三煤組東11041機巷安裝膠帶運輸機安全施工措施

三煤組東11041機巷安裝膠帶運輸機 安全施工 措施

施工單位：安裝隊

單位負責人：劉永響

措施編製人：張華峰

編製日期：2010年8月6日

一、概述

根據礦生產要求，安排我隊在三煤組東11041工作麵安裝DSJ-150皮帶機三部，為確保安裝工作的順利進行，特製定以下 安全技術 措施。

二、勞動組織

施工總指揮： 盧俊良 劉永響

施工負責人：孫傑

技術負責人：張華峰

施工人員：全體安裝工

三、井上、下搬運 措施

1、對入井的設備一定要嚴格檢查是否符合設備的完好 標準。特別是電氣開關、接線盒等配件，必須符合 煤礦防爆電氣設備完好 標準，設備及零部件不完好的嚴禁入井。

2、入井前對於外露的軸承、齒輪等怕汙染的部件，必須用適當的保護罩牢靠的加以保護。

3、井上裝車的設備，必須重心穩當，捆綁牢固，結實可靠，杜絕超高、超長、超寬現象。

4、運輸過程中必須保證設備或配件的完好，尤其在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞，以免造成設備或配件損壞，同時避免意外傷人。

5、準備下井的電纜、電機，必須由電工對絕緣值進行遙測檢查，合格後方可入井。

四、施工步驟：

<1>施工工序 安裝第三部DSJ-150皮帶機→第二部DSJ-150皮帶機→第一部DSJ-150皮帶機。

<2>、安裝方法：

1、先將機頭大架按次序組裝完好，再移動到需要安裝的位置上，穩固。

2、把齒圈裝到兩個主滾筒上，用螺絲固定。裝上密封圈，抹上黃油潤滑。

3、在適當的位置固定繩套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢主滾筒中間部位，拉動細鐵鏈，起吊主滾筒到機頭大架容易導入主滾筒處，結合推溜器將主滾筒裝進大架內，並用螺絲把主滾筒大盤固定在大架上，同樣的方法再固定另一主滾筒。主滾筒與機頭架之間，應留有一定間隙，以不相互磨擦為準。

4、在適當的位置固定繩套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢減速機，拉動細鐵鏈，起吊到合適的位置，一人用手轉動減速機軸，來回晃動使減速機齒輪與齒圈的齒輪相咬合，並帶動主滾筒隨之轉動，使減速機螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，再用螺絲加以固定。否則，應反複調試安裝，直到能使其相互咬合緊密為止。

5、在安裝聯軸節、及其護罩和電機時，先用手動葫蘆吊起，使其螺絲孔與相應螺絲孔對齊，再用螺絲加以固定。

6、在起吊時嚴格按照起吊措施進行起吊。

7、同時安裝平衡輪，先用手動葫蘆按起吊措施把平衡輪輕輕吊起，然後慢慢移動平衡輪使平衡輪螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，晃動使其套在主滾筒軸上，然後用大錘把其往裏撞擊，用螺絲及壓板固定。同樣的方法，安裝另一個平衡輪，咬合處抹上足夠的黃油潤滑。接著裝上平衡輪護罩。

8、在安裝護心板及各支架時，用手動葫蘆按起吊措施吊起後，慢慢地放在機頭大架上，然後把其螺絲孔與大架螺絲孔對齊，用螺絲加固。

9、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固，否則禁止試車。

10、安裝機頭的同時，一部分人員安裝並聯接縱梁和H架。

11、選定機尾位置，使其與機頭、皮帶線在一條線上，正規膠帶輸送機機頭地錨用6根、機尾4根¢20mm×1800mm的錨杆（簡易皮帶機頭4根、機尾2根），每根錨杆使用樹脂藥卷不少於3根，地錨位置與受拉力方向垂直且與固定孔不超過800mm，錨鏈用規格不低於¢18×64的鏈環,錨杆蓋板必須用雙螺母背實.上緩衝大梁及緩衝架，上緩衝托輥。

12、在H架上依次安裝好底托輥、上托輥。

13、在機頭後方寬敞的地方，栓牢繩套，掛上手動葫蘆，起吊起一捆新膠帶，使其能夠懸空並順利旋轉。拉起膠帶的一頭，拖向機尾，依次把膠帶鋪在底托輥上。

14、同樣的方法依次把膠帶展開，並在膠帶的兩端做好膠帶扣，順次用穿條連接。

15、再用同樣的方法，把膠帶展開在上托輥上。

16、最後一捆膠帶朝機頭的一頭不做扣，按正確地順序穿過各主滾筒和傳動滾筒，拉緊膠帶，在合適的位置截取膠帶並做扣，用穿條連接最後剩下的那個扣。

17、機尾的信號必須安設在機尾後方不低於2米處。

18、按順序及要求送電，漲緊皮帶。

19、調試皮帶期間必須有一名 班組長現場指揮。

20、檢查皮帶機機頭及沿線是否有障礙物，機尾與機頭之間嚴禁人員進入，確保無誤後，方可開動膠帶機試車。

21、調整整條皮帶線的H架，使皮帶正常運轉，不出現跑偏現象。

22、試運轉2小時，確認無異常情況後，停機，閉鎖，掛牌。

23、打掃施工現場文明衛生。回收雜物及施工用具，人員方可離開。

五、電氣設備安裝

1、 井下電工安裝設備時，操作人員必須持證上崗，電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

2、 在安裝電器設備前，要及時和機電科人員取得聯係，由機電 科技術人員定出安裝方案，並有機電科人員或隊一名副隊長現場跟班指導。

3、在對電氣設備（開關）等設施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5％時方可進行作業。

4、作業前電工操作人員先檢查電器設備的完好情況和 煤礦電氣設備的防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格後方可作業。

5、電工人員現場操作時，不得少於兩人，必須一人操作一人監護。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業票並親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業，禁止送電”牌，並設專人看管，嚴格執行停送電 製度。

6、電工作業時，必須按照電工的接線工藝 標準進行接線，嚴格執行《 煤礦 安全 01manbetx 》、《河南省質量 標準化標準》、《河南省防爆檢查細則》的規定要求進行安裝施工。

六、絞車運輸

1、設備入井後跟車人員人力推車時，必須遵守下列規定：

（1）、一次推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車。

（2）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物時，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門等時，推車人必須發出警號。過聯巷時兩道風門，嚴禁同時打開。

（3）巷道內，確因有平巷段不利下放輕車時，需人力助推時，必須在該處設置打點器，確保聯係可靠，班隊長必須在現場指揮。

（4）經過拐彎巷道時，推車人員嚴禁站在拐角區域內及鋼絲繩受力範圍內。

2、使用絞車旱拉運皮帶等設備時，絞車操作工必須持證上崗，否則不準開車。

3、在絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況，絞車刹車、離合器的完好情況，絞車地錨的穩固，壓繩板的牢固壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車鉤頭（含繩卡、桃形環、 保險繩等）的完好情況，檢查軌道運輸中的 安全設施是否靈活可靠等，確保絞車設備的安全可靠，正常運轉。

4、在采用絞車旱拉皮帶、減速機、電機時，必須每天對絞車、鋼絲繩等設備的完好情況進行檢查一次，發現問題立即處理。

5、絞車在運行時，絞車前方禁止站人，禁止跨越鋼絲繩，絞車運行提升過程中牽引區內不得站人。

6、采用旱船旱拉設備必須固定牢固，每個連接點不得低於2副直徑12.5的繩卡固定，保證連接不能自動拔脫，跟旱船觀察人員必須在旱船運行後方，至少15米遠，且不得站在牽引區內及鋼絲繩受力方向。

7、拉皮帶時司機精力必須高度集中，時刻做好應急處理，並設專人（ 班組長）統一指揮，負責監督提升情況。

8、絞車操作工拉運物料時，必須按照絞車司機 01manbetx 01manbetx 進行操作，嚴禁超掛車輛，嚴禁不帶電鬆車，嚴禁放飛車等。

9、拉運超長物件，必須使用超過兩輛以上車輛時，可采用同主繩直徑大小的鋼絲做成繩套進行礦車連接，繩套采用5副繩卡進行緊固，確保連接可靠。

七、起吊 安全技術措施

1、在起吊設備前仔細檢查起吊工具的完好性，否則嚴禁使用。

2、起吊前，仔細檢查頂板及受力部位的牢固情況，達不到起吊標準的嚴禁起吊。

3、起吊設備所用的繩套，不得少於兩幅直徑12.5繩卡進行緊固。

4.起吊設備時，操作導鏈人員嚴禁猛拉猛拽，發現問題及時處理。

5、起吊設備必須使用專用起吊錨杆，嚴禁使用頂板支護錨杆。

6、在施工現場必須有一名 班組長以上幹部現場指揮負責，參加施工特殊作業人員必須持證上崗，遵守勞動紀律，聽從指揮調配。

7搬運設備大件時必需清理現場雜物，疏通線路，多人配合，嚴禁猛摔。

8、在施工過程中作業人員做到自保、互保、聯保，嚴防設備傷人員。

9、在起吊過程中，施工人員嚴禁站立在設備下方及受力方向範圍內。

10、起吊錨杆至少提前一天打好，機頭打6個起吊點，機尾打2個起吊點，采用Φ16錨杆，每根不低於3個藥卷。

11、參加施工人員必須認真學習本措施，並熟悉現場工作情況，否則不準參加施工。

八、起吊設備鋼絲繩安全係數的驗算

名 稱	描 述	參 數
鋼絲繩破斷拉力QP:	鋼絲繩破斷拉力N-12.5-6*19	97300 N
減速機重重量M1:	起吊設備重量	980 Kg
鋼絲繩的安全係數:		9.9285
注：1、《煤礦安全01manbetx 》規定用於升降物料的提升鋼絲繩的安全係數不得小於6.5，如果鋼絲繩的計算安全係數小於6.5，則必須更換，反之滿足《煤礦安全01manbetx 》規定，即滿足要求；

九、文明施工

為保證施工現場的文明施工，確保施工環境的清潔、整齊，特定如下措施：

1、每班結束時，必須清理現場工具物品，物件分類碼放整齊，雜物回收。

2、在下班前對施工現場完全打掃一遍，在施工過程中，要仔細、耐心，嚴禁野蠻施工，聽從現場指揮人員的安排與指導。

十、皮帶機運轉安全注意事項：

1、 膠帶輸送機司機及信號工必須持證上崗。

2、 檢查傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固、油量是否適當；

3、 檢查皮帶機各種安全保護裝置及信號係統是否正常可靠；

4、 檢查皮帶機的機尾清掃器及刮煤班，確保正常使用；

5、 確保各種保護裝置及信號係統正常後方可準備啟動皮帶機。

6、 開機前首先發出開車信號，防止傷人，待回信號才可啟動；

7、 往皮帶裝渣的人員，嚴禁觸及皮帶H架及縱梁，防止皮帶傷人。

8、 在皮帶兩幫行走時必須走過橋，嚴禁翻皮帶。

9、 在機器運行過程中，時刻注意信號，在聽見緊急停車信號後立即停車；

10、 在開機運行中，時刻注意膠帶機運行情況，發現問題及時停車處理；

11、 嚴禁重負荷啟動，並盡量避免頻繁啟動。

12、 調整皮帶跑偏時，必須停機處理，停掉電源。

13、 當接到停皮帶機信號，返還信號後，再停機。

14、 正常停機時，必須確保開空皮帶停機後，要檢查皮帶機各部件情況，以防皮帶機再運轉時帶病運行。

15、本措施有不盡之處，按《 煤礦安全規程》和審批意見一並執行。

領 導 審 批 意 見

機電科： 簽名： 年 月 日

安檢科： 簽名： 年 月 日

總工程師： 簽名： 年 月 日