采煤專業操作工種案例及操作要領
采煤專業操作工種目錄
1、端頭維護工
2、放煤工
3、液壓支架工
4、清煤工
5、液壓泵工
端頭維護工
操作要領
1、安全員以上人員現場把關至少三人配套作業,必須停機停溜鎖開關。
2、放頂範圍回柱前先退錨,退錨必須加支臨時單體帽柱,人員撤離方可加壓。
3、放頂作業要堅持由裏向外、先支後回、逐排進行的原則,並確保退路暢通。
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案例:
案例1:
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簡要經過
2006年9月24日五礦綜二隊早六點班,端頭工張某和李某在8119工作麵回風落山回柱放頂過程中,回撤跨溜抬棚剩兩根柱,又回落山側梁下單體柱時,大梁突然失穩跌落,將李某的頭擠在大梁與梁下單體柱的手把上,經搶救無效死亡。
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原因
1、回撤抬棚剩兩根柱時沒有采取防止跌落措施,就進行回柱是02manbetx.com
發生的直接原因。
2、回柱放頂沒有安全員以上人員現場指揮,且兩人作業,是事故發生的主要原因。
3、沒有按照先兩端後中間的順序回柱撤棚,是事故發生的重要原因。
防範措施
1、回柱放頂過程必須要有安全員以上人員現場指揮,嚴格把關。
2、抬棚下回柱必須按照先兩端後中間的順序,三人協作,其中兩人抬梁一人卸柱。
3、回柱放頂作業必須要有專人監護且保證退路暢通。
案例2:
事故簡要經過
2005年元月18日零點班,新景礦綜采二隊71124工作麵,王某等人在回風落山側回柱放頂過程中,回至最後一根柱時(距外麵的密柱1.7m),頂板垮落,將王某埋壓致死。
事故原因
1、回柱放頂沒有由裏向外逐排進行,且放頂不支設臨時柱,是造成事故的直接原因。 2、回柱放頂沒有安全員以上人員現場把關,沒有專人監護頂板是事故發生的主要原因。
3、自保互保意識差,未先支後回,是事故發生的重要原因。
防範措施
1、回柱放頂必須堅持先支後回、由裏向外、逐排進行的原則,嚴禁超放頂步距回撤。
2、回柱放頂必須有安全員以上人員現場把關,專人監護頂板。
3、提高職工自保互保意識,加強正規操作的學習。
案例3:
事故簡要經過
2006年12月16日一礦綜采四隊零點班,在8101工作麵拉機頭過程中,工長趙某拉2#架時,頂板有來壓顯現,但未引起現場人員的注意,趙某繼續拉1#架,剛一降架進風順槽端頭冒頂,冒落的煤矸連同“W”鋼帶將端頭工楊某埋壓致死。
事故原因
1、拉機頭移端頭架時,無關人員未撤離到工作麵支架內或端頭5m以外的安全地點是造成事故的直接原因。
2、工作麵端頭支護缺棚短柱,便操作端頭支架,是造成事故的主要原因。
3、端頭巷道壓力顯現明顯未引起現場人員警覺,看慣了幹慣了,安全意識淡薄是事故發生的重要原因。
防範措施
1、拉機頭移架時,無關人員一定要撤離到工作麵支架內或端頭5m以外的安全地點。
2、拉移端頭支架前,一定要檢查工作麵端頭支護是否完善,缺棚短柱嚴禁拉架。
3、端頭支護形式必須符合作業01manbetx
的要求,頂板壓力大時,必須要采取加強支護措施。
放煤工
操作要領:
1、放煤前全麵檢查尾梁高度、閥組和管路係統。
2、先收插板後擺尾粱調節放煤口,確保後溜煤量均勻。
3、頂煤放淨後先調尾粱後關插板,升緊支架手把歸零。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2008年1月18日中午班,新景礦綜采三隊放煤工李某在80113工作麵操作92#架放煤時,回液管在接頭處崩脫,管內的鋼絲將李某臉部劃傷。
事故原因
1、液管接頭處壓接不牢,是造成事故的直接原因。
2、日常檢修未能及時發現液管存在隱患並進行更換,是造成事故的主要原因。
3、職工自主保安意識差,沒緩慢試送液,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、操作支架時,必須詳細檢查其完好狀況。
2、交接班問題隱患要交清,檢修設備要到位,發現問題及時處理。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
案例2:
事故簡要經過
2009年7月29日零點班,三礦綜采五隊K8205工作麵,收後部溜過程中,支架工周某操作第9架後部溜千斤時,後溜千斤下腔管從操作閥的根部崩脫,將周某左眼上方打傷。
事故原因
1、支架工未詳細檢測管路連接及破損情況,是事故發生的直接原因。
2、後溜千斤下腔管管頭因長時間老化破損未及時更換,是事故發生的主要原因。
3、自主保安意識差,未緩慢試送液,是事故發生的重要原因。
防範措施
1、操作支架特別是後部溜千斤管路前,必須檢查管路有無埋壓、斷裂,閥組以及各零部件是否齊全緊固,連接是否符合規定。
2、針對收後部溜千斤液管存在隱蔽、易損等特點,檢修班要重視收後部溜千斤液管的日常檢修工作,必須強製定期檢查,定期更換。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習,操作支架要先緩慢試送液,確認無問題後,再將手把打到位。
案例3:
事故簡要經過
某礦綜采隊零點班,放煤工王某在工作麵放煤過程中,誤操作側護板手把,將側護板收回,造成架間漏煤,把清煤工王某的腳砸傷。
事故原因
1、不熟悉支架操作係統,誤操作,是造成事故的直接原因。
2、操作支架時,沒有將人員撤離3m以外,是造成事故的主要原因。
3、員工自保互保意識差,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、操作人員必須熟悉液壓支架的性能、構造原理和液壓控製係統,能夠熟練操作支架。
2、操作支架時,前後3m範圍內不得有人。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
液壓支架工
操作要領
1、操作前要檢查支架及管路連接情況,並觀察頂板和煤幫。
2、移架頂溜不準強拉硬推,升緊後接頂嚴密手把歸零。
3、更換液管和液壓件前,必須進行卸壓。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2006年2月20日八點班,一礦綜采二隊4301工作麵,工人楊某在更換 110#架前立柱下腔液管時,誤將後立柱下腔液管一塊拔掉,導致前後立柱下腔液管全部撥脫,支架卸載自降,將楊某擠在後尾梁四連杆之間,頭部受傷當場死亡。
事故原因
1、支架工檢修誤操作,造成支架卸載自降,是事故發生的直接原因。
2、檢修支架立柱未采取防降措施,是造成事故的主要原因。
3、職工正規操作和自保意識差,是造成事故的重要原因。
防範措施:
1、操作支架人員必須熟悉支架管路,防止誤操作。
2、更換立柱等液壓件時,必須采取臨時支護措施,防止頂梁降落傷人。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
案例2:
事故簡要經過
2008年2月19日早六點班,新元公司綜采一隊310101工作麵,當班工長蘇某帶領薑某等人對55—60架構頂時,在沒有采取任何防護措施的情況下,蘇某、薑某、王某和朱某進入支架頂梁上方構頂,55—58架煤幫空頂處發生塌頂,碎矸將薑某全身掩埋,經搶救無效死亡。
事故原因
1、空頂下違章作業是造成事故的直接原因。
2、未能有效處理現場隱患是造成事故的主要原因。
3、自保互保意識薄弱,監護頂板不力是造成事故發生的重要原因。
防範措施
1、進入煤幫作業前,必須敲幫問頂,閉鎖工作麵刮板輸送機,停止采煤機運行,采取護頂、護幫措施,確保退路暢通,專人監護頂板。
2、采煤工作麵處理冒頂時,人員必須在有支護的地點作業,由兩端向中部逐步鎖口控製頂板,嚴禁人員進入液壓支架頂梁上方構頂。
3、提高自保互保意識,杜絕“三違”。
案例3:
事故簡要經過
2009年6月10日零點班,新元公司綜采一隊310202工作麵,支架發生咬架,跟班隊幹龐某和支架工蘇某兩人負責調架,龐某將第8架支架拉到位後,沒有升起支架就站在第7、8架間電纜槽旁觀察支架間隙,突然頂板掉矸將龐某頭部砸傷,經搶救無效死亡。
事故原因
1、支架未接頂便空頂觀察頂板,是造成事故的直接原因。
2、現場基礎管理薄弱,導致支架咬架,是造成事故的主要原因。
3、自保互保意識淡薄,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、必須保證液壓支架接頂嚴密方可觀察頂板,嚴禁空頂作業。
2、隊組要加強現場基礎管理,強化職工正規操作意識。
3、提高職工自保互保意識,加強同類事故案例的學習。
清煤工
操作要領
1、作業時隨時觀察煤幫和頂板情況,防止片幫和架間掉矸。
2、移架前將浮煤清淨,清煤時與割煤拉架保持安全距離。
3、發現履帶卡拌或掉出電纜槽,要及時聯係停機處理。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2009年7月4日三礦綜采一隊零點班,K7214工作麵,移架過程中,由於90架鑽底,支架工閆某叫清煤工賈某配合用木柱提架。在降架過程中前探梁上掉下一塊矸砸在賈某右小腿外側。
事故原因
1、清煤工在降架過程中沒有撤至安全地點,是造成事故的直接原因。
2、降架前沒有提前處理架間活矸,是造成事故的主要原因。
3、員工自保互保意識差,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、清煤工在作業時要注意觀察周圍情況。
2、清煤工與支架工協作時,要具備支架工的基本常識。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
案例2:
事故簡要經過
2008年4月23日,平舒公司綜采一隊零點班,81101工作麵過構造,一塊大矸卡在2#支架前煤壁與溜槽之間影響移溜。端頭維護工梁某、王某,清煤工焦某進入煤壁處理矸石。期間第2#架支架上方又掉下一塊矸石,砸在焦某頭部,經搶救無效死亡。
事故原因
1、未敲幫問頂和采取相應措施盲目進入煤幫是造成事故的直接原因。
2、現場安全管理不到位,隊幹或班組長沒人盯在現場,是造成事故的主要原因。
3、自主保安意識差,麻痹大意,違章作業,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、進入煤幫作業前,必須敲幫問頂,發現問題及時處理。
2、工作麵處理安全隱患,進入煤幫必須有專人監護。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
案例3:
事故簡要經過
2009年11月4日某礦綜六隊中午班,80914工作麵清煤工王某在機組後清煤時,被機組後滾筒甩出的煤塊砸傷頭部。
事故原因
1、王某在機組後方作業,安全距離不夠是造成事故的直接原因。
2、割煤時,采煤機司機未製止其它人員靠近采煤機,是造成事故的主要原因。
3、自保互保意識差,習慣性違章作業,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、清煤工作業時要與機組保持15米的安全距離。
2、采煤機割煤時,采煤機司機要製止其他人員靠近。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
液壓泵工
操作要領
1、開機前檢查各部位、防護裝置等是否齊全可靠,乳化液濃度及液位是否符合要求。
2、點動開關試機,確認無誤後再正常開機。
3、泵站壓力要符合要求,出現異常聲音或壓力表波動大要及時停機處理。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
某礦綜采隊檢修班,乳化液泵站移出後,因工作麵用液,液壓泵工李某未全麵檢查管路連接情況就直接開機, U形卡脫落導致高壓液管崩脫將李某打傷。
事故原因
1、未檢查管路連接情況就盲目開機是造成事故的直接原因。
2、開機前未點動開關試機是造成事故的主要原因。
3、自主保安意識差、習慣性違章操作,是造成事故的重要原因。
防範措施
1、開機前要仔細檢查設備狀況、管路連接等。
2、要養成開機時試機的良好習慣。
3、提高自主保安意識,加強正規操作的學習。
案例2:
事故簡要經過
2009年3月30日,三礦運輸工區釘道隊工人王吉林,在780平硐運輸大巷2900米處和其他人換好道岔後,沿大巷往外行走,扒乘電機車後的平板車,平板車落道後將本人擠壓致死。
事故原因
1、作業人員收工時違反規定,在封閉大巷行走,違章扒乘礦車,是造成事故的主要原因。
2、隊組勞動組織混亂,安全管理不到位,是造成事故的重要原因。
3、隊組對作業人員安全教育不夠,工人安全意識不強,是造成事故的又一原因。
防範措施
1、井下應嚴格封閉大巷管理規定,並明確區域範圍,加強管理。
2、隊組要強化勞動組織管理,嚴肅勞動紀律。
3、施工隊組應進一步加強作業人員安全意識教育。
案例3:
事故簡要經過
2007年9月7日,宏廈一建礦建第五項目部716隊,在西翼回風巷正前左手幫空幫空頂情況下,工人張立貞進到距正前1.5米處倒耙岩機變向輪,被頂板掉落的矸石砸傷致死。
事故原因
1、工人違章進入空頂下作業,被掉落的矸石砸傷,是造成事故的主要原因。
2、工作麵遇構造,未及時采取安全技術措施,是造成事故的重要原因。
3、管理人員現場把關不嚴,對現場監督檢查不到位,是造成事故的又一原因。
防範措施
1、井上采掘開工作麵嚴禁空頂作業,各施工隊組要加強作業人員正規操作意識。
2、工作麵有變化,隊組應及時向上級部門反映,相關業務部門要製定針對性措施。
3、井下作業隊組的跟班隊長、工長、安全員、安監員要確實強化現場監督檢查。