安全操作管理製度
作者:佚名
2011-06-15 21:27
來源:本站原創
安全操作
管理
製度
為規範各作業人員操作,確保
安全生產,特製定如下
安全操作
管理
製度,希個操作人員嚴格執行。
一、采煤工
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:
1、必須搞好充填。根據矸石多少確定充填規格。采高小於1米的砂帶寬度不得小於2米;采高大於1米的砂帶寬度必須大於采高。且砂磴間距不得大於1.5米。充填材料不足時必須是放頂板砂充填或留炭磴支撐頂板。同等頂板的采煤麵充填規格應基本統一,以免應力集中。砂磴必須結實,嚴禁打甩砂。
2、每個工作麵必須做到:“三直一實一順兩 暢通”三直:煤壁直;支柱直;砂口直;一實:砂口結實;一順:采順板煤; 兩暢通:工作麵的兩個
安全出口暢通;通風暢通。砂磴必須三方砌塊砂,塊砂一丁一順,中間用碎砂填實、封棚,楔緊。
3、控頂距:原則上,支柱柱距應為0.8米(方鋼支柱柱距1.0米),排距應為1.0m,控頂距的具體尺寸,應嚴格執行作業
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規定,每個挖煤工都要留躲硐(套子)。
4、進班到達工作地點首先檢查安全。工作中必須經常敲幫問頂,堅持傳呼檢查和勤檢查,檢查時要作到四審(審炭頭、審頂板、審頂子、審馬口,片幫和龍砂)。如有危岩必須立即處理,否則不許工作。出班前必須檢查安全。
5、工作麵必須有足夠的合格的(木支柱、方鋼支柱或摩擦支柱)及木挑梁或草鞋頭。要做到“三有”(小巷有、采煤麵有、馬口有)。拖工必須及時保證供應挖工所需的頂子和挑梁(或草鞋頭)。每根采煤小巷磧頭,必須有3~5根馬口頂子。頂子要摻在硬底上摻正打緊,保持2—30迎山角。挑梁垂直頂板的裂隙方向。嚴禁摻光頭頂子。
6、采煤麵必須實行連環安監製,三人安全連環組,互相照看、互相幫助,互相監督 ,實行嚴密采煤安全 網。
7、路口挖工和拖煤工要經常檢查路口及其附近的安全情況(片幫、冒頂、龍砂支架變形等)。發現有隱患時,應及時處理後再進行工作。
8、拖銷扒時,挖工拖工傳聲(喊拖)要明,未聽清楚不能拖動。拖工要經常檢查銷扒繩子,以防斷繩傷人。拖煤工裝車必須在車尾方向(下方)加斜撐防止晃車
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。
9、開采接進采空區煤層,必須做到有疑必探,先探後掘,先探後采。如發現采煤工作麵有穿水象征之一,(如來汗、掛紅、淋水、頂板或煤岩濕潤,工作麵出現霧氣。煤層鬆軟、煤突然好挖、有嗅味、頂板來壓、有水叫聲、空氣變冷等)。立即停止工作 ,及時報告礦調度室及安監部門處理,防止發生穿水
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。
10、工作麵瓦斯小於1%才能工作 ,若大於1%即為超限,必須嚴格按《
煤礦安全
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》的規定執行。撤除人員停止工作 。
二、小巷運輸工
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1、小巷運輸工對所經巷道,在工作前首先進行一次安全檢查;工作中隨時注意安全,發現危岩或支架變形必須 及時處理。自已不能處理時,應報告值班隊長進行處理。
2、裝車時必須停穩車子,在車前下方加斜撐。行車時要隨時注意前後的車輛及行人。車子轉 彎、通過十字口和在特殊情況下發生晃車時,必須立即高喊讓路。使對麵來人及時躲避。
3、下放重載前,先檢查車架和刹車是否完好。不許放串車,不準放飛車、兩個和兩個以上重車同時下放時,巷道 坡度小於千分之三時,間距不得小於 10 米;巷 道 坡 度 大 於千分之三,小於2度時,間距不小於20米;巷道坡度大於2度時,間隔距離不得小於40米;如果前車出現問題,應立即停車處理,並大聲通知同行車輛立即刹車。
4、車子通過風門時,必須減速行車,禁止撞壞風門。通過風門後,必須隨手關好。嚴禁不關風門,使風路短路。
5、裝車時,原煤必須裝滿,質量必須合格,大肚子或爛車子拒運、拒用。
6、出班時,空、重車應停靠在規定地點,不得隨意停車,以免影響運輸和通風。
三、小巷工
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1、進班時,首先檢查自己工作範圍內的安全。在工作中經常檢查,隨時敲幫問頂,發現危岩,應立即處理。
2、磧頭至外邊整個巷道都 必須保持:“六無”衛生巷道(即無龍砂,無積水及原油,無流砂、無包包咀咀、無斷梁斷腿、廢舊材料)。電纜必須懸掛整齊。巷道的炮眼必須按作業規程執行,按中線作巷,保證巷道的規格質量。堅持永久木棚支護距磧頭不超過5米,臨時圓木點柱支護距磧頭不超過1米。
3、小巷必須緊跟炭頭,不得掉路。
4、所有采煤通風小巷,都要進行支護,支護形式按作業規程規定。支護材料,要有足夠的備用材料。
5、充填應保證工作麵有足夠的控頂距(按作業規程),安全出口高寬合格(按作業規程)。盡可能將小巷磧頭的砂全部充填在回采麵內。多餘的砂,經請示礦級領導同意後,方可運出地麵,保砂質量按采煤工第三條中有關規定執行。
6、回頂子時,必須先打好砂磴。先審查頂板是否安全,找好安全退路,按從後砂往外的順序進行回柱工作 。充填帶的頂子盡可能全部回收,若頂板較爛時應摻好臨時頂子再回收。回收孤獨支拄時,必須先摻護身柱。
7、禁止到後砂去。禁止堵塞工作 麵和馬口,交班時,馬口與工作麵必須幹淨。否則不許出班。
四、掘進工
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1、進班時,對工作範圍內的巷道,首先進行安全檢查;發現隱患時,應立即進行處理。安全未處理好,不許進行工作 。
2、工作中經常檢查,隨時敲幫問頂,審岩之前,操作人員要站在安全地點,用釺子或二錘由輕到重。刁龍砂時,要站在安全地點,找好退路,撤走無關人員後,用長1.5米以上工具進行。
3、若有片幫、冒頂等隱患時,必須采取有效
措施(打臨時支柱等)立即處理。若自身處理不了,應立即停止工作,撤到安全地點、報告值班隊長采取
措施安排處理後方可工作。
4、巷道 的臨時支架和永久支架必須保證規格質量,不符合要求的要及時返工,臨時支架要緊跟磧頭,永久支架要按規定跟上。支架頂上空隙過大時,要用木料絞架接頂。頂幫岩層鬆軟的要背板。架棚時,不能 一人單獨操作。
5、小巷必須經常保持(六無)(見小巷工第二條)衛生巷道。
6、打眼完畢,將工具放在距磧頭至少50米以外安全地點,並切斷電鑽電源。嚴禁采、掘平行作業。
7、在掘有疑水害威脅的巷道時必須先探後掘,如發現有穿水現象(見采煤工第十條),應立即停止工作,及時報告礦辦室處理。
五、巷道維修工操作規程
1、維修巷道所需的支護材料,必須提前運到工作地點,放在巷道兩幫距軌道0.50米以外,不得阻礙運輸、行人和通風。下放材料時,必須拴固牢實,聽從信號工的指揮,在規定的時間內下放材料。
2、工作前,首先檢查安全;工作中經常檢查,嚴格執行敲幫問頂
製度,若有隱患及時處理後再工作。
3、維修巷道時,每次拆換支架不得超過兩架。並同時要加固已拆掉支架前麵的兩、三個支架。架新棚或換舊棚時,對不安全的地方要打臨時支柱。架棚時不得一人操作,要隨時注意來往車輛,提前作好讓車準備。
4、拆臨時支架刁龍砂、放頂岩、絞架等,必須站在安全地點。在工作地點前後15米內的電線、電纜、水管、軌道等設施先用細砂填好,防止塌岩砸壞。
5、 架棚時,必須保證規格質量。永久支架棚距為1.2米,距磧頭不得超過5米。棚頂上空隙過大時,要用木料絞架接頂。頂幫鬆軟時,要用背板。架棚時,由外向內進行;拆棚時,要由內向外回收。
6、必須做到和經常保持“六無”衛生巷道(無龍砂,無流砂、無積水和原油,無斷梁斷腿、無廢舊材料、無包包咀咀)。
7、每周必須全麵檢查一次巷道的維護情況,發現問題及時處理。
8、修複舊巷時,先恢複通風,再檢查瓦斯。在瓦斯濃度不超過1%和工作地點無隱患時,才能進行工作。
9、保證巷道的維修質量。即保證巷道的規格。即合符高、寬、平、直的要求。
10、架設或拆除支架時,在架棚未完工之前,不得停止工作。
六、釘道工操作規程
1、經常檢查軌道(鋼道、軌距、枕木、道釘、道夾板、螺絲等)有無損壞,鬆動、脫落、腐朽和高低不平等 情況。保證車輛安全下正常運行。
2、軌道必須緊跟磧頭,隨時清除內外的流砂。枕木距離:人力推車,8公斤鋼道一般巷道每0.8米一根枕木,小巷每1米一根枕木;絞車道,11公斤鋼道每0。7米一根枕木。
3、工作中隨時注意安全,若有隱患,自已又不能處理的情況下,應及時報告值班人員協調處理。釘道 時應注意來往車輛。提前作好讓車準備。
4、下放及提運鋼道時,必須拴捆牢實,聽從信號工指揮。
5、釘道或落道後,必須將該處清理幹淨。
6、軌道質量應符合下列要求:
①軌道接頭的間隙不得大於5毫米,高低和左右錯差都不得大於2毫米;
②軌距偏差:直線段或曲線段加寬後,最寬不得超過5毫米,最窄不得超過2毫米。
③兩條軌道頂麵高低差不得大於5毫米。曲線段外軌的加高,不在此限。
7、必須按中腰線釘道。枕木應用道碴填實、(道床應經常清理,保持道床平整、無積水和原油、無流砂、無雜物。
七、打眼工的操作規程
1、打眼前要檢查:電煤鑽和啟動器的保護接地是否良好,接地線是否接牢;手柄絕緣是否良好,如有問題應采取
措施;開關是否靈活、可靠;電鑽各部零件、螺栓是否齊全是否擰緊;送電回路,尤其是電纜是否有損傷。此外,無論是使用時或移動時,都不能拉、拖打眼。橡膠電纜,以防把電纜內芯線和連接處拉斷、拉傷。其次,在井下使用的橡膠電纜,絕對禁止使 用芯線外露的電纜。
2、打眼前先檢查工作 地點的支架和頂板是否安全,發現問題必須及時處理。 3、檢查工作 麵有無瞎炮,丟炮。瞎眼處理應嚴格按《
煤礦安全規程》執行。 4、檢查自己的衣服,袖口,扣子是否完好,毛巾要放在衣服領裏,不準帶手套作業。
5、按作業規程準確、合理操作爆破參數,為提高爆破效率,減少倒柱率,打下基礎。
6、操作電鑽過程中要做到“四要、四勤、一集中。”四要即電鑽要端平、要端穩、要均勻用力,打眼角度方向要準,四勤即要勤聞、勤看、勤聽、勤動手,發現問題及時處理,一集中是思想高度集中,保證規格質量,注意安全。
八、放炮員操作規程
1、對放炮員的要求:
①放炮員必須經過專門培訓,有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔任,並持有放炮合格證,
②熟悉爆破器材性能,依照放炮說明書進行放炮。
③放炮員必須依據當班爆破
計劃所需的種類和數量,並持有火藥領退卡片向爆破材料庫房領取炸藥和雷管。必須由當班的
班組長簽字,放炮員持此卡片及剩餘的炸藥、雷管,去庫房或計包處辦理退庫手續。
2、裝配引藥:
①裝配引藥隻準由放炮員進行,做引藥地點,要在支架頂板完好避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行,嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。
②要正確裝配引藥,用直徑稍粗於雷管的木(竹)帶尖的小棒,用手搓揉鬆的藥卷平頭端中心,紮一垂直小孔,將雷管插入孔內,再用雷管腳線紮緊,不準用金屬棒或雷管代替竹、木棍紮眼。
③裝好的引藥,需將雷管腳線末端裸線扭結短路。
3、準備好水泡袋及固體炮泥。
4、炮眼裝藥:
①裝藥時,首先要用掏勺(或炮棍)清除炮眼內的煤粉。
②用炮棍探明炮眼的深度和角度後,再用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,裝起爆藥卷(裝有雷管的藥卷)時,應一手用炮棍裝藥,另一手拉住雷管腳線。在裝起爆藥卷之後的藥卷時,也應按前麵同樣的操作以免炮棍碰壞腳線造成短路。
③裝炮泥時,先裝水泡泥,後裝炮泥,開始輕輕用力,然後用炮棍搗實,封泥長度至少為炮眼長度的二分之一。
5、聯線操作:
①聯線工作由放炮員執行,聯線接頭必須懸空,以防漏電對雷管發生效應而提前響炮。
②如果雷管腳線短互相聯結不上時,放炮員可用備用腳線接長,但備用腳線的規格、型號和質量必須與被接腳線一樣,以防電阻過大或過小。
③炮眼之間聯線完畢後,放炮員必須將接線網路全麵檢查一遍,以防漏結或錯結,經檢查確認接線網路無誤後,每個接線頭都良好,方能與放炮母線最後連接。
④聯線後應用萬用表檢查聯線效果及導電情況,無問題後,方可放炮。
6、放炮工作:
①要實行“一炮三檢製”(即裝藥前、放炮前、放炮後),要實行“三人聯鎖放炮製”(即
班組長、放炮員、瓦檢員),隻有三人同時到現場確認安全無問題,方可放炮。放炮器鑰匙隻能由放炮員保管。
②放炮器的基本操作方法:首先將放炮器的鑰匙插入毫秒開關內按逆時針方向轉至充電位置,觀察氖氣燈,經過6~12秒以後,氖氣燈發亮,說明現在可以放電了,將毫秒開關的鑰匙按順時針方向轉至放炮位置,就完成了放炮的操作。
③放炮後,放炮員、
班組長和瓦檢員,必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況,如果有危險情況,必須立即處理。
7、通電以後裝藥炮眼不響和瞎炮的處理,必須按《
煤礦安全規程》規定執行。
8、放炮工作注意事項:
①不準裝藥:裝藥前要在裝藥地點附近20米範圍內,經安監瓦檢員檢查沼氣,含量達1%時,不得裝藥;在裝藥地點20米範圍內檢查煤塵情況,如認為有隱患時,未經清掃和灑水處理,不得裝藥;檢查工作麵的通風情況,如風量不足,在未經改善通風前,不準裝藥;發現炮眼打在斷層上,有出水異狀時,不得裝藥;檢查工作炮眼深度、角度、位置和方向,有不合乎作業規程的不得裝藥等。
②不準放炮:工具不收拾好不準放炮;不檢查沼氣和煤塵不準放炮;放炮母線長度不夠不準放炮;作業人員未撤離警戒線外(直線120米,轉彎70米,位於放炮員之後)不準放炮;各路警戒線未設置好不準放炮;不發出三聲信號不準放炮等。
另外:不許為破碎大塊煤或矸石,在工作麵采用裸露爆破(即放明炮)。本規程中沒有提到的有關火藥放炮的規定,請按《
煤礦安全規程》的有關條款執行。
九、回柱放頂工操作規程
1、回柱工要按時完成拆打特殊支架及回柱放頂任務。維護好放頂線的頂板,回淨支架和材料,並排放整齊,嚴禁丟失支柱。
2、回柱工必須熟悉摩擦支柱的性能及結構,按作業規程的規定進行回柱、支柱工作。
3、工作前應檢查工作麵煤壁支架,老塘懸頂及回柱工具,發現問題及時維護處理,在工作地點要攉淨浮煤,清理好退路。
4、回柱必須由兩人配合作業,不許1人操作,回孤獨支柱前,必須摻好護身柱。回柱應按順序進行,自下而上,由老塘向煤壁,分段回柱處要架好木垛,補好支柱,木垛間距8米,木垛下麵必須墊有砂塊以便回拆。
5、操作摩擦支柱過程:
①回循環支柱和密集支柱:回柱前,按作業規程先在身邊下方摻兩根密集支柱,控製放頂線和保證人身安全,然後再回放頂的循環支柱和密集支柱,回柱支柱循環秩序以此類推。
②回柱操作:先輕輕鬆動水平楔,如果活柱能下縮,就用工具鉤住鎖箍往身麵前拉倒回收,如果活動柱不能下縮,就用工具敲擊柱體或活柱,使之下縮。
③密集支柱操作:先估計工作麵高度,後將支柱的活柱升到能尖木挑的高度,用手托住頂梁,再用工具將水平楔打緊,最後摻緊密集支柱。
6、回柱後,多餘的摩擦支柱,往溜子裏麵的過堂碼放整齊,禁止人員進入老塘一測回收木料。
7、回柱人員應在安全地點上方向,不準與采煤平行作業。
8、在回柱過程中,如發現頂板來壓威脅安全時,應立即撤到安全地點,待壓力穩定,維護好支架,清好後路,方可繼續回柱。
9、回柱範圍內的特殊支架,木垛、架棚或密集支柱的數量、規格距離應符合作業規程要求,特殊支架必須在回柱前打好,否則不準回柱。
10、為保證支柱的正常工作性能,應經常清除活柱表麵和鎖箍機構內的煤粉、鐵鏽、油垢等,如果有失效支柱,必須用粉筆注明,放在明顯的位置,並交待支柱
管理工回收修理。
十、電鉗工的操作規程:
1、防護用品必須按規定穿戴齊全,使用的絕緣鞋、手套等必須絕緣良好,潮濕的不準使用。
2、不論高壓設備帶電否,值班人員不得單人移開和越過遮攔進行工作,若有必要移開遮欄時,必須有人監護。並符合設備帶電時的安全距離。
3、停電拉閘操作:必須按照油開關(和負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。並在閘上掛;“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
4、施工或檢修需要停電時,值班人員應該按照工作要求做好安全
措施,包括停電、驗電、裝設臨時接地線,遮欄和掛警示牌。會同工作負責人現場檢查,確認無電並交待附近帶電設備位置和注意事項,方可開始工作。
5、嚴禁帶電搬遷、檢修、安裝電器設備。地麵如遇特殊情況必須帶電作業時,應采取嚴格人身、設備保安措施,並經有關領導批準後方可進行。
6、停電檢修時,必須切斷電源,然後用合格的驗電工具檢查確認無電後,才取下
保險指定專人保管,並掛上警示牌和設專人在電源閘刀處警戒。連續性工作,途中需停止工作時,現場應有專門的保安措施。
7、電源未切斷前,不許更換
保險絲和拆卸任何電器元件。更換
保險絲時,不許隨意加大和代替,每組
保險絲的規格必須相同。
8、井下供電必須使用合格的電纜。消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。電纜懸掛要整齊,機電設備接地裝置完整可靠,正確使用好漏電保護裝置。
9、遵守《煤礦
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》有關電工安全操作規程進行作業。
10、瓦斯超限地點的電器設備及電纜布置必須拆除。
十一、瓦斯工操作規程
1、采掘工作麵、瓦斯和二氧化碳的檢查:除“一炮三檢”外,每班還必須檢查三次,即進班前到達工作麵後立即進行一次全麵檢查,上班後三小時對工作點進行第二次全麵檢查,下班前對工作麵進行第三次全麵檢查。
2、瓦斯或二氧化碳湧出量或積聚變化較大的工作點、硐室、巷道要做到經常性的瓦斯檢查和處理、在當班工作麵檢測至少不少於4次。
3、對本班沒有進行工作的工作麵、每班至少到工作麵檢查一次。
4、機電硐室及其他硐室各局扇進風風流,
總結進回風流的瓦斯每班至少檢查二次。
5、每次檢查瓦斯的結果,都必須記入檢查手冊和瓦斯記錄版板上,並通知現場的工作人員。
6、瓦斯超過《規程》的有關各文規是時,瓦斯檢查員按《規程》規定的不同程度和措施進行處理,情況嚴重時,有權責令現場人員停止作業,並撤到安全地點。
7、對一切瓦斯鑒測,隨時掌握瓦斯變化情況,如有特殊規定時,按規定執行。
8、對一切可能造成瓦斯積聚(的巷道 采空區,要進行瓦斯檢查,對超限地各聚的瓦斯,當班人員應立即進行處理,當班不能處理的,必須立即彙報。
9、對現場不能處理好的通風、瓦斯異常情況應立即向調度室、安監科彙報。
10、礦井停電、停風後、必須按照《煤礦停電停風、供電供風規程》執行。
11、瓦檢員每班下班後,必須填好瓦斯檢查日報表,實行“三對口”。(即、瓦斯記錄版、手冊、瓦斯日報表)嚴禁不填、假填、謊填、漏填。
總之,常規的瓦斯檢查
製度要加強,所有采掘工作麵都應該專職瓦檢員,增加工作麵巡回檢查次數,並做到以下五點:(1)負責執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”製度;(2)按規定完成巡回檢查瓦斯次數;(3)負責局部通風機和風筒以及其它通風設施現場
管理;(4)負責臨時風筒延接,監督停撤人,斷電規定,送風前瓦斯檢查和權限內的瓦斯處理;(5)負責瓦斯監測裝置的現場管理,放炮時瓦斯付感器的挪動和複位。
十二、通風工操作管理
每天必須堅持完成領導交給的各項任務(工程質量與工程量、工作時間),搞好通風質量
標準化,並配合通風技術員搞好風量調節,清風封漏,搞好“一通三防”以及風門、風窗、永久密閉、臨時密閉、局部扇風機等通風設施的維修與使用,搞好材料節約等工作。
1、每天工作時間以領導交給工作任務,保質、保量地完成為準(同時要考核工作時間每天不少於6小時,以井口登記為準,特殊情況除外)。清風跑麵工作每進行一次必須見成效,未見成效而返工者,不報班次(以記錄工作安排表為準),並處以30元/人次罰款。
2、材料回收與材料
計劃、製作、搬運。當采區工作麵決定進行回收、關閉,采煤隊回收完成,砌密閉牆時,對所有通風設施由通風工回收到指定地點,如有遺留,發現一次,按材料類型扣款10~100元,井下不能用的通風設施材料,必須自己打出地麵維修或報廢,作為配備用材料到指定地點堆放,不能到處亂丟,發現一次扣款5~10元,材料
計劃製作由安全礦長進行
計劃、安排,因材料未及時計劃、製作、搬運影響工期,追究責任,視情況及責任大小對責任人進行處罰10~30元。
3、分管通風的負責人專門製定工作安排、落實、檢查日表。對每天每次安排工作任務、地點、工期、人員作記錄,並對檢查情況作記錄,以便進行考核。
4、通風工在操作上要加強自身保安意識與相互保安意識,對工作點圍岩情況,瓦斯情況要弄清(由瓦檢員測定),無安全隱患後方可工作,禁止盲目蠻幹,違者視情節輕重進行處罰。
5、所做風門不能自動關門(或關門不嚴),有掛角、傾斜、規格不合等,嚴重漏風者,進行及時返工,返工班次不報班(按質量進行考核)。
6、永久性風牆原則上離進、回風巷不超 5m,刻槽 0.50m深,並進行清縫與塗麵,無大縫、幹縫、對縫,每砌一輪,用砂漿澆注,牆麵平整,牢固可靠,發現不合要求者,作假者,扣款10~30元/次/人,並返工。完工後,沙子水泥、磚頭等必須清除幹淨或堆放整齊,或搬運到其它備用地點,礦車的存材料要及時下好堆放整齊,做到文明生產。施工後不及時清理的,發現一處扣款5~50元,並自行進行清理。
7、其他未完規定按公司相關規定或處內臨時規定執行。
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