w1607機巷掘進綜合防突安全措施
一、工程概況
W1607機巷：位於6煤-550m采區西翼，東起西6煤皮帶上山，西至1勘探線東20m，設計水平長度1288m，開窩點標高-539米,方位角а＝268°，Ｘ＝3620131.686，Ｙ＝39460501.609;支護方式：架棚及錨網，坡度跟頂板按中腰線施工，架棚掘斷麵為14.17㎡、錨網掘斷麵為13.92㎡;竣工計劃於2006年1月25日竣工；
二、地質構造情況
西1607機巷位於6煤-550m采區西翼，西6煤（岩）層的角度在3°-19°，平均角度在11°西6-1煤老頂砂岩平均厚20m，裂隙不發育，富水性弱。煤塵：6-1煤具有爆炸危險性，在掘進過程中加強滅塵工作。
瓦斯：按0002孔，瓦斯湧出量為5.924cm³/g可燃物。據通風區資料，絕對湧出量達36m³/h。
煤的自燃：6-1煤具有自燃發火危險，發火期為3~6個月。
地壓：埋藏較深，預計圍岩壓力較大。
2.煤層與圍岩的特征：
6-1煤：黑色，多成塊狀，玻璃光澤，以暗煤 為主，亮煤次之，屬半暗型煤，煤層東部夾有灰黑色泥岩薄層，向西夾矸逐漸尖滅，平均厚3.9m。
直 接 頂：粉砂岩，深灰色，中厚層狀，水平層理，泥質結構，向西逐漸增厚並轉化成砂質泥岩結構，夾有粉砂岩及薄層細砂岩,平均厚4.89m。
直 接 底：泥岩，灰～深灰色，薄層狀，泥質結構，向西逐漸增厚並變為砂質泥岩，均勻層理，含植物根莖化石，,平均厚1.33m。
三、6-1煤突出危險性鑒定
1、6-1煤突出危險性鑒定劃分情況
根據撫順煤科分院對我礦6-1煤層突出危險性鑒定,我礦-550m以上（南以6-1煤層-450m等高線為界，北以6-1煤層-550m等高線為界，西至01勘探線，東以09勘探線為界），該區域為無突出危險區域。中央采區（-600m以下、-750m以上）為突出危險區；（-550m以下、-600m以上）為突出威脅區；
2、區域保護層開采狀況
根據我礦西采區保護層開采規劃,我礦首先開采了W1805工作麵以保護W1607工作麵, W1805工作麵於2005年9月回采結束,w1805風巷與W1607機巷平距25m,8煤、6-1煤平均煤層間距33m，因此W1607工作麵機巷基本在W1805工作麵的保護範圍之內；
3、w1607機巷施工防突技術管理方案
w1607機巷位於-550m以上,從施工點向西至01勘探線,為無突出危險區域,01勘探線以西6-1煤尚未進行煤層區域突出危險性鑒定，結合該區域保護層開采狀況，為確保西1607機巷及切眼施工的防突安全，有效杜絕煤與瓦斯突出02manbetx.com 的發生，保證礦井的安全生產，依據《煤礦安全01manbetx 》及《防治煤與瓦斯突出細則》相關規定，製定如下防突技術管理方案：
1）W1607機巷01線以東施工時必須密切注意工作麵瓦斯變化，發現瓦斯異常及煤層構造變化較大等情況時，立即停頭並及時通知防突辦等相關科室現場鑒定，一旦鑒定突出指標超過臨界值，必須采取防突措施和安全防護措施，在確保安全的情況下方可繼續施工；
2）W1607機巷施工到01勘探線後，必須堅持30~50米一次突出指標預測，采用鑽屑指標法測定；機巷過01勘探線以後，一旦預測指標超標，必須采取防突措施和安全防護措施，並在以後的施工中嚴格按照突出威脅區進行管理；
四、巷道施工工藝：采用綜掘機掘進，刮板機、皮帶機聯合運輸，多工序平行、交叉作業，一次成巷的施工方法。
五、防突安全技術措施
1、 W1607機巷從開窩點向到01勘探線施工時，必須密切注意工作麵瓦斯變化，發現瓦斯異常及煤層構造變化較大等情況時，立即停頭並及時通知防突辦等相關科室現場鑒定，一旦鑒定突出指標超過臨界值，必須采取防突措施和安全防護措施，在確保安全的情況下方可繼續施工；
2、 工作麵施工到01勘探線（約320米位置）後，嚴格按照突出威脅區進行管理，必須堅持30~50米一次突出指標預測，采用鑽屑指標法測定；
3、 經預測後劃分為突出危險工作麵或無突出危險工作麵。在無突出危險工作麵進行掘進作業時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。
4、 預測指標超標時，或在煤層的構造破壞帶、煤層賦存有急劇變化的區域、工作麵出現斷層以及在打鑽過程中出現噴孔、頂鑽等動力現象時視為突出危險工作麵；
5、 工作麵進行掘進作業前，必須采用超前鑽孔排放等防治突出措施。采取防治突出措施之後，還要進行防治突出措施的效果檢驗，經檢驗驗證防治突出措施有效後，方可在采取安全防護措施的前提下進行掘進作業。
6、 在第一次執行防突措施，必須在工作麵施工6個孔深5m的超前鑽孔進行排放，在前方形成5m的執行防治突出措施的安全屏障後，方可進入正常防突措施施工。
7、 掘進工作麵防治突出措施經效果檢驗有效時，允許的進尺量必須保證在巷道的軸線方向留有不小於5m的措施孔超前距和不小於2m的檢驗孔超前距。
8、 當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，隻有經防突措施效果檢驗有效後，方可在采取安全防護措施的前提下進行掘進作業。補充措施可在超前鑽孔之間補打鑽孔。
9、 執行一次防治突出措施作業循環（包括防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、掘進作業）後，需要再進行工作麵預測，如預測為無突出危險時，還必須再執行防治突出的措施，隻有連續2次預測為無突出危險時，工作麵方可視為無突出危險工作麵。
10、掘進工作中，施工單位必須嚴格執行防突措施的規定，到達預測超前距後，施工單位要及時停頭，預測人員再次進行測量，及時懸掛防突牌，每次預測位置都必須在巷道防突牌中標明，並標示清楚允許的進尺量。
突出危險性預測、防突措施效果檢驗
預測（效檢）方法：采用鑽屑指標法進行突出危險性進行預測（效檢）：
1） 沿工作麵掘進方向煤壁施工3個直徑42mm、孔深8-10m的鑽孔，每打1m測定鑽屑量一次，每隔2m測定一次鑽屑解吸指標。
2） 根據每個鑽孔沿孔長每米的最大鑽屑量Smax和鑽屑解吸指標Δh2預測工作麵的突出危險性。
3） 使用MD-2瓦斯解吸儀測定Δh2值，使用彈簧秤測定鑽屑量Smax值。
4） 實測得到的指標Smax值和Δh2值均小於臨界值時（按《防突細則》，Δh2臨界值取200Pa，Smax臨界值取6.0kg/m）且無瓦斯動力現象時無突出危險。實測得到指標Smax值或Δh2值等於或大於臨界值時有突出危險。
5） 預測（效檢）方法：當鑽孔正常出煤屑後在孔口用1--3mm組合篩（φ1mm的篩子在下）開始接屑，同時啟動秒表，一邊取樣一邊篩分，篩分後的煤屑夠量時（超過20g），停止取樣。
6） △h2測定：將篩分好的煤樣迅速裝入MD-2瓦斯鑽屑解吸儀煤樣瓶中，裝至刻度線水平，自鑽孔打至采樣段起3min後啟動秒表，轉動三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離，與水柱計連通，在2min時記錄解吸儀的讀數，即為△h2的值，每鑽進2m測一次△h2值。
7） Smax測定：鑽孔每鑽進1m，用彈簧秤測量此段鑽孔的總出屑量；預測鑽孔、效檢鑽孔布置見附圖。
六、防治突出措施
1、超前鑽孔排放措施
1）施工14個超前排放鑽孔,單孔排放時間不少於4小時。
2）鑽孔布置：施工二排14個排放孔， 1-7#孔距離底板1.7m，8-14#孔距離底板1.2m，（具體參數見附圖）
3）鑽孔要求：超前鑽孔孔徑75mm；每個鑽孔必須按措施要求和設計打到位：
七、安全防護措施
1、 在距迎頭25-40m的巷幫或硐室內安設可供15-20人使用的壓風自救裝置，施工中每隔50m設一組可供5人使用的壓風自救裝置；回風流中凡有人在固定位置工作的地點，也必須設一壓風自救裝置；
2、 壓風自救係統是由若幹個壓風自救裝置構成。它由管路、開關、送氣器、急救袋等部分組成。其中送氣器必須具備對壓氣進行減壓、消除噪聲、過濾、淨化壓氣、保證輸入的壓風新鮮清潔等功能。送氣器供風量應保證每人不得少於0.1m³/min。
3、 每班工作前，先檢查所有的自救裝置是否完好，有問題必須處理好後才許施工。另壓風自救係統的管理，要嚴格按礦製定《壓風自救裝置管理辦法》執行。
4、 在進風側-550m6煤下部車場及車場與8煤集運巷聯巷設置2道堅固的反向風門。與回風係統相聯的風門密閉等通風設施必須堅固可靠，防止突出後的瓦斯湧入其他區域。
5、 反向風門的牆垛可用瓦石和混凝土砌築，牆垛嵌入巷道周邊岩石的深度不小於0.2m，牆垛厚度不得小於0.8m，門框和門采用堅實的木質結構，門框厚度不得小於0.1m，風門厚度不得小於0.05m，兩道反向風門之間的距離不得小於4m。
6、 當發生煤與瓦斯突出或突出預兆時，作業人員應迅速戴好自救器，沿避災路線有組織地撤退，當避災路線受阻或其它原因不能撤退時，應就近進入避難硐，打開自救裝置進行避災，同時向礦調度彙報。
7、 作業人員必須攜帶隔離式（化學氧、壓縮氧）自救器，並熟練掌握其使用方法。各轉載點或有人工作地方必須設壓風自救裝置,數量不小於所在地點的工作人數。
8、 現場人員必須進行防突知識培訓，熟練掌握突出預兆、防突措施、避難設施、自救措施、避災路線、管理製度等，經考試合格後，方可從事作業。
9、 工作麵應配備專職瓦斯檢查工，瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發現有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止工作麵作業，並協助班組長立即組織人員撤退，報告礦調度。
八、突出預兆：
1、有聲預兆：
響煤炮：在煤體深處發出的響聲，有劈裂聲、放炮聲、悶雷聲、機槍聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等；
壓力突然增大：突出發生前，因壓力突然增大支架被壓會出現嘎嘎響、劈裂折斷聲，煤壁開裂、打鑽時噴煤噴瓦斯等也會出現響聲，這些都是突出前的預兆；
2、無聲預兆：
煤層結構構造方麵表現為煤層的層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光澤，煤層幹燥、變粉碎和煤塵增大；
地壓顯現方麵表現為壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂底板出現凸起台階、斷層、波狀起伏，手扶煤壁感到震動和衝擊，打鑽時垮孔、頂鑽等。
3、其他方麵的預兆：
表現為瓦斯湧出異常、忽大忽小，空氣氣味異常、悶人，煤或氣溫變冷、有時變熱。
施工中若發生突出或出現突出預兆，作業人員立即停止作業迅速佩戴好自救器，沿避災線路有組織地撤離，當避災路線受阻或其他原因不能撤退時，應就近使用自救裝置進行避災，同時向礦調度彙報；
九、鑽孔施工工藝設備：
抽放鑽孔、超前鑽孔：
鑽進設備：SGZ-ⅠB鑽機 真空開關；
施工方式：采用Φ73mm三翼合金刮刀鑽頭打孔，壓風排渣。
預測鑽孔：
鑽進設備：采用QHFZ－25風煤鑽；
施工方式：采用Φ42mm兩翼合金鑽頭打孔，螺旋鑽杆排屑。
效檢鑽孔：
鑽進設備：SGZ-ⅠB鑽機 真空開關；
施工方式：采用Φ42mm兩翼合金鑽頭打孔，螺旋鑽杆排屑。
十、通風瓦斯管理措施
1、施工隊要加強電氣設備的管理和維護，機電公司要加強監督、檢查，杜絕電氣失爆現象，確保局扇的正常運轉，嚴禁無計劃停局扇、停風。
2、w1607機巷局扇電源必須進行專供，“風電”閉鎖必須靈敏可靠。施工隊要派專人看管局扇，並掛牌管理。
3、對旋局扇因故停一級風機時，工作麵迎頭嚴禁施工，測氣員隨時檢查工作麵及回風巷瓦斯濃度，一旦瓦斯超限，必須將巷道人員全部撤出。
4、局扇因故兩級全部停風時，必須撤出人員、切斷電源，恢複通風前，必須檢查瓦斯，巷道中瓦斯濃度小於0.8%或二氧化碳濃度小於1.5%，且局扇及開關附近10米內風流中瓦斯濃度不超過0.5%，方可開啟局扇，恢複正常通風；若停風區中瓦斯濃度≥0.8%時，必須采取安全措施，進行排放；當停風區中瓦斯濃度達到2.8%以上時，必須製定安全技術措施，由救護隊進行排放。
5、工作麵要設專人檢測瓦斯濃度，隨時檢查瓦斯，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時彙報並處理，並做到一班三彙報，嚴禁弄虛作假、班中脫崗、睡崗，嚴格現場交接班製度，
6、工作麵風流中瓦斯濃度達到0.8%或0.5立方米空間內瓦斯濃度達到1.8%時（局部積聚），必須停止作業；工作麵瓦斯濃度達到1.3%，回風流中瓦斯≥0.8%，測氣員、安檢員責令立即停止作業，撤出人員，並向調度室及通風區彙報，待瓦斯濃度降到0.8%以下且穩定後，方可繼續作業。
7、w1607機巷內所有機電設備必須納入“瓦斯電閉鎖”和“風電閉鎖”範圍，瓦斯電閉鎖裝置和風電閉鎖裝置必須靈敏可靠，任何人不得以任何理由或借口甩掉不用。
8、所有監測探頭必須在規定周期內用標準氣樣標校，報警、斷電及設備開停功能要定期檢驗，確保監測係統運行正常。
9、測氣員必須每班隨時檢查監控探頭位置情況和顯示值，發現問題及時向通風區調度室彙報，監測隊要立即派人維修。
10、監測工必須每天檢查安全監控設備及電纜是否正常，並做好記錄；
11、監控中心站值班人員、通風區調度人員、調度室調度人員發現該區域探頭顯示瓦斯超限，應立即通知現場測氣員、查明瓦斯超限原因，並及時彙報。
12、控製頂板，防止漏、冒頂發生，杜絕瞬間瓦斯超限02manbetx.com 。
13、通風區對高冒點要定期檢查、對重點高冒地點按期取樣化驗03manbetx 。對有發火跡象的普查點必須采取相應的措施，如注漿、注凝膠、注氮等措施。
十一、避災路線
1.避火、煤塵、瓦斯：
避火、煤塵、瓦斯：西1607機巷→西6煤皮帶上山→西6煤下部車場→-550西大巷→-550進風石門→-550副井→地麵。
2、避水災：
西1607機巷→西6煤皮帶上山→西1607風巷聯巷→西6煤專用回風上山→-450西翼總回風巷→-450回風石門→風井繞道→-450副井→地麵。
避災路線示意圖（見附圖）
十二、其他未盡事宜遵照《煤礦安全01manbetx 》、《01manbetx 01manbetx 》、《防治煤與瓦斯突出細則》、《w1607機巷掘進作業01manbetx 》及《2005年災害預防計劃》情況執行。
W1607機巷預測、效檢及措施鑽孔布置參數如下表;
表一
鑽孔類別
預 測 孔
效 檢 孔
孔號
1
2
3
a
b
c
與巷道夾角
左偏
19°
0
右偏
24°
左偏
21°
0
右偏
21°
傾角
3°
0°
3°
3°
3°
3°
開孔位置距巷中（m）
1.2
0.2
1.1
1
0
1
孔深（m）
9
8
9
9
8
9
表二
鑽孔類別
措 施 孔
孔號
1
2
3
4
5
6
7
與巷道夾角°
左偏
13°
左偏
8°
左偏
3°
0°
右偏
3°
右偏
8°
右偏
13°
傾角°
3
3
3
3
3
3
3
開孔位置距巷中（m）
1.8
1.2
0.6
0
0.6
1.2
1.8
孔深（m）
15.4
15.6
15.7
15
15.7
15.6
15.4
孔號
8
9
10
11
12
13
14
與巷道夾角°
左偏
13°
左偏
8.4°
左偏
4°
0°
右偏
4°
右偏
8.4°
右偏
13°
傾角°
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
開孔位置距巷中（m）
1.8
1.2
0.6
0
0.6
1.2
1.8
孔深（m）
16
16
16
15
16
16
16
會審意見
同意本措施，補充意見如下：
1、 工程概況與地質構造情況分開敘述；
2、 增加掘進支護方式；
3、 采用鑽屑指標法測定，一旦鑒定突出指標超過臨界值，必須采取防突措施和安全防護措施；
4、 增加01勘探線布置圖；
