瓦斯、煤層防止措施

瓦斯、煤層防止 措施

1、防止瓦斯積聚的 措施

（1）、加強通風。礦井要建立合理的通風係統，必須做到風流穩定，有足夠的風量和風速；局部通風機風筒末端要靠近工作麵，放炮時間內也不能中斷通風，嚴禁擴散通風，嚴禁不合理串聯，要向瓦斯積聚地點加大風量和提高風速。

（2）、及時處理局部積存的瓦斯。生產中容易積存瓦斯的地點有：采煤工作麵上隅角，頂板冒落的空洞內，低風速巷道的頂板附近，停風的盲巷中，綜放工作麵放煤口及采空區邊界處。一般采用風障引導風流法、尾巷排放法、充填置換法、風筒引風法、增加風量、調整通風方式等方法來排出局部積聚的瓦斯。

（3）、加強瓦斯檢查與監測。由於瓦斯的主要成份是甲烷，而甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，依靠人的感官不能判別瓦斯是否超限。所以必須按《 煤礦 安全 01manbetx 》規定用甲烷檢測儀表加強瓦斯檢查和監測。

（4）、瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯湧出量大的礦采取防止瓦斯積聚治本的 措施，抽放瓦斯要嚴格遵守《 煤礦 安全 01manbetx 》中的規定。

2、防止引爆瓦斯的 措施

（1）、防止明火。禁止在井口房、通風機房周圍20米以內使用明火、吸煙或用火爐取暖；嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井；嚴禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經礦總 工程師的批準；井下禁止使用電爐或燈泡取暖；不得在井下和井口房內從事施焊作業，如必須在井下主要峒室、主要進風道和井口房內從事施焊和使用噴燈焊接時，每次都必須製定 安全措施，並遵守《 煤礦 安全 01manbetx 》有關規定，回風巷不準進行施焊作業，嚴禁在井下存放汽油、煤油、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內，嚴禁亂扔亂放和拋灑在巷道、峒室或采空區內；防止煤炭氧化燃，加強火區檢查與 管理，定期采樣 03manbetx ，防止複燃。

防止出現爆破火焰。嚴格炸藥、爆破 管理，井下嚴禁使用產生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業使用 煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應按《 煤礦安全 01manbetx 》的規定執行，不合格或變質的炸藥不準使用；炮眼深度和裝藥量要符合作業規程規定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水泡泥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發爆器的連結要牢固，防止產生電火花；爆破員盡量在進風風流中啟動發爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴格執行“一炮三檢” 製度。

（3）、防止出現電火花。井下電氣設備選用時應符合《煤礦 01manbetx 》的要求，隊電氣設備的防爆性能定期、經常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準使用；井口和井下電氣設備必須有防雷和防短路保護裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；所有電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；嚴禁帶電作業；發放的礦燈要不和要求，嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。

（4）、防止出現其它引火源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高等分子材料製品，其表麵電阻應低於規定值。在發熱的部件上安設過熱保護裝置；在摩擦部件金屬表麵溶敷活性低的金屬；使用難引燃性的合金工具。綜合機械化機組作業的采掘工作麵遇到堅硬岩石時，應采用爆破處理，機組截齒出應采取噴水降溫措施。

3、預防煤塵爆炸的主要措施

（1）、防止煤塵沉積和飛揚；減少工作麵中浮塵和落尖是預防煤塵爆炸的關鍵。主要采用煤層注水、濕式打眼、水泡泥、通風除塵、噴霧灑水、衝洗煤塵、刷漿、噴灑粘塵劑、機械泡沫等 技術措施防止煤塵沉積和飛揚。

（2）、防止點火源的出現：預防煤塵爆炸必須防止點火源的出現，嚴禁一切非生產火源，主要是：防止放炮火源和靜電火源、防止摩擦和撞擊點火。

4、防止煤塵爆炸傳播的主要措施

（1）、分區通風：井下每一生產水平，每一采區都必須布置單獨的回風巷道，嚴格禁止各采區、水平之間的串聯通風。盡量避免采區之間角聯風路的存在。采區內回采工作麵和掘進工作麵應采用獨立的通風路線。礦井主要進、回風巷道之間的聯絡巷必須構築永久性擋風牆，需要使用的，必須安設正、反向兩道風門。裝有主要通風機的出風口應安裝防爆門。

（2）、設置隔爆裝置：隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設置隔爆棚，包括岩粉棚、水棚和自動防爆棚。應在下列地點設置主要隔爆棚：

1礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷；

2相鄰采區間的集中運輸巷道和回風巷道；

3相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。

應在下列地點設置輔助隔爆棚：

1采區工作麵進風、回風巷道；

2采區內的煤層掘進巷道；

3采用獨立通風，並有煤塵爆炸危險的其他巷道。

（3）在所有運輸巷道和回風巷道中必須撒布岩粉。