絞車的檢查維護製度

絞車的檢查維護 製度

1、對采區上（下）山絞車的檢查維護

（1）經常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否有鬆動脫落情況，對軸承座螺栓和地腳螺栓應特別注意檢查，有鬆動件應及時擰緊，脫落件應及時補齊；

（2）定期檢查減速箱齒輪齧合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴重損傷；油箱中油量是否足夠，油是否有變質和沉澱物等情況；

（3）經常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和足量，油圈是否轉動，油溫是否正常，否則應及時調節和更換；

（4）定期檢查製動係統的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪）之間間隙是否符合規定， 保險製動閘的動作是否正常，製動操作手把在施閘時是否還留有全行程的1/4 的富餘行程，製動閘配重有無異物墊住，盤形閘碟形彈簧是否失效，否則應及時處理和調整；

（5）經常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關，若有動作不靈，應及時調整和緊固；

（6）檢查主令控製器、 保險電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸器觸點的燒損情況，及時修磨或更換觸點；

（7）檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄；

（8）檢查聯軸器是否鬆曠、變形和缺件，檢查聯軸器軸間竄動和間隙、徑向位移和端麵傾斜是否符合要求，及時更換損壞的彈性膠圈和補上已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件；

（9）經常擦拭設備，清掃環境衛生，保證機亮地淨。

2、對調度絞車的檢查維護

（1）檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等是否有鬆動、脫落，應及時擰緊和補全；

（2）檢查信號裝置及電動機運行操作按鈕是否完好和有無失爆現象，信號發出是否清楚和明亮，否則應修理或更換；

（3）檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應及時處理；

（4）檢查閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限（應留有不少於3㎜厚度），拉杆螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否鬆動，有問題應調整和處理；

（5）檢查閘把及杠杆係統動作是否靈活，施閘後，閘把不得達到水平位置，應當比水平位置略有上翹30°~40°；

（6）檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固，基礎螺栓或錨杆是否有鬆動，底座有無裂紋，有問題應及時緊固或處理；

（7）檢查電動機空載起動是否正常，接地是否良好，起動開關等電氣設備是否符合防爆和完好要求；

（8）檢查軸承及電動機開關、電纜、閘帶等是否溫度過高，過高應及時采取降溫 措施和更換變質的潤滑油；

（9）經常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環境幹淨衛生。

3、對防爆液壓絞車的檢查維護

（1）認真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有鬆動、脫落，有問題應及時擰緊和補齊；

（2）在無提升負荷時檢查盤形製動閘鬆閘均勻程度，保證間隙基本相同，並且不超過規定值；檢查試驗腳踏緊急製動開關動作是否正常；

（3）檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪音。當正反兩個方向微小扳動操作手柄時，視其能否實現絞車滾筒正反轉動；

（4）檢查油箱中油位指示是否達到規定位置（或標記），油溫是否符合規定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水量是否充足和暢通；

（5）檢查深度指示器絲杆螺母傳動情況，試驗過卷保護開關；

（6）檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。查閱鋼絲繩斷絲和磨損檢查記錄；

（7）認真檢查各條管路、閥組、管接頭等處有無漏油現象，不合格者應及時緊固和處理；

（8）認真檢查操作台上各指示儀表是否正常，試驗各操作按鈕開關是否靈活準確，檢查電控開關和觸點燒損情況，不合格者應及時彙報或更換；

（9）經常擦拭設備，清掃環境衛生，保持機亮地淨。

4、絞車常見故障處理

煤礦井下使用絞車的常見故障及其處理辦法見下表