8104工作麵瓦斯治理方案及專項安全技術組織措施
一、概述
8104綜放工作麵在開采前期工作麵通風方式采用 “U”通風，到工作麵與頂回風巷塌通後形成“U+I”通風的改變，開采初期通過風幛引導風流稀釋法和上隅角插管強化抽放等解決工作麵上隅角瓦斯超限問題，在工作麵開采後期與頂回風巷塌通後將頂回風巷進行密閉，通過瓦斯抽放係統抽排采空區瓦斯。
二、瓦斯治理方案
A: 8104頂回風巷與工作麵未導通時瓦斯治理方案
頂回風巷未導通前，在回風端頭每隔5米構築一道封堵牆，構築封堵牆時同時預埋兩趟瓦斯抽放管路，強化抽放采空區瓦斯，徹底切斷采空區瓦斯向上隅角湧出瓦斯源，達到根治上隅角瓦斯超限目的。（見圖一）
B: 8104頂回風巷與工作麵導通後瓦斯治理方案
8104頂回風巷與工作麵導通後， 將頂回風巷進行密閉,通過瓦斯抽放係統抽排采空區瓦斯，解決工作麵上隅角瓦斯超限問題。具體方法是在密閉牆內預埋三趟抽放瓦斯管道（500mm PE管一趟、600 mm PE管兩趟；瓦斯管道讓過密閉距離分別為16米、12米、8米），分別與2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接，在非周期來壓時，“兩抽一備”，來壓時或采空區瓦斯湧出較大時，備用泵臨時開啟，增大高抽巷的抽放量。（見圖二）
三、安全技術組織措施：
A: 8104工作麵開采初期安全技術措施：
1、在工作麵119#支架吊掛引風障利用風幛引導風流稀釋上隅角瓦斯。
2、在工作麵上下端頭構築封堵牆減少采空區漏風，即在回風端頭每隔5米構築一道封堵牆、在進風端頭每隔20米構築一道封堵牆在20米以內以吊掛風障為主，在回風端頭構築封堵牆時同時預埋兩趟瓦斯抽放管路，強化抽放采空區瓦斯。
3、在工作麵靠瓦斯抽放管路超前支柱布設風障，並且在超前支柱末端構築一道臨時擋風簾，造成超前支柱與外側煤壁形成回風通道，將采空區異常湧出的瓦斯流通過回風通道排到回風巷。
4、綜采隊在放頂煤時不允許遺留縱向條帶。
5、在工作麵尾部20架支架間每隔9架吊掛一台瓦斯便攜儀，連續監測支架間隙的瓦斯，每班派一名專職瓦斯員檢查上述支架後溜通道瓦斯湧出情況。
6、綜采隊在生產期間必須將100#支架到尾部的架間噴霧全部開啟。
7、當工作麵來壓期間，支架高度不夠機組通過時，立即將機組反向後撤10—15個支架。
8、在綜放工作麵上崗的瓦斯員嚴格執行手拉手交接班製度，嚴格杜絕中途脫崗、空班漏檢、假檢等現象。
9、監控中心負責定期用標氣標校工作麵所有探頭，確保探頭監測的數據的準確性。
10、監控中心必須每天派人對8104工作麵的裏外傳感器、瓦斯傳感器以及線路進行檢查維護，確保其能夠連續監測，當工作麵回風流中瓦斯濃度超過1%時,能切斷工作麵及進、回風巷中全部非本質安全型電器設備的電源。
11、瓦檢員進出工作麵還必須對本工作麵以及所經過的盤區通風設施進行全麵巡視，發現通風設施損壞立即向通風和礦調度彙報，通風區及時組織人員查明原因，進行處理。
12、通風區負責、技措隊維護好工作麵尾部風障，瓦斯抽放係統。
13、通風區負責組織安泰爾公司構築好工作麵上下端頭的粉煤灰牆，減少采空區漏風。
14、通風區堅持做到定期對工作麵氣體情況取樣化驗，若有異常，應及時查明原因，並向相關領導彙報。
15、機電管理部定期對8104工作麵特別是5104巷的所有機電設備的防爆性能進行檢查，消滅失爆。
（二）、8104頂回風巷與工作麵塌通後安全技術措施：
1、將頂回風巷進行密閉,通過瓦斯抽放係統抽排采空區瓦斯，解決工作麵上隅角瓦斯超限問題。具體方法是在密閉牆內預埋三趟抽放瓦斯管道（500mm PE管一趟、600 mm PE管兩趟），分別與2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接，在非周期來壓時，“兩抽一備”，來壓時或采空區瓦斯湧出較大時，備用泵臨時開啟，增大高抽巷的抽放量。
2、由於DN500、600抽放管路為新安裝的管道，使用前須使用壓風衝刷，且在抽放管路負壓側安裝篩網裝置過濾。
3、瓦斯抽放係統運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路係統進行全麵檢查維修，檢查瓦斯抽放泵電器設備的完好，確認無問題方可正常運行。
4、瓦斯抽放泵運行過程中，應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作，抽放泵司機須是由經過培訓並取得合格證的人員擔任，並且嚴格按照抽放泵的01manbetx
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操作，嚴格執行現場交接班製度。
5、瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況、抽放管內的瓦斯流量、瓦斯濃度、排水等情況的記錄工作，發現異常及時停泵處理，並彙報調度室、通風區值班幹部和公司值班領導。
6、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內必須配備《抽放泵司機崗位責任》、《抽放泵司機01manbetx
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》、《瓦斯抽放管理製度》、《抽放係統圖》、交接班記錄本、設備運行記錄本等。
7、瓦斯抽放泵站為要害場所，非工作人員不得入內。
8、必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，並彙報調度室後及時進行處理。
9、拆接排瓦斯管路、處理管路漏氣時，必須使用防爆扳手。
10、瓦斯流經路線範圍內不得行車。
11、抽出的瓦斯排入回風聯巷-3時，必須在排瓦斯管路出口設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5米、下風側距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業。
12、瓦斯抽放泵站室內，泵站附近5米內必須設置瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度為≥0.5%、斷電濃度為≥0.5%、複電濃度＜0.5%，斷電範圍：瓦斯抽放泵站電源；在瓦斯管路排放口下風側柵欄外1米內必須設置瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度為≥1%、斷電濃度為≥1%、複電濃度＜1%，斷電範圍：回風聯巷-3全部非本質安全型電器設備；瓦斯抽放泵因故停止運行，8104工作麵及進、回風內全部非本質安全型電器設備必須斷電、撤人。
13、在回風聯巷-3巡管和檢查排放口氣體情況時，必須兩人以上至少一人作業,一人監護。
14、通風區測風員必須每天對測定綜采工作麵進、回風，大流量瓦斯抽放係統排放口風量測定一次。
15、通風區負責派專人巡查綜采工作麵所有的通風設施，發現問題及時向通風調度彙報。
16、通風區每班設專人對大流量瓦斯抽放泵排放口以及5104巷風量、氣體濃度進行測定，收集工作麵上隅角瓦斯、一氧化碳、氧氣、二氧化碳氣體濃度、環境溫度數據，製定表格和曲線，進行多個周期來壓階段數據03manbetx
，找出規律，發現問題，針對性采取措施。
17、綜采一隊必須綜采工作麵尾部支架頂煤按標誌層放淨、放到位，確保高抽巷的抽放量，否則對相關責任人進行處罰。
18、綜采隊必須使用好該工作麵的所有防塵設施，防塵設施的安設位置數量必須符合規定，做到開機開水，停機停水，機組各轉載點灑水水量不足、無水或霧化程度不高，嚴禁生產；高抽巷根據采煤工藝定期開啟水幕；回風聯巷-3瓦斯流經路線要定期進行衝洗，禁止存放可燃物。
19、監控中心必須維護好束管監測監控係統，確保監測數據正常上傳，通風區隨時掌握采空區氣體濃度變化情況，及時采取相應措施，防止因采空區漏風過大引起采空區自然發火。
20、在高抽巷封閉時，需向封堵牆內預埋一趟束管，以隨時監測高抽巷內一氧化碳濃度等有關參數的變化，發現有自然發火征兆時，應立即采取措施。
21、生產技術部必須加強工作麵礦壓預測預報工作，完善數據整理並及時將結果報送相關領導和部門。
22、礦調度室應加強綜采工作麵的調度指揮，一經發現工作麵瓦斯超限，立即停止隊組作業，向礦值班領導、總工程師、通風副總彙報，並製定出相應的措施。
23、其他未提及嚴格執行《煤礦安全01manbetx
》的有關規定。
四、組織措施
為確保8104工作麵瓦斯治理工作安全順利的進行，特成立工作麵瓦斯治理工作組。
組長： 賈海棠 武望國
職責：全麵領導8104工作麵瓦斯治理方案調整工作，處理在瓦斯治理措施調整工作期間出現特別重大的問題。
常務副組長：劉 傑
職責：全麵處理涉及到8104工作麵瓦斯治理方案調整工作的一切問題。
副組長： 胡守平 沈明柱 楊旗平
職責：按照8104工作麵瓦斯治理方案調整工作要求，處理涉及到各自分管範圍的問題。
成 員：李 淵 王國春 張宏明 徐振茂 王 軍
宋金旺 沈 明 陳步軍 高潤平 彭立軍 常建國 楊國華 王誌堅 徐相權 丁穩峰 王 明
職責：按照方案整體要求，具體處理涉及到各自職責範圍內的問題
審 批
總工程師：
安全副總：
通風副總：
生產副總：
調 度 室：
安 監 站：
機電管理部：
生產技術部：
綜采一隊：
通 風 區：
審 核：
編 製：
日 期：2008年9月
8104工作麵瓦斯治理方案及專項
安全技術組織措施
塔山通風區
2008年9月6日
