刮板機的安裝與調試程序

刮板機的安裝與調試程序

1、刮板輸送機安裝前準備工作

（1）參加安裝試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說明書、配套設備的說明書及其他有關技術資料、 安全 法規，熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項；

（2）核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應；

（3）按該機的出廠發貨明細表和技術資料，對整機所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項進行檢查；

（4）按照整機所帶技術資料，對所有零部件進行外觀質量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、鏽蝕應進行修複和除鏽。特別對防爆設備，必須經專職防爆檢查員檢查，發給下井許可證後方可下井；

（5）準備好安裝工具及潤滑油脂；

（6）指定工作指揮人員，選擇好安裝場地。

為了檢查刮板輸送機的機械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術，最好在地麵進行安裝調試，認為沒有問題後方可下井安裝。

2、刮板輸送機地麵試裝要求

（1）機頭必須擺好放正，穩定墊實不晃動；

（2）中部溜槽的鋪設要平、穩、直，鋪設方向必須正確，即每節的搭板必須向著機頭；

（3）擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；

（4）有鏟煤板的刮板輸送機，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；

（5）圓環鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環數量必須相等。刮板的方向不得裝錯，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；

（6）沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規定要求；

（7）安裝好後要進行認真檢查和試運轉，運轉正常後才能做下井安裝前的準備工作。

3、地麵安裝刮板輸送機時的程序

（1）凡參與安裝人員應始終遵守 安全 01manbetx 01manbetx ，嚴防設備和人身 02manbetx.com 的發生，並擬定安裝工藝文件；

（2）將安裝用的所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊；

（3）先將機頭安裝固定在一起，並按要求將電源與電動機連接；

（4）將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環鏈焊口靠下側；

（5）按類似的方法將機尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達到足夠的長度；

（6）將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪並在上鏈道將其聯接，並保持較鬆的狀態；

（7）按設備總圖將其餘零部件安裝齊全；

（8）清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯接、緊固是否可靠。

4、在地麵進行空載試運轉注意事項

（1）點動電動機，觀察機頭、機尾電動機轉向是否正確。方向一致後再點開電動機，觀察有無卡刮及異常響聲；

（2）機尾傳動的電動機應超前於機頭傳動的電動機，一般應控製在0.0035~0.013s/m之間，累加為延遲時間，但最小超前時間不小於0.5s，最大超前時間不大於3s；

（3）啟動刮板輸送機，檢查電動機、減速器有無異常響聲，其溫度不應突然升高；

（4）鏈條與鏈輪齧合是否正常，有無跳鏈現象。刮板鏈在機頭過渡或中間段是否有跳動現象，如有跳動，則說明鏈條預張力太大，應重新減小預張力；

（5）刮板鏈在整個上下鏈道應無卡阻現象。

5、刮板輸送機下井前準備工作

（1）各機件應完好無損，否則應進行修複；

（2）不需要分解後下井的部件，應將聯接件、緊固件緊固可靠；

（3）需要分解後下井的部件，應按類擺放，做好標記，易失、易混的小零件應按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等）應采取防磕碰、防堵塞、防髒物等 措施；

（4）根據地麵的安裝情況，製定下井和井下安裝的工藝流程，並在下井機件的明顯位置標明下井後的運送地點。

6、刮板輸送機井下安裝與調試注意事項

（1）刮板輸送機在井下安裝調試可參照地麵安裝調試的順序進行；

（2）采用邊下井邊安裝，避免機件在上下順槽中堆積；

（3）盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可靠性和壽命；

（4）先進行空載運行1~2h，運行狀況應符合要求；

（5）進行多機聯動負荷運行4h，並進行下列檢查：

①各部件緊固無鬆動；

②兩條刮板鏈鬆緊程度基本相同；

③電動機、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75℃；

④電氣係統工作正常；

⑤再次進行緊鏈，其鬆緊程度按規定鋪設長度滿載時，機頭處下方鏈條鬆弛2個鏈環為宜，否則需重新緊鏈。

各部位調試正常後，即可投入正常使用。

7綜采工作麵刮板輸送機的安裝要求

（1）綜采工作麵刮板輸送機的機尾，一般在采煤機騎上溜槽後進行安裝。因為機尾架較高，先裝機尾就增加了安裝采煤機的工作量；

（2）裝完中部槽後安裝擋煤板。如果中部槽距煤幫較近，又有浮煤阻礙鏟煤板的安裝時，可在采煤機割一刀後再裝鏟煤板，但L型鏟煤板必須在采煤機割煤前安裝；

（3）中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進行，可以先裝中部槽後裝支架，也可邊裝支架邊裝中部槽，以保證支架的間距。如果先裝支架後裝中部槽時，必須及時調好支架間距，以免支架與中部槽不協調，影響推移千斤頂的連接；

（4）采用單軌吊與設在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時，必須先安設全部工作麵刮板輸送機，然後開動刮板輸送機，利用刮板鏈將裝有支架的滑板輸送到支架安裝地點。這種先安裝刮板輸送機的方法，既可保證支架的間距，又可隨時將工作麵的浮煤清理出去。

8、工作麵刮板輸送機機頭的安裝要求

（1）機頭位置必須符合 設計位置要求，既要能順利地卸煤，又要保證與液壓支架的妥善聯接；

（2）機頭必須擺好放正。采用單機或雙機牽引時，驅動裝置應安設在采空區一側，與采空的支柱要留有不小於700mm 的距離，以便行人與維修；

（3）減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓；

（4）機頭要穩固、墊實不晃動，必要時要用支柱固定在機頭頂梁上，不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。

9、 工作麵刮板輸送機中部槽的安裝要求

（1）中部槽的鋪設要平、直、穩，如果底板有煤塊或矸石時，必須清除後再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照，借光線校正；

（2）中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行；

（3）每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回空鏈順茬進行，不致卡刮。

10、 刮板輸送機安裝後和使用中的緊鏈要求

刮板輸送機需要緊鏈的原因有：

（1）刮板輸送機在初期運行時，由於相鄰溜槽接頭趨於靠緊，間隙減小；

（2）刮板鏈使用中的塑性變形和磨損；

（3）刮板鏈在運行中受牽引鏈的拉伸，產生彈性伸長。由於上述三種情況，刮板鏈就要伸長。伸長的刮板鏈就要在張力最小的地方鬆弛堆積，從而產生掉鏈、跳鏈或卡斷鏈 02manbetx.com 。為了保證刮板輸送機的 安全運轉，防止這些 02manbetx.com 的發生，就必須隨時對伸長鬆弛的刮板鏈進行緊鏈。

11、 刮板輸送機試運轉期間注意事項

刮板輸送機安裝完畢後，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑係統油量是否充足，然後進行空載實驗。開始時斷續點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確；然後再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1-2個循環後，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板；然後空運轉10-15min，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒有問題後，才可帶負荷運轉。為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班後，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然後按規定程序進行驗收，交付使用。