1477機巷防突安全技術措施
總工：
部長：
審核：
編製：
二00七年5月15日
1477機巷防突安全技術措施
一、工作麵概況
1477機巷上部為1477采麵，下鄰1479采麵﹙未行成﹚，北鄰三，四采區邊界，南抵1478采麵﹙未行成﹚。該機巷地麵標高+1450—+1662，工作麵標高+1371.6—1378機巷距地表垂深73m—290.4m，地麵無民用建築和其他設施。
1477機巷為煤與瓦斯突出危險工作麵，在1477中巷已打穿層抽放孔進行瓦斯抽放工作，在掘進時應作突出的措施效果檢驗。
二、考察方法
1、考察孔的布置
在巷道中布置考察孔時，考察孔的終點要根據巷道的走向方位確定，沿走向布置三個考察孔時，上幫孔終點距離預掘巷道輪角線不得小於3.5m，中孔在巷道的中線上，下幫孔終點距離預掘巷道輪角線不於3.5m。三個孔均勻地布置在施工巷道的煤層內。考察孔采用ф42mm的鑽頭進行施工，排放孔根據煤層的厚度和排放半徑0.5m來確定，終孔點孔與孔之間的距離為0.5m，邊孔距預掘巷道輪角線不得小於4.5m，均勻布置在預掘巷道條帶內，排放孔采用ф75mm鑽頭進行施工。（見考排孔設計圖）
2、考察孔深為10m，保留5m的超前距離，每循環掘進4m.
3、考察的三項指標及其臨界值
⑴、三項指標：
①、瓦斯湧出初速度（升/分鍾 L/min Qh), 從第四米起測定；
②、鑽屑量 （千克/米 kg/m）Sa），從第一米起測定；
③、鑽屑溫差 （℃ △T），從第一米起測定；
（2）、臨界值：
掘進工作麵：Qh=5L/ min, Sa =6kg/m △T=4℃
4、需說明的幾個問題
（1）、掘進工作麵若遇矸子或中部有夾矸帶時，要選擇不同的三個方位或傾角打鑽孔，第一次方位加、減20，傾角加、減20。第二次方位加、減40，傾角加、減40，若矸子把煤層分上、下兩層時要盡量把考察孔布置地軟分層內。
（2）、單孔指標超限，則應根據現場的實際情況補打相應的排放孔。
（3）、若煤層走向發生變化時，遇地質構造等原因，考、排孔參數根據現場
的實際情況作相應的調整。
（4）、隻有在考察三項指標中任一項超過臨界值時，才采取打排放孔措施。
三、防突安全技術措施
1、完善通風係統及防突設施
⑴、保證主扇和局部通風機的正常運轉，保證通風係統的運行穩定、可靠。
⑵、局部通風機的安裝及要求
①、局部通風機安裝在1477中巷防突門外10米處。
②、局部通風機使用（15×2KW）的對旋式軸流式風機，嚴格控製風
筒漏風。
③局部通風機的停開必須有專人負責，如需停開時必須經公司領導和通風瓦斯部同意。
④、局部通風機必須做到風電和瓦斯閉鎖，並保證正常使用。
（3）、防突風門
①、工作麵必須為獨立通風係統，嚴禁串聯通風，進回風相通的巷道
必須有4道正、反向防突風門。
②、防突風門必須設在1475中巷的1475機巷運輸一石門外5m處，以控製突出時瓦斯能沿回風道流入回風係統。
③、每組防突風門至少設置兩道牢固可靠的防突風門，風門牆垛必須用料石或混凝土砌築，嵌入巷道周邊岩石的深度可根據岩石的性質確定，但不得小於0.2m，牆垛厚度不得小於0.8m。門框和門可采用堅實的木質結構，門框厚度不得小於是100mm，風門厚度不生小於50mm，兩道風門之間的距離不得小於5m。
④、正向防突風門必須安設閉鎖裝置和風門開關傳感器，
⑤、放炮時防突風門必須關閉，對通過牆垛的風筒，必須設有隔斷裝置，防突門牆底腳的水溝必須用砂袋堵實。
（4）、壓風自救係統
①、壓風自救係統安設在井下壓縮空氣管路上。
②、壓風自救係統應設置地距掘進工作麵子25—40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處。長距離掘進的巷道中，應隔50m設置一組壓風自救係統。
③、每組壓風自救係統供5個人使用，壓縮空氣供給量每人不得少於0.1m3/min。
2、放炮及撤入站崗
（1）、放炮站設在1477中巷防突風門外5m處的新鮮風流中，放炮站必須安設一組壓風自救係統和足夠數量的自救器。放炮前，放炮地點以內及其回風係統中必須停電撤人。
（2）、放炮一律采用毫秒延期電雷管，煤礦三級安全許用炸藥進行爆破，並把作業區域和與其相關的回風係統內的所有人員按《作業01manbetx
》規定撤到指定的安全地點，再進行爆破。爆破母線必須采用專用電纜，並盡可能性能減少接頭（接頭必須用膠布包紮嚴實）。
（3）、采取斷電、停風和放炮時必須有專門的措施。
（4）、撤出1477機巷、1475回風巷及回風係統內所有工作人員至新鮮風流中。
（5）、站崗位置
崗1 ：1477中巷防突風門外局部風機處（放炮站）；
崗2 ：+1412偏口突風門外局部風機處；
崗3 ：+1463主付聯絡巷口；
3、避災路線
在發生突出預兆或發生突出時，采區工作人員按下列路線撤出：
⑴、1476機巷的工作人員從1476機巷→1475中巷→+1395車場→主上山→采區石門→南大巷→地麵。
⑵、1475機巷的工作人員從1475機巷→1475中巷→+1395車場→主上山→采區石門→南大巷→地麵。
⑶、1475回風巷的工作人員從1475回風巷→1474機巷→+1427車場→主上山→采區石門→南大巷→地麵。
4、掘進前必須進行措施效果檢驗，嚴格按批準允許的距離掘進，嚴禁超挖超掘。
5、嚴禁使用風鑽、風鎬作業。
6、遇有下列情況之一者，必須立即停止作業，並報生產技術部和總工程師研究采取措施：
（1）、接近地質變化帶。
（2）、煤層厚度突變，煤體溫度變化異常、排粉大。
（3）、當地壓增大，煤壁掉渣，打眼時頂鑽，卡鑽、煤炮聲等突出預兆時。
7、在同一煤層內不得同時布置兩個掘進工作麵相向掘進，若遇特殊情況，必須製定專門措施報總工程師批準。
8、定期灑水降塵，堅持采取濕式打眼，放炮使用水炮泥等規定。
9、所有井下工作人員都必須熟悉避災路線、突出預兆、壓風自救係統及自救器的使用方法。
10、其餘嚴格按《作業01manbetx
》及有關安全措施執行。
11、突出的補救安全技術措施。
（1）、現場發現動力現象的人員及時向調度室彙報（在使用電話彙報時，必須檢查電話機附近20m內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度在1%以下時方可使用），由調度室向公司領導彙報，並通知有關單位領導待命，救護隊立即下井探查情況和搶險救災；
（2）、由現場的工長和瓦斯檢查員清點工作人數；
（3）、立即成立搶險救災應急指揮部，由公司經理任總指揮，總工程師和安全副經理任副總指揮，其他公司領導配合指揮，協調搶險救災工作；
（4）、采區所有工作人員佩帶好自救器，按避災路線撤出突出采區的所有工作人員至采區石門口或地麵，並在采區石門口、主井地麵出口和風井設崗；
（5）、保證突出采區主扇和局部通風機的正常運轉，保持突出采區通風係統的正常穩定；
（6）停掉突出采區的所有動力電源；
（7）、在搶險救災工作結束後，由救護隊員攜帶瓦斯檢定器、氧氣呼吸器、溫度計、一氧化碳檢知管等，在采區石門設崗處待命，待突出穩定後進入采區偵察；
（8）、救護隊員將偵察的結果向調度室及公司領導彙報；
（9）、公司領導根據救護隊員偵察到的情況組織各部門研究處理方案，並製定相應的措施組織處理。
四、突出預兆
1、有聲預兆
（1）、煤壁發生震動或衝擊，並伴有聲響；
（2）、煤層變形發出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲，聲音一般由遠到近，由小到大，先聲響，後連響聲，最後一巨響，接著便發生突出；
（3）、頂板來壓，出現裂縫，發出斷裂聲，支架被壓斷，發出折斷聲；
2、無聲預兆
（1）、工作麵壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出，噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釺、夾釺，噴孔，裝約頂炮；
（2）、煤質變軟，有時軟硬相間，疏鬆易碎，層理紊亂，光澤暗淡；
（3）、地壓活動激烈，工作麵瓦斯湧出量增大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發涼。
（4）、人在工作麵感到頭昏發冷。
五、附《礦井避災路線圖》、《通風係統圖》及《考排孔設計圖》
注：《礦井避災路線圖》、《通風係統圖》及《考排孔設計圖》應根據生產進展情況作適當調整。
通 風 係 統 圖
