二水平臨時水倉擴修安全技術措施
第一節：概述
由於二水平臨時水倉泵房，需要更換新設備及夏季“三防”排水需要。根據礦上安排，現決定由開三隊對二水平臨時水倉南北段進行擴修，並打泵房基礎。為確保施工安全和工程質量，特製定安全技術措施如下：
第二節：施工地點
二水平西大巷南邊泵房口擴修，並打泵房基礎（泵房基礎圖由機運科提供）。
第三節：施工工藝
清挖水倉→臨時支護→破岩（煤）→初次噴漿→打錨杆(錨索)→掛錨網→再次噴漿（巷道頂部成型）→兩幫砌牆→剔除原水泵基礎→打新水泵基礎。
第四節：質量要求
1、架棚後巷道淨寬4.25m，淨高3.3m，水倉地平麵以下深度按照機電科及機電二隊要求施工。
2、泵房內穿2根20#工字鋼，工字鋼下簷距道麵2.5m。巷道頂板為拱頂。
3、泵房錨杆采用φ22×2500mm，間排距600×600mm，允許誤差0— -50mm，錨杆外露長度不超過50mm。用樹脂錨固劑進行錨固。錨索每排5根，頂部3根φ17.8X8000mm,頂部3孔錨索托梁為3500mm，幫部2根為φ17.8X4000mm，單孔錨索托梁為450mm長12#工字鋼頭。錨索外露長度為300mm。間排距1500mmX1500mm，錨固安裝後錨固力≥200 kN。
4、錨杆螺帽必須用氣動或力矩扳手擰緊，預緊力距頂不小於150N.m，外露長度不超過50mm。每個螺帽必須上緊，成一條直線。
5、初次噴漿厚度為30—50mm，起臨時支護作用，再次噴漿厚度為70—100mm，使巷道頂部成型。
6、金屬菱形網進行掛網時，必須緊貼巷道頂、幫，網與網之間的搭接長度為100mm，網與網之間每隔200mm用連網絲扭結一次，雙邊三花連接。
7、砌牆采用水泥∶沙=1∶3的水泥砂漿，紅磚砌築，牆體厚度為600mm，牆基深500mm，灰縫厚度要合適，應在10mm—15mm之間。
8、擋水牆厚度不低於500mm，用料石砌築。
9、水泵基礎采用C20標號混凝土配比澆築。配製比為：水∶水泥∶砂∶石子=203∶439∶585∶1240（kg）。
10、巷道坡度與水倉東西段一致，水平施工。
第五節：施工要求
1、施工前先保證水倉內已清理幹淨，不得留有煤泥淤泥。
2、破岩（煤）時，先進行扒牆，扒牆時由頂部向下進行，每次不超過1m長，1.2m高。然後再打眼爆破，爆破前先用直徑18cm的木點杆對原工字鋼對子棚及正頂進行有效支護。達到設計尺寸後再進行初次噴漿，進行臨時支護。挑頂、刷幫時，嚴禁空頂作業。
3、用水泥砂漿砌牆時，砌塊要按規定壓茬，保證牆麵平整。
4、砌築前拉線，嚴格按線施工，如果灰縫大於15mm，應用石子找平，不得用砂漿代替。
5、分段砌築時，砌築高差不得大於120mm，並且新砌牆與舊牆應當結合嚴密，灰縫飽滿。
6、擴修時產生的碴，要及時裝礦車運走，嚴禁堆放於車場內。
7、工字鋼必須用混凝土固定牢固，必須充實。
8、水泵基礎要嚴格按設計的尺寸施工，表麵要保持平整，保證澆築質量。
9、工字鋼工字鋼上簷與砌牆的上簷平，並用水泥進行固定。
1、每班必須有隊幹現場跟班指揮，負責全麵安全管理，明確分工，各負其責。
2、瓦斯超過0.5%,，二氧化碳超過1.5%.時都要停止一切工作，撤出人員，處理好後方可進入工作地點。施工現場應懸掛一部便攜式瓦檢儀以便隨時掌握瓦斯變化情況。
3、頂板管理：
①在施工前，先進行敲幫問頂工作，確認作業地點安全後，方可進行施工。
②破頂板岩（煤）時必須先打臨時支護，采用木點杆或木棚進行加強支護，托住頂幫，嚴防片幫、冒頂。
③木點杆隨著巷道的擴修進行修正，由外口向內進行擴修，禁止空頂作業。
④對支護無力的地方要加強支護。
⑤拆除原砌牆及爆破作業時，跟班隊長、班組長必須安排有經驗的老工人看護頂板，嚴防發生意外。且必須對拆除原砌牆及施工爆破點加強支護。
⑥每班施工前、爆破前後，都應由跟班隊長、班組長，由外向裏嚴格檢查頂、幫的支護情況。如有活矸，由班組長親自安排2名有經驗的老工人，一人用長柄工具，敲幫問頂處理活矸，另一人專職監視頂板情況。發現隱患及時處理，確認無問題後方可進入工作地點，嚴禁空頂作業。
⑦挑頂時如發現頂板冒落，禁止施工，必須根據現場實際情況，補充關於頂板的安全技術措施。
4、施工時采用手鎬、風鎬或放小炮方法作業。
5、高空作業時，必須搭建穩固的工作平台，平台上擔木板厚度不低於50mm，並由班組長每班經常檢查是否固定完好嚴密，確保穩固耐壓。跟班隊長、班組長必須負責嚴格檢查，確保安全作業。
6、打錨杆及錨索時必須做到：
①風鑽（錨索鑽機）開起 、關閉必須靈活，零部件齊全，風管要掛好，否則不準操作。
②作業前應脫掉手套，紮緊袖口，係好毛巾，認真觀察頂板及幫的情況，發現隱患，應及時處理。
③打眼過程中禁止用手或戴手套扶托鑽杆。
④打眼時要扶穩風鑽（錨索機），均勻用力推進並往返拉動鑽杆，排出眼內煤岩粉。
⑤挪動鑽具時，應輕拿輕放，遠距離挪動時嚴禁用風管拖動。
⑥打鑽時發現頂、幫掉矸時，嚴禁作業，並撤出人員。待處理好後再進行施工。
⑦打眼時采用煤電鑽或風鑽作業，杜絕管路漏風、漏水現象。打鑽時不能出現幹打眼現象，要有噴霧及防塵設施。
7、每班施工結束後，必須將施工點前後10m環境衛生清理幹淨，需用物料碼放在寬敞安全的地方。
8、砌牆前應先將基礎清理到實底，並用水衝洗，保證基礎沒有浮煤，接地嚴密，防止臨時水倉內煤泥滲出。
9、砌牆時必須接幫、接頂，且每一層必須用棉線、水平尺找平，確保砌牆質量。
10、每班必須有一名電工值班，確保機電設備正常運轉，杜絕失爆現象。
11、由於施工地點離軌道大巷很近，人員確需通過軌道必須先行瞭望，“一站、二看、三通過”，嚴格做到“開車不行人，行人不開車”。
12、噴漿注意事項：
①噴漿前要把施工地點上下各20米範圍內的各種設備及管線用皮帶包裹或彩條布蓋好，防止錨噴皮掉落將其損壞。一旦設備及管線出現問題，必須立即通知礦調度室進行處理。
②噴漿地點下風側要安設防塵噴霧，工作時必須及時灑水降塵，否則嚴禁噴漿。
③噴漿前先接好風、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。
④檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風等現象，確認無問題時方可進行開機、噴漿工作。
⑤噴射人員要佩帶防塵口罩，搞好自主保安。
⑥任何時候，嚴禁將噴頭對準其他施工人員。
⑦噴漿時，無論噴漿機或管子發生故障及管子堵塞都必須由值班電工停電處理，嚴禁用手掏。修理噴漿機或處理管路堵塞時，必須停風、停電、停水。問題處理好後，由電工本人送電，其他人不得隨意送電。
13、使用刮板輸送機要做到：
①認真檢查各部螺栓是否齊全堅固。點動試機。確認無問題後試運轉一圈，檢查鏈條、連接螺栓有無丟失、鬆動及刮板彎曲過大現象。
②仔細聽各部是否正常，電動機、減速機有無異常音響。
③聽清信號，信號不清不準操作，開機時必須點動2-3次後方可正式運轉。
④經常查看鏈條、連拉環、刮板等狀態，發現問題及時處理。
⑤嚴禁利用刮板機運送坑木、料石和大件。
⑥信號不清不得開溜子；
⑦任何時候，溜子上嚴禁有人停留和行走；
⑧輸送機過載及有異物不得開輸送機。
⑨機頭、機尾必須固定牢靠，機頭離機車通過高度、橫向間距均不小於350mm，戧柱、支撐有力，確保安全生產。
14、運料時必須小心，嚴防砸腳、碰手現象發生。
15、放炮注意事項：
1）放炮員必須是經過培訓合格的並持證上崗。嚴格控製藥量，裝藥量不得大於1.0卷，裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔任。炮眼用釺子鑿出，炮眼深度不得小於0.6m，封泥長度必須充滿炮眼。放炮員必須是最後一個撤離放炮點。
2）放炮前，瓦檢員用瓦斯便攜式檢查瓦斯，確認氣體不超過0.5%，若超過0.5%時嚴禁放炮。
3）放炮前，班長必須派專人把好口，把口位置為：
①從泵房沿進風暗斜井往上150m處。
②二水平西大巷鑽場內。
③二水平大巷變電所。
④西大巷口三角牆處。
⑤西大巷老水倉。
爆破前，班長必須清點人數，爆破工離開爆破點後，由班長下達起爆命令。以爆破工吹哨為警戒信號，每次起爆至少要吹3次哨子，確認無人員、無問題後方可起爆。
4）放炮後，待炮煙吹散後，由班長、放炮員、瓦檢員、安檢員到爆破點一同巡視，確認爆破點無不安隱患後，人員方可進入臨時水倉工作。
5）爆破後必須檢查是否有瞎炮、殘爆，如有異常情況，必須停止一切工作，按《煤礦安全01manbetx 》第三百四十二條規定執行，並進行排除。
6）爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內並加鎖，嚴禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好，且避開機械、電氣設備的地點。爆破作業時必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的地點。
16、擴修時產生的碴裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、管路，以防碰壞。不要裝得太滿，遇到大塊矸石必須破碎，用大錘進行破碎時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
17、驗收員必須嚴格按照施工要求進行驗收，尤其是水泵基礎的澆築，更要嚴格把關，責任落實到個人，保證工程質量。
18、施工過程中做好自主保安和互為保安。
19、參加施工人員，必須認真學習本措施並簽字。
審 批 意 見
1、開三隊：
周隊長 2011 年3 月 23 日
2、生產科：
1、施工前機電二隊必須將原泵坑內水排淨，並且將原泵移出，以便於施工。2、擴修與原預備隊的交叉部分時，兩側鋪工字鋼穿杆進行。3、池子的深度由機運科與生產科共同定。
張 科長（一） 2011 年 3 月 25日
3、地測科：
王科長 2011 年 3 月25 日
4、通風區：
施工過程中注意觀察風量變化，風量過小時應彙報通風區。
魏區長 2011 年3 月 25 日
5、機運科:
熊科長 2011 年3 月25 日
6調度室：
李主任（一） 2011年 3 月 25日
7、安檢科：
施工前必須由瓦檢員檢查CH4與CO2情況，氣體正常情況下人員方能進入施工。
龐科長 2011年 3 月 25 日
8、生產副總：
劉總 2011 年 3 月 26日
9、生產礦長：
吳礦長 2011年 3月28 日
10、總工程師：
1、錨索托梁必須加專用墊板；
2、所有放炮把口地點都必須設置明顯的警戒牌並拉上警戒線，標清“前方放炮，進入危險”字樣。
3、施工地點的下風側50m以內必須設置兩道噴霧嚴防大巷粉塵飛揚；
4、運二隊大巷礦車司機在東大巷開車時，必須提高警惕，開車通過施工地點時，必須減速、鳴哨，確認安全後方可通過。
別總 2011 年 3月29 日
