綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定辦法
作者:佚名
2011-05-29 12:29
來源:本站原創
綜合防塵質量
標準化礦井
標準及檢查評定辦法
天能公司發〔2009〕78號
為全麵貫徹國家安監總局、國家煤監局《
煤礦企業2008年
安全生產隱患排查治理工作實施意見》精神,深刻吸取其他礦井瓦斯爆炸
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教訓,按照省市總體部署和要求,同時根據兗州煤業股份有限公司《關於印發綜合防塵質量
標準化礦井
標準及檢查評定辦法的通知》(兗煤股通防發〔2008〕91號)文件精神的相關規定,結合本公司實際,特製定本辦法。
一、組織領導
為保證“一通三防”綜合防塵質量標準化礦井的順利開展,公司成立領導小組:
組長:任毅 杜聯筠
副組長:劉成林 張華 嶽朝柱 穀守生
成員:總經理助理、各專業副總
工程師、通防部、調度室、安監處等部門負責人及各生產、輔助區隊主要負責人。
領導小組下設辦公室,辦公室設在通防部,姚飛兼任辦公室主任,負責綜合防塵質量標準化礦井達標活動的督導、檢查和協調。
二、活動目標
1.建立1個質量標準化采煤工作麵(201綜放工作麵);
2.建立3個質量標準化機掘工作麵(掘一2個、掘二1個工作麵);
3.建立5個質量標準化炮掘工作麵(掘進三區5個工作麵);
4.建立3條質量標準化膠帶運輸巷(主井皮帶、一采皮帶上山、二采皮帶下山);
5.通過以上質量標準化工程,以點帶麵,全麵推進,建成綜合防塵質量標準化礦井。
三、活動標準
(一)標準化采煤工作麵
采煤工作麵進、回巷必須敷設全斷麵防塵水幕淨化風流和隔爆設施,其中進、回風巷均不少於兩道噴霧;采煤工作麵實現移架、拉架時必須噴霧;各轉載點、放煤口實現噴霧;采煤機實現負壓二次降塵裝置和內外噴霧裝置;
(二)標準化機掘工作麵
機掘工作麵必須敷設不少於兩道防塵水幕和隔爆設施,其中隔爆設施距離工作麵60~200m,第一道防塵水幕距離開門點不大於20米,第二道防塵水幕距離工作麵迎頭不超50m;生產期間,掘進機內、外噴霧必須正常使用,並定期對巷道衝塵。
(三)標準化炮掘工作麵
炮掘工作麵采用耙裝噴霧、自動放炮噴霧和防塵水幕,防塵水幕的設置同機掘工作麵;生產期間,必須正常使用水炮泥,放炮前後灑水降塵。
(四)標準化膠帶運輸巷
各膠帶運輸巷皮帶轉載點和皮帶機頭噴霧按規定敷設使用,各膠帶運輸巷使用皮帶噴霧自動化,敷設符合規定要求、能夠覆蓋全斷麵。
(五)技術
管理
建立健全綜合防塵
管理
製度,配有足夠防塵專業人員,采、掘區隊必須配備專責防塵工;各種記錄、
圖紙、台帳齊全準確。
四、保證
措施
(一)加強領導,精心組織,落實責任
各單位要按照本文件要求,結合各自現場,有針對性、有目的的開展各項工作,單位主要負責人要親自抓,明確責任分工,精心組織,完善機製,確保
安全生產。
(二)進一步提高思想認識,加強宣傳,廣泛動員
為促進綜合防塵質量標準化礦井達標活動在我公司順利開展,各單位部門要加大宣傳力度,充分利用班前、班後會等形式大力宣傳,充分宣傳開展綜合防塵質量標準化礦井達標活動的重要意義。全礦上下要統一思想,堅定信心,從現場實際出發,狠抓現場
管理,加大獎罰力度,充分調動幹部職工的積極性,創造性,發揮潛能,在全礦上下掀起一個人人關心、支持、積極參與的熱潮,形成綜合防塵齊抓共管新形象,為綜合防塵標準化礦井建設的順利開展奠定好基礎。
(三)加強教育培訓,全麵提高幹部職工的綜合素質
突出“以人為本,強化培訓”的方針,按照“
管理、裝備、培訓”並重原則,采取多形式、有
計劃、分階段組織幹部、職工和特種作業人員進行培訓,提高幹部職工的技術素質和業務水平,增強綜合防塵標準化礦井建設的意識。同時,抽調業務素質高、思想作風好的幹部、職工深入現場指導生產,不斷提高職工業務技術水平和應急處理能力。
(四)加大投入,保障我礦綜合防塵質量標準化礦井達標活動的順利實施
為保證綜合防塵質量標準化礦井達標活動的順利實施,嚴格按照標準要求,立足現場實際,查找不足,針對查找問題,及時落實資金、人員進行整改。工作麵、轉載點、主要大巷、放炮噴霧等設施齊全、使用正常並盡量實現自動化;根據標準要求,購置先進綜合防塵設施,鼓勵技術改造,更加有效改善除塵效果。
(五)規範標準、完善
製度、強化檢查力度,有效促進我礦綜合防塵質量標準化礦井達標活動的順利開展
本著“提升境界、細化標準、完善
製度”的原則,理順各項
安全管理程序,促進
製度建設的全麵性和係統性,進一步完善機製,明確責任,增強全礦幹部職工的“綜合防塵樣板化礦井建設”意識,健全群防群治的責任管理體係;對照標準要求,查找不足,及時完善《“一炮三檢”管理規定》、《綜合防塵
管理製度》等規定,形成全礦上下齊抓共管新局麵。
五、工作要求
1.各單位要根據實際,確定工作重點和工作任務,並做到責任到人。
2.建立工作信息報送製度。通防部負責檢查情況的彙總工作。
六、獎懲
1. 公司設組織獎。上述各采掘工作麵或其他井下工作地點能夠達到綜合防塵標準化的工作麵並連續保持且全年杜絕煤塵
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,獎勵職能管理部門1萬元。同時對相關單位和人員進行適當獎勵。
2.在上級及公司組織的驗收中,出現一項不合格的,處罰責任單位黨、政、技主要負責人各200元,同時單位績效考核扣0.5分,處罰按月度執行。
3.公司一個季度組織一次全麵檢查,能夠達到上述標準和要求的,參照上級相關標準,給予相關人員和單位適當獎勵,獎勵由通防部做表,公司領導審批,人力資源部執行;處罰按月度執行,由領導小組考核,安監處扣罰。
附件1 天池公司防塵責任區域界定劃分(暫行)
為了進一步加強綜合防塵工作,確保井下各地點不出現煤塵積聚,根據公司領導統一安排,由調度室、安監處、通防部結合各單位的職責範圍進一步明確了防塵區域,望認真貫徹執行。具體規定如下:
一、監督檢查部門
安監處、通防部
二、監督檢查依據
《
煤礦
安全
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》、綜合防塵質量標準化礦井標準、“一通三防”管理規定
三、通用標準
1.各單位每個工作地點每班必須有一名專(兼)職防塵員負責防塵管理;
2.每一次衝塵必須有專門的記錄;
3.衝塵必須包含巷道全斷麵及開關、線纜、皮帶架、風機、風筒等各個地點。
四、專用標準
1.通防工區責任區域:
一采回風上山、二采回風下山、總回風巷、101皮帶巷、2#聯絡巷及主井皮帶1#、2#聯絡巷兩道風門以裏,102回風順槽及瓦斯尾巷,行人斜井聯絡巷、二采石門、201新切眼及201回風順槽(北段)、瓦斯尾巷(北段)其他全負壓通風的無人負責區域。
2.皮帶工區責任區域:
主井皮帶巷、主井皮帶1#、2#聯絡巷兩道風門中間向外、主井機尾聯絡巷、一采皮帶上山、二采皮帶下山及其聯絡巷。
3.運搬工區責任區域:
副斜井及井底車場、1150大巷、一采軌道上山及上下車場、水倉繞道。
4.機電工區責任區域:
中央變電所、采區變電所、一采移動變電所、1150大巷、一采軌道上山(車場)風水管路及電纜線,二采石門、二采軌道下山(車場)風水管路及電纜線。
5.掘進一區責任區域:
401高抽巷,401回風順槽掘進工作麵巷道及其風機前聯絡巷(上下山)。
6.掘進二區責任區域:
401進、回風順槽掘進工作麵,1150回風大巷(北段)、102進風順槽及其1150大巷與進、回風聯絡(皮帶)巷、1150皮帶巷。
7.掘進三區責任區域:
1150回風大巷(南段)、專用進風井(包括一采軌道上山上車場至專用進風井聯絡巷、1150大巷延伸及其風機前聯絡巷。
8.綜采工區責任區域:
二采邊界聯絡巷、201工作麵、201進回風順槽及進回風順槽聯絡巷、201瓦斯尾巷北段。
9.綜機辦責任區域:
1150大巷去二采總回風聯絡巷
10.安監處責任區域:
副井候車室直到1150大巷開門處。
11.各采掘工區責任區域:
所負責掘進工作麵巷道及其附屬聯絡巷。
五、獎罰規定
1.按時完成工作量並做好相應記錄的,按照“一通三防”管理細則按季度給予獎勵。
2.沒有完成工作量的,每個地點每次給予200元的罰款,同時扣績效考核0.2分;記錄不完善的給予100元罰款並扣績效考核0.1分;連續三次在同一個地點發現問題的,掛紅牌停頭整改,並按紅牌標準扣罰。
3.罰款範圍為單位主要領導、跟班副職及專(兼)職防塵工。
附件2 綜合防塵質量標準化礦井標準及檢查評定辦法
一、防塵係統及巷道防塵
二、采煤工作麵防塵
三、掘進工作麵防塵
四、粉塵濃度測定及防塵
管理製度
五、綜采(放)工作麵防塵設施裝備標準及檢查評分辦法
序號 | 標 準 | 檢查方法 | 標準分 | 評分辦法 |
1 | 礦井主要運輸道,采區回風道,膠帶斜井,膠帶運輸平巷,上、下山,采煤工作麵上下平巷,掘進巷道,溜煤眼翻車機,輸送機轉載點等處均要設置防塵管路(垂直巷道及間距小於100m的聯絡巷,且聯絡巷兩端口留有防塵三通及軟管者除外),主要膠帶巷管路係統必須采用金屬管路,直徑不得小於50mm,綜采(放)工作麵順槽防塵管路直徑不得小於75mm,薄煤層工作麵膠帶巷防塵管路直徑不小於25mm。膠帶斜井和膠帶運輸平巷管路每隔50m設一個固定手柄三通閥門,其它管路每隔100m設一個固定手柄三通閥門 | 現場檢查 | 25 | 每發現一條巷道或一個地點無防塵管路扣10分,防塵管路不合要求扣5分,少設一個三通扣2分,三通上無手柄扣1分 |
2 | 防塵管路安設平直,距地麵高度不小於300mm,吊掛牢固,拐彎處設彎頭,不拐死彎,無漏水(滴水成線)現象 | 現場檢查 | 10 | 每發現一處不合格扣2分,每發現一處漏水扣1分 |
3 | 水源:①水量充足,地麵貯水池容量不小於200m3,並有備用水池,水池容量不少於兩小時用量;②水質清潔,懸浮物含量不得超過150mg/L,懸浮物直徑不得大於0.3mm;③水的PH值應在6—9範圍內 | 查井下水質化驗報告或取樣化驗 | 10 | 每項檢查內容不合格扣5分 |
4 | 各防塵地點水壓充足,采掘工作麵水壓不得低於1.5MPa,采煤機外噴霧必須由泵站供水,泵站壓力不低於10 Mpa,綜采支架供水主管路管徑不低於50mm,雙向供水主管路管徑不低於32mm,采掘工作麵防塵管路上安裝壓力表,壓力表距工作麵不大於300m | 現場檢查 | 15 | 水壓不足或管徑不符合要求一處扣5分,缺壓力表一個扣2分,壓力表超距離一處扣1分 |
5 | 井下所有轉載點(含裝載點和卸載點)必須有完善的噴霧裝置,采煤工作麵膠帶巷膠帶轉載點噴霧要實現自動化 | 現場檢查 | 10 | 一處沒有噴霧裝置扣5分,裝置位置不當扣3分,霧化不好或未實現自動化的扣2分,使用不正常扣1分 |
6 | 礦井主要進風大巷、采區進風巷必須安裝淨化風流水幕,水幕要能覆蓋全斷麵,使用正常 | 現場檢查 | 10 | 一處沒有安裝風流淨化水幕扣5分,一處水幕霧化不好、不能封閉全斷麵扣2分,使用不正常扣1分 |
7 | 按衝塵製度定期對礦井及采區主要進風巷、主要回風巷進行衝塵 | 檢查製度、記錄現場檢查 | 10 | 沒有巷道衝刷製度扣10分,一處不按時衝刷扣5分 |
8 | 主要隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝質量符合“兗礦集團有限公司《煤礦安全01manbetx 》執行辦法”的規定,並懸掛隔爆設施牌板 | 檢查資料與現場檢查相結合 | 10 | 每缺一處隔爆設施扣5分,一處安裝質量不符合要求扣2分,一處水量不足扣1分 |
合 計 | 100 |
項目 | 序號 | 標 準 | 檢查方法 | 標準分 | 評分辦法 |
基本項目 | 1 | 采煤工作麵必須按公司規定進行煤層注水,煤層注水設計應在工作麵設計中明確(薄煤層工作麵不考核煤層注水) | 檢查資料與現場檢查相結合 | 10 | 每發現一個工作麵未注水,該小項不得分,注水不合要求一處扣5分 |
2 | 采煤工作麵進風巷水幕設在工作麵進風巷風流彙合點以裏;采煤工作麵回風巷水幕設在運輸順槽距轉載機頭不超過30m處或移動變電站與工作麵之間,水幕能覆蓋全斷麵,使用正常 | 現場檢查 | 5 | 一處未安裝水幕扣3分,一處水幕位置不當或不能覆蓋全斷麵扣2分,一處水幕使用不常或不靈敏不霧化扣2分 | |
3 | 個體防護:機組司機、爆破工、支架工及在回風順槽工作的人員應佩戴防塵口罩 | 現場檢查 | 5 | 每發現一人不戴防塵口罩扣1分 | |
4 | 輔助隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝質量符合“兗礦集團有限公司《煤礦安全01manbetx 》執行辦法”的規定,並懸掛隔爆設施管理牌板 | 檢查資料與現場檢查相結合 | 10 | 每缺一處隔爆設施扣5分,一處安裝質量不符合要求扣2分,一處水量不足扣1分,一處位置不當扣2分,無隔爆設施牌板扣2分 | |
5 | 工作麵巷道入口處進水管路中安裝水質過濾器,同時在轉載機和泵站前端要安設水質過濾器,過濾器質量要可靠、可反衝洗,過濾網不低於120目,並定期進行衝洗 | 現場檢查 | 10 | 每缺少一台扣5分,不能反衝洗或過濾網不符合規定扣2分 | |
6 | 工作麵應設置防塵設施管理牌板 | 現場檢查 | 5 | 無牌板不得分,填寫不準確一處扣2分 | |
7 | 應配備專責防塵人員,每班負責責任區內的防塵工作,並把名字填寫到防塵管理牌板上。 | 現場檢查與檢查資料結合 | 10 | 每缺少一人扣5分,每發現一處(次)責任不落實扣1分。 | |
8 | 采煤工作麵防塵的監督檢查采取檢查表的方式,檢查表應列明區域內應具有的防塵設施及完好狀況,區域內的巷道衝刷及粉塵積聚情況。安監員必須認真對照檢查,填寫清楚,發現問題,必須立即督促整改,並將檢查表報安監處值班領導 | 現場檢查 | 10 | 監督檢查未采取檢查表的方式,扣10分,一處不符合要求,扣2分 | |
9 | 按衝塵製度定期對工作麵順槽進行衝洗,並清除堆積的浮煤 | 檢查製度、記錄與現場檢查相結合 | 5 | 無衝刷製度扣5分,一處不按時衝刷扣2分 | |
機采工作麵 | 1 | 采煤機必須安裝使用內噴霧裝置,噴嘴完好,不堵塞,霧化效果好 | 現場檢查 | 5 | 無噴霧裝置不得分,噴嘴堵塞或霧化不好扣5分 |
2 | 采煤機外噴霧應安裝使用負壓二次降塵裝置或高壓荷電噴霧裝置 | 現場檢查 | 5 | 未按要求安設噴霧裝置扣5分,噴霧堵塞或霧化不好扣2分 | |
3 | 工作麵前後部運輸機轉載點噴霧應固定在轉載機擋煤板上,安設不少於3個噴嘴,噴嘴間距200~300mm | 現場檢查 | 4 | 無噴霧裝置不得分,安設不符合要求或噴嘴堵塞、霧化不好扣2分 | |
4 | 破碎機必須采取有效的封閉措施,並噴霧降塵,其噴頭不少於5個 | 現場檢查 | 4 | 未采用封閉式噴霧,該小項不得分,安設不符合要求或不便於檢查維修扣2分 | |
5 | 轉載機轉載點噴霧應安設3個噴嘴,相對固定在轉載機頭上 | 現場檢查 | 4 | 無噴霧裝置不得分,安設不符合要求或噴嘴堵塞或霧化不好扣2分 | |
6 | (1)架間噴霧:綜采支架每架安裝一組噴霧。(2)放煤口噴霧:綜采支架每架安裝一組放煤口噴霧。以上各組噴霧,每組不少於2個噴嘴,且正常使用 | 現場檢查 | 4 | 無架間噴霧或無放煤口噴霧不得分,安裝不符合規定或不正常使用扣2分,一個噴頭霧化不好扣1分。架間噴霧和放煤口噴霧實現自動化各加1分 | |
7 | 回風巷距工作麵100m範圍內及工作麵每班至少衝洗1次,並清除堆積的浮煤 | 檢查地麵資料、現場檢查 | 4 | 一處不按時衝刷扣2分 | |
炮采工作麵 | 1 | 采取濕式打眼 | 現場檢查 | 10 | 不采取濕式打眼,該小項不得分 |
2 | 放炮使用水泡泥,順槽內有水針和水炮泥存放箱 | 現場檢查 | 5 | 不使用水炮泥該小項不得分,無水針或水炮泥存放箱扣10分 | |
3 | 放炮前後對放炮地點前後20m範圍灑水降塵 | 現場檢查 | 10 | 一次不按時衝刷扣2分 | |
4 | 工作麵擋煤板後麵必須設置一路直徑19mm以上的防塵管路,管路上設置三通,三通間距不大於20m | 現場檢查 | 5 | 無管路該小項不得分,少一個三通扣1分 | |
合 計 | 100 |
項目 | 序號 | 標 準 | 檢查方法 | 標準分 | 評分辦法 |
基本項目 | 1 | 在距迎頭50 m以內安裝淨化風流水幕,水幕要能覆蓋全斷麵,靈敏可靠,霧化好,使用正常 | 現場檢查 | 10 | 未安裝水幕扣5分,水幕不能覆蓋全斷麵、使用不正常、位置不當或霧化不好扣2分 |
2 | 作業人員必須佩戴防塵口罩 | 現場檢查 | 5 | 每發現一人不戴防塵口罩扣1分 | |
3 | 輔助隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝質量符合“兗礦集團有限公司《煤礦安全01manbetx 》執行辦法”的規定並懸掛隔爆設施牌板 | 檢查資料與現場檢查相結合 | 10 | 每缺一處隔爆設施扣5分,一處安裝質量不符合要求扣2分,一處水量不足扣1分,一處位置不當扣2分,無隔爆設施牌板扣2分 | |
4 | 在工作麵開門點附近進水管路中安裝水質過濾器,質量可靠並可反衝洗、過濾網不低於120目 | 現場檢查 | 10 | 每缺少一台扣5分,不能反衝洗或過濾網不符合規定扣2分 | |
5 | 工作麵設置防塵設施管理牌板 | 現場檢查 | 5 | 無牌板不得分,填寫不準確扣3分 | |
6 | 應配備專責防塵人員,每班負責責任區內的防塵工作,並把名字填寫到防塵管理牌板上 | 現場檢查與查資料相結合 | 5 | 每缺少一人扣4分,每發現一處(次)責任不落實扣1分 | |
7 | 掘進工作麵防塵的監督檢查采取檢查表的方式,檢查表應列明區域內應具有的防塵設施及完好狀況,區域內的巷道衝刷及粉塵積聚情況。安監員必須認真對照檢查,填寫清楚,發現問題,必須立即督促整改,並將檢查表報安監處值班領導 | 資料檢查與現場檢查結合 | 10 | 監督檢查未采取檢查表的方式該小項不得分,一處不符合要求,扣2分 | |
8 | 采用濕式打眼,使排出的煤(岩)粉成糊狀 | 現場檢查 | 5 | 幹打眼該小項不得分 | |
9 | 錨噴除塵:必須采用潮料噴漿,並使用除塵器 | 現場檢查 | 5 | 不采用潮料噴漿或不使用除塵器不得分 | |
10 | 按衝塵製度定期對掘進巷道進行衝塵, 並清除堆積的浮煤 | 現場檢查 | 5 | 一處不按時衝刷扣2分 | |
機掘工作麵 | 1 | 掘進機必須有內外噴霧裝置,噴嘴完好,不堵塞,霧化效果好(內噴霧壓力不低於3MPa,外噴霧壓力不低於1.5 MPa) | 現場檢查 | 10 | 無外噴霧裝置不得分,噴嘴堵塞、水壓不足或霧化不好扣5分。內噴霧裝置完好的加2分 |
2 | 必須使用除塵風機或安裝除塵器,吸風量不小於150m3/min。除塵風機吸風口距截割頭不得大於5m。除塵風機距迎頭距離不得超過150m | 現場檢查 | 10 | 未使用除塵風機或除塵器該小項不得分,安裝不符合要求或風量不滿足要求扣5分 | |
3 | 綜掘機進水管路前端安設不低於120目的水質過濾器,並跟機行走,過濾器質量要可靠並可反衝洗,定期進行衝洗 | 現場檢查 | 10 | 每缺少一台扣5分,不能反衝洗或過濾網不符合規定扣2分 | |
炮掘工作麵 | 1 | 放炮使用水泡泥, 現場有水針 | 現場檢查 | 10 | 不符合要求該小項不得分 |
2 | 安設放炮噴霧裝置,放炮噴霧距迎頭距離不超過30m | 現場檢查 | 10 | 不使用放炮噴霧裝置該小項不得分,安裝不符合要求扣5分 | |
3 | 扒裝機轉載點應安設相對固定的噴霧裝置,噴嘴不少於2個 | 現場檢查 | 5 | 不使用噴霧裝置該小項不得分,安裝不符合要求扣2分 | |
4 | 放炮前後對距工作麵30m範圍內衝刷;耙裝前衝洗耙裝機行程範圍段的巷幫和對需裝煤岩進行灑水 | 現場檢查 | 5 | 一處不符合要求該小項不得分 | |
合 計 | 100 |
序號 | 標 準 | 檢查方法 | 標準分 | 評分辦法 |
1 | 配有足夠的測塵人員和測塵儀器 | 現場檢查和查資料相結合 | 10 | 缺少1人或1台扣5分 |
2 | 有專門的粉塵化驗室,儀器配備滿足需要 | 現場檢查 | 10 | 無專門的粉塵化驗室該小項不得分,裝備不全扣5分 |
3 | 粉塵測點的布置符合“兗礦集團有限公司《煤礦01manbetx 》執行辦法”的規定 | 查閱測塵報表和計劃 | 10 | 每少設一個點扣2分,一處設點不當扣1分 |
4 | 粉塵濃度測定:(1)作業場所的粉塵濃度,井下每月測定2次,地麵每月測定1次;在測定全塵濃度的同時,必須測定呼塵濃度。(2)個體呼吸性粉塵:全工班個體呼吸性粉塵,采、掘工作麵每3個月測定一次。(3)粉塵中遊離SiO2含量,每6個月測定一次,在變更工作麵時也應測定1次;各接塵作業場所每次測定的有效樣品數不得少於3個。(4)粉塵分散度:每6個月測定1次 | 查閱測塵報表和03manbetx 資料 | 15 | 每發現一項不合格扣5分,報表、台帳、記錄有錯誤,每處扣1分 |
5 | 測塵儀表的維修與校正:每半年送公司通風計量站進行計量檢定,並貼有計量合格證,同時要有儀表維修記錄 | 檢查儀表維修記錄及儀表實際狀況 | 10 | 每發現一台儀器不合格扣5分,無計量合格證或無儀器維修記錄扣5分 |
6 | 年度要有綜合防塵技措和資金計劃,並保證按時完成 | 查計劃和完成情況, | 10 | 無計劃不得分,計劃完成不好酌情扣分 |
7 | 製度健全:(1)綜合防塵齊抓共管責任製;(2)防塵設施管理製度;(3)工程質量驗收製度(實行綜合防塵一票否決);(4)巷道衝刷粉塵製度;(5)粉塵測定製度;(6)隔爆設施管理製度;(7)綜合防塵檢查製度 | 井上下結合檢查,以查閱文件、資料為主 | 15 | 每缺一項製度扣5分,一項製度執行不好扣2分 |
8 | 礦井必須備有:防塵係統圖;防塵設施牌板;煤層注水台賬;隔爆設施台賬;儀器儀表台賬;測塵原始記錄;防塵設施、管路檢查記錄;巷道衝刷記錄。上述資料要求整齊清楚,數據準確,並與現場實際情況相符 | 查閱圖紙、台賬及有關資料 | 10 | 每缺一項資料扣5分,資料中一處錯誤或數據與實際不符扣1分。實行計算機管理的加2分 |
9 | 按規定時間向公司上報月報、季報和年報,各種報表數據齊全準確 | 查閱報表 | 10 | 一種報表報送不及時扣5分,數據不準確每處扣1分 |
合 計 | 100 |
序號 | 標準 | 檢查方法 | 標準分 | 評分辦法 |
1 | 采煤機必須安裝使用內噴霧裝置,噴嘴完好,不堵塞,霧化效果好 | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 無噴霧裝置不得分,噴嘴堵塞或霧化不好扣5分 |
2 | 采煤機外噴霧應安裝使用負壓二次降塵裝置或高壓荷電噴霧裝置 | 工作麵投產前組織驗收 | 15 | 未按要求安設噴霧裝置該小項不得分,噴嘴堵塞或霧化不好扣5分 |
3 | 工作麵前後部運輸機轉載點噴霧應固定在轉載機擋煤板上,安設不少於3個噴嘴,噴嘴間距200~300mm | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 無噴霧裝置不得分,噴嘴堵塞或霧化不好扣5分 |
4 | 破碎機必須采取有效的封閉措施,並噴霧降塵,其噴頭不少於5個 | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 未采用封閉式噴霧,該小項不得分,不便於檢查維修扣2分 |
5 | 轉載機轉載點噴霧應安設3個噴嘴,相對固定在轉載機頭上 | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 無噴霧裝置不得分,噴嘴堵塞或霧化不好扣2分 |
6 | 架間噴霧:綜采支架每架安裝一組噴霧。每組不少於2個噴嘴 | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 無架間噴霧不得分,安裝不符合規定扣5分,一個噴頭霧化不好扣1分。噴霧實現自動化加2分 |
7 | 放煤口噴霧:綜放支架每架安裝一組放煤口噴霧。每組不少於3個噴嘴,不堵塞,霧化效果好,閥門要便於操作 | 工作麵投產前組織驗收 | 15 | 無放煤口噴霧不得分,安裝不符合規定扣5分,一個噴頭霧化不好扣1分。噴霧實現自動化加2分 |
8 | 在工作麵轉載機或泵站前要安裝防塵管路過濾器,過濾器質量可靠,過濾網不低於120目,並可反衝洗 | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 每缺少一台扣5分,過濾網不符合要求或不能反衝洗一處扣2分 |
9 | 綜采支架供水主管路管徑不低於50mm,雙向供水主管路管徑不低於32mm | 工作麵投產前組織驗收 | 10 | 管徑不符合要求該小項不得分 |
合 計 | 100 |
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