意外人身
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。本機鑽孔過程中，嚴禁手扶鑽杆，並應時刻防止鑽杆卷傷手臂等意外事故；
8、使用本機鑽孔過程中，要注意推進力適當，嚴禁使鑽杆在彎曲狀態下工作，防止鑽杆突然斷裂或更換鑽杆操作不當造成鑽杆從鑽孔中脫出而砸傷操作人員；
9、本機配套泵站的隔爆型電動機應符合煤炭行業
標準的規定，並有礦用產品安全標誌準用證等證明文件，不得隨意更換、使用其它企業的配套件；
10、調整本機工作位置時，應緩慢開啟、關閉、調整液壓閥門，嚴禁突然起動液壓傳動件，防止液動構件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員；
11、本機液壓係統的工作介質采用礦物油，工作油溫不得超過65℃。為防止因使用礦物油引起火災，嚴禁液壓係統在滲漏狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。本機與輔助液壓泵站采用礦物油介質，不應在采空區等場所使用；
12、本機在液壓係統工作壓力高達17MPa，為防止意外傷人事故，拆除任何液壓件時，均應在油泵停機並使液壓件泄壓後進行；
13、在2人以上操作本機時，要注意相互協調，嚴防操作不當造成人員傷害；
14、濕式排粉用水壓係統工作壓力不得超過1.2MPa。
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