興無安全專篇電氣部分(終)

礦井概況及安全條件
1.1.6 水源、電源及通信情況
1．水源
2．電源
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回路發生02manbetx.com 停止供電時，由另一回路保證礦井安全用電。
3．通信
礦井目前通過網通公司提供的20部直撥電話，來實現礦井與外界的行政通信，通過已設置120門數字交換機，來實現礦井地麵行政通信、礦井調度通信。

1.3.7 供電及通訊
1.3.7.1 供電電源
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回因檢修或02manbetx.com 停止供電時，由另一回保證礦井安全用電。
1.3.7.2 電力負荷
興無煤礦35kV變電所10kV母線上有功功率：6385kW，無功功率：3041kvar，視在功率7073kVA。
1.3.7.3 送變電方式
興無煤礦35kV變電所， 35kV側采用單母線接線方式，兩回進線互為備用，自動切換。變電所安裝SZ9-6300/35雙繞組變壓器兩台，同時運行。10kV側采用單母線分段接線，礦井主要用電負荷分別從10kV兩段母線引接。
1.3.7.4 地麵供配電
工業場地共設三個10/0.4kV變配電所，它們分別是：主井井口10kV/0.4kV變電所、副井場地10kV/0.4kV變電所、風井場地10kV/0.4kV變電所。10/0.4kV變電所電源采用雙回路供電，供電電源均引自35/10kV變電所。
1.3.7.5 井下供配電
井下采用10kV電壓等級供電。設兩個主變電所，即位於副井井底車場附近的一號變電所和二采區範圍內的二號主變電所，由地麵35KV變電所引四回下井電纜分別向兩個變電所供電，向一號變電所提供的下井電纜為兩回MYJV22-10kV 3×70 mm2，約1700m，向二號變電所提供的下井電纜為MYJV22-10kV 3×120 mm2，約3000m。上述兩變電所為保證井下供電的可靠性，均采用單母線分段接線方式。
1.3.7.5安全監控與計算機管理
本礦設置一套KJ95係統，采用分布式結構，主要由地麵中心站、傳輸接口、監控分站、各種傳感器、傳輸電纜、監控係統軟件等組成。本係統的檢測範圍覆蓋井上下重要生產環節。對井下采、掘、運各環節、中央變電所和地麵通風機房進行安全環境監測、工況監測及設備運行狀態監測。
建立計算機管理係統網絡，采用同軸電纜敷設，網絡結構為星型，配置計算機、網絡服務器及激光打印機等設備，該網絡與監控係統聯網。
1.3.7.6 通信
礦井目前通過網通公司提供的20部直撥電話，來實現礦井與外界的行政通信，通過已設置120門數字交換機，來實現礦井地麵行政通信、礦井調度通信。
為保證井下調度通信的安全，分別沿行人斜井、主斜井各敷設1條50對煤礦用鎧裝通信電纜，經複接後再配線至井下所有用戶。

第三章 粉塵災害防治
3.3 防爆措施
3.3.2 井下電氣設備及保護的選擇和操作要求
本礦屬高瓦斯礦井。根據《煤礦安全01manbetx 》，一二號主變電所、采區變電所、膠帶機頭變電所及其餘地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產品；井下監控、通信、信號的各組成設備，為本質安全型或隔爆兼本質安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節能熒光燈。
為防止在帶電作業情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數產生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯濃度1.0%以下進行測量操作，並實施實時監測操作環境的瓦斯濃度。
井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經檢驗合格並取得礦用產品安全標誌的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為的阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP- 1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鑽及激光定向儀電纜為MZ-0.3/0.5型礦用電鑽電纜；其餘660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
地麵變電所全部高壓電纜饋出線上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；由地麵變電所直接供電的井下變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作於跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網的絕緣狀況進行連續檢測，當電纜線路發生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產。
為防止帶電檢修、遷移電氣設備發生人員觸電、設備絕緣破壞和弧光短路造成瓦斯和煤塵爆炸02manbetx.com ，井下嚴禁帶電檢修、遷移電氣設備和纜線。在檢修、遷移前應切斷電源，檢查瓦斯濃度，並驗電後方可對地放電。
井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控製設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷和漏電保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相斷相、漏電閉鎖保護及遠方控製裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鑽綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控製功能。
所有電氣開關設備的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，並設有“有人工作，不準送電”警示牌。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸部分有良好的絕緣。

第四章
4.2.3 井下電氣設備及保護的選擇
本礦屬高瓦斯礦井。根據《煤礦安全01manbetx 》，一二號主變電所、采區變電所、膠帶機頭變電所及其餘地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產品；井下監控、通信、信號的各組成設備，為本質安全型或隔爆兼本質安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節能熒光燈。
為防止在帶電作業情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數產生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯濃度1.0%以下進行測量操作，並實施實時監測操作環境的瓦斯濃度。
井下的各類電力電纜為經檢驗合格並取得礦用產品安全標誌的阻燃銅芯電纜、符合MT818標準的橡套軟電纜，詳見第三章第三節之“井下電氣設備及保護的選擇和操作要求”部分。
為在發生02manbetx.com 時不至於有毒有害氣體造成人員的中毒和窒息，杜絕吸煙，並防止身體摩擦產生靜電，下井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣物。
井下供電網絡為中性點不接地係統。由地麵變電所至井下變電所的電纜線路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；井下中央變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作於跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網的絕緣狀況進行連續檢測，當電纜線路發生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產。
加強井下使用的防爆電氣設備的檢查和維修，嚴防電氣失爆。為確保礦井安全生產，避免因電氣失爆而引起瓦斯、煤塵爆炸，在井下電氣設備防爆性能受到破壞後，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。由於井下的電機及電氣開關的工作地點經常改變，其防爆性能可能失爆，為防止瓦斯爆炸，所有安裝電機及電氣開關地點附近20m巷道內，必須經過瓦斯檢查確認無危險後，才能允許啟動設備，瓦斯濃度超過1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
在回采工作麵采煤機上及掘進工作麵，配備瓦斯斷電控製儀，構成風電瓦斯閉鎖裝置。
由於局部通風機要求連續運轉，為防止其他用電設備操負荷引起采區變電所開關挑閘而影響局部通風機的正常運行，井下掘進工作麵的局部通風機采用“三專”方式供電，即直接從采區變電所采用專用變壓器、專用開關、專用線路向局部通風機供電,。為確保使用局部通風機的掘進麵及其他地點在局部通風機停止運轉後不出現電氣火花，預防瓦斯爆炸事故的發生，裝設有風電瓦斯閉鎖裝置，停風必須停電。在恢複通風時，必須檢查瓦斯，隻有在局部通風機及其開關附近10m內的風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風，否則應采取安全措施排放瓦斯。

第五章 礦井防滅火
5.2 開采煤層自燃預測及防治措施
5.3 井下外因火災防治及裝備
5.3.1.2 井下電氣設備的防火措施
本礦屬高瓦斯礦井。井下一、二號主變電所、采區變電所、膠帶機頭變電所及其餘地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產品；井下監控、通信、信號的各組成設備，為本質安全型或隔爆兼本質安全型設備；照明燈具為礦用隔爆型節能熒光燈。
一、二號主變電所、一采區變電所均采用雙回路供電，一、二號主變電所電源引自地麵35/10kV變電所10kV母線的不同母線段，兩回電源同時工作，互為備用，當任一回電源因故停止供電時，另一回電源仍能保證本變電所所供全部設備正常運行。一采區變電所雙回路電源引自一號主變電所。兩回電源一回工作一回備用。
一、二號主變電所、采區變電所、機頭變電所均采用BGP43-10(或PJG)型礦用隔爆型高壓真空配電裝置、KBSG型礦用隔爆型幹式變壓器及BKDZ型礦用隔爆低壓饋電開關等。
井下供電網絡為中性點不接地係統。所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、電纜鎧裝層、隔爆接線盒等均進行接地保護；井下設有完整的接地係統，在井底車場主排水泵房和二采區泵房的主、副水倉中各設一塊主接地極，各采區變電所、機電硐室、高壓配電設備、低壓配電點均設局部接地極；接地極通過40×4鍍鋅扁鋼或電纜的鎧裝、接地芯線與電氣設備外殼、構架等形成完整的總接地網，接地網上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω，手持式電氣設備接地電阻不得超過1Ω。
采掘工作麵采用礦用隔爆型移動變電站供電。綜采工作麵中的設備供電電壓均為1140V和660V；大巷煤綜掘、順槽煤綜掘內設備供電電壓為1140V 、660V或127V；照明設備的供電電壓為127V。
綜采工作麵大部分設備供電電壓為3300V和1140V，且經常移動，所采取的安全措施有：對電纜加強維護管理，防止電纜受撞擊、擠壓而造成損壞；設備移動時，電纜應有足夠的餘量，並派專人看護；配電開關設有漏電閉鎖保護功能。
為防止地麵雷電波及井下引起瓦斯、煤塵爆炸及火災，采取的措施為：引入井下的供電線路，在地麵均埋地敷設；進入井下的軌道、各種管路均采用埋地敷設，由地麵直接入井的管路，在井口附近將金屬體進行不少於兩處的可靠接地，接地電阻不大於5Ω，兩接地極的距離應大於20m；通信線路入井前的交接箱內裝設有熔斷器和防雷電裝置，接地極電阻不得大於1Ω，以免地麵雷電波及井下。
5.3.1.3 井下電纜
根據礦井地麵與井下開拓布置，本礦確定從工業場地主斜井及人行斜井各下兩回電纜，分別向井下一號及二號主變電所供電, 一號主變電所負責向一采區、井底車場附近設備的供電（計算負荷為1183kW）；二號主變電所負責向二采區工作麵（一個綜采麵、4個綜掘）、主運輸帶式輸送機等設備的供電（計算負荷為3372kW）。引至一號主變電所的下井電纜為MYJV22-10 3×70mm2，引至二號主變電所的下井電纜為MYJV22-10 3×120mm2。下井電纜，均引自地麵35/10kV變電所10kV母線的不同母線段，兩回電源同時工作，互為備用，當任一回電源因故停止供電時，另一回電源仍能保證本變電所所供全部設備正常運行。
井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經檢驗合格並取得礦用產品安全標誌的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為礦用阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP-1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鑽及激光定向儀電纜為MZ-0.3型礦用電鑽電纜；其餘660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
安全監測係統的主傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38型礦用信號電纜，分站至傳感器為MHYVR 1×4×7/0.52型礦用信號電纜。
除手持式或移動式設備的電纜外，井下水平巷道或傾角在30°以下的井巷中的電纜采用在巷道壁或巷道頂板用電纜掛架敷設的方法，掛架間距不超過3m，有適當的弛度，並在承受意外重力時能自由墜落。
電纜與水管在巷道內不同側敷設；巷道內的通信和信號電纜，一般同電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限，應敷設在電力電纜的上方100mm以上。
高低壓電纜敷設在巷道同一側時，高低壓電纜間距大於100mm，低壓電纜間距大於50mm。井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點都設置注有編號用途、電壓和截麵的標誌牌，以便識別。
井筒中敷設的電纜中間無接頭；電纜同電氣設備的連接，均采用同電氣設備性能相符的接線盒，電纜芯線使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設備進行連接；不同型電纜之間經過接線盒、連接器進行連接；橡套電纜的連接采用冷補或硫化熱補，在地麵熱補或冷補後的橡套電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格後方可下井使用。
5.3.1.4 井下電氣設備的各種保護
由地麵變電所至井下變電所的電纜回路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；由地麵變電所至井下變電所的電纜線路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；井底車場中央變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作於跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網的絕緣狀況進行連續檢測，當電纜線路發生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產。
井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控製設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相接地、斷相、漏電閉鎖保護及遠方控製裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鑽綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控製功能。

第七章 井下其它災害防治
7.4 提升運輸事故的防治措施及裝備
7.4.2.1主要運輸設備
(三) 輔助運輸事故的防治措施
1、架線機車
+760水平運輸大巷架線機車擔負著一采區的主運輸和二采區的輔助運輸任務。運輸大巷全長800m，現配有4台ZK7-6/550架線機車，3台工作1台備用，由於受車場長度的限製，每台機車牽引1噸礦車20輛；牽引變流所整流設備選用GQA-200/600型整流設備；牽引網絡選TCG-100鉤銅線，並利用軌型為24kg/m的雙軌作回流線。
本次改造5號煤采區的主運輸量為0.4Mt/a，4號煤采區的輔助運輸量為10t/班，最大件的重量為19t。經校驗：電機車牽引力、牽引電動機發熱條件、製動距離、運量均滿足改造後的要求，牽引網絡的正常壓降、短時最大壓降分別在3%、5%內。機車在下坡運料、運人時的製動距離分別小於40m。
本次改造在井底車場出、入口處及運輸打巷設置電機車監控係統。具體在線路分岔處設轉轍機、分區段設置信號燈及車位傳感器，並進行電氣聯鎖。道岔位置、列車前方的線路、信號機的顯示三者之間有嚴格的閉鎖關係，可以有效的防止撞車、追尾事故的發生，從而保證電機車安全運行和提高運輸效率。
電機車運輸嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。
7.5 電氣事故防治措施及裝備
7.5.1井下電氣設備的選擇
本礦屬高瓦斯礦井。根據《煤礦安全01manbetx 》，一二號主變電所、采區變電所、膠帶機頭變電所及其餘地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產品；井下監控、通信、信號的各組成設備，為本質安全型或隔爆兼本質安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節能熒光燈。
為防止在帶電作業情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數產生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯濃度1.0%以下進行測量操作，並實施時監測操作環境的瓦斯濃度。
井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經檢驗合格並取得礦用產品安全標誌的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為的阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP- 0.66/1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鑽及激光定向儀電纜為MZ-0.3型礦用電鑽電纜；其餘660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
安全監測係統的主傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38型礦用信號電纜，分站至傳感器為MHYVR 1×4×7/0.52型礦用信號電纜。
井下共設由地麵變電所直接供電的變電所兩個，分別是井底車場一號主變電所、二采區二號主變電所。上述主變電所以及由它們直供的采區變電所、膠帶機頭變電所等均采用BGP43-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置、KBSG型礦用隔爆型幹式變壓器及BKDZ型礦用隔爆低壓饋電開關等。
由地麵變電所饋出的所有電纜回路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；主變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作於跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網的絕緣狀況進行連續檢測，當電纜線路發生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產。
井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控製設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相接地、斷相、漏電閉鎖保護及遠方控製裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鑽綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控製功能。
采掘工作麵采用礦用隔爆型移動變電站供電。綜采放頂煤工作麵中的設備供電電壓均為1140V或660V；大巷煤普掘、順槽煤綜掘內設備供電電壓為1140V 、660V或127V；照明設備的供電電壓為127V。
井下供電網絡為中性點不接地係統。
由於局部通風機要求連續運轉，為防止其他用電設備操負荷引起分區變電所開關挑閘而影響局部通風機的正常運行，井下掘進工作麵的局部通風機采用“三專”方式供電，即直接從分區變電所采用專用變壓器、專用開關、專用線路向局部通風機供電。為確保使用局部通風機的掘進麵及其他地點在局部通風機停止運轉後不出現電氣火花，預防瓦斯爆炸事故的發生，裝設有風電瓦斯閉鎖裝置，停風必須停電。在恢複通風時，必須檢查瓦斯，隻有在局部通風機及其開關附近10m內的風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風，否則應製定安全措施排放瓦斯。
7.5.2 供電線路事故及地麵變電所事故
7.5.2.1供電線路事故及防治措施
1. 可能產生的事故03manbetx
本礦井供電電源線路為35kV架空線路，易因在線路路徑下采煤使地麵產生沉降，造成供電線路杆塔和拉線基礎的鬆動變形，或因氣候惡劣變化等原因（大風或旋風）而發生線路倒杆事故；以及由於季節或溫度的原因、風速產生的共振疲勞，覆冰產生的重荷載等，使線路發生斷線；氣候、地形等原因使線路遭受雷擊等事故；在設計、勘測階段收集（水文、氣象、土質）資料不完善、設計安全係數取值失誤、設備材料質量等因素，也可能使線路產生事故。
2. 防治措施
礦井兩回電源分別引自不同的變電所，並且兩回電源進線加裝備用電源自動投入裝置，當某一線路停電或有故障時，備用電源自動投入裝置啟動，在2S內投入另一帶電線路，這樣大大的縮短了停電時間，保證了煤礦供電的可靠性。兩回電源進線互為閉鎖，以防合環。礦井電源線路的路徑均避開了塌陷區和爆破危險區，減少了線路倒杆的危害。
為防止雷電侵入波對變電所設備的損壞，兩回線路1.5km進線段架設避雷線。為防止線路共振，導線及避雷線均安裝防振錘。
7.5.2.2地麵變電所事故及防治措施
可能發生的事故03manbetx
變電所的主要事故威脅有洪澇災害、汙穢、建築物火災、變配電裝置火災、電纜火災、直擊雷過電壓、雷電波侵入、小動物進入、電容電流超標、諧波超標與電壓畸變等。
地麵變電所事故防治措施
變電所的地平標高高於自然地坪平均標高，並留有相應的裕度，滿足防洪的要求。
35kV變電所設於工業場地全年主導風向的上風側，確保礦井的煤塵不會影響變電所電氣設備運行的可靠性，且地形較平坦，便於設備布置。留設的線路走廊合理，便於進出線。
考慮本地區自然環境，本變電所主變壓器布置於室外，其他均采用室內布置，房間均采用防火門，所內設置了手提式磷酸銨鹽滅火器。
在建築物屋頂設置避雷帶作為大氣過電壓的保護措施；各電壓等級的每條母線上均裝設氧化鋅避雷器，防止雷電波侵入對電氣設備的破壞。由於35kV、10kV高壓開關櫃內裝設真空斷路器，容易產生操作過電壓，因此每台真空斷路器均配置專用的氧化鋅避雷器用以防止內部過電壓對電氣設備的損壞。
變電所采取以水平接地體為主，且邊緣閉合的複合接地體，作為所內所有電氣設備的接地保護，接地網的接地電阻要求不大於4Ω。
經計算，興無煤礦35kV變電所10kV係統單相接地電容電流為10.86A，未超過《煤礦安全01manbetx 》中要求的20A允許值，故不采取補償措施。
對變壓器火災事故采取的措施為：主變壓器放置在室外，並設置事故貯油池。
短路電流及設備較驗：
設穆村110kV變電所35kV母線、青龍110kV變電所35kV母線短路容量為無限大，基準容量取100MVA，基準電壓為各級的平均電壓。
短路電流計算係統圖及等值阻抗圖見圖7.5-1。
短路電流計算結果表見表7.5-1。
計算結果如下：
興無煤礦35kV變電所35kV母線短路電流4.45kA，短路容量為270MVA；10kV母線短路電流5.81kA，短路容量為101MVA。
工業場地35kV變電所10kV出線最小電纜截麵為35mm2，10kV出線最小電流互感器變比為75/5。
興無煤礦35kV變電所短路電流計算結果表
表7.5.-1
短路類型 短路點名稱 短路電流周期分量有效值(kA) 短路全電流最大有效值(kA) 短路電流衝擊值(kA) 短路容量(kVA)
三相 35kV母線 8.09 12.22 20.60 490
10kV母線 6.98 10.54 17.76 121
興無煤礦35kV變電所，電壓等級35kV/10.5kV，安裝SZ9-6300/35雙繞組變壓器兩台，並列運行。變電所35kV側采用單母線接線方式，兩回進線互為備用，自動切換。10kV側采用單母線分段接線，礦井主要用電負荷分別從10kV兩段母線引接。35kV配電裝置為GBC-35型高壓手車式開關櫃，開關櫃數量共11麵，其中進出線櫃2麵，主變出線2麵、所用變櫃2麵，避雷器櫃2麵，PT櫃1，備用出線櫃2麵。10kV配電裝置為GG-1A（F）型戶內交流金屬固定式開關櫃，開關櫃數量共21麵，其中進線櫃2麵，饋線櫃15麵，PT櫃2麵，分段及聯絡櫃2麵。
興無煤礦35kV變電所在35kV兩回進線上各安裝有一台高壓開關櫃，櫃內有一台SC9-30/35、35/0.4kV電力變壓器及相應的高低壓保護元件，作為所用電電源，以380V/220V電壓向主控製室交流屏供電，兩個電源互為備用。在主控製室設置交流屏一麵。直流部分裝有一套20Ah的高倍率隔鎳堿性蓄電池，作為監控保護等二次設備的電源以及變電所事故照明電源。

所有10kV饋線回路都具有速斷、過電流、過負荷及單相接地等保護。35kV線路設三段式電流保護，線路備自投裝置。主變壓器兩側裝設縱差保護、瓦斯保護、過電流保護、過負荷保護及溫度保護。
根據無功計算，全礦井總高壓無功補償約2000kvar，共分六組，在兩段10kV母線上均勻分配，每段母線各補償1000kvar，分為500kvar一組，400kvar一組，100kvar一組，全部為單星行接線。電容器設有電流速斷保護、定時限電流速斷保護、開口三角電壓保護、過電壓保護、低電壓保護及單個電容器的熔絲保護。通過電容器組不同容量的組合投切，可以滿足礦井無功補償要求。
對電纜火災事故采取的措施為：電力電纜在選用時注意了熱穩定的校驗，使其在使用期間不會出現過載發熱現象，根據計算，10kV側最大可能達到的短路電流為6.98kA，所選用的電纜截麵不小於35mm2。同時在穿越牆洞、孔洞時采用不燃燒材料進行嚴密封堵。
35kV變電所35kV、10kV高壓成套裝置，熱穩定電流全部為31.5kA，耐受時間4s，動穩定電流全部為80kA，均可滿足短路要求。
變電所高壓配電室、主控製室門窗均設置了紗門、紗窗。電纜溝、管道溝在進入變電所室內處均進行封堵，以防止小動物進入。
在主控室、35kV室、10kV配電室等處設有應急照明。
7.5.3 防止電氣設備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施
防止礦井突然停電的措施
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回路發生事故停止供電時，由另一回路保證礦井安全用電，兩電源互為閉鎖。
變電所安裝2台SZ9-6300/35二繞組有載調壓電力變壓器，兩台同時運行，並且保證任何一台變壓器故障，另一台變壓器可以帶全礦負荷，10kV側采用單母線分段接線方式。
井下主變電所、井下主排水泵房、地麵通風機的供電線路上不分接任何負荷。這些設備的控製係統和輔助設備，也要有與主要設備同等可靠的電源。
2．防止火花及井下電氣著火的措施
電機車集電器采用炭素滑板或其它能減少火花的集電器。
為了防止井下電網發生漏電，導致瓦斯、煤塵爆炸事故，井下電網為中性點不接地係統，嚴禁由地麵中性點直接接地的變壓器直接向井下供電，井下電氣設備正常不帶電的金屬外殼都應可靠接地。
井下電纜選用礦用阻燃型電纜，且必須滿足電纜熱穩定的要求，井下隔爆幹式變壓器選用礦用幹式隔爆型。
井下供電電纜的連接采用隔爆接線盒可靠連接，隔爆接線盒、電纜鎧裝層均可靠接地；運輸機膠帶為阻燃型，機架可靠接地；井下的照明、信號和控製設備采用具有短路、過載、漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電；
防止觸電事故的措施
35kV變電站將采取以水平接地體為主，且邊緣閉合的複合接地體，作為站內所有電氣設備的接地保護。由於當地接地電阻率比較高，故采用接地模塊，以降低接地電阻，接地網的接地電阻要求不大於0.5Ω。
井下主變電所的高壓饋電線上裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區變電所至移動變電站的饋電線路上裝設有選擇性的動作於跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電線路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網的絕緣狀況進行連續檢測，當電纜線路發生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產。
井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備。檢修或搬遷前，應用與電源源電壓相適應的驗電筆檢驗。檢驗無電後，必須檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯在1%以下時，必須切斷電源，方可進行導體對地放電。所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”牌，隻有執行這項工作的人員，才有權取下此牌並送電。如必須帶電搬遷設備時，應製定安全措施，報礦總工程師批準。
操作井下電氣設備時，非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備；操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴（操作絕緣設備應定期做耐壓檢查）；127V手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應有良好絕緣。
除手持式或移動式設備的電纜外，井下水平巷道或傾角在30°以下的井巷中的電纜采用在巷道壁或巷道頂板用電纜掛架敷設的方法，掛架間距不超過3m，有適當的弛度，並在承受意外重力時能自由墜落。
電纜與水管在巷道內不同側敷設；巷道內的通信和信號電纜，一般同電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限，應敷設在電力電纜的上方100mm以上。
高低壓電纜敷設在巷道同一側時，高低壓電纜間距大於100mm，低壓電纜間距大於50mm。井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點都設置注有編號用途、電壓和截麵的標誌牌，以便識別。
斜井井筒中敷設的電纜中間無接頭；電纜同電氣設備的連接，均采用同電氣設備性能相符的接線盒，電纜芯線使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設備進行連接；不同型電纜之間經過接線盒、連接器進行連接；橡套電纜的連接采用冷補或硫化熱補，在地麵熱補或冷補後的橡套電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格後方可下井使用。
對易觸及、裸露的帶電部分設遮攔等防護措施。
按MT147-92《煤礦用阻燃型運輸帶》的要求，所選的膠帶表麵電阻＜3×108Ω；輸送機緩衝托輥為酚醛塑料托輥，其絕緣電阻＜5×108Ω，能有效泄露托輥與膠帶摩擦產生的靜電，確保礦井生產的安全。

第八章 礦井安全監測監控
8.1 概 述
8.1.1 安全監測監控係統設置要求
8.1.1.1 設置安全監測係統的重要性
1.礦井的瓦斯、煤塵及煤的自燃性
瓦斯：各煤層均為高沼氣煤層，屬高沼氣礦井，瓦斯對煤礦生產建設具威脅性。
煤的自燃：各煤層沒有自燃傾向，均屬不易燃煤層。
煤塵：各煤層均具爆炸性危險，該井田屬有爆炸性危險煤層的井田。
2. 設置安全監測係統的重要性
《中華人民共和國煤炭法》提出“安全第一，預防為主”的方針，就是要盡可能防止事故的發生。
如何才能在初期消滅事故，或者盡可能減少事故造成的損失？這就需要在平時充分預測礦井可能發生的事故，事先製定一套完整的、有針對性的礦山事故處理計劃的搶救措施，在事故發生時，能迅速地檢索出最優的救護措施。本礦井屬於中型礦井，井上下采掘環節多，運輸、通風、排水、供配電等係統等立體交叉，不論是哪一方麵、哪一個環節出了問題都會釀成事故，甚至造成重大事故。
為確保礦井安全生產，提高生產效率和經濟效益，體現現代化管理水平，堅持“預防為主、防治結合、綜合治理”的原則，設置安全監測監控係統，對礦井安全實施全方位的監測是十分必要的。
8.1.1.2 安全監測監控係統設置的條件和要求
本礦井為高瓦斯礦井，各煤層均有煤塵爆炸危險，煤層沒有自然發火傾向。礦井生產期間還有可能出現巷道頂板冒落、機電及運輸故障等事故或災害。
礦井安全監控係統主要是監測生產環境的瓦斯濃度、風速、負壓、煙霧、粉塵、風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主要通風機開停、實現瓦斯超限聲光報警和斷電以及風電瓦斯閉鎖控製等，可以對全礦井安全、生產的主要環節進行實時監測、監視和必要的控製，便於生產調度指揮，使礦井生產安全可靠，有效地預防和及時處理各種突發事故和自然災害。
8.1.2安全監測監控係統選擇
8.1.2.1 開采技術條件和安全條件
（詳見第一章）
8.1.2.2 安全監測監控和傳輸設備係統選擇
安全監測監控係統的選型應充分體現係統的安全性、可靠性、先進性、開放性、可擴展性、經濟性，滿足礦井生產能及時、有效地獲得監測、監視等管理信息的需要，同時還要考慮礦井近、遠期的發展，產品的技術更新與升級換代，售後服務、傳輸接口等多方麵的因素。
本礦根據生產布置情況，本著經濟合理、實用的原則，通過對各類安全監測監控係統運行效果的了解，技術性能的比較，設置一套KJ95型安全生產監控係統。該係統由監測監控主機、智能分站、各種安全生產參數傳感器、斷電器、報警器、等設備組成。其具有安全、生產、監測監控等功能，並采用總線傳輸技術。該係統監控設備成熟，傳輸設備先進，係統構成安全可靠，性價比合理，可實現對礦井各種災害的綜合治理，切實防止瓦斯、煤塵等事故發生。
KJ95型安全生產監控係統由地麵中心站、網絡傳輸係統、智能分站、各種安全生產參數傳感器、斷電器、報警器、等組成。調度中心主機通過巡檢掃描分站采集數據，實現數據實時監測。係統控製功能包括：中心站/分站控製、程序/手動控製、本地分站/異地分站控製、超上限/超下限控製、模擬/數字控製等功能。
詳見安全生產監控係統圖C1573A-274-1。
8.2 安全監測、監控和傳輸設備選型
8.2.1 監測、監控設備選擇
8.2.1.1監測、監控設備選型的原則
1. 設備符合有關國家標準和行業標準（如GB3836《爆炸性環境用防爆電氣產品》、MT209《煤礦通信、檢測、控製用電工電子產品通用技術條件》、MT210《煤礦通信、檢測、控製用電工電子產品基本試驗方法》、《煤礦安全生產監測監控係統總體設計規範》、《煤礦安全生產監測監控係統軟件設計規範》、《智能調度室裝備規範》），通過煤炭行業標準化歸口審查，通過國家技術監督局認證的檢測機構的檢測實驗，並年取得“MA標誌準用證”。用於爆炸環境的煤礦安全監控設備，還必須通過國家技術監督局認證的檢測機構防爆檢驗，並取得“防爆合格證”。
2. 優先選用本質安全型設備，防爆型煤礦安全設備之間的輸入輸出信號必須為本質安全型型號。
3. 安全監測、監控設備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控製有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本質安全型電器設備的電源並閉鎖；當與閉鎖控製有關的設備工作正常並穩定運行後，自動解鎖。
4. 安全監測、監控設備必須具備瓦斯斷電儀和瓦斯風電閉鎖裝置的全部功能。當主機和係統發生故障時，必須保證瓦斯斷電儀和瓦斯風電閉鎖裝置的全部功能。
5. 礦井安全監控係統、瓦斯風電閉鎖裝置、瓦斯斷電儀必須裝備備用電池，當電網停電後安全監測、監控係統必須保證正常工作時間不小於2h.
6. 煤礦安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調度電話電線和動力電纜等共享。
7. 為防止雷電通過礦井安全監測、監控係統引起井下瓦斯爆炸，係統設備必須具有防雷保護。
8. 為防止人為取消斷電功能，保障煤炭安全生產，係統設備必須具有斷電狀態和饋電狀態監測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。
9. 係統具有擴展功能，即能配接電力監測、火災監測及人員跟蹤等其它係統。
8.2.1.2 監測、監控總站和各分站主要設備的功能、型號及數量
本礦已選用的KJ95型安全生產監控係統由地麵中心站、網絡傳輸係統、智能分站、各種安全生產參數傳感器、斷電器、報警器、等組成。中心站主機通過巡檢掃描分站采集數據，實現數據實時監測。係統控製功能包括：中心站/分站控製、程序/手動控製、本地分站/異地分站控製、超上限/超下限控製、模擬/數字控製等功能。
詳見安全生產監控係統圖C1573A-274-1。
1. 監測、監控總站
監測監控總站設於地麵聯合建築內，配置2台主機，選擇高性能、高穩定性的工控機，雙機熱備份，一台工作，一台熱備。主機通過總線與地麵、井下各分站通訊。
監測監控主機通過巡檢掃描分站采集數據，並能顯示各類監測數據、曲線、實時動態模擬圖形，可製作、打印靈活多變的報表。監測主機的信息可以上網，在網絡上任一台授權的工作站上能夠顯示所有測點的數據曲線。
2.監測、監控分站
分站具有多種功能：具有風、電、瓦斯閉鎖功能和故障閉鎖功能；具有初始化參數掉電保護功能；分站停電後初始化參數不會丟失；電網停電後分站在滿負荷情況下，後備電源連續供電>4小時；分站有邏輯判斷、數據處理功能和存儲功能；當分站與地麵主機脫機時，能獨立工作，並能實現全部原有功能；當監控主機或係統電纜發生故障使分站與監控主機通訊中斷時，分站應保存不小於2小時的監測數據，當係統恢複正常通訊後，應將監測數據傳回主機；具有顯示報警和輸出控製功能；分站為本質安全型，模擬量與數字量可互相切換；可實現對分站供電電源進行實時監測；維護、檢修方便，並能就地顯示有關數據及故障類型。
根據礦井生產、運輸係統情況，在井下變電所、綜采工作麵、掘進工作麵、測風點、架線電機車裝煤點、地麵通風機房、瓦斯抽放泵站等處設小型分站，共22台。分站型號為KJ8001型。
井下分站和地麵分站均采用本質安全型，有防爆合格證和產品檢驗合格證及MA標誌的產品。
傳輸設備及器材選型
8.2.2.1．傳輸設備及器材選型原則
1. 傳輸設備的選擇原則應符合：係統先進、可靠、適用。
2. 監測監控係統巡檢周期不大於30s。
3. 傳輸距離及要求：主站距分站的距離不大於20km，分站至傳感器的距離不大於2km。
8.2.2.2 傳輸設備及器材型號、數量
鑒於本礦生產安全監測監控係統獨運行，係統內僅有主站、分站和各種傳感器，故主站和分站之間的傳輸網絡采用總線製，傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38。
分站到傳感器之間的信號線最大傳輸距離不大於2 km；分站到被控設備之間的信號線最大距離不大於1 km。傳輸線路均為MHYVR 1×4×7/0.52信號電纜。模擬量傳感器信號為 200～1000Hz或其它信號；開停傳感器信號為1、5mA或無電位觸點。
8.3 監測設備各類傳感器布置
8.3.1 概述
本監測設備各類傳感器均按高瓦斯礦井、不易自燃煤層和煤塵爆炸危險的環境進行設備的選型與布置，傳感器為本質安全型。其中瓦斯等傳感器是礦井主要監測設備，本係統所選擇的瓦斯傳感器具有性能穩定（穩定周期不小於10天）、監測數據準確、精確度高、具備就地顯示、聲光報警 、斷電功能，檢修、維護、更換方便。
安全生產監測監控係統新增設備清單詳見表8.3-1。



表8.3-1 安全監測監控係統設備清單
序號 設 備 名 稱 型 號 及 規 格 單位 數 量
1 安全監控主、備機（工控機） 台 2
2 UPS電源 MUIIPOWER-1000 台 1
3 傳輸接口 KJJ14 台 1
4 串行擴展器 KJ8001 台 22
5 本安電源 KDW16 台 22
6 瓦斯傳感器 KGJ16、KG9001B 個 32
7 風速傳感器 KGF3 個 6
8 溫度傳感器 KG9001B 個 5
9 風門傳感器 DJ4G-1 個 5
10 開停傳感器 KGT16 個 21
11 饋電傳感器 KGT16 個 9
12 負壓傳感器 KGY3 個 4
13 流量傳感器 LG2 個 3
14 水位傳感器 　 個 2
15 煤塵傳感器 　 個 9
16 遠程斷電器 　 個 9
17 主傳輸電纜 MHYBV 1×4×1/1.38 公裏 7
18 傳感器電纜 MHYVR 1×4×7/0.52 公裏 9
19 監控軟件 　 套 1

8.3.2回采工作麵傳感器選型、布置原則和控製要求
1．瓦斯傳感器
根據《煤礦01manbetx 》規定，高瓦斯、煤（岩）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作麵，必須在工作麵及其回風流中設置甲烷傳感器。
為及時監測回采工作麵瓦斯變化情況，回采工作麵應在回風流靠近工作麵＜10m和靠近回風巷口10-15m處各設1個高低濃組合瓦斯傳感器(T1、T2)。其T1報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，複電濃度為1.0%。斷電範圍為工作麵及回風巷中全部非本質安全型電氣設備。其T2報警濃度為1.0%，斷電濃度為1%，複電濃度為1.0%。斷電範圍為回風巷中全部非本質安全型電氣設備。
采煤機設置機載式瓦斯斷電儀，其報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，複電濃度為1.0%，斷電範圍為采煤機電源。
回采工作麵每一回風巷設置瓦斯傳感器2個。
瓦斯傳感器應垂直懸掛在巷道上方，距頂≥300mm，距巷壁≤200mm，不影響行人和行車，安裝維護方便。
2．其他傳感器設置
煤塵傳感器：本礦井各煤層均具爆炸性危險，每一回采工作麵設置1個煤塵傳感器。
8.3.3 掘進工作麵傳感器選型和布置原則和控製要求
1．瓦斯傳感器
為及時監測掘進工作麵瓦斯變化情況，掘進工作麵應在靠近工作麵≤5m和掘進巷道口10-15m處各設1個高低濃組合瓦斯傳感器(T1、T2).其T1報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，複電濃度為1.0%。斷電範圍為掘進工作麵全部非本質安全型電氣設備。其T2報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.0%，複電濃度為1.0%。斷電範圍為掘進工作麵巷道內全部非本質安全型電氣設備。
掘進機設置機載式瓦斯斷電儀，其報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，複電濃度為1.0%，斷電範圍為掘進機電源。
掘進麵設置瓦斯傳感器2個。
瓦斯傳感器應垂直懸掛在巷道上方，距頂≥300mm，距巷壁≤200mm，不影響行人和行車，安裝維護方便。
2．其他傳感器設置
煤塵傳感器：本礦井各煤層均具爆炸性危險，每一掘進工作麵設置1個煤塵傳感器。
開停傳感器：設置2個局扇開停傳感器。
8.3.4 其他地點傳感器選型和布置原則和控製要求
1．回風巷測風站
在每一采區總回風巷、井下回風立井的測風站內設置風速傳感器和低濃瓦斯傳感器。
2．架線電機車裝煤點
3.礦井主要通風機風硐
回風立井風硐內設置瓦斯、風速、負壓傳感器，主要通風機設置設備開停傳感器，對通風機進行監測。
4．井下主排水泵房
在井下主排水泵房設置開停傳感器、水位傳感器，對礦井主排水泵設備的開停狀態和主水倉的水位進行監測。
5．瓦斯抽放泵站
瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中設置瓦斯、流量、溫度、負壓傳感器；在輸出管路中設置瓦斯、流量、溫度、負壓傳感器。
6．其他
在主要風門裝設風門傳感器，被控設備開關的負荷側設置饋電傳感器。

8.4 礦井各類傳感器裝備量
8.4.1 礦井傳感器裝備標準
礦井災害類型和程度要求
礦井為高瓦斯礦井，開采煤層屬不易燃煤層，煤塵有爆炸危險性，屬地溫正常區。
礦井管理水平及操作要求
礦井設置安全監控管理機構及詳細的作業製度來保證礦井安全監測裝置的正常運行和事故處理，操作要求要符合《煤礦01manbetx 》的內容。
8.4.2 礦井裝備水平和發展趨勢
為保證礦井安全生產，不留隱患，傳感器按較高水平進行裝備。同時考慮經濟合理及後期維護服務等因素，均選用國產優質產品。根據生產管理的需要，也可裝備部分技術先進、安全可靠、價格適當的國外產品。
8.4.3 各類傳感器裝備量的確定
根據礦井的布置情況，礦井各類傳感器的裝備量見表8.4-2。
8.4.4 各類傳感器的備用量的確定
根據“裝置”報廢原則，係統中的設備老化或者超過使用年限的陳舊設備、通過修理仍能工作但費用不經濟的設備、嚴重失爆不能修複的設備或其他原因造成損壞的設備均應及時更換。為保證不因更換設備而影響礦井安全生產，安全監測係統中的設備必須留有一定的備用量以備隨時更換。
傳感器等的備用量詳見表8.4-2。
8.4.5 各類傳感器的裝備總量
考慮到備用量後，各類傳感器裝備總量為105個，見表8.4-2。

地 點 瓦斯 風速 溫度 風門 開停 饋電 負壓 流量 水位 煤塵 斷電器 合計
51202工作麵 4 1 1 　 1 　 　 　 1 1 9
一采區上山巷道掘進 2 　 　 2 1 　 　 　 1 1 7
一采區工作麵運輸巷掘進 2 　 2 1 　 　 　 1 1 7
一號主變電所 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 1
1號煤倉 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
水泵房 　 　 　 　 3 　 　 　 1 　 　 4
5號專用回風巷 1 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
2205工作麵 4 1 1 1 　 　 　 1 1 9
二號主變電所 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 1
3號煤倉 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
總回風巷 1 1 2 　 　 　 　 　 　 　 4
2208工作麵回風巷掘進 4 　 4 2 　 　 　 2 2 14
2208工作麵運輸巷掘進 4 　 　 　 4 2 　 　 　 2 2 14
通風機房 1 1 4 1 　 　 　 　 7
瓦斯抽放泵站 2 　 2 2 2 　 　 　 8
小 計 29 5 4 4 19 8 3 2 1 8 8 91
備用量 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 14
裝備量 32 6 5 5 21 9 4 3 2 9 9 105

8.5 礦井安全監測監控係統運行可靠性03manbetx
8.5.1 安全監測監控係統選擇的合理性、安全性、可靠性
KJ95煤礦生產與安全監測監控係統，已在全國多個礦井中使用。該係統現場可編程，配置靈活，操作簡便，具有豐富的顯示、報警、打印功能，組網聯網功能強，可組網彙接管理礦井膠帶輸送機、水泵、信集閉、風電瓦斯閉鎖等監控子係統；可聯網彙接到礦、局級計算機網絡，與其它礦井安全及生產監測（控）係統兼容。
本礦安全監測監控係統采用較成熟的KJ95煤礦生產與安全監測監控係統單獨組網的設計思路，使礦井安全監測監控係統具有安全性、可靠性和經濟合理性。

8.5.2 總站和各分站設置地點、數目
總站設在地麵聯合建築內，設工控機兩台。
在井上下變電所、綜采工作麵、掘進工作麵、測風點、通風機房、瓦斯抽放泵站等處設分站，共22台。
安全監測監控係統的傳輸線路均為煤礦用信號電纜，能夠滿足監測監控信號傳輸可靠性要求。
8.5.3 管理機構和人員培訓的保證製度
集團公司通風處負責全公司的安全監測工作，並應配備專職管理幹部。
礦井通風部門必須建立安全監測機構，並應配備相應的具有通風和安全監測專業知識的工程技術人員。
為使礦井安全監測係統發揮最大效能，最大限度的保證礦井安全生產，礦井必須建立安全監測機構，並應配備具有通風和安全監測專業知識的工程技術人員。安全監測人員的配備應符合《礦井通風安全監測裝置使用管理規定》第56條的規定。
安全監測人員（包括幹部）必須經過通風和安全監測專業培訓，並取得合格證方可上崗位。
其他要求詳見《礦井通風安全監測裝置使用管理規定》第55～59條。