魯金銀煤礦專項瓦斯事故防止應急預案

魯金銀煤礦專項瓦斯02manbetx.com 防止應急預案

概述：
富源縣魯金銀煤礦在井下巷道的掘進和回采過程中存在高瓦斯湧出的可能，並有煤塵爆炸危險性。由於瓦斯地質工作受條件限製，無詳細地質勘探資料，故對開挖的安全隱患很大，本瓦斯02manbetx.com 防止應急預案參照高瓦斯巷道編製。
編製依據：
1、《爆破安全01manbetx 》GB6722—2003;
2、《煤礦安全01manbetx 》；2004年修改；
3、《煤礦井下爆破作業安全01manbetx 》；
4、《煤礦安全新技術》；中國煤炭學會煤炭工業出版社。
施工方法：
瓦斯爆炸02manbetx.com 發生的三要素：瓦斯爆炸濃度區間、點燃源和混合氣體中氧含量。即必須具備以上三個基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯濃度達到5%~16%；二是要有溫度為6500~7500C的引爆火源；三是空氣中氧含量不低於12%。瓦斯最容易引爆的濃度為7%~8%，高於或低於這個濃度，所需引火溫度都較高。防止瓦斯02manbetx.com 必須做到：
1、加強瓦斯的監測：
（1）配備必要的瓦斯檢測設備（如光電涉式瓦檢儀、便攜式光電瓦斯檢測儀、便攜式光電瓦斯檢測報警儀）。
（2）瓦斯濃度在0.1%以下時每小時檢查1次，瓦斯濃度在0.1%以上時每30分鍾檢查1次；
（3）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查製度和請示報告製度，並認真填寫瓦斯檢查班報；瓦檢員的監測記錄牌板；瓦斯監測記錄，三者記錄數字必須一致。瓦斯檢查報表必須經過總工程師簽字；
（4）瓦斯濃度超過本01manbetx 有關條文的規定時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，並撤至安全地點。
（5）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，並向項目部彙報；
（6）在瓦斯巷道頂部進行作業時，應隨時檢測作業範圍的瓦斯濃度，尤其應注意檢測易於形成瓦斯積聚且風流不易到達的地方，當瓦斯積聚體積大於0.5m3 ,濃度大於2%時，附近20m範圍內必須立即停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理；
（7）瓦檢員隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆，當有瓦斯超限並有突出時，瓦檢員有權停止工作麵作業，並協助煤礦班組長解決處理；
（8）瓦斯檢查員應在現場交接班，必須雙方見麵，交接清楚現場情況和責任，不能出現無人檢查、監視的空崗狀態檢查實行“三對口”製度（指瓦斯記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報在檢查人姓名、檢查地點、檢查次數、檢查內容等方麵必須完全一致）。
（9）必須在工作麵或回風流中設置甲烷傳感器，其安裝位置位於巷道頂部0.3m以內，距離邊壁大於0.2m以上。
2、加強巷道點燃源的管理
0.28MJ的點燃能量就足以引起瓦斯爆炸，因此， 瓦斯爆炸的點燃源是最難控製的因素。瓦斯巷道引起瓦斯爆炸的點燃源主要有如下幾類：
（1）、機械類：包括機械運行中的摩擦、堅硬岩石及鋼鐵支架、設備之間的撞擊。
（2）、電氣類：與輸電線路、電氣設備有關的電火花、電弧、電器失爆等。照明和電氣設備供電電壓為127V。采用防爆型設備。電纜不應與風水管敷設在同一側，當受條件限製需敷設在同一側，必須敷設在管子的上方。
（3）、火焰類：有燃燒反應的點燃，如吸煙、火災、氣體切割和焊接等。
（4）、炸藥類：與炸藥爆破有關的點燃，如使用非許可炸藥、鑽孔充填不當引起爆破火焰、接線不良等，其炮孔深度應不小於0.6m，特殊情況對於炮眼小於0.6m時，必須封滿炮泥，炮眼深度為0.6~1m時，封泥長度不得小於炮眼深度的一半，工作麵有2個或者2個以上自由麵時，煤層中最小抵抗線不得小於0.5m，在岩層中最小抵抗線不得小於0.3m，淺眼裝藥爆破大石塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小於0.3m。炸藥為煤礦安全型。
（5）、其它類： 上述不包含的點燃，如閃電、壓縮管路破裂氣體噴出等。
（6）、靜電及雜散電流的防止，高、低壓電力電纜敷設在隧道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大於0.1m。
（7）、爆破和鑽孔應遵循以下原則：
A、爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0% 時，嚴禁爆破，爆破作業必須執行“一炮三檢”(工作麵裝藥前、放炮前、放炮後都必須檢查放炮地點20m範圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過1%時，不準裝藥、爆破)和“三人聯鎖”（指班長、瓦檢員、放炮員3人自始至終與放炮的全過程密切相關，並執行換牌手續）的放炮製度。
B、工作麵及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0% 時，必須停止使用電鑽；瓦斯濃度達到1.5% 時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
C、在掘進工作麵，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，使用煤礦許用毫秒電雷管時，最後一段的延期時間不得超過130ms，不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
3、混合氣體中氧含量的控製
（1）、加強巷道通風
通風是防止瓦斯積聚的主要措施，由於施工線路長，獨頭通風距離較長，瓦斯湧出程度不明，必須考慮其富有量，選擇壓入式通風。洞內空氣達到如下衛生標準：一氧化碳30mm/m3,氧化氮（換算成二氧化氮）8 mm/m3；含有10%以上遊離二氧化碴的粉塵含量不超過2mg/ m3,洞內氣溫不超過250C，洞內新鮮空氣供應量為每人每分鍾3 m3。
（2）、施工通風量計算
A、根據同時在巷道內的最多人數計算
Q =k×m×g
式中：k-風量備用係數采用1.1；
m-同時在巷道內工作的最多人數；
g-每人每分鍾所需要新鮮空氣數量，取q=4m3/ min.人同時在巷道內工作的最多人數為：30人。
即Q =1.1×4×30=132 m3/min
B、根據洞內同時爆破炸藥用量計算
壓入式通風：Q 壓=0.13/t(A×S2×L2)1/3 m3/min
式中：t- 爆破後要求有害氣體達到允許濃度的通風時間（min），取20 min；
每次爆破炸藥用量（kg）,取150 kg；
S-巷道橫斷麵積（m2），取5m2;
L-巷道長度（m）,取150m；
Q 壓=0.13/20(150×52×1502)1/3
=150 m3/min
C、巷道內允許最小風速計算風量
Q （3）=60×V最小×S最大 (m3/min)
式中：
V最小-巷道內允許最小風速，取0.15m/s;
S最大-巷道最大麵積，取5m2;
Q （3）=60×0.15×5
=45m3/min
（3）風壓的計算
為了保證把足夠的風量送到工作麵，並在出風口保持一定的風速，就要求通風機具有一定的風力（風壓），使其足以克服沿途所有阻力（風阻）。通風機應具備的風壓為：
h機≥h總阻
h總阻=∑h摩+∑h局+∑h正 （mm H2O）=0.0009+4.6-6+0.17=0.17（mm H2O）
式中：h摩——沿程克服摩擦力所損失的壓頭，按下式計算：
h摩=αLPQ2/S3 =0.004×150×15.32÷803=0.00009 （mm H2O）
h局=ξQ2/2gS2
=0.004×15.32÷2÷9.81÷52=4.6-6 （mm H2O）
h正=0.0612 S Q2/(S-Sm)2
=0.0612×5×15.32÷(5-1)2=0.017 （mm H2O）
（4）風機的選擇、校驗
本隧道采用軸流式風機。通風機所供應的風量，經風道到達出口端時，將有一部分從風道的接頭漏出，因此風機所產生的風量必須大於計算風量，故
Q風機=PQ （m3/s）
式中：Q——計算所需最大風量（m3/min），為150
P——管道的漏風係數，計算得1.1
對PVC拉鏈式柔性風管：P=1+n/100 n——風道接頭數，取10個。
代入上式，計算得；Q風機=165 m3/ min ＜主風機風量200m3/min。
（5）巷道通風方式
本巷道采用集中送風式通風（即壓入式通風），將風管送風口設在開挖麵附近（距離＜5m），通過風管將新鮮風從新鮮風流巷道口吹入開挖麵，並由巷道排汙風。在巷道左側安裝一台11kw，風量為200m3/min的軸流風機，采用φ400mm阻燃風管，每節風管長20米，拉鏈連接。
風筒按以下原則安裝
①風筒懸掛在巷道左側，距底部0.5m。
②根據通風係統位置確定懸掛錨杆位置。間距以4m為宜，深度0.4m，用8#鐵絲作吊掛線，拉直固定即可。
③連接風管接頭時，進風頭在內，出風頭在外。
④掛好風筒最前端距工作麵10米為宜，並且前15米不宜固定太死，以便放炮時摘掛。
⑤放炮後，可將風筒端部人為縮小20~30厘米，以加大風壓。
⑥通風機24小時進行通風，任何人不得隨意停風，保證巷道內瓦斯不易聚集和空氣清新。
D、選用風機型號及主要技術指標
（6）通風管的選擇
由風壓計算公式可以看出，風壓損失與風管直徑5次方成反比，風管直徑越大，所需風壓越小，通風效果也越好，根據施工實際情況，選擇通風管管徑為400mm。
加強巷道通風管理，做到有效穩定和連續不斷，將湧出的瓦斯及時衝淡排出，使掘進工作麵的瓦斯濃度符合<<煤礦安全規程>>規定的要求。
要加強通風機的維護保養，保持通風機及其附屬設備經常完好。並建立雙電源供電係統，設置備用風機，以保證巷道不間斷施工的通風需要。風筒吊掛要平直，吊環齊全，破口要及時縫補。通風機不得隨便停開，保證工作麵有足夠風量，以防止巷道風流成層流。
四、事故應急預案及處理
發生瓦斯事故後，安全副礦長、瓦檢員、安全員及相關人員盡快探明事故性質、原因、範圍、遇難人員和事故地點所在的位置，以及巷道內瓦斯及通風情況，並立即製定有效的搶救方案，由安全副礦長和當班組長落實完成。救災和撤離時，都要嚴守紀律，聽從指揮，不要驚慌失措，大喊大叫或四處亂跑，每個人度應保持沉著和冷靜
2、瓦斯管理製度
（1）瓦斯檢測領導小組職責
瓦斯檢測領導小組組長的職責範圍
a、全麵負責小組內管理工作。
b、負責協調安排領導小組內其他成員工作。
c、遇到隱情，通知立即停工，采取應急措施。
（2）瓦斯檢測領導小組其他組員的崗位職責
a、技術副礦長在協助組長工作的同時，主要提供支持技術服務。
b、安全員主要檢查瓦斯監測人員的日常工作，指導瓦斯監測人員進行瓦斯監控，特別是關鍵部位，瓦斯易聚地點，不易通風處等重點部位，負責檢查瓦斯監測小組的交接記錄及瓦斯監測日誌，製定並執行獎罰措施。
C、小組任何成員遇到隱情，通知立即停工。
（3）瓦斯監測小組管理製度
a、瓦檢人員，必須進行專門培訓，取得合格證書後方可上崗，嚴禁無證上崗。
b、瓦檢員每人配備一台瓦監儀，進巷道隨身攜帶。
c、瓦檢儀必須定期經專職質檢部門校驗，時間為3個月一次。並每10天對其性能進行一次檢查。
d、瓦檢員必須跟班監測，重點是工作麵，每班必須配一名瓦檢員。
e、發現瓦斯超限，瓦檢員有權停工，並通知瓦監領導小組組長處理。
f、互檢頻率和檢測範圍。
①檢查頻率
Ⅰ、瓦斯濃度在0.1%以下時每小時檢查1次，瓦斯濃度在0.1%以上時每30分鍾檢查1次。
Ⅱ、每個檢測斷麵檢查五點或三點。即頂部、兩側拱腳處及兩側牆腳處。
Ⅲ、每炮檢查三處：裝藥前、裝藥後、爆破後。
②檢查範圍
Ⅰ、掘進工作麵風流中。
Ⅱ、掘進工作麵回風流中。
Ⅲ、局扇前後10米內風流中。
Ⅳ、總回風流中。
Ⅴ、所有洞室中，如橫通道等處。
Ⅵ、電氣設備及開關處附近。
Ⅶ、放炮地點附近20米內。
（4）獎罰製度
①對未執行上述各項管理製度的人，第一次提出警告並處以300至500元罰款；第二次直接清退出場。
②對違反01manbetx 、瓦斯隧道安全管理製度、責任心不強的人，第一次提出警告並批評教育，並視情節處以100至500元罰款、學習有關知識；第二次直接清退出場。
（5）合理配置監測設備
a.配置便攜式甲烷檢定器16台，除瓦檢員每人配1台外，各作業班組兼職瓦檢員配1台。以便隨時檢查瓦斯濃度。
b.自動瓦斯檢測報警儀及風瓦電閉鎖裝置
在工作麵掘進頭5米內安設瓦斯傳感器T1，在工作麵距出口15-20米內安設瓦斯傳感器T2，在風筒末端安設風筒風量監測傳感器，在通風機的電源側安設設備開停傳感器，通過kj90Na瓦斯監控係統進行監控管理，並形成風瓦電閉鎖。
3、處理瓦斯、煤塵爆炸事故，救護隊進入災區須遵守以下規定：
（１）進入前切斷災區電源；
（２）檢查各種有害氣體的濃度，溫度及通風設施破壞情況，發現有再次爆炸危險時，必須立即撤到安全地點。
（３）穿過支架被破壞的巷道時，要架好臨時支架。
（４）進入災區行動要謹慎，防止碰撞產生火花，引起爆炸。
（５）確知人員已經犧牲時，必須恢複災區通風，再進行處理。
4、瓦斯事故時避災自救與互救措施
a．防止瓦斯爆炸時遭受傷害的措施
據親身經曆過瓦斯爆炸的人員回憶，瓦斯爆炸前感覺到附近空氣有顫動的現象發生，有時還發出嘶嘶的空氣流動聲，一般被認為是瓦斯爆炸前的預兆。
作業人員一旦發現這種情況時，要沉著、冷靜，采取措施進行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，麵部貼在地麵，以降低身體高度，避開衝擊波的強力衝擊，並閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸人肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露麵積，以減少燒傷。爆炸後，要迅速按規定佩戴好自救器，弄清方向，沿著避災路線，趕快撤退到新鮮風流中。若巷道破壞嚴重，不知撤退是否安全時，可以到避難硐室內等待救護。
b、掘進工作麵瓦斯爆炸後作業人員的自救與互救措施
如發生小型爆炸，掘進巷道基本未遭破壞，遇險人員未受直接傷害或受傷不重時，應立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好後迅速撤出受災區到達新鮮風流中。對於附近的傷員，要協助其佩戴好自救器，幫助撤出危險區；不能行走的住員，在靠近新鮮風流30一50m範圍內，要設法抬運到新風中，如距離遠，則隻能為其佩戴自救器，不可抬運。撤出災區後，要立即向井口值班度室報告。
如發生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險作業人員受傷不重時，應佩戴好自救器，千方百計疏通隧道，盡快撤到新鮮風流中。如巷道難以疏通，應坐在初期支護良好未遭到破壞的地段，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩定情緒，等待救助，並有規律的發出呼救信號。對於受傷嚴重的作業人員要為其佩戴好自救器，使其靜臥待救。並且要利用壓風管道、風筒等改善避難地點的生存條件。


富源縣魯金銀煤礦
二〇一〇年三月一日