煤礦機電操作規程
作者:佚名
2011-06-16 20:52
來源:本站原創
機電
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電工
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1、所有的電氣設備都必須遵照國家
標準和電氣安裝
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的規定進行安裝。
2、電氣設備檢修,須按
煤礦機電設備完好
標準進行。
3、除特殊情況外,須經
安全部門批準,采取相應的
安全
措施,否則,一律不準帶電作業,必須堅持先停電後檢修的原則。
4、在處理高壓故障或進行試驗時,必須在工作場所設置柵欄或攔繩,並懸掛明顯的“危險”標誌,並做好接地保護等設施。
5、變壓器、油開關油,按規定周期取樣化驗,不合格的須處理合格後複用,做到節約用油。
6、高壓操作時,必須使用絕緣台、膠皮墊、絕緣鞋、絕緣手套等防護裝置,並經常檢查防護裝置的絕緣情況,失效者不得使用。
7、凡避雷管、避雷針、接地線均不可隨意觸動。
8、凡避雷設施及接地設備,均應予每年雷雨季節前進行檢查,並按規定測試合格。
9、凡是
安全裝置(負荷維電器等)都應定期檢查與試驗。
10、凡電氣儀器、儀表、都應當不潮、不濕、不熱、不受外界磁場和電場幹擾,並有專人保管,定期校驗。
11、對
保險絲、斷電器等
安全裝置,嚴禁隨意加工改變原狀。
12、電氣機械及器具在未判明“確實無電”前,應一律以帶電狀態處理,不可忽視。
13、不要絕對相信電氣機械設備之絕緣,因絕緣物長期遇濕或熱等,絕緣老化,耐力降低,應隨時警惕。
14、連續停電與送電,必須隻能由一人指揮,並嚴格執行“誰停電、誰送電”的原則。
15、機床照明和工作場所的照明行燈,電壓不準超過36V,如有困難須使用高壓者,必須保證絕緣良好,並經常派人檢查。
16、所有開閉器、必須在安裝時安裝保護木箱,否則,不準使用。
礦燈房充電工
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1、配製電解液時,應戴上耐酸手套和防護眼鏡、口罩,係好耐酸圍裙,穿上耐酸膠鞋。
2、將所需的蒸餾水倒入缸中,然後將一定量的硫酸妥善而小心地倒入蒸餾水中,用玻璃棒充分攪拌均勻,切不可將蒸餾水倒入硫酸中,以免濺出傷人。
4、打開注液孔,傾斜45度注入電液,電瓶起立後電液麵高度與液孔相平,裝上堵頭、墊圈,擰緊透氣蓋,上架靜置3—4小時後充電。
5、初充電時,電路接通後,充電電流應保持1安,每隔1小時調整一次,保1安恒定電流充72小時,當充到48小時後應打開注液孔補充蒸餾水,充電滿後補1次水,再充2小時。
6、經常觀察礦燈充電情況,隨時調整充電電壓、電流。
7、正常充電時間不少於12小時,充電終期電流應低於0.1安。
8、礦燈存放做到“三對口”。礦燈收回後,應及時檢查,搞好礦燈清潔,然後對號上架,關閉燈頭,進行充電。
9、發現礦燈漏液、失爆、達不到規定的照明時間,應及時檢修,如實填寫好檢修記錄。
10、充電架、整流設備、充電極座,每班擦洗一次,做到充電架無酸水、無灰塵,室內環境保持清潔、整齊。
11、充電架停電24小時以上者,應將每個燈頭反時針旋轉一個角度,以切斷礦燈的充電回路。
12、充電房內,嚴禁吸煙及堆放易燃、易爆物品,並配有足夠的滅火器材。
13、中途停電或發生故障時,應立即切斷充電回路,防止反向充電。
14、認真填報好運行記錄和礦燈收發記錄。
地麵配電
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1、配電工應經過專門培訓、考核,堅持“持證上崗”,熟悉本範圍供電係統及電氣設備用途,懂得一般電氣
安全知識。
2、停、送電必須堅持“誰停電,就由誰送電”的原則,嚴禁“約時”停送電。
3、停送電時,值班人員應要求其親自到配電房辦理停送電手續。特殊情況執行電話指令時,必須問明工作指令內容和指令發示人,同時做好詳細記錄,並複述一遍,確認無誤後方可執行。
4、停電時,應弄清停電範圍。如因檢修停電,停電後應進行驗電、放電,並在出線電纜頭處掛上短路接地線,在開關操作手柄上掛上“有人工作,禁止合閘”和“注意有短路接地線”標誌牌。
5、送電時必須弄清楚該線路有無人員工作,短路接地線撤除完了沒有。合閘時,應先試送一次,待無異常現象時,再合上開關。
6、嚴禁用隔離開關合負荷電流,合閘時應先合隔離開關,後合油開關;拉閘時,應先跳油開關,後斷隔離開關。
7、運行中的線路發生跳閘後可以重合一次,如重合不成功,應立即報告有關領導,查明原因,認真做好相關記錄。
9、在正常情況下,變壓器的上層油溫不應超過95℃,值班人員每班必須對電氣設備和接地裝置進行一次外觀檢查,若發現有損壞,應立即報告有關領導進行處理。
9、在停主扇風機電時,必須堅持“先停井下電,後停風機電,送電時,先送風機電,待風機運行正常後,按相關規定送井下電”的原則。
10、值班人員對運行中的電氣設備應定期進行巡視,保持設備、室內衛生整潔,填報好各種記錄。
主扇風機操作規程
一、起動前的準備工作(檢查工作):
1、電氣設備線路上不得沾有油脂、煤粉,不應懸掛和堆放物品。
2、對設備進行一次全麵檢查,各電器連接線、接地線、各部連接軸栓、銷、鍵等應完整牢固,軸承油量適當,油質清潔,控製櫃控製手柄應在“停止”位置。
3、清除機體及附近工具、雜物,機房內不得存放汽油等易燃易爆物品。
4、盤車兩周,轉動無異狀、異響,關閉所有應關閉之風門,準備起動。
二、起動操作:
1、閉合主電路,將控製櫃控製手柄旋至“自動”或“手動”位置,按下起動按鈕,注意風機運行方向應與標示方向相符,無異狀、異響。
2、電機在投入全壓正常運行後,方可緩慢打開風閘門,並注意風機運行情況(電壓不超過額定電壓±5%,電流不超過電機額定電流),檢查水柱是否正常。
三、運行中嚴格監視機器振動、電流、電壓及負壓變化情況,各部溫度不得超過規定之值,軸承溫度、電機、變壓器溫度不超過銘牌標示值。
四、停機操作:
1、按下停止按鈕,將控製櫃控製手柄旋至“停止”位置,斷開主電路。
2、關閉風閘門。
五、注意事項:
1、正常開機、停機、倒風機均應在相關領導允許後才能操作。
2、如果發生下列
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威脅時,應立即報告主管領導,在任何情況下沒有公司調度室或安全生產主管領導的命令,不得擅自停機:
(1)風機有強烈振動和不正常聲音;
(2)電流表指示的電流確定電機已超負荷運行;
(3)電氣設備冒火花、冒煙、有焦臭味;
(4)軸承或電機溫度超過規定值。
3、兩台風機停止運轉時,必須及時打開風門,以便充分利用自然通風。
4、認真做好各種記錄,保持設備和室內整潔衛生。
主水泵操作規程
1、開車前檢查設備各部件應齊全、不鬆動,潤滑應保持良好,管路、閘閥、逆止閥無異常。
2、檢查盤根鬆緊程度,並盤車2—3轉,檢查水泵轉動是否靈活。
3、吸水管路應正常,底閥吸水深度、吸水高度符合規定。
4、電機起動時應按操作規定起動。起動前應關好閘閥,起動後3分鍾才能逐漸打開閘閥,並觀察真空表、壓力表指示。電機起動後運轉方向必須與水泵標示方向一致,否則,必須立即停機。
5、設備運行中,應經常巡視運行狀況,應注意聲音是否正常,出現異常時立即停車檢查處理。
6、電機軸承溫度不超過允許溫度,開關不發熱,盤滴水不成線,出現異常時及時停車處理,彙報。
7、停機時,先關閉閘閥,後切斷電源。緊急停機,先切斷電源再迅速關好一切應關閉的閘閥。
8、值機司機每班應對所轄設備進行一次全麵外觀檢查,若發現有損壞應立即彙報處理。
9、認真及時填報好運行記錄,保持設備、室內整潔衛生。
鑽工操作規程
1、工作前應按規定穿好工作服或緊身服,袖口紮緊,戴上工作帽,長發或辮子塞於帽內,工作時不準戴手套。
2、開始工作前必須認真檢查鑽機各部份結構應完好,防護設施應齊全,各部螺栓應齊全、緊固,潤滑係統情況良好。確認無誤後,可低速試車1—2分鍾,觀察運轉是否正常。
3、工件、夾具、鑽花、鑽頭應裝夾牢固。
4、鑽床鑽小工件孔時,必須用工件台鉗夾住。
5、鑽床平台應時時緊固。
6、鑽孔時,鑽頭要對準工作台的出屑孔。
7、開鑽和鑽孔要適時,不要用力過大,不準用嘴吹鐵屑。
8、裝卸工作物件時,必須停止機床運轉。
9、中途因特殊原因離開崗位和工作完畢或下班時,必須退刀並拉下電源開關。
10、工作完畢後,打掃幹淨機床周圍衛生,工件擺放整齊。
刨工操作規程
1、工作前,按規定穿戴好勞護用品。
2、開機前,應詳細檢查機床各部結構應完好,防護設施應齊全、可靠,各部連接螺栓齊全、緊固,所有加油孔無堵塞、潤滑良好,機床四周無障礙物。確認無誤後,可低速試車1—2分鍾,觀察運轉是否正常。
3、工件和刀具應裝夾牢固,防飛出傷人。
4、進行工作時,嚴禁將頭放在刀架行程內,不準站在刨床正前方,不能在刨床前低頭看工件。
5、進行工作時,須將刨刀提高,對好工件,在調整刀具找正時,注意刀頭不得碰在工件上。
6、床麵上空處不準堆放工具、量具及其它物品。
7、工件的壓板螺栓不得伸出工作台。
8、工作中隨時注意部件、工具不能掉在刨床內,以免咬壞齒輪。清除切屑物時,勿用棉紗、紗布擦試,應用排刷或其它工具清除幹淨。
9、中途因特殊原因離開崗位時,應退刀切斷電源。
10、工作完畢或下班時,應退刀,切斷電源,清潔刨床,加油保養。
鉗工操作規程
1、保證工作場地整齊、清潔,使用的工具、加工的零配件、毛坯、原材料等應放置有序。
2、在虎鉗上夾工件時,隻允許用手扳動手柄,不準用手錘敲擊或隨意套用管子加力。
3、鏨子刃磨鋒利,尖部有毛刺時隨時磨掉,隨時注意鏨子的鐵屑跳動,以防傷人。
4、銼刀必須裝上木柄使用,銼屑時不準用手摸銼刀表麵,不準用手清除鐵屑和用嘴吹鐵屑。
5、刮削時,工件的銳角邊必須去掉,防止傷手。刮削工件邊緣時,不能用力過猛。
6、嚴禁使用卷邊、缺角的手錘,用手錘時嚴禁戴手套,並隨時觀察周圍環境。
7、不要用大、小不合適的扳手擰螺栓,擰緊螺栓時不可用力過猛,應均衡施力。
8、禁止用扳手、銼刀當鎯頭、撬棍使用。
9、裝卸砂輪時,不許用錘硬打。
10、使用電鑽遇突然停電或離開工作崗位,必須切斷電源。
11、安裝、檢修機械設備後,試車時,手、腳不得放在飛輪及其傳動、滑動部位上,以防傷人。
12、任何機械在拆、卸前必須切斷電源,並掛上“正在檢修”標誌牌,若在機下檢修時,應在檢修的機械上掛“嚴禁轉動機器”警示牌,以防發生
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。
13、修理帶手輪的機械時,應用三角木塞準手輪;若用千斤頂頂升時,千斤頂應放置平穩,撐墊工具禁止用磚頭、碎木或其它容易碎裂的物體。
電焊、氣焊操作規程
1、工作前對所需使用的設備、儀表、器具等進行一次全麵的檢查,必須保證裝好才能使用。
2、工作時,必須穿好工作服,紮緊袖口、穿好腳套、戴好皮手套和係好圍腰(裙)。
3、氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不得低於5米,距火源不少於10米,氧氣瓶不得被日光暴曬,不允許跌落和撞擊。
4、使用電焊機時,接地裝置、電纜、設備設施的絕緣必須安全可靠。
5、正確使用、預防電焊作業觸電的
措施:絕緣、接地、屏護、間隔、自動斷電和個人防護6種。
6、更換焊條時,必須戴絕緣手套。
7、電焊工施焊作業時,上衣口袋內不準存放火柴。
8、氣焊作業時,應先開乙炔,然後點火,再開氧氣調火使用。
9、在氣焊、氣割時,若發生回火,應立即關高壓氧和預熱氧閥門,後關乙炔閥門。
10、焊槍噴嘴堵塞時,應將噴嘴拆下,從內向外用針捅開。
11、乙炔瓶放置應直立。
12、氧氣閥門儀表不得沾有油脂。
13、下班時,所使用的設備及儀表、器具等應放置整齊,電焊機須斷電、氧氣、乙炔管、電纜需圈好,保持工作場地整潔。
開水鍋爐操作規程
一、點火前的準備工作。
1、鍋爐進水前應對鍋爐爐體及配件、管道進行全麵仔細檢查。
2、進水閥啟開注水。注水後,水位不得低於最低水位和高於最高水位線。
3、進水時應仔細檢查閥門,管道是否有漏水現象,發現漏水時應及時處理。
4、將煤加水滲濕、燜透,使水含量在8—10%情況下使用。
二、點火。
1、關閉清灰門、下爐門,開啟加煤門(加煤門同時又是進風門)。
2、在上層爐排上鋪一層粒度為3—5cm厚塊煤,然後放木柴點火引燃,待燃燒穩定後即可加煤。若需點火快,下爐排可加木柴點火助燃。
3、清灰門開啟適當縫隙,補充下爐排氧氣,待上爐排燃燒穩定後,用火鉤捅一部分紅炭到下爐排燃燒。
三、燃燒。
1、正常燃燒時,下爐門關閉,投煤門始終打開。清灰門關啟適當縫隙,以控製進風量的大小,一般不要向下爐排投煤,以防冒黑煙。
2、投煤時,將煤投入上爐排,煤層厚度保持在10—15cm ,若出現明火,應投煤將明火壓住。
3、下爐排煤層來源,一部分由上爐排間隙自由落下,一部分由人工在上爐排捅下,以保證下爐排火層穩定燃燒。
4、上、下層爐排的風量由加煤門、清灰門開啟的大小來調節。
5、當下爐排渣堆積太多時,應及時清除,並保留底火,清灰門則應經常清灰。
6、不同煤種的燃燒快慢,漏落情況不一樣,因此,在操作時要注意摸索通風和加煤規律,以達到燃燒最佳和節約煤的目的。
7、運行時應注意水位,嚴禁水位低於玻管水位下限進行操作運行。
8、鍋爐運行時,司爐工隨時檢查玻管水位計水位,排氣管排氣是否正常。
四、壓火。
壓火時應停止爐排留好10cm以上厚底火,在底火上麵蓋上5cm左右厚的濕煤,將所有爐門關閉,這時應注意鍋爐的水位應保持在最低水位線上,下次啟動鍋爐時隻需將上爐門打開,撬積壓煤即可。
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