掘進機使用管理規定
作者:佚名
2011-06-02 20:37
來源:本站原創
掘進機使用
管理規定
一、掘進機操作前的
安全注意事項:
1.各工作人員進入崗位要作到先檢查後工作,嚴格按
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操作,發現問題及時處理。
2.綜掘機司機必須由經過專門培訓的人員擔任,並且必須持證上崗。
3.給掘進機供電之前,要觀察清楚掘進機前後左右工作範圍內是否有人正在工作,確認無人後,方可給掘進機供電。啟動掘進機前嚴禁人員在下列範圍內工作:
1)掘進機截割臂上及運轉範圍內;
2)掘進機鏟板前;
3)掘進機刮板運輸機工作範圍內。
4.工作時一旦發生緊急情況,必須用急停按鈕停電,在未關掉電源之前急停按鈕不準複位。
5.掘進機停用時必須切斷電源,並將截割臂置於中間位置。
6.使用好掘進機噴霧裝置,搞好綜合防塵。
二、操作過程中的注意事項:
1.當確認工作麵瓦斯濃度不超限,防塵達到要求,供電正常的情況下,方可給掘進機供電,啟動油泵電機,為掘進機的下一步操作做準備,當各部位運轉正常後,方可啟動截割電機。
2.掘進機在行走過程中,要防止擠壓電纜,特別是向後倒掘進機時要派人向後撤電纜,嚴防擠壞電纜造成短路產生明火,引爆瓦斯、煤塵。
3.掘進機在操作過程中要保證各係統不超負荷工作,各操作按鈕保持靈敏可靠。
4.停機時注意事項:
1)將截割臂回轉到機器的中心線,並置於底板上,鏟板落地,收回穩定器裝置。
2)各旋紐、截止閥應位於關的位置,各操作手柄應位於"中";
3)在沒有切斷電源之前,司機不得離開操作台。
4)停止工作或檢修時,必須切斷掘進機電控箱上的隔離開關和上一級饋電開關的隔離開關。
5)司機使用緊急停機按鈕,實行緊急停車時,要將所有的按鈕、截止閥置於關的位置,各操縱杆位於"中"位,並斷開掘進機隔離開關,在
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處理完之前,嚴禁將急停按鈕複位。
6)掘進機應由正、副司機密切配合進行操作、工作時必須嚴格遵守
安全
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,確保機器完好和人身
安全,司機操作時必須熟練,防止誤操作出現意外。
三、開機截割過程中的要求及注意事項:
1.開機前先要檢查截割滾筒截齒,是否齊全、銳利、牢固、截齒不齊或磨損嚴重要及時更換。檢查截齒時必須將掘進機主電源斷開後,方可進行,以防掘進機誤動作。
2.開機截割時,必須讓截割滾筒慢慢地靠近煤壁進行掏槽,嚴禁進刀過猛,造成電機過載燒毀電機。無論哪種截割方式都必須進行掃底,以保證巷道的平、直、齊而無拖根。
3.橫向截割時,必須注意下一刀的銜接,壓刀截割重疊厚度控製在150-200mm為宜。
4.截割時應避免截割頭帶負荷啟動,同時注意掘進機不要長時間超負荷工作。
5.截割過程中要密切注意圍岩變化,注意機器各部分的溫度聲音變化,發現異常要及時停機處理。
6.截割根據巷道地質條件按照掘進機截割順序掘出巷道斷麵。
7.使用掘進機掘進應嚴格遵守下列規定。
(1)掘進機必須裝有隻準以專用工具開、閉的電氣控製回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作台時,必須斷開掘進機上的電源開關。
(2)在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止按鈕。
(3)掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
(4)開動掘進機前,必須發出報警。隻有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
(5)掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小於3Mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5 Mpa;如果內噴霧裝置的使用水壓小於3Mpa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
(6)掘進機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,並斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。
(7)檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。
四、截割順序:
1.對於一般較均勻的中硬煤層,采取由上而下的截割順序。
2.對於層理、節理較發育的軟煤層,采取中心開切,四周刷幫的順序。
3.對於硬煤應采取由上向下的截割順序,這樣可避免截割大塊煤岩,有利於裝運。
4.對於頂板破碎的煤層應采取適當留頂煤的方法護頂。
5.對於需要超前支護的破碎頂板采取先割四周的方法。
6.對於相當堅硬的煤岩也可以采取由上而下的截割順序進行截割。
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