冀中能源邯礦集團雲駕嶺礦洗煤廠節能降耗“鬼點兒”多

冀中能源邯礦集團雲駕嶺礦洗煤廠

節能降耗“鬼點兒”多

冀中能源邯礦集團雲駕嶺礦洗煤廠為了降低成本節約材料費用，使用井下升坑的廢舊皮帶替代新皮帶，最大限度的發揮了它的剩餘價值。

洗煤廠運輸主要依靠膠帶運輸機來運輸，每年都要更換新皮帶，材料費用多達20多萬元。該廠報請礦研究批準，在洗煤廠使用井下淘汰的廢舊尼絨皮帶，這樣，既滿足了生產的需要又節約了材料費用。

由於尼絨皮帶在井下生產的過程中已經產生較大的磨損和老化，要想在洗煤廠充分利用，必須對原來的運輸係統進行改造，主管原煤係統副廠長史學軍在洗煤廠各個轉載點、每條皮帶運輸段，仔細觀察實際生產情況後進行研究03manbetx ，決定對各轉載點的溜煤鬥槽進行改造，降低落差，由原來的直接落煤改為導流煤槽溜煤，使煤“軟著陸”在皮帶上，有效地緩解了煤流對皮帶的衝擊力，避免了皮帶的損傷。對於皮帶接口也做了調整，由原來的10㎜皮帶扣改為8㎜強力皮帶扣，來滿足皮帶的接口強度和皮帶的張力要求，有效地避免了脫扣、斷帶、撕帶現象。

經過改造，平均每條皮帶可再次使用6個月左右，最大限度的延長了服務年限，有效的節約了成本降低了消耗。僅此一項每年可為礦節約資金21.6萬餘元。（古華元）