采掘安全技術措施及應急預案
作者:佚名
2011-05-25 21:47
來源:本站原創
采掘
安全技術
措施及應急
預案
1、一般
安全技術
措施
1、礦井建設和生產過程中,必須嚴格執行《
煤礦
安全
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》等的有關規定,堅持“
安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,製訂完善的災害預防
措施,做到防患於未然。
2、加強職工“一通三防”安全培訓,提高職工專業素質和責任心,每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量進行鑒定,並報省煤炭
管理部門審批;礦井生產期間應定時進行瓦斯參數的測定,
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瓦斯湧出規律,對瓦斯湧出進行預測,並采取有針對性的
措施;認真執行《
煤礦安全
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》等有關
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、規範、政策,另外主要采取以下措施來防止安全
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的發生。
(1)礦山安全問題重在
管理,對礦工的
安全知識、
安全技術教育一定要常抓不懈。
(2)礦井必須安裝安全監測監控係統,在掘進頭、回采工作麵、回風順槽及其它容易產生瓦斯聚集的地方,應設置瓦斯自動檢測報警裝置。
班組長和
管理人員及特殊工種人員,放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報警器。掘進頭供電要實現“兩閉鎖”,掘進局部通風機供電應實行“三專”。
(3)井下必須采用防爆型電氣設備,並保持其防爆性能。井下供電係統必須有三大保護,向井下供電的變壓器中性點禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。
(4)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。
(5)每天檢查鋼絲繩磨損情況,發現問題及時處理,磨損超限時要立即更換。
(6)在運煤巷道和裝截點、卸載點等易產生煤塵的地方,安裝噴霧灑水水幕,進行噴霧除塵,防止煤塵爆炸。
(7)及時封閉采空區,防止煤塵自燃發火。不用的巷道要及時密閉。
(8)保護好民房、高壓線杆、河流和公路,在上述地方采煤時,必須先搬遷或留足保護煤柱,防止
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發生。
(9)提升巷道上口要設置防跑車裝置和跑車防護裝置。提升時嚴禁行人,嚴禁放飛車。堅持行車不行人、行人不行車
製度。
(10)裝藥放炮必須嚴格執行
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規定,炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長度。要堅持一炮三檢製和三人聯鎖放炮
製度。
(11)揭煤或遇到構造時,特別要注意瓦斯湧出量的變化。岩巷揭煤必須製定防治煤與瓦斯突出的
安全措施。必須在揭煤點對煤與瓦斯突出的可能性進行預測,若有突出危險,揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編製並嚴格組織實施。揭穿老巷或采麵過老巷要製訂
安全措施,要嚴防瓦斯
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發生。
(12)巷道掘進時,堅持先探後掘和有疑必探,防止老窯和采空區透水
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發生。
(13)要有針對性的防治頂板事故的措施。掘進麵支架要進行連鎖,支柱支撐要有力,掘進背邦接頂要嚴實,行人上山要有梯子和扶手。
(14)必須建立瓦斯抽放係統,做到“先抽後采”和“先抽後掘”,防止煤與瓦斯突出事故。
2、巷道貫通
安全技術措施
1、巷道貫通前,須認真進行導線聯係測量,準確掌握相互間的空間關係。
2、貫通距20米時,隻準一個磧頭掘進,當貫通距2米時,應一次性放震動炮後再人工掏槽貫通,然後再刷大成巷。
3、巷道貫通前必須由安全生產礦長統一指揮,協調好巷道間的作業關係,人員全部撤離。
4、巷道貫通前,必須事先通知通風部門作好準備,貫通後立即安裝通風設施,調整風路、風流及風量等工作。
5、巷道貫通前要加密巷道交會處的支護。
6、在進行風流調配、工程質量驗收、風量、瓦斯測定並符合要求後,方能進行正常作業。
3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全
技術措施
我礦+747水平和+1005水平進行掘進施工,根據
設計布置在K3煤層底板煤係岩層中,由於煤係地層在原生沉積時變異頻繁,層理較亂,無可靠穩定的標誌層可循,加上後期地質構造的影響,地層結構和構造變化較大,掘進時有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此,特製定本措施。
1、原則上按照
設計規定的方位進行掘進,但盡量與岩層走向方向保持一致。當岩層走向發生變化時,須認真
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研究其變化的原因,如為區域性變化,則巷道方向應隨著岩層走向的變化而變化,但巷道的轉彎半徑須大於50米;如為局部變化,則須用75型鑽機進行鑽探,在探清並
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其變化原因且采取措施後再行確定掘進方向。(具體的措施根據實情另行製定)。
2、無論岩層產狀是否發生變化,巷道每掘進100米用75型鑽機在巷道兩側垂直岩層走向方向進行鑽進探煤。
3、礦成立技術
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小組,由簡繼明、黃道萬、付先中、羅明貴、李思勇同誌組成,定期和不定期地研究分析掘進磧頭變化情況,掌握其變化規律,確定掘進方向。
4、礦生產技術科由簡繼明負責,每天對掘進巷道和磧頭進行測量、素描和編錄,收集有關資料並繪製巷道和地質平麵圖、剖麵圖等有關圖表,隨時掌握掘進情況,發現異常及時彙報。
5、礦生產技術科對全礦所有已掘巷道重新進行一次測量和地質編錄,在此基礎上編製出煤(岩)層對比圖,以便指導掘進工作。
6、掘進隊的幹部和職工當發現以下異常情況時,必須停止作業,及時向當班領導逐級彙報,在采取措施後方可恢複掘進:
1)揭穿煤層前的征兆:岩層產狀發生變化、岩性發生變化、岩層結構可能發生變化、瓦斯湧出量增加(該巷正常掘進中無瓦斯或很小)等。
2)揭穿斷層前的征兆:岩層產狀突然變陡或變緩、岩性出現異常、岩層層理紊亂、或有斷層泥(水)出現、圍岩濕潤等。
3)揭穿溶洞前的征兆:圍岩濕潤、淋(滴)水增大、岩層層間有時有泥質或粉砂質充填物(其與圍岩不整合或假整合,接觸線明顯)、磧頭有時有漏風或吹風現象、炮煙被吹出或吸入、有時有異常氣體湧出、有流水聲或水叫聲等。
7、本措施在全礦職工中組織學習後執行。
4、放炮及警戒措施
1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。
2、必須裝填滿炮泥,炮泥長度為孔深的三分之一至二分之一,正確使用水炮泥。
3、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”製。
4、放炮位置位於磧頭外150米以上進風巷道中。
5、設置警示牌和警戒崗哨,崗哨位於放炮點外100米處。
6、嚴禁直對工作頭麵放炮。
7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質量必須符合《
煤礦安全規定》。
5、瞎炮處理措施
1、當發現有殘留瞎炮時,必須認真檢查造成瞎炮的原因。
2、嚴禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動、攬動炮眼。
3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進炮眼進行引爆。
4、引爆瞎炮的炮眼掘進,放炮作業前按作業規程有關條款執行。
6、巷道維修安全
技術措施
1、配備2名以上的巷道維修人員,負責對巷道的維修、清理。
2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風、行人、運輸、水溝暢通,刁盡巷道危岩,清理漏風。
3、巷道的斷梁、折柱,必須及時更換,並保證原有斷麵。
4、巷道維修時,如遇有電纜過往,必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時的岩渣清理幹淨。
5、按巷道維修所需材料,分段備齊,堆放好,並保證巷道的通風斷麵。
6、如需臨時停產整改維修的巷道,必須報告礦領導,作好人力、物資的準備,方可進行。
7、敲幫問頂措施
1、每個作業點,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及幫壁是否鬆動,如頂板及幫壁有鬆動,首先進行處理,然後開始工作。
2、在處理鬆動頂板及幫壁時,應由上往下、由裏向外進行,同時下邊不能站人,在處理頂板及幫壁時,嚴禁從事其它作業。
3、如遇有頂板鬆動,一時又無法處理,必須打臨時支護,並保證臨時支護的質量。
4、如頂板大麵積鬆動,現場處理難時,須製定專門措施,防止冒落下來的頂板傷人。
5、隨時觀察頂板變化情況及巷道安全出口,如發現頂板有響聲,支柱嚴重折斷,幫壁異常鬆動,必須將所有人員立即撤出現場,到安全地點觀察後,再作決定。
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