煤礦可行性研究報告

作者：佚名 2011-06-13 20:35 來源：www.dukashe.com

前言我國是世界上采礦最早的國家之一。明代末年所出的《天公開物》中，已具體地記述了井下礦石開采、支護和充填的情況。隨著開采業的不斷發展以及采礦規模的不斷擴大，經常出現頂板冒落、巷道堵塞或地表塌陷等 02manbetx.com ，迫使人們不得不重視和研究礦山壓力問題。建國以來，特別是進入21世紀以來，隨著支護和防冒頂技術的深入發展，新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷使用，礦井支護技術取得了令人矚目的成就，技術麵貌發生了巨大的變化，獲得了良好的技術經濟效果。但是隨著國家經濟的發展以及對煤炭資源需求的增大，煤礦開采及建設速度的加快，也暴露出部分煤礦業主隻追求經濟效益而忽視安全投入和技術投入的不足，從而帶來了一係列安全 02manbetx.com 。 2005年貴州省煤礦各類 02manbetx.com 的同比和所占比例情況見表一，在煤礦各 02manbetx.com 類的死亡人數中，頂板事故發生次數所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產的主要隱患。前言我國是世界上采礦最早的國家之一。明代末年所出的《天公開物》中，已具體地記述了井下礦石開采、支護和充填的情況。隨著開采業的不斷發展以及采礦規模的不斷擴大，經常出現頂板冒落、巷道堵塞或地表塌陷等事故，迫使人們不得不重視和研究礦山壓力問題。建國以來，特別是進入21世紀以來，隨著支護和防冒頂技術的深入發展，新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷使用，礦井支護技術取得了令人矚目的成就，技術麵貌發生了巨大的變化，獲得了良好的技術經濟效果。但是隨著國家經濟的發展以及對煤炭資源需求的增大，煤礦開采及建設速度的加快，也暴露出部分煤礦業主隻追求經濟效益而忽視安全投入和技術投入的不足，從而帶來了一係列安全事故。 2005年貴州省煤礦各類事故的同比和所占比例情況見表一，在煤礦各事故類的死亡人數中，頂板事故發生次數所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產的主要隱患。

貴州省甕安縣煤炭資源豐富。隨著國家的產業政策、資源保護和環保政策的日益嚴格以及西部大開發的戰略實施，全縣現有煤炭供需形式正在轉變，省內外煤炭需求量也不斷加大，市場較為廣闊。本縣煤礦建設發展較快，一批有證礦井實現了改擴建，同時新建礦井也不少。但是許多煤礦的采煤方法、回采工藝和支護的技術含量低，其采麵多采用木柱和金屬摩擦支柱為主，巷道、采麵頂板事故時有發生。因此迫切需要進行工作麵、采麵支護改革，積極創造條件推廣煤礦支護新技術，規範頂板安全管理，以杜絕頂板事故的發生。甕安縣青菜溝煤礦礦井位於甕安縣草塘鎮，距甕安縣直線距離9km，業務隸屬甕安縣煤炭工業局管轄。礦區井田麵積約 km2。礦井年設計生產能力6萬t，設計主采煤層1層（為D煤層）。煤層傾角15°—20°，平均18°，煤種為肥煤。煤炭保有儲量萬t，可采儲量52.9萬t，服務年限約年。青菜溝煤礦采用斜井開拓，現礦區+890m標高以上已經由原有的係統回采完畢，礦區下部資源未開采，開采時需進行技術改造。2004年3月貴州省煤炭管理局設計研究所編製的《貴州省甕安縣青菜溝煤礦技術改造方案設計》提出了采用斜井開拓，布置運輸上山和回風上山，在運輸上山、回風上山南側施工D110回采工作麵。青菜溝煤礦現有回采工作麵采用木支護，支護方式較為落後，安全狀況不好，迫切需要改變回采工作麵支護方式。外注式液壓支柱配合鉸接頂梁支護具有：初撐力大，升阻快的特點，一般初撐力為70—100kN以上，而木支柱僅為5—20kN，而且液壓支柱達到工作阻力的時間比木支柱快2—5倍；恒阻承載波動小，工作可靠，單體液壓支柱一般為5—10%，木支柱為40—70%，因此，相同地質條件下，液壓支柱工作麵的頂板下沉量比木支柱工作麵減少50—80%，減少了頂板的下沉離層，工作麵的端麵頂板破碎度減小，有效地控製了頂板；操作簡便，安全可靠的單體液壓支柱的支柱和回柱效率比木支柱高二倍（木料基本不回收），回柱可遠距離操作，工傷事故成倍減小。通過認真 03manbetx 業主提供的地質資料和收集的生產技術信息，認為在青菜溝煤礦回采工作麵中采用DZ18-30/100型單體液壓支柱，能夠取得良好的技術經濟效果和安全效益，其概算投資為57.21萬元。第一章項目建設的意義和必要性第一節項目建設的意義貴州以“江南煤海”著稱，全省煤炭資源遠景儲量2410億噸，保有儲量為498億噸，是江南12個省區的總和，居全國第5位，具有儲量大、煤種全、埋藏淺、分布聚、組合好的特點，煤層中還蘊藏著豐富的可供開發煤層氣。貴州磷、煤、鋁、鐵等礦產資源豐富，以電力為依托發展優勢原材料產業具有得天獨厚的優勢。然而，隨著新建火電機組大量投產，貴州煤炭產量的增長並未使省內電煤供應緊張局麵得到緩解。大量電廠要麼停機待料，要麼把摻雜了大量矸石、粉煤灰甚至泥土等的電煤，也一古腦吞下去。去年電煤供應最緊張時，全省火力發電停機和減出力機組甚至超過200萬千瓦，其中貴州金元集團公司因缺煤全年少發電達47.3億千瓦時。據貴州省經貿委提供的消息，今年貴州省電煤需求量約4500萬噸。在全省煤炭產需銜接會上，有關部門對省內電廠發電5500小時（機組設計利用小時數）以內的電煤需求量3597萬噸已下達了指導計劃。此外，5500利用小時外的800多萬噸發電用煤基本沒有落實。預測貴州省煤炭消費情況見表2—1—1。表2-1-1 貴州省分行業煤炭消費現狀及預測表單位：萬t

與此同時，貴州省地方中小型煤礦仍在大量使用木支護進行工作麵支護，嚴重製約了中小型煤礦的發展，安全狀況亦不理想。我國煤礦自上世紀九十年代開始推廣采煤工作麵使用液壓支柱支護采場。貴州省甕安縣煤炭資源豐富。隨著國家的產業政策、資源保護和環保政策的日益嚴格以及西部大開發的戰略實施，全縣現有煤炭供需形式正在好轉，省內外煤炭需求量也不斷加大，市場較為廣闊。但是，煤礦設計生產能力較小，回采工藝和回采工作麵支護含量較低，製約了煤礦的發展。2005年，全省煤礦發生的事故中，頂板事故占55.28%，頂板事故死亡人數仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產的主要隱患。因此迫切需要進行地護改革。第二節項目建設的必要性青菜溝煤礦位於甕安縣正西方向，距甕安縣直線距離9km；屬甕安縣草塘鎮，隸屬甕安縣煤炭工業局管轄。礦區由個拐點坐標圈定。

青菜溝煤礦可采煤種為肥煤，已探明地質儲量萬t（121+333），保有儲量萬t，可采儲量萬t。設計生產能力為6萬t/a，2004年3月由貴州省煤炭管理局設計研究所編製的《貴州省甕安縣青菜溝煤礦技術改造方案設計》，設計生產能力6萬t/a。但礦井支護技術落後，回采工作麵基本采用木支柱，安全狀況不佳，嚴重製約礦井的生產能力的提高，迫切需要進行回采工作麵支護的改革。一、支護改革的必要性 1、科學支護的需要根據回采工作麵頂板破壞、運動規律和礦壓顯現規律，認為采場支架有兩種特定的工作狀態，即“給定載荷”工作狀態和“給定變形”工作狀態。 “給定載荷”工作狀態（如圖1所示），假設開采煤層的直接頂容易跨落、且厚度大，跨落岩石足以充滿采空區，並支撐住上覆岩層，此時，上履岩層由煤壁和采空區矸石支撐達到自身平衡，采場支架所受載荷僅僅是脫離了上覆岩層的直接頂重量Q。Q值取決於直接頂厚度和在控頂區懸伸長度，這是一個定值，稱為“給定載荷”。直接頂厚度按

計算，M為煤層采高，KP為直接頂岩層的碎脹係數。 “給定變形量”（圖2所示），直接頂跨落後不能充填滿采空區時，老頂破壞後沉陷，壓於直接頂之上，對於工作麵有直接影響，但老頂的跨落又是有限的，前端在煤壁和支架上方，後端受冒落矸石的限製，並由前方未破壞老頂和後方已跨落老頂的水平擠壓形成平衡。采場頂板下沉的基本狀態，就是由與“給定變形”相適應的可縮性，否則將承受不必要的附加載荷。從現場的開采實踐上 03manbetx ，一次周期來壓步距往往在10m以上，而工作麵控頂距在3—5m左右，采場支架是無法阻止老頂的沉陷的，支柱的承載能力應該以能夠防止頂板沿煤壁切落為準。無論是采場支架“給定荷載”和“給定變形量”工作狀態，它既要求支架有一定的支撐能力，既能承受直接頂離層岩石的“給定載荷”，並防止頂板來壓時工作麵切頂；又要要求支架有一定的可縮性，適應老頂破壞沉陷時的“給定變形”，木支柱、剛性支柱、金屬磨擦支柱都不能完全滿足這些要求，單體液壓支柱則是實現了既有一定的承載能力，有能保證在一定承載能力下有一定可縮性的先進的支護方法。

根據青菜溝煤礦老係統及各巷道布置的層位及圍岩的穩定狀況，礦井應合理選擇支架類型，利用合理的施工工藝，選用合理的斷麵形狀。礦井回采工作麵支護現以木支護為主。使用木支護，一般隻能支護5—6個月就基本損壞，如遇水、損壞時間更短，需要更換維修，既浪費人力、物力和財力，影響環境，又造成安全隱患。隨著礦井服務年限的延長，維修量逐年增加，且隨著開采深度的增加，巷道圍岩壓力越來越大，木支護巷道斷麵越來越小，嚴重影響礦井通風和運輸，製約了礦井產量，安全工作也受到製約與威脅。 2、安全生產的需要使用木材進行采麵支護為被動支護，隻有當巷道圍岩產生變形後，才能提供支撐力。但此時，巷道圍岩已經遭到破壞。而木支架受自身強度限製，所能提供的支撐力有限，同時木支護不能防火，容易腐朽，不能阻止和防止圍岩風化，因此，木支護巷道頂板事故較為頻繁，傷亡事故常有發生。2005年貴州省煤礦各類事故種，頂板事故發生次數所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數仍為最多，占39.67%。頂板仍是煤礦安全生產的主要隱患。單體液壓支柱支護與傳統的被動支護迥然不同，主動對采麵進行支護，最大限度提高了圍岩的自支撐能力，同時隱蔽工程少，可及時對變形采麵進行維護，減少了事故的發生。為此，近年來在煤礦積極推廣下，取得明顯的支護效果。 3、環境保護的需要根據貴州省六盤水市政府統計，采用木支護，煤礦每生產1萬t煤炭將消耗80—90m3坑木，2000年—2004年消耗坑木10萬m3/a，說明坑木消耗量非常大。大量木材的消耗，伴隨森林資源的過渡砍伐破壞，導致地表水土流失加劇，環境問題更趨於惡化。而且隨著國家對森林資源的保護力度在不斷加大，木材資源的長期穩定供應亦比較困難，客觀上要求進行支護改革。第三節項目建設的可行性一、礦井地理位置青菜溝煤礦位於甕安縣東北方向，距甕安縣直線距離11km，距草塘鎮約8km，屬甕安縣草塘鎮，業務隸屬甕安縣煤炭工業局管轄。礦山有簡易公路相通，交通較為方便（見交通位置示意圖1-3-1）。礦區由個拐點坐標圈定。

二、地形地貌本區大地構造位置屬揚子準地台黔北台隆遵義斷拱貴陽複雜構造變形東南部，地形切割較為強烈，為剝蝕、侵蝕溝穀山地地貌。最高海拔標高+ m，最低海拔標高+ m，最大高差 m，全區地形主要為斜坡、衝溝、陡岩。三、地質構造及煤層特征 1、地層礦區區域地形有震旦係、二疊係、三疊係及零星分布的白堊係、老第三係和第四係，其中的寒武係和三疊係分布最廣，次為二疊係。由於黔中的隆起，缺失了誌留係—石炭係及侏羅係。出露的地層自下而上為下二疊統棲霞組和茅口組、上二疊統吳家坪組，下三迭纃夜郞組和茅草鋪組。由老至新分述如下： 1）棲霞組和茅口組（P1q+m）：下部為深灰色中至厚層泥晶灰岩、燧石灰岩；上部為灰至淺灰色厚層及塊狀泥晶至粉晶灰岩。厚度大於150m。 2）吳家坪組（P2w）根據岩性可將該組岩層劃分為五段第一段（P2w1）為含煤段。岩性為灰、灰白色泥岩與砂質泥岩互層，時夾黑色灰質泥岩。含煤1層，厚16～32m。第二段（P2w2）：灰至灰色中至厚層燧石結核灰岩，底部為層厚4～10m的深灰色中厚層生物灰岩，本段厚56～90m。第三～五段（P2w3～P2w5）：灰至深灰色中至厚層灰色中厚層泥晶灰岩，底部互層，底部為粉晶灰岩，厚134～159m。 3）長興組和大隆組（P2c+d）：下部為深灰色中厚層泥晶灰岩，底部為一層頁岩；中部為深灰色中至厚層狀燧石灰結核灰岩；上部為深灰色薄至中厚矽質岩，偶夾頁岩，厚40～68m。 4）夜郞組（T1y）：根據岩性分為兩段。第一段（T1y1）：灰綠色、紫紅色頁岩，偶夾薄層灰岩。厚50～60m。第二段（T1y2）：灰色薄至中厚層粉晶灰岩，厚80～200m。 5）茅草鋪組（T1m）：淺灰、紫灰色厚層粉晶灰岩，縫合線發育，上部夾少量白雲質灰岩。厚度大於130m。 6）第四係（Q）黃色、黃褐色浮土及坡積物，厚0～10m。 2、地質構造礦區位於甕安向斜東翼，礦區範圍總體屬單斜岩層，傾向南西，傾角15～20度，平均傾角18度，屬構造簡單的礦區。 3、煤層 1）含煤性：二疊係上統吳家坪組，自下而上分為三段，僅第一段含煤，本礦區內僅含一層煤。即D煤層，該煤層平均厚度1.50m，含煤段平均厚度25m，含煤係數為3.9%。 2）含煤層的穩定性根據煤礦采礦工程的觀察結果，煤層厚度平均在1.50m，煤層連續性總體偏好，厚度稍有變化，部分地段變薄或增厚，屬較穩定煤層，為全區可采煤層。煤層特征表

四、支護改革可行性 03manbetx 1、技術 03manbetx 青菜溝煤礦采掘活動集中於D煤層，煤層平均厚度1.50米該煤層位於二迭係上統吳家坪組，岩性為砂質粘土岩、矽質岩、矽質灰岩、泥灰岩，厚約為15～20米。根據其岩石及煤層頂底板特性，使用單體液壓支柱支護能夠滿足采場的支護要求。選型計算結果如下：青菜溝煤礦D106采煤工作麵，采高1.50，工作麵斜長60m，采用二班生產一班準備二采一準的循環作業方式，采用3—4排控頂，排距、柱距分別為1.0m、0.8m，全部跨落法管理頂板。

第二章技術來源、工藝特點、技術關鍵及對煤礦安全、
技術進步的重要意義和作用
1、支護工藝特點
(1) 回采工作麵的支護工藝
回采工作麵的支護工藝經曆了重大的技術改革，經曆了木支柱、磨擦支柱、單體液壓支柱和液壓支架階段，在頂板管理技術上，由傳統的密集支柱、堆柱、叢柱等切頂支柱，發展到分段密集、切頂，在堅硬頂板工作麵采用液壓切頂支柱，在采場端頭支護上采用11#工字鋼梁、T型鋼梁等支護方法，這些支護技術改革有利地促進了回采工作麵單產的提高，安全狀況同時有了較大改觀。
單體液壓支柱有外注式DZ和內注式NDZ，由於內注式操作時初撐力不穩定和不便於檢修，目前普遍采用外注式單體液壓支柱。
1、單體液壓支柱規格的選擇
支柱規格的選擇，主要依據支柱在開采煤層使用時需要達到的最大高度和最小高度。
1）支柱的最大高度
Hmax=Mmax－b+c+I+d
式中：Mmax——工作麵最大采高，m； b——頂梁厚度，m；
I——為了避免支柱在完全抽出狀態下工作，預留的活柱富裕行程，
一般為100mm。 d——單體鑽底量，m
如果在直接頂與煤層中存在隨采隨落的偽頂，支柱的高度還應考慮偽頂厚度c，本礦頂板為灰岩，可不考慮偽頂影響，由於本礦煤層底板較硬，單體鑽底量可以考慮為0.1m 即為：
Hmax=Mmax+c－b+I+d=1.8+0－0.1+0+0.1=1.8m
2）支柱的最小高度
應適用於放頂前支柱高度，為了便於回收液壓支柱，使支柱不致壓死，按普通采煤管理辦法的規定，應留有100mm伸縮餘量，則：
Hmin=Mmin－s－b－a+c+d=1.33－0.1－0.1－0.1+0+0.1=1.13m
式中：Mmin——工作麵最小采高，m；
s——頂板在最大控頂處平均最大下沉量，m：
a——支柱卸載高度（一般≥0.1），m：
頂板在最大控頂處平均下沉量，應根據同一煤層開采的實測資料確定。也可以采用估算方法，即：

第六章環境保護、安全生產、生產技術標準第一節環境保護根據統計資料分析，采用炮采工藝單體液壓支柱支護采場，萬噸坑木消耗將降低80m3/萬t左右，單體液壓支柱一般可使用7～8年，以年產6萬t計，可節約240m3坑木/年。第二節安全生產一、支護 1、要及時支護，支柱必須嚴格按照作業 01manbetx 規定的柱距、排距及迎山角度進行。 2、支柱時要隨時注意附近行人的安全，嚴禁將注液槍口對準任何人員，升柱時不得將手放在頂梁邊緣。 3、支柱時要嚴格執行“敲幫問頂” 製度，遇有鬆動的浮煤、矸，要及時找掉摘除後，方可進行支護工作。 4、支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板鬆軟時要穿柱鞋，支柱必須立於實底，且迎山有勁，吃勁有力。 5、遇有特殊地質變化如斷層、褶皺，頂板不平整等情況時，另補充專門措施。 6、工作麵有拉咎或頂板有裂縫時，不得對準拉咎裂縫打支柱，必須沿拉咎或裂縫兩端架設支架或打戴帽點柱。 7、支柱時必須保護好電纜及乳化管路，嚴禁將支柱支在這些線、管上。 8、遇有需改動的柱子，必須嚴格執行“先支後回”的原則。 9、支柱時，必須使絞接頂梁與頂板吻合，防止支柱偏心承載，倒柱傷人。 10、支柱時，要隨時注意支設的單體柱的三用閥、柱筒有無漏液現象，一旦發現必須立即更換，以防止卸壓倒柱發生事故，新投入的支柱要反複注液、卸壓，以便將柱腔內的空氣排空。 11、支柱時要兩人配合作業，一人將支柱對號入座，支在實底或柱鞋上，並抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱（注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍衝洗閥嘴），另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁卸口掉下傷人。柱子升緊前，要將頂梁調正，使之垂直於煤壁並刹好頂。 12、支柱時要將單體柱三用閥嘴朝向工作麵下部，支柱不得打在兩頂梁絞接處，支柱初撐力不得小於60kN。 13、注液槍用完後應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結或被煤矸埋住。 14、嚴禁使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當手段處理漏液的三用閥。 15、支柱工用手抓扶支柱手把時，應手心向上，以防升柱過程中頂板掉下的小塊煤、矸砸傷手背。 16、工作麵備用單體必須打在切頂線處作全承壓支護，且嚴禁出現單梁單柱現象。 17、在工作麵頂板破碎、壓力大的地段，要及時支打貼幫柱，貼幫柱的支設間距為1.2m（沿工作麵的傾斜方向）。二、回柱放頂（1）回柱前必須仔細檢查工作麵的安全狀況：煤層頂板是否穩定、壓力是否有變化，周圍支架是否完整可靠、退路是否安全暢通，如有隱患，必須先進行處理，然後才能進行回柱工作。（2）回柱放頂按照從下往上的順序進行，放頂步距1m，回柱放頂時，兩人相互配合，一人回柱，一人觀山，注意頂板壓力情況及安全狀況。遇頂板壓力大，頂板破碎或懸頂麵積大時，必須先加強周圍支護後再回柱放頂。（3）回柱放頂時，必須保證退路支護完好、安全暢通，且附近不得堆積任何雜物。（4）工作麵基本支護和特殊支護未得到完善時，必須先完善後方可進行回柱放頂工作。（5）回柱放頂時如串矸嚴重，必須提前掛好擋矸簾。（6）回柱放頂時如遇“死柱”，必須采用臥底的方法回出，不準用回柱絞車硬回，嚴禁用炮炸。（7）支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定、支柱脫離頂梁後，方可快速卸載。（8）回柱放頂前，嚴禁與回柱無關的任何人員停留在附近。回出的單體柱要補升到切頂線頂板上，並留出材料道，回出的頂梁要豎放在材料道內。（9）回柱過程中，對支柱要輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞。（10）回柱放頂時，如遇頂板冒矸嚴重，回撤支柱、頂梁困難時，使用回柱器回撤。（11）當工作麵有兩處以上在同時回柱時，兩處間隔距離不得小於15m。（12）當回柱放頂與工作麵支護平行作業時，兩工序間隔距離不得小於20m。（13）如有材料、工具等掉入采空區，人員隻能站在支護完好的地段用長柄工具將其拖出，嚴禁任何人員進入無支護區空頂作業。（14）使用回柱絞車回收上下巷柱子時，必須先檢查各部件是否完好，壓、戧柱是否吃勁有力，信號是否準確靈敏，鋼絲繩是否符合安全規定，否則不準使用絞車。（15）回收上下巷棚子時，必須由裏往外逐架進行。且必須與工作麵切頂線保持一致。 3、特殊支護（1）上下巷超前支護采用單體液壓支柱配合絞接頂梁進行，靠工作麵煤壁側為20m，另一側為10m，一梁一柱，支柱必須絞接，支柱時嚴禁打在頂梁絞接處。（2）機頭機尾采用四對八梁支護頂板，兩巷的棚子也采用一組長鋼梁交錯邁步前移支護工作麵一側的棚梁端，支護兩巷的長鋼梁組內間距200mm，與工作麵第一組大梁間距不大於500mm，四組八梁組內間距200mm，組間距600mm，每棵大梁下的支柱不得少於3棵，初次放頂時，組間距調整為500mm。（3）移大梁時要有足夠的人力配合，並設專人觀山，升柱時，要提醒托梁人員，謹防夾手、碰頭。（4）初次放頂期間，采用戧棚加強切頂線處的支護強度，初次放頂結束後，則采用戧柱加強切頂線處的支護。二、安全注意事項 1、所有施工人員，包括初次放頂跟班人員，都必須認真貫徹學習該作業 01manbetx 及初次放頂措施。傳達、學習、簽字方可入井工作。 2、入井前，穿好工作服，戴好安全帽，領燈時，要仔細檢查所領礦燈的亮度和完好情況，禁止攜帶煙火和可燃物下井，不允許喝酒和穿化纖衣服下井。 3、在下班途中，注意沿途安全，在軌道上山必須嚴格執行“行車不行人、行人不行車” 製度。嚴禁蹬車。 4、進入施工地段，帶班人員要對工作麵進行全麵檢查，條件差的地段，要安排有經驗的老工人，並對該地段的質量等管理負責。 5、打眼時，必須保證煤電鑽綜合保護靈敏可靠。嚴禁甩掉煤電鑽綜合保護作業。 6、放炮期間必須嚴格按照“一炮三檢查”執行，把人員撤到安全地點。並做好警界，執行好“三人連鎖放炮製度”。 7、放炮結束後，要及時打柱支護，打柱必須按技術要求架設。 8、支柱不允許打在浮煤浮矸上，要注意頂板，找掉懸浮矸石。 9、支柱時，上下段要看好，柱子要打成一條線，兩人相互配合作業，一個將柱對號入座，支柱升柱，一人扶梁。 10、回柱放頂前，必須詳細檢查工作點的安全情況，看好退路，並確保退路暢通，加固支架。 11、回柱放頂必須從下往上、從裏往外的順序進行，一個回柱，一人觀山。當壓力大時，要先加固放頂地段支柱，然後再回柱放頂。 12、回下的支柱，要堆碼好，壞的要及時回收上井進行檢修。 13、當回柱後，頂板不垮落，采取強製放頂時，打眼人員站在支護完好地點進行，對懸浮矸石找掉，然後再進行打眼工作。 14、打眼退釺，要緊握鑽杆，以防鑽杆滑落傷人，打眼工打眼時禁戴手套作業。 15、如放炮後頂板不垮落，或垮落效果不好，可進行第二次放頂，方法同第一次一樣。 16、回柱放頂前如竄矸嚴重，要設擋矸簾，擋矸簾用竹笆或背板，擋矸簾設在第四排，回柱放頂時，禁止與放頂無關的人員在放頂區段逗留。 17、如有材料掉入老塘，要用長柄工具鉤出，禁止人員進入無支護區作業。第三節采麵生產技術標準1、工作麵必須做到“三直、一平、兩暢通”，即刮板運輸機直、煤壁直、支柱直、頂梁平，上、下安全出口暢通。並做到金屬支柱編號管理，支架頂梁垂直於煤壁，單體柱必須迎山有勁，迎山角3～4°。 2、工作麵頂板壓力大，比較破碎時，應沿煤壁支設臨時柱，間距1.2m。 3、工作麵初采時，但采空區懸頂麵積過大，超過2（走向）×5（傾向）=10m2，必須采取人工打眼（挑頂眼），眼深1.2m，眼距1.0m，沿工作麵傾向，傾角60～70°，眼底偏向采空區一側，每眼裝藥300g，眼孔剩餘部分用水炮泥和黃泥充填嚴實到眼口，強製放頂。 4、但工作麵頂板鬆軟，支柱鑽底嚴重時，支柱必須穿鞋，規格為1600×200×70mm（長×寬×厚）大木板。 5、初次放頂期間，工作麵放頂的支柱，戧棚梁為140～160mm，長2.0m的新圓木，一梁三柱作連鎖戧棚支撐，戧柱支打在第三排處，支打戧柱的柱腿斜打在第二排支柱的柱腿處。 6、支柱初撐力不小於60kN，泵站壓力不小於15Mpa，乳化液配比濃度為0.5～1.0%。 7、工作麵備用柱必須全部打在切頂線處作全承壓支護。第七章建設工期和進度安排青菜溝煤礦回采工作麵支護改革項目計劃2007年10月開始采購支護改革所需的各類裝備。同時安排有關人員到相關單位學習。2008年1月至6月安裝調試，7月至12月聯合試運轉，預計耗時半年。第八章組織機構及項目實施管理項目由甕安縣草塘鎮青菜溝煤礦負責組織和實施，甕安縣煤炭局負責管理。第九章項目承擔單位及協作單位概況項目承擔單位為甕安縣草塘鎮青菜溝煤礦。協作單位為。第十章技術經濟分析與評價第一節投資估算及資金籌措一、投資估算 1、估算原則及依據原則上執行煤炭現行造價標準和現行價格，根據有關文件規定，按照礦井支護可行性研究設計內容、主要工程量和設備數量進行估算。設備及工器具購置估算費用為50.21萬元，安裝工程按設備費用估算為7.0萬元，總計為57.21萬元。