防治頂板事故安全技術措施及應急預案

防治頂板 02manbetx.com 安全技術 措施及應急 預案

1、防治頂板 02manbetx.com 安全技術 措施

（一）采煤工作麵頂板 02manbetx.com 的防治 措施

（1）回采工作麵回采前必須編製作業 01manbetx ，情況發生變化時，必須及時修改作業 01manbetx 或補充 安全 措施。

（2）采煤工作麵必須保持至少兩個 安全出口，一個通到回風巷道，一個通到進風巷道。采煤工作麵所有安全出口與巷道連接處20m範圍內，必須加強支護；在此範圍內的巷道高度不得低於1.6m；安全出口必須設專人維護，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

（3）采煤工作麵的傘簷不得超過作業的規定，不得任意丟失頂煤和底煤，工作麵浮煤必須清理幹淨，支架必須成排成行，保持直線。

（4）采煤工作麵必須經常存有一定數量的支護材料，本礦使用單體液壓支柱，必須備有坑木，其數量、規格存放地點和 管理方法必須在作業 01manbetx 中規定。采煤工作麵嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。在同一工作麵中不得使用不同類型和不同性能的支柱，嚴禁金木混支；在地質條件複雜的采煤工作麵中必須使用不同類型的支柱時，必須分段使用，嚴禁金木混支，並必須製定 安全措施。

（5）單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁，在采煤工作麵結束後或使用時間超過8個月後，必須升井進行檢修。檢修好的支柱還必須進行壓力試驗，合格後方能入井使用。

（6）采煤工作麵必須按作業 01manbetx 的規定及時支護，嚴禁空頂作業，所有支架必須架設牢固，並有防倒措施；支柱必須垂直於頂、底板打設，嚴禁打在浮煤浮矸上；使用單體液壓支柱時，初撐力不得小於90kN，嚴禁在控頂區域內提前摘柱，碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢複或更換。

（7）在開工前， 班組長必須對工作麵安全情況進行全麵檢查，確認無危險後，方準人員進入工作麵；在進入采掘工作麵工作前，首先進行敲幫問頂工作，嚴格執行敲幫問頂 製度，及時找掉活石懸矸，以免掉落傷人。采煤工作麵采煤後，必須及時掛梁，及時恢複好被放炮衝倒的支柱，並打好臨時護身頂柱，人員必須在護身頂柱下攉煤，攉完煤及時打好支柱和貼幫柱，嚴格按 設計或作業規程規定及時支護，嚴禁空頂作業。

（8）當遇頂板條件變化時，如過斷層、過老巷等必須及時修改《作業規程》，製定有針對性的支護措施。

（9）在回柱卸載時必須使用回柱器卸載，卸載後的支柱必須使用回柱絞車拉出，當回柱絞車運行時，人員不得站在繩道內及容易發生崩繩、崩柱的地方，以免斷繩、斷鉤傷人。指揮回柱絞車的停開必須使用清晰可靠的點鈴信號，信號不清不明時，嚴禁啟動回柱絞車。回柱放頂時，必須站在頂板完整、支護完好的地方進行，回柱前必須事先清退路，以保證退路暢通。

（10）回柱時，放頂人員必須站在頂板完整、支柱完好、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作，回柱放頂前必須事先清理好退路，確保退路暢通；回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板。

（11）支柱打設必須迎山有勁，支柱打設必須成排成行，保證排、柱距不超寬，確保有足夠的支護密度。煤層傾角較大處，采煤工作麵必須采取防倒、防滑的措施：

1支柱應迎山支護，嚴禁支在浮煤上，要保證支柱有足夠的支撐力。

2支柱間可采用牢固的撐木、拉杆或防倒繩的方式進行整體加固，防止支柱傾倒工作麵。

3工作麵頂梁間采用撐木進行整體加固。

（12）打柱時必須在金屬頂梁上用小板將頂背實，確保不發生漏頂。

（13）加強采掘工作麵的工程質量的檢查和驗收，不合格的支柱必須推倒重來，支柱或支架必須符合《作業規程》的規定。

（14）在回柱放頂前必須先打好放頂線的特殊支護，禁止先回後打，回下的支柱必須堆碼整齊，保證退路暢通。

（15）初次來壓、周期來壓期間的 安全措施

①在初次來壓、周期來壓期間必須加強支護，確保有足夠的支護強度和支護密度。在靠放頂線第一、二排加打叢柱（一窩三柱）、戧柱，每隔一根基本支柱打一叢柱和戧柱，以加強支護。

②在初次放頂期間，必須由礦技術負責人組織人員編製初次放頂措施，初次放頂措施編製好後，認真組織學習後實施。

③放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全麵檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板。

④在初次放頂期間，必須派專人跟班，以檢查初次放頂措施的現場落實兌現情況，如發現煤壁片幫、頂板掉碴、頂板下沉量增大等來壓預兆時，必須及時將工作麵所有人員撤至安全地點，隻有待頂板垮落穩定，經安全員檢查無危險後，工作人員方可進入工作麵作業。

⑤在初次來壓或周期來壓期間頂板懸露麵積超過作業規程規定時，必須進行強製放頂，並製定專門強製放頂措施，並報有關主管部門審批後嚴格執行。

⑥在初次來壓、周期來壓期間，現場跟班人員，必須作好原始記錄，並將頂板懸露麵積等情況向礦長報告。如發現問題必須及時向礦長報告，采取措施進行處理。

（16）采麵收尾時的 安全措施

①回采工作麵收尾時必須編製 安全措施，並報礦技術負責人批準後方可實施。撤出采麵的機械設備，維護好采麵的支柱。

②回采到停采線時要留出支護良好的最小控頂距空間，作為行人和運料用。

③用木垛將上出口維護好，在出口範圍內不得堆放物料，以保證退路暢通。

④回柱順序是由采空區向煤壁，由下向上，回柱工必須由熟悉頂板性質、責任心強的工人擔任，回柱時必須有專人在現場觀察頂板動向，采空區的支柱必須回收幹淨，回出的支柱必須及時運出采麵堆放整齊。

⑤隨著頂板的垮落，工作麵溫度升高，有害氣體積聚，上出口要安設局部通風機加強通風。

（17）在作業過程中必須保持文明生產，杜絕冒險蠻幹；狠反“三違”，嚴禁工人違章作業，幹部違章指揮。

（二）掘進工作麵頂板 02manbetx.com 的防治措施

（1）掘進工作麵開工前必須編製作業規程，情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。

（2）掘進工作麵嚴禁空頂作業，靠近工作麵10m內的支護，在爆破前必須架設牢固；掘進工作麵放炮後，首先恢複好被放炮衝倒、崩壞的支架，之後方可進入工作麵作業，修複支架時必須先檢查頂、幫，並由外向裏逐架進行；出碴前，必須及時打上前探梁作臨時支護，前探梁上必須鋪上挑板，嚴禁空頂作業。

（3）在鬆軟的煤、岩層及地質破壞帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施；在堅硬和穩定的煤、岩層中，確定巷道不設支護時，必須製定安全措施。

（4）支架間應設牢固的撐木或拉杆，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道錨噴時，镟體與頂幫之間必須采用不燃物充滿填實，巷道冒頂部份，可用支護材料接頂，但在镟拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不小於0.5m。

（5）更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護後，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還必須采取臨時支護措施；在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

（6）掘進巷道在揭露老空前，必須製定探查老空的安全措施，在揭露老空時，必須將人員撤到安全地點，隻有經過檢查，證明老空的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險後，方可恢複工作。

（7）在延深下山時，必須在下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作麵的上方設置堅固的跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作麵的距離為20m；斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設置躲避硐並設紅燈，設有躲避硐的一側必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道，行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐，紅燈滅後，方可行走。

（8）由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。

2、頂板事故發生時的應急救援 預案

處理冒頂事故的主要任務，就是采取一切方法，扒通冒落區，搶救出遇難人員。處理事故的指揮員應首先了解掌握冒頂區域的有關情況：一是冒頂區域的範圍、遇險的人數和所在地點，冒落岩石的狀況（冒落高度、岩石大小）；二是認真觀察冒頂周圍的支護變化情況。如有再次冒頂危險時，應首先加強支護，一定要把搶救的後退路線維修好；三是如果冒頂區域內通風不良時，應利用壓風管、水管或打鑽孔，用局扇向冒頂區內壓風，向遇險人員地點輸送新鮮空氣，若時間較長，要采取措施輸送飲料、食物，使遇險人員能堅持較長的時間；四是若發現有遇難者的呼救聲音時，搶救的方向應沿著呼救的聲音前進。

2．1頂板事故的搶救方法

（1）如果頂板冒落範圍不大時，遇險人員被大塊岩石壓在下邊，可用千斤頂等工具把大塊岩石頂起來，將人員救出。

（2）如果頂板沿采煤工作麵煤壁冒落，矸石比較破碎，遇險人員又靠煤壁附近時，可采用沿煤壁由外向裏掏小洞的方法。為便於操作，小洞的麵積一般不應小於1m2，並嚴格支護頂板，采取邊支護邊掏洞，直至把遇險人員救出。

（3）如果采煤工作麵冒頂傾斜長度很大，冒頂堵塞造成采煤麵上下不通，遇險人員位置又比較分散，應采取從采煤工作麵的上下兩頭沿煤壁同時向冒頂區掏小洞的方法處理。

2 .2頂板事故的處理程序

(1)發生頂板事故時，要立即彙報應急救援指揮部。

(2)及時編製頂板事故處理 安全技術措施。

(3)對冒頂區周圍的區域進行加強支護，防止冒頂的擴展。當難以采取措施防止采煤麵頂板冒落時，應迅速離開危險區，撤退到安全地點。

(4)對冒頂區及時進行臨時支護，然後進行永久支護。

(5)被困人員緊急措施

①當發生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立或到木垛處避災，但要注意煤壁片幫傷人。

②遇險人員要正視發生的災害，切忌驚慌失措，應迅速組織起來，服從跟班領導或 班組長指揮，盡量減少體力和隔堵區的氧氣消耗;並有組織地維護自身安全，構築脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創造良好的條件。

③若被堵地點有電話，應立即向調度室彙報災情，遇險地點、人數以及 計劃采取的避災自救措施。否則應采取定時敲擊管路等方法，盡快發出有規律的求救信號，以便營救人員了解災情，盡快組織搶救。

④如果人員被困地點有壓風管，應打開壓風管輸送新鮮空氣。以稀釋隔堵空氣的瓦斯含量，但要注意保暖。

⑤盡快加固好冒頂地點和人員躲避處的頂板，確保安全，以免冒頂事故進一步擴大。

(6)人員搶救

調度室接到事故報告後，要迅速組織人員搶救。並通知有關單位及領導。

①探明冒頂區的位置、範圍、埋堵人數。

②停掉冒頂區附近電氣設備的供電（局部通風機除外）。

③利用壓風管、供水管及打鑽等方法，向被堵場所輸送新鮮空氣、飲料和其它救援物品。

④根據遇險人員發出的呼救信號，確定采用恢複跨落巷道或打繞道。到達遇險人員避災地點進行搶救。清理堵塞現場時，應保障營救人員的自身安全。必須堅持由外向裏進行，並因地製宜的對冒頂處進行加強支護防止二次冒頂。

⑤如遇大塊岩石威脅遇險人員是，可使用千斤頂、木柱等工具移動石塊，但應避免破壞冒落岩石的堆積狀態。

⑥修複巷道前，有關單位要組織安監處生產技術科、調度室、施工單位的有關技術人員深入現場，製定切實可行的 安全技術措施，並認真貫徹執行。

⑦井下材料庫內必須配齊處理頂板事故所需材料工具。

2.3頂板事故時的自救與互救

(1)采煤工作麵冒頂時避災自救互救方法

①迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有冒頂征兆而當時又難以采取措施防止頂板冒落，現場人員應迅速按撤離危險區域，撤退到安全地點。

②當發生冒頂事故來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立或到木垛處避災或支護牢固處。

③冒落基本穩定後，遇險者應立即采用呼叫、敲打等方法發出呼救信號，等待救護。

④冒頂後被煤矸、物料等埋壓的人員應在遇險地點有組織地維護自身安全，構築脫險通道，為脫險創的條件，不要猛烈掙紮，以防造成事故擴大。

⑤營救人員在保障自身安全的前提下，檢查冒頂地點附近的支架情況，發現折損、歪扭、變形的柱子，要立即處理好以保證有暢通的安全退路。

⑥營救人員對冒頂處進行支護，采煤工作麵局部冒頂埋壓人員時可用木料、單體等方法進行處理，防止冒頂進一步擴大。

⑦檢查架設的支架牢固可靠後，設專人觀察頂板，逐步清理被埋壓人員附近的冒落矸石，將遇險人員迅速救出。

(2)掘進工作麵迎頭冒頂遇險人員的自救互救方法

①遇險人員要盡量減少體力，以減少隔堵區域的氧氣消耗。

②如果被困地點有電話，應立即向礦調度室彙報災情、遇險人數。否則，應采取敲擊鋼軌、管道等方法，發出呼救信號，等待營救。

③維護加固冒落地點和避災處巷道，防止冒頂進一步擴大。

④被困地點有管路時，應通過管路向被困人員輸送新鮮空氣。

① 在保證正常局部通風前提下，營救人員進入巷道，逐步檢查巷道冒頂情況，對有冒頂征兆地點及冒落地點進行支護，防止冒頂進一步擴大。