製樣工技術操作規程

製樣工技術01manbetx 01manbetx
一、一般規定
1、應經安全檢查和本工種專業技術培訓，通過考試取得操作資格後，持證上崗。
2、製樣工應熟悉製樣理論和方法，會使用和保養各種製樣機械和工具。
3、了解采、製樣新技術和新方法，熟悉製樣所用工具、設備的名稱、規格和用途。
4、嚴格執行《選煤廠安全01manbetx 》、崗位責任製、交接班製度和其它有關規定。
5、上崗時，按規定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
1、按規定的方法檢查各種設備、工具的完好情況，如發現問題應及時報告，進行處理。
2、清掃工作場地、製樣工具及機械，避免煤樣受汙染。
三、正常操作
1、商品煤樣、生產煤樣製備，按照GB474《煤樣的製備方法》進行製樣。
2、日常生產檢查煤樣的製備除按以下規定外，均按GB474進行。
（1）日常生產檢查原始煤樣，可在采樣地點或製樣室進行摻合縮分。試驗場地需鋪設表麵光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前，必須把製樣平台、工具清掃幹淨，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。
（2）日常生產檢查煤樣，可直接縮分到下表最小質量，並送至製樣室或浮沉室。
實驗室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至製樣室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5

（3）製備煤樣時收到的煤樣最大粒度不得超過3mm，最小質量不得小於0.5kg。
（4）製樣人員收到煤樣後，須按煤樣標簽逐項核對，並登記在製樣原始記錄上。
（5）製樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
（6）製備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時，應事先在低於50℃的溫度下適當地進行幹燥。
（7）製灰分煤樣時，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分，粒度大於25 mm的煤樣未經破碎不允許縮分。
（8）采用機械破碎日常生產檢查原始煤樣：
可一次破碎到3mm，允許連續縮分到規定的最小質量，送製樣室做快速檢查。
用破碎機破碎煤樣時，原則實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應根據煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣後，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次，然後清掃機械和設備，再破碎下一個煤樣。
（9）製備空氣幹燥煤樣，如水分過大影響進一步破碎、縮分時，可在不高於150℃的溫度下進行烘幹，烘幹進程中要經常翻動，幹後立即取出。
（10）送化驗室作灰分快速測定的03manbetx 煤樣，其粒度應小於0.2mm，質量應大於30g。
（11）煤泥水煤樣製備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5L，過濾或沉澱。為加速沉澱，可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉澱後煤泥烘幹至空氣幹燥狀態稱量，計算計算濃度；再製備成空氣幹燥煤樣測定灰分。
3、製樣設備的使用規定。
（1）電熱板的使用：
使用電熱板前，必須檢查該設備是否完好；電源線是否緊固連接；板麵及四周是否清潔，是否有可燃物、易爆物品。
電熱板在使用過程中，必須保持麵板清潔。若有煤樣濺到麵板上，必須隨時清除，以防煤樣因過氧化而起火。
用電熱板烘烤試樣時，必須不停翻動試樣，以防止試樣過氧化，影響化驗結果。
嚴禁用電熱板烘烤生產試樣以外的其它物品。
電熱板停止使用時，嚴禁把物品放在電熱板上。
若長時間不生產，必須關閉電熱板電源，並清掃四周衛生。
（2）磨樣機的使用：
使用前應先檢查磨樣機是否處於完好狀態，電源線是否接牢，壓杆是否完好，墊圈、缽蓋、擊環、擊塊是否齊全、幹淨。
鬆開壓杆，取下缽蓋，將待粉碎的料樣放進規定的缽體空隙內，裝好缽蓋，壓緊壓杆。
合上電源開關，磨樣3 min後，關閉電源開關，待振動停止後，揭開缽蓋，將樣子倒出，裝瓶。
嚴禁不裝物料長時間運行（不超過2min），以免撞壞擊環、擊塊。
潮濕、有強腐蝕性的物品不得放進缽體粉碎加工。
壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊後，方可通電磨樣，且磨樣呂或磨樣機振動未停止前，嚴禁打開護罩，以防缽體飛出傷人。
裝料量不能超過允許限度，裝料後必須保證缽體內擊環和擊塊間有一定空隙。
磨樣機各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號，每套缽體的缽蓋、缽底、擊環、擊塊必須保持整體性，不準互換，且必須保證缽體在磨樣機固定位置上，不準更改。
磨樣機每個缽體隻能用於磨製指定料樣或指定料樣灰分相近的試樣。
磨樣機使用完畢，應立即將缽體用幹棉紗擦幹淨，放回原處。
（3）錘式破碎機的使用規定：
開機前應仔細檢查各緊固件有無鬆動，傳動膠帶鬆緊程度。
工作前必須空運轉2min，確認無異常聲響後，方能開始工作。
製樣時，首先將料樣加入料鬥內；加蓋密封後，用手按動電機啟動器按鈕；待電機運轉正常，再將加料鬥閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內。
接樣器與破碎機出料口插接時，必須用腳踩踏板，使接樣器底座位置下移，方可插入。
破碎機傳動膠帶的鬆緊度調節，可用扳手旋轉電機 托扳底部的調節螺杆，即可完成。
在破碎時，若下料口處物料堵塞，嚴禁用手或鐵器去撥開物料。
停車時，必須待遇加料鬥內的料樣完全經破碎機破碎完畢後，將手柄鬆開，關閉加料鬥閘門後，再禍害掉電機電源。
（4）電熱鼓風幹燥箱的使用規定：
接通電源，超溫報警燈亮，電源供電正常。
按下綠按鈕，溫度顯示屏上有正常溫度顯示，同時報警燈滅；將鼓風電機（超溫警鈴）開關置於“開”，電動機應正常運轉。
將控溫儀狀態開關置於“預置”位，旋轉設定鈕至顯示出所需要的工作溫度，再將狀態開關置於“測溫”位。
試驗時，101A型初期加熱把加熱旋鈕調至“2”位置（全功率加熱），達到設置溫度時，必須將加熱鈕調至“1”位置（小功率加熱），以減小熱量過衝。
試驗時，101C型試驗溫度約100℃時，功率開關“1”調至“Ⅲ”位置，功率開關“2”調至“Ⅲ”；試驗溫度約150℃時，功率開關“1調至“Ⅱ”位置，功率開關“2調至“Ⅲ”。
使用完畢後，按下紅按鈕，並斷開電源開關。
烘箱首次啟用或長期擱置後恢複使用本設備時，必須空載開機8h以上，期間開停機2～3次後，方可進行試驗。
嚴禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強揮發性的物品及其它非試驗物品放進烘箱。
（5）電子秤的使用規定：
隨時保持電子秤的底座水平和清潔。
秤量物體時，最大不能超過15 kg。
秤量物體時，要輕掛輕放，嚴禁撞擊天平，或用銳器觸擊鍵盤按鍵。
秤量完畢，記下讀數後，必須及時關閉。
電子秤長時間不用時，必須及時關閉。
外殼有汙垢時，嚴禁用水衝洗或強溶劑擦洗，應用軟布沾水或中性清潔劑擦拭。
當數據窗口顯示異常或報警時，應及時彙報，並處理。
四、操作後應做的工作
1、每製完一個樣品後，應貼好標簽，並進行核對。要認真清掃工作場地、製樣工具及製樣機械。
2、認真填寫製樣記錄。
五、安全注意事項
1、破碎煤樣前應清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發現雜物進入破碎要不得，應立即停機處理。
2、破碎煤樣時，如下料不好，隻能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴禁用手和鐵棍捅煤樣。
3、破碎機工作台過程中，嚴禁觸摸傳動裝置及破碎部件，禁止對破碎機進行任何修理和清理工作。如發現突然自動停車或其它異常現象，須立即切斷電源，再進行處理。
4、使用密封式化驗製樣粉碎機，啟動前檢查製樣缽必須被緊緊固定住，啟動時必須蓋好防護罩，防止調整旋轉部件傷人。取放料缽及搬動防護罩時，應抓牢放穩，防止掉落傷人。