MG160/390-WD電牽引采煤機司機操作規程
MG160/390-WD電牽引采煤機司機01manbetx
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二、安全規定
1、滾筒采煤機司機要與工作麵及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
2、啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。
3、嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉,按完好標準維護保養采煤機。
4、電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。
5、采煤截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)哇霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
6、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關。
7、拆卸、安裝傳動部位或補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作麵刮板輸送機。
8、必須經常檢查輸送機的溜槽齒軌及齒軌銷的連接完好狀況,防止采煤機掉道02manbetx.com
的發生。
9、嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
三、操作準備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、等備用配件一齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全麵檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況,發現問題及時向班長彙報,妥善處理。
第13條對采煤機進行運行前檢查:
1、先檢查采煤機隔離開關是否處切斷電源位置,再檢查邊接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定、滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。
3、工作麵傾角在15度以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌齧合是否良好。
上述各項檢查完畢並對發現的問題處理符合規定後,方可進行下一步操作。
四、操作順序
1、采煤機的操作順序為:檢查巡視運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。
五、正常操作
(一)準備工作操作位於采煤機機身中部的電控箱前蓋的開關
1、接通水源,保證各電機、電控箱有充足的冷卻水;
2、將隔離開關手把QS扳到“合”的位置;
3、將開關SA2手把旋轉到“解鎖”的位置,使工作麵運輸機解鎖。
(二)啟動磁力開關啟動器,接通采煤機的電源:
旋轉采煤機工作開關SA1到“啟動”位置上,約2—3秒後待各電機運行平穩後鬆手,旋鈕靠彈簧力回到“運行”位置上。
(三)左右截割電機的啟動及停止
1、旋轉采煤機左(右)截割電機旋轉開關SA3(4)到“啟動”位置上,則在語音報警器發出“左(右)截割電機啟動”提示音六秒後左截割電機啟動。鬆開左(右)截割電機旋轉開關,旋鈕靠彈簧力自動彈回到“運行”位置上。
2、在左(右)截割電機正常運行時,如要停止該截割電機,則將截割電機旋轉開關旋轉到“停止”位置,則左截割電機停止工作。鬆手後旋鈕靠彈簧力自動回到“運行”位置上。
(四)采煤機運行中的控製
1、采煤機可通過紅外鍵盤及遙控器實現采煤機的急停、搖臂的升降、采煤機的牽引和調速。
a、急停:按下“急停”鍵,將切斷采煤機電源;
b、左搖臂升:按住“左升”鍵,則左側搖臂開始上升,可控製搖臂升到適當的位置後鬆手;
c、左搖臂降:按住“左降”鍵,則左側搖臂開始下降,可控製搖臂降到適當的位置後鬆手;
d、右搖臂升:按住“右升”鍵,則右側搖臂開始上升,可控製搖臂升到適當的位置後鬆手;
e、右搖臂降:按住“右降”鍵,則右側搖臂開始下降,可控製搖臂降到適當的位置後鬆手;
f、向左:若采煤機沒有牽引,按住“向左”鍵一次後鬆手,這次決定采煤機的牽引方向為向左牽引。再次按住“向左”鍵,這時采煤機開始向左走,速度從零速逐漸加快,鬆手後速度不再增加;若采煤機已向左牽引,這時向左的速度繼續加快;若采煤機已向右牽引,采煤機逐漸減速,手按住鈕的時間就是減速時間;
g、向右:若采煤機沒有牽引,按住“向右”鍵一次後鬆手,這次決定采煤機的牽引方向為向右牽引。再次按住“向右”鍵,這時采煤機開始向右走,速度從零速逐漸加快,鬆手後速度不再增加;若采煤機已向右牽引,這時向右的速度繼續加快;若采煤機已向左牽引,采煤機逐漸減速,手按住鈕的時間就是減速時間;
h、停牽引:按下“停牽引”鍵,采煤機停止牽引;
(五)運行中的注意事項
1、發出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,並檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。
2、采煤機空轉2~3分鍾並正常後,發出采煤機開動信號,然後緩慢加速牽引,開始破煤作業;選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
3、對液壓油溫有規定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下,不通冷卻水,隻開電動機,使油溫升到規定值後,再正常啟動采煤機。
4、破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂或割破頂網。
5、預裂(或鬆動)爆破時,采煤機必須離爆破地點5米以外,並嚴格執行有關保護措施。
6、割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,並閉鎖工作麵刮板輸送機,進行處理。
7、隨時注意主電纜、水管的拖曳狀態,及時處理擠壓、蹩勁和跳槽等02manbetx.com
。
8、 隨時注意供水情況、聲響和儀表顯示情況。
9 、隨時注意各工種間的協調配合、照應機器運行前方和後方人員,安全操作。
10、有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時進行處理:
(1)、頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。
(2)、割煤過程中發生堵轉時。
(3)、采煤機內部發現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
(4)、采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
(5)、工作麵刮板輸機停止運轉或擋煤板與溜槽錯茬較大,影響采煤機通過時。
(6)、牽引手把或“停止”操縱失靈時。
(7)、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
(8)、電纜護套破損或有其他異常情況時。
(六)、正常停機的操作程序:
1、把牽引調速回到“零”位,停止牽引采煤機。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排淨後,用停止按鈕停止電動機。
3、關閉進水截止閥。
4、斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。
5、正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
六、停機操作程序
1、停機操作結束後,清掃機器各部煤塵,待工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機後,發出停刮板輸送機信號。
2、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。
1)常規操作:
a、急停:按下“急停”鍵,將切斷采煤機電源;
b、左搖臂升:按住“左升”鍵,則左側搖臂開始上升,可控製搖臂升到適當的位置後鬆手;
c、左搖臂降:按住“左降”鍵,則左側搖臂開始下降,可控製搖臂降到適當的位置後鬆手;
d、右搖臂升:按住“右升”鍵,則右側搖臂開始上升,可控製搖臂升到適當的位置後鬆手;
e、右搖臂降:按住“右降”鍵,則右側搖臂開始下降,可控製搖臂降到適當的位置後鬆手;
f、向左:若采煤機沒有牽引,按住“向左”鍵一次後鬆手,這次決定采煤機的牽引方向為向左牽引。再次按住“向左”鍵,這時采煤機開始向左走,速度從零速逐漸加快,鬆手後速度不再增加;若采煤機已向左牽引,這時向左的速度繼續加快;若采煤機已向右牽引,采煤機逐漸減速,手按住鈕的時間就是減速時間;
g、向右:若采煤機沒有牽引,按住“向右”鍵一次後鬆手,這次決定采煤機的牽引方向為向右牽引。再次按住“向右”鍵,這時采煤機開始向右走,速度從零速逐漸加快,鬆手後速度不再增加;若采煤機已向右牽引,這時向右的速度繼續加快;若采煤機已向左牽引,采煤機逐漸減速,手按住鈕的時間就是減速時間;
h、停牽引:按下“停牽引”鍵,采煤機停止牽引;
(2)屏幕操作:
屏幕翻頁操作:按下“功能+屏幕-”鍵,屏幕向前翻頁;按下“功能+屏幕+”鍵,屏幕向後翻頁;
采煤機上電後,屏幕顯示工況參數及報警信息畫麵:
此畫麵左側顯示變頻器主要工作參數:頻率,力矩,電流和中間電壓,畫麵右側則顯示變頻器故障信息:過流,短路,欠壓,過壓,超溫,非法開車。
2.遙控器操作
係統配備兩台遙控器,分別作為左遙控器和右遙控器。每台遙控器有8個按鍵,使用其按鍵實現下列控製功能。
a. 滾筒調高。使用滾筒升和滾筒降按鍵進行操作。每台遙控器隻能控製本側滾筒調高,即遙控器在任何情況下僅控製本側滾筒調高。
b. 牽引操作。使用左行,右行和牽停按鍵進行操作。
c. 急停:按急停鍵將執行急停操作
第十三章 常見故障排除
常見故障排除:
故障現象 可能原因 處理
采煤機不啟動 隔離開關在分斷位置
磁力啟動器不在遠控狀態
控製回路存在故障 檢查隔離開關
檢查磁力啟動器
檢查旋鈕開關,連接線
采煤機不自保 自保繼電器未閉合 檢查自保繼電器輸出
采煤機不牽引 變頻器故障
電機故障
係統處在其他故障保護狀態 查看變頻器故障代碼
檢修電機
查看係統故障信息
采煤機不調高 主控器無輸出
電磁閥故障 測試主控器調高輸出
測試更換電磁閥
屏幕無顯示 顯示器沒加電 檢查顯示器電源
遙控器失靈 遙控器電池沒電
遙控器未插鑰匙 更換電池
插上遙控器鑰匙
第十四章 使用注意事項
使用注意事項:
1、未經嚴格培訓的人員不能操作和維修本電氣控製係統,否則可能導致人員安全02manbetx.com
及經濟損失。
2、操作人員必須嚴格按照說明書及產品圖紙的規定進行機器開機前的檢查,機器的開、停及各種功能操作。專業維修人員在維修本電氣控製係統時也必須嚴格按照說明書、產品圖紙的規定進行維修。
3、本電氣控製係統既有高壓線路,又有微電子數字電路,並在有爆炸、可燃性氣體、粉塵環境下工作。在調整、檢查、維修和更換電氣元器件時,必須在斷電狀態下進行工作。本電氣控製係統所指斷電的準確含義是切斷機器的全部電源,並且在5分鍾之後,還需在井下供電處懸掛“停電維修”標誌。
4、本電氣控製係統電子元器件的更換須使用雞西煤礦機械有限公司提供的配件,否則可能發生安全02manbetx.com
和導致經濟損失。
5、本電氣控製係統配在具體型號的采煤機上後,根據合同上用戶的要求,本公司將基本參數已設定完畢,用戶不得擅自改變。如需要改變參數,需與本公司聯係處理。
6、本電氣控製係統貴重產品,在包裝、發貨、運輸過程中,應有特殊防潮、防倒、防衝擊標誌。
安全規定
第2條滾筒采煤機司機要與工作麵及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
第3條啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。使用有鏈牽引采煤機的開機和改變牽引方向前,還必須發出信號,收到信號後方可操作。
第4條嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉,按完好標準維護保養采煤機。
第5條電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條采煤截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)哇霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第7條采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作麵刮板輸送機。
第9條采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接,防止因過載斷鏈。
第10條嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
三、操作準備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、邊接環等備用配件一齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全麵檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況,發現問題及時向班長彙報,妥善處理。
第13條對采煤機進行運行前檢查:
1、先檢查采煤機隔離開關是否處切斷電源位置,再檢查邊接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定、滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。
3、工作麵傾角在15度以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、對有鏈牽引采煤機還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生磨擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌齧合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。
6、對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個撚距內斷絲麵積不能超過鋼絲繩總斷麵麵積的10%)、兩端固定的牢固定的牢固情況。
危險源辨識
1、冒頂、片幫、支架失效2、設備失爆不完好、電纜漏電、信號不靈敏可靠3、啟動煤機時未巡視四周、出信號4、煤機暫停未打開隔離開關和離合器停止采煤時未切斷電源、打開隔離開關和離合器5、無水開機或不實行噴霧降塵6、超寬采煤7、檢修(處理)故障不切斷電源