打眼放炮工的管理標準與管理措施
管理對象
打眼放炮工
主要責任人
打眼放炮工
直接管理人員
綜采隊帶班隊長
監管人員
安監站安監員、通風隊管理人員、生產技術部管理人員
工作任務
處理支架壓死
所需工具
電鑽、起爆器、導線
管理標準
1、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作麵采用毫秒爆破，采用反向裝藥時，必須編製安全技術措施；
2、電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路；
3、出現瞎炮時，距離炮眼0.3米以外另打距離瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
管理措施
1、帶班隊長負責現場指揮，發現打眼放炮工未按照措施要求裝藥，必須責令其立即整改；
2、帶班隊長監督放炮員必須按規定處理瞎炮，如發現其不按規定作業時，必須立即整改。
監管措施
安監站安監員和通風隊管理人員、生產技術部管理人員發現帶班隊長、打眼放炮工未履行職責，應及時要求落實，並按照《安家嶺一號井工礦處罰規定》給予責任人相應的處罰。
1.2.4 端頭維護工的管理標準與管理措施
管理對象
端頭維護工
主要責任人
端頭維護工
直接管理人員
綜采隊帶班隊長
監管人員
安監站安監員、機電隊管理人員、生產技術部管理人員
工作任務
生產前準備工作，兩巷端頭支護，設備列車管理，兩巷端頭支護，皮帶件、水管的拆除，單軌吊的拆、安，臨時軌道拆、安，三機檢修，采煤機檢修，支架檢修，放頂與初次來壓，搬家倒麵前掛網，探煤厚，清煤，看護拖移電纜，電氣焊作業，更換采煤機滾筒及搖臂，更換轉載機機尾鏈輪，更換轉載機驅動部，更換運輸機驅動部及電機，更換電纜夾子，處理架前大塊煤，處理溜槽內的大塊煤，處理支架壓死，更換采煤機牽引部，更換運輸機刮板鏈，拉回柱絞車，拉移變
所需工具
卸液手柄
管理標準
1、端頭維護工負責檢查確認兩順槽端頭支護距離不小於20m；
2、端頭維護工在兩端頭推溜前必須檢查端頭架的底座距離刮板輸送機機尾電機鏟煤板距離不小於0.9m；
3、端頭維護工檢查並確保端頭支護初撐力達到50KN，排頭支架的初撐力達到24MPa以上、護幫板全部打開；
4、端頭維護工檢查確認排頭支架位置合理；
5、端頭維護工發現有頂板冒落或片幫現象時，首先撤離現場工作人員，觀察冒落和片幫的麵積、厚度，並預測冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點站立；
6、端頭維護工必須佩戴手套，一隻手緊靠防護套，另一隻手握住金屬杆尾部；
7、端頭維護工根據所處理的片幫、冒頂的高度選擇長度應為所處理的高度的1.1倍以上的專用工具，使用敲幫問頂工具時，必須確認身邊無人；
8、端頭維護工處理破碎區域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平麵的夾角小於45度，由外向裏逐步處理；片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(處理1m支護1m)，一般采用錨網支護，對破碎嚴重區域必須采取錨索支護；嚴禁人員進入空頂區；
9、處理頂板的工具采用長度不低於巷道高度的1.1倍，處理光滑直徑為40mm的木質竿體，頂端采用長度為300mm的鐵質端頭，插入竿體的長度不少於200mm；
10、處理片幫的工具用長度不低於巷道高度的1.1倍，外徑為38mm的空心金屬竿體，端頭應為扁平狀；
11、敲幫問頂工具距離手持部位300mm和130mm的位置各設置一個直徑為150mm的擋圈；
12、端頭維護工進入兩順槽作業前必須檢查兩順槽的護幫錨杆和掛網情況，發現護幫錨杆失效、網片損壞時，必須立即向帶班隊長彙報；
13、端頭維護工打單體時，至少三人作業，一人扶梯子，一人上梯子安設柱帽，柱帽安好後，再打設單體，扶梯子人員負責監護頂板和保證上梯子人員的安全。防倒繩必須係牢靠，並將繩子的兩端頭與頂板錨杆和幫網連接牢靠。單體間距不得超過1米，打好單體後必須將單體的保險繩係在牢固可靠處。
14、進入回風巷操作端頭支架前，工作人員必須認真觀察頂板、兩幫；
15、進入回風順槽時，必須檢查端頭支架的初撐力。端頭維護工進入回風順槽作業時，至少兩人，指定專人在端頭支架內負責監護；
16、端頭維護工拆卸皮帶架子時，嚴禁用手拉、用腳踹，必須使用鐵錘將皮帶架子拆開，同時拆卸人員之間配合好，避開皮帶架子的傾倒的方向，避免被砸傷；
17、端頭維護工拆卸軌道時，依次拆卸接頭螺栓、夾板，確認將一根的單軌吊連接件均拆卸掉後，方可搬運軌道；
18、兩人或兩人以上的端頭維護工一起搬運重物時，應由一人指揮，以保證步伐統一及同時提起及放下物體，每節車上存放的單軌數量不得超過5根，裝車高度不得超過車廂高度。
19、端頭維護工必須將軌道連接必須平整，端頭維護工必須每班巡視，並做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經常巡回檢查和處理故障，保證線路處於完好狀態，端頭維護工調整軌道距離皮帶不小於90mm。
20、端頭維護工接班後必須對工作麵以及上順槽機尾前50米的巷道、下順槽，移變列車前50米巷道的積水情況進行檢查，發現有長度達到5米、深度達到0.11米積水時，必須立即組織人員抽排水，並將檢查處理結果記錄在交接班記錄本上；
21、端頭維護工進入兩順槽作業前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫，發現頂板鱗皮、煤壁片幫時，必須立即處理；
22、端頭維護工根據作業空間及巷道高度，選擇杆體長度不小於3m和4m的金屬杆（空心）進行處理，金屬杆與水平麵的夾角小於45度；
23、端頭維護工必須站在浮矸的落地2m以外，站在頂板完好的地點；
24、端頭維護工處理破碎區域的頂板浮矸時，必須由外向內進行；處理煤幫時，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進行；
25、端頭維護工回撤單體前應仔細檢查巷道頂、幫支護情況，及時處理片幫和磷皮；認真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開存放，標記清楚，及時升井，以免誤用；
26、端頭維護工回撤單體時，至少兩人作業，一人負責對頂板、附近單體完好情況進行檢查，將單體泄液後，一人扶單體，另一人上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將梯子放在順槽的底板上；
27、端頭維護工將專列拉到位後，必須將電纜盤好、掛好，卡道器和鎖鏈不少於三處；
28、端頭維護工必須將支護材料，掉掛電纜的電纜構、預埋件以及丟棄的廢料必須及時回收，不得進入煤中；
29、端頭維護工進行作業前，必須將作業場所附近的片幫、鱗皮處理幹淨，在檢修結束前將所產生的廢棄物品必須及時處理，不得混入煤中；
30、端頭維護工使用單體前必須將單體的尾部擺放在穩定、可靠處；
31、端頭維護工在設備注油後必須將所產生的廢棄物品必須及時清理，不得混入煤中；
32、工作麵強製放頂前，端頭維護工將工作麵存放的工器具、備件固定牢靠；
33、端頭維護工掛鋼絲繩前，必須將支架的護幫板全部打開，作業前必須嚴格執行敲幫問頂製度；
34、端頭維護工掛鋼絲繩時，鋼絲繩繩頭兩端在工作麵上下端頭必須固定在單體支柱上；
35、端頭維護工搬運網片、掛網片需要多人共同作業的，必須指定專人指揮，作業時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；
36、端頭維護工綁網片時，網片間采用14#鉛絲綁紮，每隔200mm綁紮一道，下垂的網片用14#鉛絲掛在支架的頂梁上；
37、端頭維護工移動煤電鑽電纜時，指定專人監護電纜打折處，防止電纜被卡住；
38、端頭維護工到支架前作業時，必須將護幫板全部打開並進行敲幫問頂，同時閉鎖相應的支架；
39、端頭維護工必須認真檢查電纜夾子，發現夾子損壞、螺絲掉落時及時向帶班隊長彙報，夾被掛在電纜槽上時，必須立即停止刮板運輸機；
40、端頭維護工必須使用木把手錘處理塊煤，不得用手掏電纜槽內的塊煤，處理堅硬的煤塊、夾矸時，必須停機；
41、端頭維護工在電焊、檢修等作業結束後必須將所產生的廢棄物品必須及時清理，不得混入煤中；
42、使用長把工具執行找掉，作業時有專人監護；
43、端頭維護工在高度大於2m的高空作業時，必須係安全帶；
44、端頭維護工在墊電纜夾時，必須指定專人指揮，互相配合，人員分布均勻，動作一致。端頭維護工更換長度超過10米的電纜夾時，必須每抬出2-3架用鐵絲綁紮固定一次；
45、端頭維護工在柱前作業時，必須指定專人監護，架前作業人員當聽到監護人的警告時，必須撤離到支架立柱後；
46、端頭維護工必須站在平穩的地點處理塊煤，站在塊煤上處理大塊煤時，必須觀察所站立煤塊的受力情況，發現煤塊裂縫時，必須及時撤離；
47、放炮前必須用皮帶對放炮區域的支架內電纜、水管進行保護；
48、端頭維護工拉絞車前必須檢查確認鋼絲繩套的捆綁牢靠後，方可啟動絞車；
49、端頭維護工拆卸單體時，嚴禁在單體泄液口站立。支設單體時選擇頂板平整的地點，當頂板不平整時，必須對頂板進行處理後再支設單體；
50、端頭維護工拉移變前必須取掉所有的阻車器，將電纜線、信號線盤在電纜車上，不得伸出車外；
51、端頭維護工必須根據單軌吊電纜餘量監護拉移變距離，拉移變距離不得大於50米；
52、端頭維護工拉完移變後，必須把分水器的密封膠墊安裝到位，每個法蘭盤至少上4根螺栓，經送水試驗，確保無跑冒滴漏現象，並把阻車器緊貼列車對輪安裝到位；
53、端頭維護工吊掛電纜時，必須把跨巷電纜緊貼巷幫、頂板敷設，在巷道的兩個上角處設電纜鉤吊掛，保證電纜吊掛整齊、美觀，電纜鉤間距2米，水平成一條直線，30米拉線左右偏差不超過20mm，從巷道幫到頂板必須貼幫垂直掛起，電纜鉤吊掛高度一致，電纜吊掛垂度一致（垂度不大於水平拉線50毫米）。
