兗礦集團頂板管理製度

頂板 管理 製度

為進一步落實頂板 管理 安全責任製，切實加強公司頂板 管理工作，經研究決定，特對礦井的頂板 管理工作做如下規定：

一、頂板管理組織機構及職責

為明確各級領導和有關部門在頂板管理方麵的責任，使加強頂板管理的 措施能夠更好地在現場得到落實，成立頂板管理領導小組，由生產副總經理任組長，總 工程師、安監處長任副組長，成員有采掘副總 工程師、安監處主任 工程師及分管采掘的副處長、技術部長、采掘區隊長及相關專業技術人員。技術部長牽頭負責日常管理工作，以及資料的彙總整理、上報等工作。

主要職責：

1.定期召開頂板管理專業會，傳達貫徹上級有關頂板管理的規定、要求和 標準， 03manbetx 、排查現場在頂板管理方麵存在的問題和隱患，研究解決問題的 措施。

2.在工作麵安裝、撤除、初次放頂、過地質構造帶期間小組成員要深入現場，對重點問題要現場會診，製定切實可行的 安全 措施，並對落實情況進行跟蹤監督，確保特殊條件、特殊時期的頂板管理 安全。

3.負責對頂板管理 安全 措施的現場執行情況進行監督檢查。

4.根據需要參與頂板 02manbetx.com 搶救處理和 02manbetx.com 03manbetx 。

5.積極推廣應用頂板管理“三新”成果。

二、頂板監測監控管理的內容及要求

1.地測部負責牽頭組織實施頂板監測監控。

2.頂板監測監控的協作單位為生產技術部、采掘工區、安監處質檢小組。

3.地測部設專職人員進行頂板監測監控，人員不小於3人，至少有一人有中級以上職稱；采掘工區設兼職人員進行頂板監測監控。

4.要配備必要的頂板監測監控設備，並及時送檢維修。

5.采掘工作麵支架要按照兗礦集團相關規定安裝壓力表，對工作麵頂板壓力進行監測，兩順槽超前支護壓力用專用儀器監測監控，頂板離層和支護狀態進行監測預報。

6.采煤工區每班至少統計一次采煤工作麵壓力；對兩順槽各抽查10棵單體檢查單體是否達到以初撐力。

7.采掘工區必須根據現場實測數據，認真填寫采煤工作麵支護質量日報表，不得弄虛作假。

8.采掘工區監測人員必須按照地測部監測人員的要求及時觀測，並及時送交觀測數據。

9.地測部對采煤工作麵的頂板監測監控製定觀測方案，並上報分管副總 工程師審批後方可實施。

10.地測部對頂板監測數據進行 03manbetx 每月至少一次，用於指導采掘工作麵的頂板控製。

11.采煤工作麵初次放頂期間，地測部應製定專項觀測方案，進行重點觀測，通過觀測 03manbetx ，確定工作麵直接頂初步距和老項初次來壓步距、周期來壓步距。

12.采掘工作麵過斷層或遇到特殊地質構造期間，地測部應製定專項觀測方案，進行重點觀測，對觀測結果進行分析，指導視場生產。

13.集團公司要求的專項觀測，地測部製定相應的觀測方案，圓滿完成上級專業部門安排的任務。

三、采煤工作麵支護質量與頂板動態監測管理辦法

工作麵支護質量與頂板動態監測是質量 標準化檢查評比的重要內容之一，也是現場頂板管理的基礎。

1.為加強管理，實現采煤工作麵支護質量動態達標，公司成立支護質量與頂板動態監測工作領導小組，由分管副總工程師為組長，技術部、安監處質檢辦、各采煤工區負責人及技術主管為成員，日常監督考核由質檢辦負責。

2.工作麵支護質量與頂板動態監測的內容：

（1）工作麵監測包括支架初撐力、工作阻力、煤壁片幫值、梁端距、采高及端麵頂板的冒落狀況（指冒落範圍、冒高）等。

（2）順槽包括單體支柱初撐力，超前支護距離、柱距、密集支柱是否按 01manbetx 要求支設，支柱是否齊直、迎山等。

3.責任分工：

（1）采煤工作麵支護質量監測工作由各工區當班質量驗收員負責進行，對現場存在的安全質量問題應當班落實整改，當班確實不能整改的，應彙報工區值班領導安排整改。

（2）監測原始記錄應由監測人員簽字，升井後交工區值班領導簽字。

（3）各主管區長對現場資料的真實性及報表填寫負領導責任，技術主管負技術管理責任，填報人員負直接責任。

4.各采煤工區應製定相應的管理、審閱與分析處理 製度。

5.綜采（放）工作麵的壓力監測儀表在工作麵安裝時由準備工區負責一並安裝，工作麵開采結束前（在造撤麵條件之前三天）由綜采工區負責撤除各類檢測儀表，並交技術部。

6.綜采工區負責監測儀表的日常使用、管理及儀表的更換。

7.根據監測要求，生產技術部及時落實、執行頂板管理的措施和方法，同時負責監測儀表購置 計劃的申報、儀表保管與送檢工作。

8. 根據《兗礦集團有限公司煤巷錨杆支護技術規範》要求，安監處質檢辦按日檢、旬檢、月驗等對工作麵進行檢查、驗收，並定期對錨杆、錨索進行拉撥實驗，同時定期到集團公司材料實驗中心對支護材料進行抽檢。定期收集、整理監測報表，對各工區支護質量監測工作的開展情況負責監督、考核。

四、頂板離層指示儀安裝與管理

1.頂板離層指示儀安裝步驟

（1）φ27—φ29mm鑽頭在頂板上打孔至6米（允許偏差±200mm）深時，退出所有鑽杆，用一節鑽杆套上φ40mm的鑽頭，將鑽孔下部0.3米段孔徑擴至40mm。

（2）用端部帶槽的安裝杆將深基點錨固器推至鑽孔最上端，輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住。（深基點錨固器與顯示孔口到深基點錨固器之間總變形量的T刻度指示環相連。）

（3）用端部帶槽的安裝杆將淺基點錨固器推至距鑽孔口2.1米的位置，輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住。（淺基點錨固器與顯示孔口到淺基點錨固器之間總變形量的L刻度指示環相連。）

（4）檢查確認孔口套管組件連接牢固，然後將其插入鑽孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻，在確認孔口套管組件已固定在鑽孔中的同時，將細鋼絲繩從刻度杆端部外拉。

（5）將刻度指示環T的紅色邊緣與 “0”刻對齊，用手拉緊鋼絲繩，確保鑽孔內的鋼絲繩順直，然後用卡箍將與其相連的細鋼絲繩卡住。確認指示環移動不受卡阻，刻度指示環外預留15cm的細鋼繩，多餘的細鋼繩繞成圈用細繩係好留在管口處，嚴禁把多餘的細繩截掉。

（6）將刻度指示環L的紅色邊緣與 “0”刻對齊，用手拉緊鋼絲繩，確保鑽孔內的鋼絲繩順直，然後用卡箍7將與其相連的細鋼絲繩卡住。確認指示環移動不受卡阻，刻度指示環外預留10cm的細鋼繩，多餘的細鋼繩繞成圈用細繩係好留在管口處，嚴禁把多餘的細鋼繩截掉。

（7）在頂板離層指示儀原始安裝記錄簿上記錄頂板離層指示儀編號、安裝日期、安裝位置、初始讀數、上部及下部錨固器安裝高度以及安裝人員。

（8）在頂板離層指示儀標誌牌版上記錄指示儀編號、安裝日期、安裝地點、初始讀數以及深部離層、淺部離層讀數。

2.頂板離層指示儀安裝與管理規定

（1）安裝頂板離層指示儀的鑽孔深度必須符合規定要求，鑽孔內的細鋼絲繩必須順直無餘繩，否則每發現一個罰施工單位技術負責人和現場施工人員各50元。

（2）兩個刻度指示環外餘繩長度必須保證大於對應刻度管長度，多餘的細鋼繩繞成圈用細繩係好留在管口處，嚴禁把多餘的細鋼繩截掉。否則每發現一個罰施工單位技術負責人和現場施工人員各50元。

（3）把頂板離層指示儀上端插入鑽孔後必須保證頂板離層指示儀不能上下移動，否則必須用快速水泥在擴孔段下部把頂板離層指示儀錨固住。

（4）綜放工作麵順槽、切眼、巷寬大於5米的巷道、煤巷交岔點以及其它需要安裝頂板離層指示儀的地點均必須按規定安裝頂板離層指示儀。

（5）頂板離層指示儀應安設在巷寬的中部，交岔點處的頂板離層指示儀應安設在交岔點中心位置。

（6）頂板離層指示儀安裝完畢後必須及時掛上標誌牌板，標誌牌牌板上內容填寫要清楚、準確。標誌牌板要懸掛在頂板離層指示儀安裝地點對應的人行側巷道幫部，標誌牌板下平距巷道底板高度為1600mm，牌板懸掛要穩固，不準出現左右晃動等現象。

（7）頂板離層指示儀安裝間隔必須嚴格執行《兗礦集團有限公司煤巷錨杆支護技術規範》（2003年版）第93條的規定。

（8）施工單位要指定專人對頂板離層指示儀進行測讀和記錄。距迎頭100米以內的測點，每班觀測一次，100米以外的每周不少於一次。觀測記錄數據要準確、清楚，紀錄要規範、認真。

（9）施工單位技術負責人對當天彙總的觀測數據要及時處理分析，發現異常應及時向生產技術部、安監處及分管副總工程師進行彙報。由分管副總工程師主持分析，製定措施並組織實施。

（10）施工巷道頂板離層臨界值要在作業 01manbetx 中明確規定，頂板離層超過臨界值時，必須采取補強加固措施。

（11）因不按操作要求進行安裝，造成頂板離層指示儀不能正常使用的，按照頂板離層指示儀原價處罰。

（12）巷道施工期間頂板離層指示儀安裝及觀測工作由施工單位負責，巷道施工完畢後施工單位要將頂板離層指示儀原始安裝記錄簿和觀測記錄簿交到地測部。工作麵回采期間地測部將頂板離層指示儀原始安裝記錄簿和觀測記錄簿交到采煤工區，由采煤工區負責觀測。工作麵回采完畢後，采煤工區要將頂板離層指示儀原始安裝記錄簿和觀測記錄簿交到地測部負責保管。