開掘專業操作工種要領及事故案例
開掘專業操作工種目錄
1、錨杆錨索工
2、支棚工
3、噴漿工
4、掘進打眼工
5、側裝機司機
6、耙岩機司機
7、巷修工
錨 杆 錨 索 工
操作要領:
1、施工前嚴格執行敲幫問頂製度,及時進行臨時支護。
2、鑽眼時嚴禁手扶鑽杆,推力均勻。
3、預緊錨索時,5米範圍內不得有人。
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案例:
案例1:
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簡要經過
2006年1月16日晚六點班,三礦掘五隊在k8111進風巷施工,作業人員到達工作地點後,工長發現巷道內加強錨索數量不夠,煤頭頂板局部塌落且加強錨索未漲拉。在隱患未排除情況下就違章指揮工人進入煤頭貫釺維護頂板,在貫釺過程中,頂板突然垮落,造成2人死亡。
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原因
1、頂板加強錨索數量不夠且未漲拉,造成頂板垮落將人埋壓。
2、施工錨杆錨索時未及時維護頂板,冒險違章作業。
3、職工安全意識淡薄,沒有堅持正規操作。
防範措施
1、15#煤下層巷道掘進嚴格執行“排排見錨索”的規定,錨索緊跟煤頭。
2、強化安全監督檢查,發現安全隱患要及時處理,杜絕冒險作業。
3、加強職工安全培訓教育及01manbetx
措施的貫徹執行,堅持正規操作。
案例2:
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簡要經過
2009年10月23日零點班,新元公司綜掘七隊在北采區皮帶巷作業。幫錨杆滯後煤頭四排,打幫錨杆時,突然發生片幫將張某砸倒埋壓,致其死亡。
事故原因
1、施工前未進行敲幫問頂。
2、空幫距離超過作業01manbetx
規定。
3、安全意識淡薄,自保互保責任製不落實。
防範措施
1、施工前嚴格進行敲幫問頂。
2、嚴格按照作業01manbetx
施工。
3、加強職工安全培訓教育,落實自保互保責任。
案例3:
事故簡要經過
2001年8月8日八點班,新景礦開六隊在南上軌道巷整修巷道,王某、李某負責打錨索。在錨固錨索時,李某右手握住了轉動的鋼絞線,鋼絞線與手套絞在一起,造成李某手指絞斷並截去一節。
事故原因
1、職工違章手扶鋼絞線。
2、互保、聯保意識不強,對違章行為不及時製止。
3、工人安全意識差,未執行作業01manbetx
要求。
防範措施
1、必須嚴格按照作業規程施工,杜絕違章作業。
2、加強互保聯保管理,提高安全保障。
3、加強作業人員的安全培訓教育工作,提高工人安全意識。
支 棚 工
操作要領:
1、施工前必須嚴格執行敲幫問頂製度,及時進行臨時支護。
2、支棚時由外向裏支設,配足人員,並設專人指揮協調作業。
3、構盤嚴實,拉鉤撐木齊全有效。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2006年11月7日中午班,三礦掘二隊在k8202回風巷施工,構頂不實。支第二架棚時,頂板突然垮落攆倒4架棚,將許某埋壓,經搶救無效死亡。
事故原因
1、支架拉鉤撐木不全,整體穩定性差。
2、臨時支護不合格。
3、巷道頂板壓力大,構頂不實,未采取加強支護措施。
防範措施
1、支棚時,拉鉤撐木必須齊全有效。
2、認真敲幫問頂,及時支護頂幫,嚴禁空頂作業。
3、巷道頂板壓力大時,及時加強支護。
案例2:
事故簡要經過
2004年2月7日零點班,五礦開三隊工人朱某在無人監護情況下,獨自一人在中央區420水平二回風掌頭處理活矸,掌頭突然滾落一塊矸石,將其砸倒,當場死亡。
事故原因
1、在無人監護下,單人盲目作業。
2、作業人員自保互保意識差。
3、退路不暢通。
防範措施
1、在處理頂板的過程中,必須有專人監護。
2、加強安全培訓教育,提高自保互保意識。
3、支棚時退路必須暢通。
案例3:
事故簡要經過
2002年4月30日八點班,某礦開一隊在3#煤北十四出煤巷支梯形棚,楊某在往外拔棚腿時,頂部掉下一塊矸石砸在楊某的頭部,造成了頭部破裂。
事故原因
1、支棚時沒有執行敲幫問頂。
2、自保互保意識不強,支棚沒有專人觀察頂板。
3、個人安全意識淡薄。
防範措施
1、必須嚴格執行敲幫問頂製度,及時處理活矸。
2、支棚挖柱窩必須有專人監護和管理頂板。
3、嚴格執行規程措施,杜絕違章作業,提高安全意識。
噴 漿 工
操作要領:
1、必須在安全可靠的支護下作業。
2、施工前,要確保風、水、料管暢通,接頭牢靠。
3、操作人員要把好噴頭,嚴防傷人。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
1993年4月22日,某礦掘進隊組在運輸大巷噴漿過程中,噴料管發生堵塞。噴漿工李某和孫某進行處理,李某沿途敲打管路,孫某在噴槍口處觀察,噴漿料突然噴出擊傷孫某。
事故原因
1、處理噴漿管堵塞時,孫某違章麵對噴槍口。
2、處理料管堵塞時,沒有停風。
3、自保互保意識差。
防範措施
1、處理噴料管堵塞時,緊握噴頭,並將噴槍口朝下。
2、敲擊管路時,必須停風。
3、加強職工的安全教育和正規操作培訓,提高自保互保意識。
案例2:
事故簡要經過
2003年5月6日零點班,某掘進隊在軌道巷噴漿時,噴漿工張某由於精力不集中,沒有抓緊噴漿槍頭,噴頭擺動,噴漿料將附近的監護工王某麵部擊傷。
事故原因
1、噴漿工未握緊噴槍頭。
2、各崗位工操作不協調。
3、噴漿工精力不集中。
防範措施
1、噴漿作業必須緊握噴槍頭。
2、噴漿時各崗位工必須協調作業。
3、井下作業必須集中精力。
案例3:
事故簡要經過
2007年9月7日,宏廈一建礦建第五項目部716隊,在西翼回風巷正前左手幫空幫空頂情況下,工人張立貞進到距正前1.5米處倒耙岩機變向輪,被頂板掉落的矸石砸傷致死。
事故原因
1、工人違章進入空頂下作業,被掉落的矸石砸傷,是造成事故的主要原因。
2、工作麵遇構造,未及時采取安全技術措施,是造成事故的重要原因。
3、管理人員現場把關不嚴,對現場監督檢查不到位,是造成事故的又一原因。
防範措施
1、井上采掘開工作麵嚴禁空頂作業,各施工隊組要加強作業人員正規操作意識。
2、工作麵有變化,隊組應及時向上級部門反映,相關業務部門要製定針對性措施。
3、井下作業隊組的跟班隊長、工長、安全員、安監員要切實強化現場監督檢查。
掘進打眼工
操作要領:
1、打眼前仔細檢查圍岩情況,嚴格執行敲幫問頂製度。
2、風鑽不得交叉作業,嚴禁將炮眼殘底繼續加深。
3、鑽機前、鑽杆下不得有人。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2007年5月27日零點班,一礦開二隊在材料巷配電室施工,當班工人陳某、甄某在沒有檢查茬岩殘眼的情況下,盲目進行打眼作業,在打第三個眼時,鑽杆滑脫到殘眼中,鑽響眼內的瞎炮,將甄某等人崩傷。
事故原因
1、工長、放炮員、瓦檢工未認真檢查工作麵拒爆、殘爆情況。
2、鑽眼工未處理瞎炮,盲目打眼。
3、鑽眼工操作不正規,鑽響瞎炮。
防範措施
1、加強現場安全管理,每個工序前應認真進行安全檢查。
2、認真排除現場隱患。
3、熟練掌握打、裝、放操作要領,做到正規操作。
案例2:
事故簡要經過
2005年2月7日八點班,某礦工六隊在390水平皮帶暗斜井施工,當班工長黃某與工人李某在鑽眼過程中,發現一殘眼,在未處理殘眼的情況下,盲目打眼,鑽響殘眼中的瞎炮,造成工人李某和黃某多處受傷。
事故原因
1、上一班放炮後沒有認真檢查處理瞎炮,留下安全隱患。
2、現場人員沒有認真檢查茬岩情況,盲目進行鑽眼操作。
3、鑽眼工操作不正規,炮眼交叉。
防範措施
1、嚴格執行交接班製度。
2、加強現場安全管理,嚴格按規程操作。
3、強化職工培訓,掌握處理瞎炮方法。
案例3:
事故簡要經過
2006年3月28日八點班,某礦掘二隊在七尺二區北三正巷施工,當班工人任某在打眼過程中,由於未將風水管吊掛在幫上,而是拖拉在盛滿煤矸的小溜上。小溜運轉中煤矸帶動風水管向外拉,拽倒任某操作的風鑽,任某躲閃不及,風鑽打在後背造成左胸兩根肋骨骨折。
事故原因
1、任某打眼準備工作不到位,未將風水軟管沿幫吊掛。
2、現場安全檢查監督不到位。
3、職工安全事故防範意識不強。
防範措施
1、打眼前做好現場準備工作,認真檢查作業場所。
2、加強現場安全監督檢查,確保施工安全。
3、規範現場操作行為,杜絕違章操作。
側 裝 機 司 機
操作要領:
1、開機前認真檢查工作環境及設備情況。
2、嚴禁在側裝機運行區域有人工作或滯留。
3、停機時,必須把鏟鬥落地,檢修或處理事故時必須停電、閉鎖、墊枕木。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2007年9月5日新景礦開三隊側裝機司機劉某在南翼回風巷處理側裝機鏟鬥伸縮油管漏油時,未采取防範措施,違章進入鏟鬥下將油管拔脫,造成控製油缸卸壓,鏟鬥下落,將其擠在鏟鬥與履帶之間,造成重傷事故。
事故原因
1、崗位工違章進入鏟鬥下處理高壓油管。
2、在處理事故時,未采取正規操作程序。
3、安全培訓不到位,業務技能差。
防範措施
1、在檢修設備或處理事故時,應停電、閉鎖、墊枕木。
2、處理事故時,必須按照正規程序操作。
3、加強對職工業務技能培訓,熟練掌握設備性能。
案例2:
事故簡要經過
2008年1月9日新景礦掘四隊在8#煤南八正巷施工過程中,安某和牛某來到新安裝的側裝機前觀看。安某站在側裝機的右側履帶上,牛某出於好奇違章操作側裝機手把。這時側裝機履帶動了一下,將站在履帶上的安某摔倒在地,腰部碰在側裝機鏟鬥上,造成3根肋骨骨折。
事故原因
1、工人違章操作側裝機。
2、側裝機在停止運行時,未將電源閉鎖。
3、職工安全意識差,開機未撤人。
防範措施
1、非側裝機司機嚴禁操作側裝機。
2、側裝機停止不用時,必須停電、閉鎖開關。
3、加強職工的安全教育和業務培訓,提高危險源的識別能力。
案例3:
事故簡要經過
2006年8月1日八點班,一礦開三隊在七尺二采區7204進風橫貫作業時,由於當班側裝機司機休息,跟班隊長韓某無證操作側裝機。由於操作不熟練,在後退時側裝機尾部機蓋頂到安某右大腿,導致安某右大腿骨折。
事故原因
1、跟班隊長無證操作側裝機,操作不熟練。
2、側裝機運行區域未撤人。
3、當班無專職側裝機司機。
防範措施
1、井下操作側裝機必須持證上崗。
2、開機過程中,側裝機運行區域不得有人。
3、加強對職工的崗位技能培訓,配備足夠數量的側裝機。
耙 岩 機 司 機
操作要領:
1、開機前認真檢查工作環境及耙岩機變向輪、鋼絲繩、操作手柄和耙岩機固定情況、防護欄杆等,確認無誤後方準開機。
2、嚴禁在鋼絲繩牽引區域有人工作或滯留。
3、嚴禁強行耙裝和雙手把同時壓緊。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2000年12月22日四礦回收區炮采工作麵。工人到達工作麵後,工長安排正常打眼放炮。放完炮後,煤頭第34#棚被打倒,頂煤未全部落下。王某經過空頂區到回風巷懸掛耙岩機變向輪時,左幫片幫煤及頂煤塌落下來將王某壓住,致其當場死亡。
事故原因
1、固定變向輪前沒有檢查作業環境,違章進入空頂區。
2、沒有處理圍岩情況下固定變向輪。
3、職工安全意識差,安全監督不到位。
防範措施
1、固定變向輪前,認真檢查圍岩情況。
2、固定變向輪前,必須及時處理圍岩,並進行支護。
3、加強對職工的安全教育和培訓,嚴格按作業規程施工。
案例2:
事故簡要經過
2006年10月1日,宏廈一建礦建一部施工的楊坡堰掘進工作麵,班長在耙矸過程中,耙岩機副繩被固定輪掛住。於是班長反向開耙岩機,將耙鬥拉向裝料口。耙鬥拉到耙岩機前槽處翻出掉下,並將副繩蹬斷。耙鬥副繩繩頭甩出,打在常某左側腹部。因傷勢過重,經搶救無效死亡。
事故原因
1、耙岩機固定輪將副繩掛住後,作業人員未查明原因,違章操作耙岩機。
2、處理事故方式不正確。
3、對耙岩機沒有按規定安裝防護欄。
防範措施
1、耙岩機發生事故時,工人必須及時查明原因。
2、工人查明事故原因後,必須采取相應的處理措施。
3、耙岩機必須按規定安裝防護欄。
案例3:
事故簡要經過
2007年8月24日八點班,宏廈一建礦建六部施工的寺家莊礦南總回風巷退耙岩機時,耙岩機尾槽與左幫摩擦無法退機。跟班隊長決定利用巷道頂部錨索將耙岩機整體吊起,利用耙岩機自身牽引力將耙岩機後尾槽與左幫脫離。耙岩機吊起後,跟班隊長沒有確定人員是否撤離危險區的情況下,就操作耙岩機向前牽引,致使耙岩機尾槽在脫離左幫的同時向右擺去,將站在右幫處工人王某的頭部和背部碰傷,致其當場死亡。
事故原因
1、耙岩機牽引區域沒有撤人。
2、移耙岩機時,違章使用耙岩機自身牽引。
3、移耙岩機時,沒有設專人協調指揮。
防範措施
1、移動耙岩機時,必須撤出牽引區域人員。
2、移動耙岩機時,應使用正規運輸設備,嚴禁使用耙岩機自身牽引。
3、處理事故時,必須設專人指揮協調作業。
巷 修 工
操作要領:
1、施工過程中嚴格執行敲幫問頂製度。
2、作業環境要始終保持退路暢通。
3、巷道維修必須嚴格執行由外向裏、先支後回的原則。
事故案例:
案例1:
事故簡要經過
2002年12月13日四點班,某礦由於十三采區軌道巷十字口抬棚不夠高,掘三隊隊長安排崔某帶領4名工人更換抬棚腿。崔某站在抬棚梁下使用千斤將抬棚梁頂起,工人在更換棚腿時千斤突然滑脫,頂板塌落將崔某埋住,經搶救無效死亡。
事故原因
1、現場作業人員未采取可靠支護抬棚措施,違章使用千斤頂棚梁,千斤滑落導致頂板塌落。
2、巷道十字口更換棚腿前,未采取有效措施維護頂板。
3、隊長沒有現場指揮。
防範措施
1、更換抬棚時,先檢查巷道圍岩及支護情況,並采取有效措施維護頂板。
2、更換抬棚時,應采取可靠支護措施,嚴禁使用千斤支棚梁。
3、更換抬棚時,應有隊長現場指揮。
案例2:
事故簡要經過
2003年8月13日零點班,某礦回收區掘進隊在8204工作麵內錯尾巷修棚時,未按照跟班隊長的要求前後五架棚支好臨時柱,而僅在被修的棚梁下支了兩根臨時木柱,且一根不吃勁另一根還沒有打正背牢,兩根都沒有起到作用。當工長挖柱窩遇到矸,王某用釺鑿矸時,帶動了右幫棚腿下移,隨即棚梁及頂板塌落下來,將王某埋壓致死。
事故原因
1、修棚前,未對前後5架棚支設臨時支柱。
2、臨時支護不合格。
3、工人安全意識不高,現場操作不規範。
防範措施
1、修棚前,要對支護進行檢查維護。
2、井下作業必須使用合格的臨時支護。
3、加強對職工的安全教育和培訓,提高工人安全意識。
案例3:
事故簡要經過
2007年9月7日,宏廈一建礦建第五項目部716隊,在西翼回風巷正前左手幫空幫空頂情況下,工人張立貞進到距正前1.5米處倒耙岩機變向輪,被頂板掉落的矸石砸傷致死。
事故原因
1、工人違章進入空頂下作業,被掉落的矸石砸傷,是造成事故的主要原因。
2、工作麵遇構造,未及時采取安全技術措施,是造成事故的重要原因。
3、管理人員現場把關不嚴,對現場監督檢查不到位,是造成事故的又一原因。
防範措施
1、井上采掘開工作麵嚴禁空頂作業,各施工隊組要加強作業人員正規操作意識。
2、工作麵有變化,隊組應及時向上級部門反映,相關業務部門要製定針對性措施。
3、井下作業隊組的跟班隊長、工長、安全員、安監員要確實強化現場監督檢查。