回風下山與運輸大巷貫通安全技術措施

回風下山與運輸大巷貫通安全技術措施
一、總則
１、生產中必須建立健全安全管理機構、崗位責任製度、獎罰製度、交接班製度、安全活動製度、火工品製度等，各工作必須設專職安全管理人員，統一指揮作業，進入工作麵先檢查工作麵，確保無安全隱患後方可安排人員進入作業場所進行作業。
２、各工種必須經培訓合格，學習領會作業01manbetx ，方準上崗作業，操作中嚴格執行“三大01manbetx ”，並加強安全生產責任製，各工種具體操作時，按01manbetx 01manbetx 作業。
３、作業人員每天參加班前會，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎進行生產。
４、前一班下崗之前後一班上崗之後，其班長、安全員、驗收員等有關人員必須在現場就工作麵工程質量、安全狀況以及遺留問題進行現場交接。
５、機電各崗位操作人員必須在現場檢查，交接所管設備。嚴格執行崗位責任製，保證設備安全運轉。
６、工作麵各作業地點的人員必須現場將工作範圍內的工程質量及安全狀況向下一班人員進行交接。
二、施工準備
　　1、施工前，由隊長負責組織相關人員傳達貫徹《作業01manbetx 》及相關措施，並進行考試、簽字，成績合格後方可下井作業，不合格人員必須補考且合格後再下井作業。因事不能及時考試的，必須進行補充貫徹和考試，成績合格後方可下進作業。
2、施工前，技術部必須提前給出開口位置，標好中線，施工單位嚴格按線施工。
3、開口前必須對支護和環境進行檢查加固和清理。
4、開口前應提前按設計要求，形成正規的通風係統和其他係統，並能正常使用，同時準備好各種支護材料和所需工具。
5、開工前必須經相關職能部門檢查同意後，並有技術部出具的開工通知單方可施工。
三、一通三防
　　（一）、通風管理
1、該工作麵采用雙風機構成簡易通風係統，局部通風機位置要合理，設備齊全，並安設消音器；風機必須吊掛或置於專用的局部通風機架上，並且距底板的高度不小於0.3m。兩台局部通風機必須錯開一定距離，且嚴禁安設在一條直線上。局部通風機吸風口附近10m範圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。
2、局部通風機供電必須與其供風巷道內的電氣設備實行“風電閉鎖”，施工單位每天對“風電閉鎖”進行檢查；
3、局部通風機必須保證正常運轉，不得隨意停開局部通風機。
4、風筒接頭要嚴實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊，風筒吊掛要平直，逢環必掛，拐彎處必須設彎頭，嚴禁拐死彎。
5、風筒出口距工作麵不大於5m，且工作麵必須有兩節備用風筒。
6、掘進工作麵瓦斯濃度達到1.0%、二氧化碳濃度達到1.5%時，必須立即停止作業，切斷電源，並采取措施處理。
7、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可人工手動複電。
8、掘進遇異常區重新編專門的針對性措施。
9、接近巷道貫通時做好通風係統的調整準備工作。
（二）、防火管理
1、工作麵嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設備的棉紗、布頭等用後必須裝入鐵桶內密封，回收到地麵，嚴禁隨意丟放。工作麵所剩各種油脂物質均必須密閉回收到地麵，嚴禁隨意潑灑。
2、電器設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源之後，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火，油脂著火時，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或幹粉滅火囂滅火。
四、頂板管理
1、必須堅持“敲幫問頂”製度，嚴禁空頂作業，每次進入工作麵前，要注意頂板、兩幫的變化情況，帶班長或小組長必須對工作麵頂底板情況進行一次全麵檢查，確認無安全隱患後方可入內。在打眼、支護前，必須由有經驗的工人站在安全地點用長柄工具撬掉危岩、浮矸。
2、施工人員經過培訓，熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項，並嚴格按01manbetx 操作。
3、開炮前，必須先加固工作麵前10m內的支護，方可開炮，發現棚架損壞及時更換、放炮打歪的鐵棚要及時重新支好，方可作業。
4、掘進作業在永久支護前必須做好臨時支護，架設臨時支護時，不得支在浮煤上，必須支在實底上。
5、永久支護的棚腿不得架在浮矸上，盤幫勾頂必須嚴實。
6、棚架間距要符合支護要求，支架要有迎山角，且迎山有力，條件變化時，根據實際情況，縮小棚距。
7、在過鬆軟的煤層，岩層地質破碎帶時，必須采用前探梁或其它措施。
8、經常觀察巷道的變化情況，如有損壞嚴重的地方必須及時加強支護。
五、爆破管理
1、爆破工要由經過專門培訓學習，並持有合格證人員擔任。爆破工要嚴格執行煤礦安全規程。
2、爆破工領取炸藥、雷管時，必須對號領取使用，禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線，硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管後，必須將腳線扭結成短路。
4、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規定：
⑴必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備的導電物體爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
⑵裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、衝擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
5、裝藥前，首先必須清除炮眼內的岩粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷推入，不得衝撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。裝藥後必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設備等導電體相接觸。
6、嚴格執行“一炮三檢製”(裝藥前、爆破前、爆破後檢查瓦斯濃度)及“三人聯鎖放炮製”，加強起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時必須使用礦用防爆型發爆器進行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長度就符合下列要求：
⑴炮眼深度小於0.6m時，不得裝藥、爆破。
⑵在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時，必須符合下列規定：①炮泥封滿；②每孔裝藥不得超過1卷；③爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵並檢查瓦斯，濃度超過1.0%時不準起爆；④檢查並加固爆破地點附近支護。
⑶炮眼深度1.2米，封口長度不小於0.6米。
9、炮眼封泥應用水炮泥或黃土，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥、爆破：
⑴掘進工作麵的控頂距離不符合規定，或者支護不符合規定。
⑵爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%。
⑶掘進工作麵風量不足。
11、爆破母線長度和躲炮距離直線距離不得小於70m並有掩體，直角拐彎處不得少於50m。
12、爆破時，要在所有能通往爆破地點的各通道距爆地點直線70m並有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長要委派責任心強的人員站崗。警戒線應設置警戒牌、欄杆或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位後，再通知爆破工起爆；爆破後，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。
13、爆破前，班長必須點清人員，爆破工最後離開爆破地點，由班長下達起爆命令，爆破工以大喊三聲“開炮“，每次間隔5-10s,無問題方可起爆。
14、爆破後，待炮煙吹散後，首先由班長、爆破工到頭上檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘眼等情況，認真敲幫問頂、撬掉活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放並加鎖，嚴禁亂扔亂放。發爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，並避開機械、電氣設備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。
16、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應在當班長處理完畢；如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，要遵守下列規定：
⑴由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵嚴禁用鎬刨、釺子鑽或炮眼內拉雷管腳線。不論有無殘餘炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用鑽眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
⑶應在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。
⑷爆破後，爆破工要收集殘炮，並收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
17、通電以後，拒爆時，爆破工應將發爆器鑰匙取下來，再將爆破母線從發爆器取下，扭結成短路，再等15min，才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當班的裝藥炮眼應當班放完，在特殊情況下，如果當班留下尚未放完的炮眼，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前，應先加固附近支護，撤出錨杆機等工具，用溜槽或舊膠帶護好開關、電纜等設備，以防崩壞。
20、嚴格執行爆炸材料領退製度。領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少，剩餘部分必須交回爆炸材料庫。嚴禁亂扔亂放。
21、運送爆破材料要遵守下列規定：
⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗衝撞、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。
⑶運送途中不得逗留、應直接運到工作地點。
22、巷道預透前20m，每次裝藥班長應指定專人到所有通往預透處的巷道站崗設置警戒並由瓦斯員進行瓦斯檢查。爆破結束後，站崗人員接到聯絡人員撤崗命令後方可撤崗。
六、機電管理
1、認真管理好各種機電設備，檢修製度化，維護正常化。
2、嚴禁電器失爆，失保，嚴禁帶電檢修，搬遷電器設備（含電纜），檢修或搬運前必須切斷電源，並用同電源電壓相適應的驗電筆驗電，開關打到停止位置並加閉鎖，並懸掛“有人工作，嚴禁送電”的停電牌。
3、井下漏電保護風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鑽及照明綜合保護裝置必須專人負責檢修，確保其可靠。
4、井下供電應做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊)、“三全”(防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全)、“三堅持”堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鑽、照明和信號保護裝置，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖)。
5、各類司機和機電工持證上崗。
6、“五小”設備上板，電氣設備上架。
7、嚴禁機電人員違章作業，嚴禁非電工人員打開各種電氣開關違章作業。
8、井下任何人員嚴禁在井下私自拆卸礦燈。
9、施工單位要加強機電設備預防性檢修，認真落實檢修責任，按計劃檢修到位，保證機電設備正常運行。
10、敷設電纜就遵守下列規定：
⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。
⑵巷道中懸掛的電纜應適當的馳度，並能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應不落在軌道。
⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。
11、電纜不得懸掛在風筒或水管上，免得遭受淋水。
12、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現象，杜絕電纜明接頭。
七、運輸管理
1、人力推車在巷道坡度小於或等於5‰時，同向推車間距不小於10m，巷道坡度超過7‰時嚴禁人力推車。
2、推車時要觀前顧後，遇行人、拐彎處、過風門要放慢車速，並大聲喊叫，通知前方人中閃開，下坡行車不準扒車和放飛車。
3、掘進小絞車運輸管理措施:
⑴小絞車運輸必須做到“三好”(絞車設備完好，巷道支護好，軌道質量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼備信號)、“兩落實”(崗位責任製度落實，絞車檢修製度落實)。
⑵司機必須持證上崗，嚴格執行01manbetx ，做到“五不開”（設備不完好不開，鋼絲繩不符合規程要求或打結斷絲超限不開，安全設施及信號不全不開，超掛車不開，信號不清不開)。
⑶把鉤工嚴格按照01manbetx 操作，做到“五不掛”(安全設施不齊全不掛，信號聯係不通不掛，超車數不掛，重車裝得不標準不掛，軌道有行人不掛)，發信號前需要對鉤頭、插銷、保險繩等進行全麵檢查，確認正確無誤後方可發信號開車，礦車插銷嚴禁有木棍等代用品代用。
⑷小絞車的保養與維護：
使用小絞車的必須健全以下製度：①小絞車操作規程；②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養製度；③小絞車司機、信號、掛鉤工崗位責任製。
凡使用小絞車的單位的都有要認真填寫保存以下記錄：①檢查、維修、保養記錄；②鋼絲繩檢查、更換記錄；③電氣、機械故障記錄。
使用的的小絞車要符合完好標準，軌道軌道符合標準，機械電氣維護人員要經常保持設備、電氣、信號、安全裝置、地輥、道床處於良好狀態。
小絞車要定期檢修。
鋼絲繩每天要設專人負責檢查，記錄發現的問題並及時處理。
八、災害預防
（一）、防治瓦斯爆炸措施
1、各班班組長、瓦檢員、安檢員要密切注意地質構造變化，當頂板、底板、煤層發生異常變化時，要及時向礦調度室彙報。
2、瓦檢員要實行不間斷的瓦斯檢查，發現工作麵瓦斯湧出異常以及瓦斯濃度達到1.5%時，要立即斷電，並彙報礦調度室，查明原因。
3、過地質構造異常帶時，加強頂板管理，防止大麵積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。
（二）、防火災措施
1、工作麵嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設備的的棉紗、布頭用後必須裝入鐵桶回收到地麵，禁止隨意丟放。
2、電氣設備必須有過載、短路保護裝置。電氣設備著火時必須先切斷電源，再進行滅火。未切斷電源前，隻允許用不導電的材料進行滅火。油脂著火時用幹粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。
3、工作麵發現火災時，作業人員就視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的處理計劃的要求，通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作，搶救人員在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況，當瓦斯濃度達到1.5%功一氧化碳達到24g/m3時，必須立即從現場撤離滅火人員，然後，由專業人員實施滅火。
九、避 災 路 線
一、避火災、瓦斯路線
工作麵→ 運輸大巷→主立井→地麵