帶式輸送機司機最新操作規程

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一、操作準備

1、將開關手到斷電閉鎖，掛上停電牌，檢查（1）連接件和緊固件、防護罩、各滾筒、軸承是否完好。（2）液力耦合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。（3）製動器的閘帶和輪接觸嚴密，製動有效。（4）減速器內油量適當，無漏油現象。（5）托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。（7）輸送機的前後搭接符合規定。（8）機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。（9）輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。（10）無跑偏、打滑、跳動或刮卡現象鬆緊合適，動力、信號、通訊電纜吊掛整齊靈敏可靠，無擠壓現象。（11）機頭保護齊全靈敏可靠，噴霧能夠正常使用。

2、開機時發出開機警示信號，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動2次，再轉動1周以上，並檢查各部位運轉聲音是否正常，合格後，方可正式操作運行。

二、注意事項

1、司機必須持證上崗；按規定信號開、停輸送機。

2、不準超負荷強行啟動。發現悶車時，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉後，再將煤裝上輸送帶運出。

3、在運轉過程中，經常檢查電動機、減速器各軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正確灑水噴霧。

5、發現下列情況之一時，必須停機，妥善處理後，方可繼續運行。

⑴ 輸送帶跑偏、撕裂。⑵ 輸送帶打滑或悶車。⑶ 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。⑷ 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。⑸ 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。

⑹ 危及人身 安全時。⑺ 信號不明或下一台輸送機停機時。

6、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。膠帶機拉托輥等小件時，必須在機頭、機尾聯係好後方可進行，嚴禁用膠帶運堅硬鋒利的大件，以免刮壞膠帶，拉運長鋼梁、單體時必須在皮帶機頭設立安然監督人員，防止拉運時長鋼梁、單體頂傷人員。

7、輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

8、輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須停機閉鎖輸送機的控製開關，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的停電牌。嚴禁站在輸送機上點動開車，確需開機時要點動提示兩次後，方可開機。嚴禁直接手拉、腳踩、腳蹬膠帶點動開車。檢修時嚴禁站在機頭、機尾、主動滾筒之間、膠帶等運轉部位。

9、膠帶運行時禁止人員跨越膠帶，膠帶運行嚴禁用鐵鍬刮滾筒上的粘貨，皮帶機運輸期間不得有任何人進行維修，不得站在皮帶機上。

10、緊帶試轉時，要發出開機信號，撤離人員後方可開機。試轉過程中，嚴禁用人做配重檢查皮帶張緊是否適度。

11、拆卸膠帶輸送機液力聯軸節的注液塞和易熔塞時，麵部應躲開噴液方向，輕輕擰鬆幾扣後停一會，待放氣後再慢慢擰下。

12、必須保證托輥靈活轉動，要及時更換磨損嚴重的托輥和清掃器，每班接班後必須及時補上掉落的三聯單。

14、膠帶打卡子時必須嚴格執行下列規定：

（1）使用張緊絞車鬆開儲帶倉內膠帶，同時將膠帶機主機開關打反向，用傳動滾筒吐出膠帶。張緊絞車鬆繩時作業人員要注意與鋼絲繩的距離，並注意觀察鋼絲繩的狀態，防止點動時傷人或將鋼絲繩卡入滑輪或將鋼絲繩勒入張緊絞車軸上，鬆繩人員要注意點動時繩的餘量。當餘量不足時及時通知點動人員停止點動，然後繼續鬆繩，禁止強製點動。吐膠帶時可用人力在傳動滾筒前方兩側邊點動拽膠帶，要求人距傳動滾筒半米以上的 安全距離，嚴禁人員站在已吐出的膠帶上拽膠帶。（2）卡子轉到位後將主機開關打零位閉鎖，掛上停電作業牌，割掉損壞的皮帶頭，割口要平直。（3）打完卡子後，張緊皮帶，送電進行試運轉。（4）對接膠帶時禁止用點動的方式，可用導鏈對接膠帶。

15、處理機頭、機尾滾筒膠帶跑偏時，必須停機處理，處理跑偏時，嚴禁戴手套，嚴禁用柈子和其他工具撥跑偏的皮帶。

16、皮帶機尾必須經常保持幹淨，要經常檢查機尾滾、機尾滾小架、絲杠等是否完好，發現損壞立即進行處理。

17、接到收工信號後，將帶式輸送機上的煤完全拉淨，停機後，將控製開關斷電閉鎖。關閉噴霧，清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。