液壓支架工最新操作規程

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一、檢查與處理

1、開工前要對工作麵所有支架進行詳細的檢查和處理：

（1）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架；檢查頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺絲是否鬆動、壓卡、歪扭，各種鉸接大銷銷位是否正確、有無連接脫落等；檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置於中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；檢查推移千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固（嚴禁軟聯接）；檢查支架有無自卸，前梁不接頂；檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通過。

（2）發現頂板及煤幫存在問題，應及時向班長彙報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板 管理的，應準備必要的調架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調整校正；更換、處理液壓係統中損壞的軟管、嚴禁單孔使用或其它物件代替，必須插U形銷；清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁紮整齊；

二、移架操作及其注意事項

1、正常移架操作順序：⑴ 收回伸縮梁、護幫板、側護板。⑵ 降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作抬底千斤頂和伸出側護板調架）。⑶ 當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距；同時防止大塊矸石從支架空掉落。⑷ 操作調架係統進行調架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規定，全工作麵支架排成直線。⑸升柱（升柱前縮回抬底千斤頂）同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸後持續供液約3～5s，以保證初撐力達到規定值。⑹伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。⑺將各操作手把恢複“零”位。

2、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

3、頂板破碎，壓力大時，應采取“帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎或片幫時，必須提前移架，帶壓移架，及時伸出伸縮梁，打出護幫板，用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，移架時下方嚴禁站人或行人。

4、降柱幅度低於鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱後再伸出鄰架側護板。

5、采煤機割煤後，必須及時移架，即采煤機割過後及時移架伸出伸縮梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達前應先收回前探梁、護幫板。移架在采煤機後3-5部架進行，嚴禁低於3部支架拉架，防止造成采煤機滑靴損壞。

6、移架時必須2 人以上作業，其中1 人操作移架，操作時注意觀察頂板，煤壁及支架直線情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架間操作，要站在架內操作，防止架間掉碴或片幫煤傷人，不能站在底座前，推移千斤頂上，防止移架時擠傷腳，並要注意底座的移動情況，防止擠壞電纜，同時注意降架不能造成太大的錯差，防止架間掉矸石傷人；另1人在相鄰支架的 安全地點觀察支架的移動情況，及時通知操作者調整支架。
7、移架時不得擠架、咬架，相鄰支架錯差不得超過側護板高的2/3；液壓支架頂梁與頂板平行支設，最大仰俯角＜7°；支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距偏差不超過±100mm。

8、拉不動的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂到位，盡量減少頂板懸空時間；操作時，單體柱頂的位置要牢靠，角度要適當，並要采取遠方供液，人員一律躲到 安全位置。

9、移架後，端麵距不得超過340mm，超過340mm必須在頂梁上挑走向料護頂；超過800mm要在煤壁側架順山棚，並用木板背嚴。工作麵出現冒頂時，要及時用木料接頂，並升實支架。
10、移架時要注意調架，防止支架出現咬架、錯差、歪架，1＃支架下方打斜撐。

11、嚴禁使用機組進行調架，必須使用單體或利用兩側支架側護板夾住需調支架進行調架，用單體調架時，由班長現場指揮，單體柱必須用鐵絲或者膠管捆牢，嚴禁升柱時人扶單體，單體有勁時人員要躲開，用片閥控製，送液人員精力集中，動作準確，嚴禁誤操作。

12、拉移支架時不得把底座拉高，要使用好抬底千斤頂，嚴禁別著缸子前移。

13、掌握好支架的合理高度，支架內各立柱機械加長杆伸出長度應基本一致，其活柱行程應保證支架不被“壓死”，及時拔伸加長杆。

14、通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現象，否則不準操作支架。

15、嚴禁隨意拆除和調整支架上的 安全閥。

16、移完支架後，操作閥手把置於“零”位。