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現場掛紅、黃牌管理辦法

作者:佚名 2011-05-29 08:21 來源:本站原創
現場掛紅、黃牌 管理辦法

為提高 安全 管理水平,做到 安全工作有法可依,根據兗礦集團公司兗礦集團安發[2005]181號文件精神,結合天池公司實際,特製定天池公司現場掛紅、黃牌 管理辦法。

第一部分 現場掛紅牌停產整頓執行 標準

一、采煤

(一)工作麵生產

1.綜采工作麵端頭護與作業 01manbetx 不符。

2.工作麵 安全出口達不到 01manbetx 要求,未及時采取相應 措施

3.工作麵采空區懸頂距超過作業 01manbetx 規定,未及時采取相應 措施

4.工作麵過斷層、老巷、及二合頂等特殊構造區未采取針對性 安全技術 措施

5.綜采工作麵,破碎機入料口至(後部)運輸機頭段未設置安全防護裝置。

6.采煤機:⑴停止運輸機運行的閉鎖裝置失效;⑵工作麵傾角≧15°,未使用防滑裝置。

7.刮板輸送機、轉載機:⑴起動預報信號裝置失效;⑵緊停閉鎖裝置失效。

8.順槽膠帶輸送機:⑴沿途緊停開關失效;⑵“六大”保護不齊全有效;⑶機頭機尾未按規定設置防護欄。

9.泵站輸出壓力達不到規定要求。

10.電氣設備:(1)電氣失爆;(2)電氣保護不齊全有效。

(二)工作麵綜機安撤

1.工作麵安撤施工前未對線路及設施進行驗收。

2.液壓支架和采煤機井下組裝硐室支護設施、起吊裝置不牢固或失效。

3.安撤設備時易滑動的大部件(如煤機底盤、皮帶機遊動跑車、移動變電等)未采取安全可靠的固定 措施

4.安撤設備起吊時使用已禁用的起吊設施,起吊使用的鎖具不合格,卸扣、聯接環等應上緊螺栓而未上緊的。

5.安撤工作麵絞車的鉤頭沒按規定插接。

6.使用盤車裝運設備未按措施規定墊防滑物、封車和固定。

7.裝運超長、超高電氣設備或大部件時,無可靠防護措施。

二、掘進與巷修

1.掘進工作麵(巷修)空頂作業,掘進工作麵未按規定使用前探梁支護。

2.采用錨杆與錨索聯合支護時,錨索距離迎頭超過作業 01manbetx 規定。

3.煤巷特殊施工地點(如圍岩破碎帶、壓力集中區、頂板有較大淋水區、巷道穿層地點、巷道頂板泥岩厚度大於1.0m區域、巷道寬度大於5.0m地段、交岔點、工作麵切眼等)的支護方式或施工工藝與《煤巷錨杆支護技術規範》要求不符。

4.煤巷錨杆支護巷道頂板離層超過《煤巷錨杆支護技術規範》或作業規程規定的臨界值時,未及時采取有效加固措施。

5.使用未經檢測或不合格的支護材料。

6.耙裝機使用過程中存在下列情形之一:(1)(斜巷施工時,耙裝機防滑措施不符合公司或作業規程規定;(2)耙裝機回頭輪錨固深度不符合公司或作業規程規定;(3)耙裝機無照明。

7.衝擊地壓危險區未按規定進行監測或實施解危措施。

8.綜掘機:(1)非操作側未設置緊急停止運轉的按鈕;(2)無起動報警裝置;(3)無前照明燈或後尾燈;(4)無噴霧裝置。

9.電氣設備:(1)電氣失爆;(2)電氣保護不齊全有效。

三、機電

1.主要提升絞車保護裝置不齊全或保護失效。

2.主要提升絞車提升鋼絲繩斷絲、直徑縮小、鏽蝕超過《規程》規定,或未經批準延期使用。

3.主運輸膠帶機:(1)保護裝置不齊全,達不到《 煤礦安全規程》規定要求;(2)巷道中行人跨越帶式輸送機處,應設過橋而未設。

4.空壓機以下安全裝置缺少一項或一項不起作用:(1)壓力表和安全閥;(2)水冷卻的空壓機冷卻水斷水保護;(3)排氣溫度超溫保護;(4)斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。

5.《 煤礦安全規程》規定的礦井重要負荷不具備可靠的雙電源或多電源; 上述重要負荷設備的控製回路和輔助設備不具有與主要設備同等可靠的備用電源。

6.井下電氣設備,不滿足《 煤礦安全規程》規定的礦用和防爆性能要求;或防爆性能遭受破壞。

7.井下使用的防爆電氣設備,不具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“ 煤礦礦用產品安全標誌”,沒有檢查合格證。

8.井上下高低壓饋電線路或電氣設備超額定電壓等級運行;缺少過流、短路保護、檢漏保護或裝置失效;動、熱穩定性與開關設備的分斷能力計算、校驗、整定錯誤;井下電氣設備超整定值運行。

9.井下防爆電氣設備變更額定值或進行技術改造,沒有經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗合格就投入使用。

10.井下帶電修理或搬遷電氣設備,高壓電氣設備的修理和調整無工作票和施工措施。

四、輔助運輸

1.斜巷防跑車及跑車防護裝置有下列情況之一者:⑴上車場變坡點處的阻車器設置不合格,不齊全、不可靠;⑵同一條斜巷內兩組及以上安全設施設置不合格、不齊全、不可靠;⑶上、下山掘進施工扒裝機後跑車裝置設置不符合規定。

2.電機車:閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置、撒砂裝置、任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能。

3.運人設備:人行車不完好或斜巷架空乘人裝置保護不齊全。

4.上山掘進絞車(倒拉絞車)回頭輪安裝無 標準或措施中無規定,固定不合格。

5.斜巷絞車、對拉絞車運輸存在跨風門情形。

6.小絞車出現下列情形之一者:⑴安裝固定不符合規定;⑵製動閘失靈;⑶穿繩壓繩不符合規定;⑷鋼絲繩斷絲超限;⑸鉤頭插接不合格.

7.裝封車有下列情況之一者: ⑴物料裝車未使用專用車輛;⑵運輸大型設備,沒有製定專項 安全措施;⑶封車不符合有關規定。

8.絞車運輸無信號或信號不起作用。

五、通防

1.瓦斯超限作業。

2.風量不足的工作地點

3.不符合規定的串聯通風地點。

4.局部風機未按規定設置風電、瓦斯電閉鎖的,局部通風機供電不符合規定要求的。

5.未按規定安設瓦斯傳感器的作業地點。

6.井下巷道有厚度超過2mm,連續長度超過5m的煤塵堆積。

7.采掘工作麵防塵設施未驗收合格而生產的,當班沒有專責防塵員的采掘工作麵。

8.未按規定爆破,爆破不進行“一炮三檢”的作業地點。

9.違反《 煤礦安全規程》規定的電氣焊作業。

10.同時打開一組風門作業的。

六、防治水

1.進入礦井邊界煤柱內采掘的。

2.水文地質條件複雜區域,未建立水閘門而擅自采掘。

3.存在老空積水、斷層水、底板水等水害隱患,而未及時采取探放水等措施或措施不力未消除水害隱患而威脅安全生產。

4.縮小防水煤柱提高開采上限和受底板承壓水威脅等重點監控采掘工作麵防治水措施落實不力,不能保證安全生產。

5.探放水作業地點巷道支護條件差、排水係統不健全、通風不暢通、有害氣體超限等危害施工安全。

6.有疑而不探者。

第二部分 現場掛黃牌限期整改執行 標準

一、采煤

(一)、工作麵生產

1.工作麵(包括端頭及超強)支護質量達不到作業規程規定要求。

2.工作麵支護質量監測手段不完備,不能有效指導安全生產。

3.工作麵梁端距以及端頭區空頂距超過作業規程規定。

4.采煤機截齒不齊全。

5.乳化液自動配比裝置不能正常使用,或者不按規定使用乳化油。

6.電氣設備:(1)電氣保護整定值不符合 標準。(2)接地保護裝置不符合標準。(3)移動變電站防淋水棚漏水。

(二)、工作麵綜機安撤

1.安撤使用的回頭輪子固定不牢、超載、活動麵未扣嚴。

2.絞車繩跑偏,咬繩,刹車裝置變形或偏斜。

3.使用雙速絞車提運設備時,換速把手沒固定。

4.未按措施規定安設和使用信號裝置。

二、掘進與巷修

1.掘進工作麵(巷修)臨時支護規格、數量等與規程要求不符。

2.耙裝機使用過程中存在下列情形之一:(1)耙裝機防止耙鬥出槽的護欄和封閉式金屬擋繩欄安裝不符合作業規程規定;(2)耙裝機作業區域未使用防爆探照燈;(3)耙鬥與鋼絲繩連接不符合公司規定;(4)耙鬥鋼絲繩斷絲超過作業規程規定。

3.巷道支護質量達不到作業規程要求。

4.煤巷掘進時未按規程規定安設頂板離層儀。

5.超過20°斜巷耙裝作業未支設護身柱。

6.綜掘機:(1)非操作側緊急停止運轉的按鈕不靈敏;(2)起動報警裝置不靈敏;(3)前照明燈或後尾燈損壞;(4)高壓膠管外皮鼓泡;(5)噴霧裝置損壞或作用不正常。

7.電氣設備:(1)電氣保護整定值不符合標準;(2)電氣保護不靈敏可靠;(3)接地保護裝置不符合標準。

三、 機電

1.大型固定設備沒有按規定進行性能測試,或測試不合格。

2.傾斜井巷中的主運輸膠帶機沒有按規定安裝自動裝置和防逆轉裝置。

3.通風係統:(1)沒有按規定進行反風演習;(2)主通風機未安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等監測裝置或裝置時效。

4.空壓機:(1)壓力表和安全閥沒有按規定調整和校驗;(2)水冷卻的空壓機冷卻水出水溫度超過規定。

5.排水係統未按規定進行水泵聯合排水試驗,或試驗結果不能滿足要求。

6.礦井高壓電網容性電流超過20A。

7.高低壓電氣設備沒有按規定安裝接地裝置,或裝置不合格。

8.沒有按規定進行高壓電氣設備、設施性能試驗和繼電保護整定試驗。

9.井下使用未經檢驗合格並取得煤礦礦用產品安全標誌的非阻燃膠帶、非阻燃電纜。

10.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分護罩和遮攔等防護設施不全。

11.地麵的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、礦調度室等沒有應急照明設施。

12.礦井通訊:(1)井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地麵變電所和地麵通風機房沒有與礦調度室直接聯係的電話;(2)副井絞車房、井底車場、運輸調度室、采區變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控製硐室等主要機電設備硐室和采掘工作麵,沒有安裝電話。

四、輔助運輸

1.停放車有下列情況之一者:(1)車輛壓道岔停放;(2)距風門口5m內停放車。

2.安全間隙:車場、人行道、軌道運輸巷道、架空乘人裝置運行巷道的安全間隙,任何一項不符合要求。

3.硐室:斜巷各車場缺少信號室、躲避硐,或硐室尺寸不符合要求,出現任何一項問題。

4.軌道質量不符合《煤礦 01manbetx 》規定要求。

5.架空線不符合《煤礦 01manbetx 》規定要求。

6.安全信號出現下列情形之一:(1)斜巷各車場無提升行車聲光報警信號;(2)機車運輸巷道的交叉道口、彎道無機車行車聲光報警裝置。

7.斜巷防跑車及跑車防護裝置有下列情形之一:(1)裝設不齊全;(2)裝設位置不符合要求;(3)使用不靈活、不可靠。

8.斜巷絞車、對拉絞車運輸存在拐彎運輸情形。

9.斜巷 管理牌板:沒有牌板或內容不齊全、與實際不相符。

10.車場存在下列問題之一:(1)車場坡度超過規定;(2)上車場有負坡;(3)車場過卷距離不足。

五、通防

1.防塵設施不齊全或使用不正常的采掘工作麵。

2.未按綜合防塵檢查表要求執行的采掘工作麵。

3.通風設施質量低劣的,風門不閉鎖的。

4.采空區封閉不符合規定的。

5.應設而未設置隔爆設施的采掘工作麵。

6.安全監測傳感器安設安設不符合規定或示值超差的。

7.煤倉、溜煤眼放空造成風流短路。

8.新區開拓巷道揭露斷層或掘進巷道揭露采空區前未按規定探放瓦斯的。

9.掘進巷道揭露采空區未立即處理的,巷道頂煤有自燃危險未采取有效措施的。

10.主要通風巷道嚴重失修的。

六、防治水

1.探放水作業地點巷道積矸較多,避災標誌不清、路線不暢通。

2.采掘工作麵排水係統不健全或排水能力低,不符合集團公司有關規定。

3.未按規定期限進行防水閘門試驗。

4.主要水倉淤泥雨季前未清挖。

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