-600至-700機巷硫化強力皮帶安全技術措施

-600至-700機巷硫化強力皮帶 安全技術 措施

施工單位： 安裝隊

單位負責人：劉永響

措施編製人：張華峰

編製日期：2010.10.14

硫化強力皮帶 安全技術 措施

一、 概況：

新莊礦-600至-700機巷強力皮帶機架已經安裝就序，需重新固定機尾，為確保強力皮帶機順利運行，擬采取邊展皮帶邊硫化的方法安裝皮帶，為保證此項工作的順利進展，特製定本 措施：

二、 勞動組織：

工程負責人：孫傑 措施編製人：張華峰

施工人員：電工2人 硫化皮帶人員：10人

施工時間： 2010 年 10月 日

三、 勞動準備：

1、施工過程中所需材料、工具提前一個班運到施工地點，並設專人看護，具體如下：

序 號	工具名稱	規格型號	單 位	數 量
1	導鏈、開口滑輪	5T	台	各1台
2	卡板		塊	3
3	斜口刀、直口刀、鋼刷		把	各4
4	磨光機		台	2
5	白布		公斤	2
6	汽油	20#	公斤	10
7	膠料		公斤	10
8	網布		塊	2
9	鋼釘		根	12

2、硫化機提前兩天到施工地點，並試運行，確保其使用的可靠性；

3、用道木在施工地點巷道內鋪設兩個長6米，寬1.5米，高0.4米臨時平台，臨時平台要牢固、可靠；

4、 硫化機下熱板提前一個班鋪設在臨時平台上側，在其上鋪設硫化機模板，用塑料布密封嚴實，嚴禁任何異物、淋水滲入到硫化機熱板上；

四、 施工步驟：

1、確定所要硫化皮帶接頭，將皮帶運到到施工地點處；

2、停控製皮帶機電源，掛牌、閉鎖並設專人看護，未經允許任何人嚴禁中途開皮帶；

3、在強力機頭打卡板2處，所打卡板要牢固、可靠，確保鬆皮帶機張緊絞車後皮帶不能自行張緊；

4、鬆皮帶機張緊絞車，使皮帶完全處於鬆弛狀態；

5、在施工地點前方10米打卡板1處，施工地點後方處固定1台5T開口滑輪；

6、用JD-25絞車鋼絲繩繞過開口滑輪固定在卡板兩端，開動絞車拉皮帶6米到臨時平台，並1台5T手拉葫蘆固定皮帶，確保硫化有足夠的長度；

7、施工地點電工對硫化機熱板所需開關按照順序排列，對其進行接線，電控燈的接線要用高壓膠布可靠連接，並吊掛整齊，以防施工人員觸及設備傷人；

8、接線完畢後，電工按程序送電，並檢查硫化機開關熱板、溫度指示器指示是否正常；

9、確保將要拚接的兩條帶子有足夠的重疊部分用於製作接頭。

10、在130℃溫度下預熱帶頭40分鍾。

切掉必要寬度的帶邊，確保做到以下幾點。

（1）、除掉任何已經損壞的代變。

（2）、帶子兩邊去掉的部分要大致相同。

（3）、兩條帶子的帶頭的寬度要一致。

11、將帶頭處理成方形。

12、標記基準線。

（1）、從帶子的中心點起每隔50mm標記一條拚指，要確保沿帶子運行方向的前導帶的邊緣隻標記半條拚指。

13、切裁出拚指。

14、用粗刨或專用表麵剝離工具去掉帶子上下兩麵的PVG或丁請膠覆蓋層。必要的話使用特殊的銼子來完成操作，使得編製的突起剛好可以看到。

15、打毛拚指的邊緣。

16、在放上接頭前確保硫化機溫度低於40度。

17、將模版放在硫化機的底板上，進行必要的拚裝，要確保墊鐵的高度要略低於帶子厚度。

18、將帶頭放置在模板上，調整到40—50mm的間隙。

19、確保接頭呈方形並用夾子固定在模板上。

20、在模板上標記出接頭的邊緣後向後拉起拚指，將隔離紙放在模板上。

21、將下橡膠覆蓋層切成合適的尺寸並放在模板上。

22、在此覆蓋層上塗上一層薄薄的均勻的PVG漿。

23、放上網狀織物，在上麵緩慢有力的抹壓PVG漿使之浸透織物，如果必要的話，再塗上一些PVG漿。

24、將拚指放在漿裏，用手施加一定的壓力使下麵浸透。

25、在接頭的上表麵塗上一層薄薄的PVG漿後包上網狀織物。確保以下幾點。

（1）、網狀織物要充分浸透。

（2）、網狀織物要有些許重疊。

26、修齊下麵突出來的橡膠覆蓋層。

27、將上橡膠覆蓋層放在接頭上後小心的修齊，與接頭的邊界平齊。

28、然後將隔離紙放在接頭的上麵。

29、移去G型夾具，將上模板防止到位並重新夾緊，在移去夾具後不要站在帶子上，不能移動硫化機或者下模板，否則會使帶頭分離，導致接頭不合格而必須重新製作。

30、組裝硫化機的上半部分，然後施加低壓。

31、加熱硫化機到110度，然後施加充分的壓力。

32、加熱硫化機到157度，在保溫硫化20分鍾後切斷電源。

33、讓硫化機冷取到70度以下，然後釋放壓力，拆除硫化機。

34、去掉接頭邊緣的毛邊，然後讓接頭冷卻到環境溫度後再投入使用。

35、整個過程施工完畢後，拆皮帶架子臨時平台，人員卸掉硫化機熱板進行裝車；

36、電工對硫化機開關，電控燈進行拆線並裝車；

37、鬆施工地點處皮帶上下側卡板，檢查作業地點無誤後送電張緊皮帶開啟觀察皮帶有無跑偏現象；

38、 回收硫化機，運送時要刹緊，提升設備要完好，可靠專職人員操作；

五、 技術要求：

1、硫化期間要嚴格按照施工工序，保證硫化質量；

2、新硫化接頭硬度要達到1.6兆帕，接頭搭接誤差不超過±0.1mm，厚度在16mm；

3、硫化時，硫化皮帶溫度要根據廠家要求，統一加熱到一定溫度後方可停掉控製硫化機熱板電源；

4、 自行冷卻一段時間後，方可對硫化機熱板進行水冷卻；

六、 安全要求：

1、停皮帶機電源時，要掛牌、閉鎖並設專人看護，未經允許任何人嚴禁中途開皮帶；

2、清理現場10米範圍內易燃易爆物品，並設警戒；

3、施工前瓦檢員檢查周圍20米範圍內瓦斯濃度不超過0.5%方可施工；

4、施工現場，有暢通水源，灑水裝置專人負責撒水；

5、施工現場有不少於2台合格的幹粉滅火器，專人負責；

6、硫化機、電控燈的接線、拆線必須是專職電工作業；

7、硫化期間保證不間斷供電；

8、緊固硫化機上下熱板時，螺絲要上到位，防止傾斜導致兩邊受力不均彈出傷人；

9、施工過程中，嚴格按照作業 01manbetx 作業，有異常及時彙報處理；

10、硫化過程中瓦檢員要定時檢查瓦斯濃度，並每半小時向調度室彙報作業情況；

11、降溫時，水溫較高操作人員應及時撤離現場，以防水溫過高傷人；

12、凡施工人員必須遵守勞動紀律，聽從指揮，服從領導；

13、井上、下裝運硫化機時，嚴格按照 標準裝運，裝運過程中，要精力集中，認真工作，注意 安全，做到自保、互保、聯保；

14、井上、下裝運硫化機時，重心平穩，捆綁牢固可靠，在運輸過程中保證設備的完好；

15、在裝卸過程中要輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸；

16、在使用調度絞車對拉車時，操作工必須持證上崗，否則不準開車，在絞車運行前，要仔細檢查絞車的完好情況；

17、絞車刹車，離合器的完好情況，紅燈信號的完好情況，絞車基礎地錨的牢固情況，壓繩板的壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車鉤頭（繩卡、桃形環、 保險繩）的完好情況必須符合 01manbetx 規定，否則嚴禁施工；

18、絞車操作工，在拉運設備時，始終保持清醒頭腦必須嚴格按照絞車司機 01manbetx 01manbetx 進行操作；

19、用絞車對拉拉皮帶期間，看守人員不得站在順著開口滑輪受力方向，且保持10m遠的距離，發現異常及時聯係人員停機檢查；

20、必須設置專職負責人（班隊長）統一指揮，指揮過程中口號必須響亮；

該措施有安全負責人現場跟蹤落實，不安全不生產；

七、 現場文明施工：

為保證作業現場的文明施工，減少不必要的工作量，消除安全隱患，特製定如下措施；

1、施工過程中產生的廢料，廢件要及時統一存放，工程結束後，及時打升井，分類交廢品庫；

2、施工過程所用的材料，設備要妥善 管理，擺放整齊；

3、施工所用的臨時電源和電氣設備及必要的安全防護設施要齊全完好；

4、對施工過程使用的機械設備定期進行檢查維護，做到整潔衛生，無滲漏現象；

5、設備的運輸，安裝要嚴格按照 01manbetx 作業，嚴禁野蠻施工；

領導審批意見

機電科：

通風科：

安檢科：

總工師：