-600至-700安裝強力膠帶運輸機安全施工措施

-600至-700安裝強力膠帶運輸機 安全施工 措施

施工單位：安裝隊

單位負責人：劉永響

措施編製人：張華峰

編製日期：2010年8月22日

一、概述

根據礦生產要求，安排我隊在-600至-700機巷安裝強力皮帶機一部，為確保安裝工作的順利進行，特製定以下 安全技術 措施。

二、勞動組織

施工總指揮：劉永響 盧俊良

施工負責人：孫傑

技術負責人：張華峰

施工人員：全體安裝工

三、工具及材料準備

工具及材料名稱	型號	數量	用途
倒鏈	5T	10台
倒鏈	5T	6台
扳手	M18	5把
梅花扳手	M22	10把
移溜器		2台
千斤頂	10T	2台
重型工具		2套
卡板		15副
撬棍		10個
斜鐵		200塊
墊鐵	厚20mm	100塊
墊鐵	厚16mm	100塊
墊鐵	厚10mm	100塊

四、井上、下搬運 措施

1、對入井的設備一定要嚴格檢查是否符合設備的完好 標準。特別是電氣開關、接線盒等配件，必須符合 煤礦防爆電氣設備完好 標準，設備及零部件不完好的嚴禁入井。

2、入井前對於外露的軸承、齒輪等怕汙染的部件，必須用適當的保護罩牢靠的加以保護。

3、井上裝車的設備，必須重心穩當，捆綁牢固，結實可靠，杜絕超高、超長、超寬現象。

4、運輸過程中必須保證設備或配件的完好，尤其在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞，以免造成設備或配件損壞，同時避免意外傷人。

5、準備下井的電纜、電機，必須由電工對絕緣值進行遙測檢查，合格後方可入井。

五、施工步驟：

安裝強力皮帶工序

1、在十四聯巷K4給煤機前20米做個臨時機尾，從機尾到機頭順序安裝。

2、所有中間架安裝完後運輸皮帶

3、皮帶全部從十三聯巷運入

4、H架由十三、十四聯巷各進一半

5、機頭部分組裝由十三聯巷向上拉

6、井上運輸（所有入井材料）從北井裝車

7、強力皮帶運輸用大平板然後用5噸倒鏈捆紮

8、電機、減速機、耦合器、主滾筒全部用大平板裝車下井

9、機巷運送皮帶從十三聯巷進入，用25KW絞車對拉展皮帶

10、安裝強力皮帶機頭、做臨時機尾、調試皮帶。

六、安裝機架及使用絞車展皮帶安裝 安全注意事項：

1、施工前必須清理巷道內的雜物確保巷道暢通平整。

2、安裝機架時，嚴格按照地測科給定的巷道中心線，進行組裝機架。

3、安裝機架平型托輥，按照 標準上齊上全。

4、利用25kw絞車對拉，展皮帶時，必須確保勾頭與皮帶連接可靠。

5、在巷道必須安裝足夠的信號，應100米一個，在坡度較大的巷道應增設信號，確保信號聯係及時可靠。

6、利用絞車展皮帶時絞車運行速度必須減慢，嚴禁猛拉猛拽。

7、機尾25KW絞車勾頭返回機頭位置處可用機頭25絞車鉤頭用馬鐙進行連接返回。

8、跟勾頭旱拉展皮帶人員，嚴禁站在鋼絲繩受力及拐角範圍內，防止傷人。

9、在機頭後方寬敞的地方，栓牢繩套，掛上手動葫蘆，起吊起一捆新膠帶，使其能夠懸空並順利旋轉。拉起膠帶的一頭，拖向機尾，依次把膠帶鋪在底托輥上。

10、再用同樣的方法，把膠帶展開在上托輥上。

七、機頭機尾安裝步驟及 標準

1、先將機頭大件按次序起吊放在對應的基礎旁，其次再移動到需要安裝的對應的基礎位置上。

2、利用倒鏈起吊，將主滾筒、電機移動到對應的安裝基礎上。

3、調整主滾筒中心線及電機座中心線，確保一致、

4、安裝固定時，用墊鐵找正，並用水平尺進行校正。

5、采用2次澆注確保基礎的穩固性

6、選定臨時機尾位置，使其與機頭、皮帶線在一條線上，機尾地錨用10根¢20mm×1800mm的錨杆，每根錨杆使用樹脂藥卷不少於3根，地錨位置與受拉力方向垂直且與固定孔不超過800mm，錨鏈用規格不低於¢18×64的鏈環,錨杆蓋板必須用雙螺母背實.

八、電氣設備安裝

1、 井下電工安裝設備時，操作人員必須持證上崗，電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

2、 在安裝電器設備前，要及時和機電科人員取得聯係，由機電 科技術人員定出安裝方案，並有機電科人員或隊一名副隊長現場跟班指導。

3、在對電氣設備（開關）等設施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5％時方可進行作業。

4、作業前電工操作人員先檢查電器設備的完好情況和 煤礦電氣設備的防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格後方可作業。

5、電工人員現場操作時，不得少於兩人，必須一人操作一人監護。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業票並親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業，禁止送電”牌，並設專人看管，嚴格執行停送電 製度。

6、電工作業時，必須按照電工的接線工藝標準進行接線，嚴格執行《 煤礦 安全 01manbetx 》、《河南省質量標準化標準》、《河南省防爆檢查細則》的規定要求進行安裝施工。

九、絞車運輸

1、設備入井後跟車人員人力推車時，必須遵守下列規定：

（1）、一次推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車。

（2）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物時，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門等時，推車人必須發出警號。過聯巷時兩道風門，嚴禁同時打開。

（3）巷道內，確因有平巷段不利下放輕車時，需人力助推時，必須在該處設置打點器，確保聯係可靠，班隊長必須在現場指揮。

（4）經過拐彎巷道時，推車人員嚴禁站在拐角區域內及鋼絲繩受力範圍內。

2、使用絞車對拉旱拉運皮帶等設備時，絞車操作工必須持證上崗，否則不準開車。

3、在絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況，絞車刹車、離合器的完好情況，絞車地錨的穩固，壓繩板的牢固壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車鉤頭（含繩卡、桃形環、 保險繩等）的完好情況，檢查軌道運輸中的安全設施是否靈活可靠等，確保絞車設備的安全可靠，正常運轉。

4、在采用對拉絞車旱拉皮帶等設備大件時，必須每天對絞車、鋼絲繩等設備的完好情況進行檢查一次，發現問題立即處理。

5、絞車在運行時，絞車前方禁止站人，禁止跨越鋼絲繩，絞車運行提升過程中牽引區內不得站人。

6、采用絞車對拉旱船旱拉設備必須固定牢固，每個連接點不得低於2副直徑12.5的繩卡固定，保證連接不能自動拔脫，跟旱船觀察人員必須在旱船運行後方，至少15米遠，且不得站在牽引區內及鋼絲繩受力方向。

7、拉皮帶時司機精力必須高度集中，時刻做好應急處理，並設專人（ 班組長）統一指揮，負責監督提升情況。

8、絞車操作工拉運物料時，必須按照絞車司機 01manbetx 01manbetx 進行操作，嚴禁超掛車輛，嚴禁不帶電鬆車，嚴禁放飛車等。

9、拉運超長物件，必須使用超過兩輛以上車輛時，可采用同主繩直徑大小的鋼絲做成繩套進行礦車連接，繩套采用5副繩卡進行緊固，確保連接可靠。

十、起吊設備鋼絲繩安全係數的驗算

鋼絲繩破斷拉力QP:	鋼絲繩破斷拉力N-12.5-6*19	97300 N
減速機重重量M1:	起吊設備重量	980 Kg
鋼絲繩的安全係數:		9.9285
注：1、《煤礦安全01manbetx 》規定用於升降物料的提升鋼絲繩的安全係數不得小於6.5，如果鋼絲繩的計算安全係數小於6.5，則必須更換，反之滿足《煤礦安全01manbetx 》規定，即滿足要求；

十一、起吊 安全技術措施

1、起吊橫梁采用22b工字鋼。

2、起吊工具采用5T倒鏈，鋼絲繩繩套的直徑不低於Φ12.5，至少采用兩道繩卡進行固定牢固。

3、在起吊設備前仔細檢查起吊工具的完好性，否則嚴禁使用。

4、起吊設備前仔細檢查頂板及受力部位的牢固情況，達不到標準嚴禁。

5、起吊設備時，倒鏈操作人員應帶上防護手套，拉倒鏈時用力均勻，嚴禁猛拉猛拽。

6、起吊過程中，設備下方及受力方向範圍內嚴禁站人，嚴防設備墜落滾動傷人。

7、作業高度超過2米以的上人員，應帶上 保險帶。

8、登高人員使用的梯子必須放置牢固，或專人扶梯子。

9、起吊設備所用的繩套，不得少於兩幅直徑12.5繩卡進行緊固。

10、起吊設備必須使用專用起吊錨杆，嚴禁使用頂板支護錨杆。

11、在施工現場必須有一名 班組長以上幹部現場指揮負責，參加施工特殊作業人員必須持證上崗，遵守勞動紀律，聽從指揮調配。

12、搬運設備大件時必需清理現場雜物，疏通線路，多人配合，嚴禁猛摔。

13、在施工過程中作業人員做到自保、互保、聯保，嚴防設備傷人員。

14、起吊錨杆至少提前一天打好采用Φ16或Φ20錨杆，每根不低於3個藥卷，每個起吊點應打兩根錨杆。

15、參加施工人員必須認真學習本措施，並熟悉現場工作情況，否則不準參加施工。

十二、文明施工

為保證施工現場的文明施工，確保施工環境的清潔、整齊，特定如下措施：

1、每班結束時，必須清理現場工具物品，物件分類碼放整齊，雜物回收。

2、在下班前對施工現場完全打掃一遍，在施工過程中，要仔細、耐心，嚴禁野蠻施工，聽從現場指揮人員的安排與指導。

十三、皮帶機運轉安全注意事項：

1、 膠帶輸送機司機及信號工必須持證上崗。

2、 檢查傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固、油量是否適當；

3、 檢查皮帶機各種安全保護裝置及信號係統是否正常可靠；

4、 檢查皮帶機的機尾清掃器及刮煤班，確保正常使用；

5、 確保各種保護裝置及信號係統正常後方可準備啟動皮帶機。

6、 開機前首先發出開車信號，防止傷人，待回信號才可啟動；

7、 在機器運行過程中，時刻注意信號，在聽見緊急停車信號後立即停車；

8、 在開機運行中，時刻注意膠帶機運行情況，發現問題及時停車處理；

9、 嚴禁重負荷啟動，並盡量避免頻繁啟動。

10、 調整皮帶跑偏時，必須停機處理，停掉電源。

11、 當接到停皮帶機信號，返還信號後，再停機。

12、 正常停機時，必須確保開空皮帶停機後，要檢查皮帶機各部件情況，以防皮帶機再運轉時帶病運行。

13、 機尾的信號必須安設在機尾後方不低於2米處。

14、 按順序及要求送電，漲緊皮帶。

15、 調試皮帶期間必須有一名 班組長現場指揮。

16、 檢查皮帶機機頭及沿線是否有障礙物，機尾與機頭之間嚴禁人員進入，確保無誤後，方可開動膠帶機試車。

17、 調整整條皮帶線的H架，使皮帶正常運轉，不出現跑偏現象。

18、 試運轉2小時，確認無異常情況後，停機，閉鎖，掛牌。

19、 打掃施工現場文明衛生。回收雜物及施工用具，人員方可離開。

20、 本措施有不盡之處，按《 煤礦安全規程》和審批意見一並執行。

領 導 審 批 意 見

機電科： 簽名： 年 月 日

安檢科： 簽名： 年 月 日

總工程師： 簽名： 年 月 日