3206回風順槽加大排放水量方案

3206回風順槽加大排放水量方案

山西長治聯盛西掌煤業有限公司的首采工作麵3206回風順槽, 自5月21日開始排放水, 到現在已30餘天。鑽孔出水量明顯減小，水壓降低。為加快我公司3206回風順槽排放水工作，公司經理辦公會議及礦兩委會研究決定：1、成立專門排放水組織機構，具體指導排放水工作；2、3206回風順槽北幫建甲、乙兩條排水巷；増加大功率排水泵和増設6寸排水管路。3、製定打超前控製放水鑽孔方案和措施。加大、加快我礦排放水工作，爭取按計劃完成礦井建設任務。
為使這次排放水工作做實做好，特製定本方案。
一、組織機構
組 長：張俊良 王中會
副組長：朱付生 王建平 趙清生
成 員：原成兵 梁福兵 王少華 程二平 程文紅
李永興 屈文傑 路貴孝 李秋盛 石安會
常雷雷 張 冰

二、現湧水量與排水量對比
1、經觀測現在湧水量為14.0 m3/h；排水能力為430m3/h。排水能力是湧水量的30.7倍。
2、3206回風順槽隻需間斷開一台水泵，就能將湧水全部排完，每小班開泵時間平均3.6小時，總開泵效率僅為27%；
3、采區水倉情況
采區水倉三台水泵開泵時間平均3.4小時，總開泵效率僅為23%；

三、排水巷位置
甲巷開口位置距掘進工作麵12米，掘進方位角41度45分44秒，水平距離53.05米，沿底板掘進。乙巷開口位置距工作麵76米處，方位角為319度18分15秒。水平距離51.03米。
另外，在距工作麵15米位置建立擋水牆，擋水牆高度1米，厚度0.5米，另一擋水牆建立在乙巷開口位置向裏6米處，高度1.5米，厚度0.5米。
建成後甲、乙排水巷容水量達到：840m3。

四、排水設備及能力



1、排水泵
水泵型號 流量（m3/h） 揚程 （m） 功率（kw） 配備水管（寸） 數量（台） 備注
BQS80-100-37 80 100 37 4 2
BQW50-70-18.5 50 70 18.5 4 2
BQW15-50-37 15 50 5.5 2 1
MD155-30-10 155 300 220 6 1
各種型號水泵6台，總排水能力達430 m3/h
2、排水管路
①、3206回風順槽排水點：二趟4寸管路通采區水倉。
工作麵臨時水倉→3206回風順槽→采區進風巷→軌道大巷→采區水倉。
②、3206回風順槽排水點：二趟2寸管路通采區水倉。
工作麵臨時水倉→3206回風順槽→采區進風巷→軌道大巷→采區水倉。
③、3206回風順槽排水巷：一趟6寸管路直通地麵泄洪渠。
工作麵排水巷→3206回風順槽→采區聯絡巷→回風大巷→東運輸巷→井底軌道巷→主立井底→主立井口→地麵泄洪渠。
3206回風順槽總排水管路5趟，二趟2寸管路通采區水倉，二趟4寸管路通采區水倉，一趟6寸管路直達地麵。
6寸管路總長1600米，垂直高差180米。
五、排放水工作要求
打放水鑽孔
①、放水套管，直徑 88.9mm, 長11米, 一頭安裝控製閥門, 距閥門0.5m處在套管上方鑽一小孔, 直徑20mm, 孔外焊接一寸鐵管, 並在一寸管中間接開關, 開關上方安裝水壓表。
②、放水鑽孔位置
從順槽甲排水巷開囗往裏5米處，外幫做鑽窩，規格：長3m×寬2.8m×2.7m。鑽孔方向與原鑽孔平行，並相距6米。(後附圖)
③、先打直徑108mm鑽孔,孔深10m, 再下套管, 並將套管用水泥注牢固
④、鑽孔與排水甲巷夾角為132°,鑽孔高度為從底板往上0.8m, 上傾2°。
⑤、放水流量控製在60m3/h。
六、安裝鑽機進行鑽探前的要求：
1、工作麵探水作業前對巷道內的雜物清理幹淨，保證後路暢通無阻，一旦發生險情能保證作業人員安全、迅速撤離現場。
2、準備排放水前必須把各水倉水位降最低位置，保證各台工作及備用水泵的運轉正常，保證作業地點的通訊暢通，並設置專線聯係，由調度室統一指揮。
3、作業前要將受水威脅地區的人員全部撤離至安全地點。
4、在工作麵及3206掘進巷道回風側安裝瓦斯傳感器，必須保證工作麵作業時瓦斯濃度符合01manbetx 要求。
5、加強鑽孔附近的巷道支護，並在工作麵打好堅固的立柱和擋板，留出鑽孔位置。使用全斷麵木板保護，木柱不少於3根。
6、在打鑽地點或其附近10米範圍內安設專用電話，人員撤離通道暢通。
七、施工技術要求：
止水套管長度11米，實入煤體10米。
鑽孔開孔：開孔孔位應選擇在比較堅硬、完整的地方。開孔口直徑比孔口管的外徑大15—30mm。鑽進到預定深度後，停止鑽進，將鑽孔內的煤粉衝洗幹淨。
鑽孔結構：開孔孔徑φ108mm, 下88.9mm孔口套管，11米長。套管經注漿凝固後，要求做好耐壓試驗，壓力要求不小於0.21MPa，
在套管安裝好閥門後方可繼續鑽進，終孔孔徑為φ65mm，之前要先用φ42mm孔徑先探透老空，若放水量較小時再擴至終孔孔徑。探透老空後要控製好水量，做到安全放水。
將φ88.9mm，長度10 m孔口管依次下入孔內，絲扣必須上滿，並臨時固定孔口管，不使其滑落，再用水泥與水玻璃的混合物封堵孔口管和孔壁之間的外口間隙，並埋設一個小徑管，作為注漿管用。孔口套管的要求：最裏端的一根套管上焊有支架，孔口管外端焊有法蘭，並在孔口管外端管外壁上均勻焊有三個拉環，用至少兩麵股鉛絲將孔口管固定在U鋼支架上。
待孔口的水泥混合物凝固後，用泥漿泵從小徑管將水泥沙漿從管內注入到孔壁與管之間，待漿液從孔口管內返出漿液，證明已經注滿水泥漿，等待凝固。
水泥漿凝固7h後，立即進行掃孔，掃到底孔，再進行壓水耐壓試驗。
鑽孔孔口管固定達到要求後，從10米開始更換Φ42mm鑽頭鑽進至透老空。
鑽機安裝必須周正、水平、穩固，防止鑽進中發生移動。
發生孔內02manbetx.com 後，要求立即進行現場處理，並查清孔內的情況，若現場不能及時處理，必須現場采取臨時性防止02manbetx.com 擴大的措施，然後，向礦調度室彙報，及時處理。
11、三班原始記錄，必須真實可靠，內容全麵，記錄清楚。
八、排水施工中的技術要求：
1、正式鑽進前，當班現場跟班隊長必須首先檢查施工地點及後路巷道的支護情況，發現隱患及時處理，確保無任何隱患方可進入場地工作。
2、鑽進施工時，所有人員必須聽從鑽機操作員的指揮，沒有鑽機操作員的命令，任何人不得開動水泵及鑽機。
3、鑽進時，發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等現象時，必須立即停鑽，記錄其孔深並同時將鑽杆固定。要立即向礦調度室彙報，及時采取措施，進行處理。
4、鑽進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鑽進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
5、鑽孔內水壓過大時，應采用反壓和防噴裝置的方法鑽進，應有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施：
1）背緊工作麵，在攔板外麵加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌築防水牆，之後方可放水。
2)對於水壓大於2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鑽孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管並超過煤層1 m以上。
6、遇高壓水頂鑽杆時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控製鑽杆，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鑽杆站立。
7、應做到交接班時不停鑽。
8、鑽孔內水壓大於1.5MPa時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鑽進。
九、施工安全措施：
進入工作地點，當班現場負責人首先同瓦斯員一起檢查工作地點的瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，確認無隱患後，方可進行工作。當班現場負責人必須對施工地點前後20米範圍內的頂、幫等支護情況進行檢查；電修工對機械、電氣設備、安全設施進行檢查；在進行安全確認後，才能開始作業。進行排放水作業時使用的鑽機型號為ZYJ-380/210液壓回轉鑽機。
1、正式鑽進前，當班現場負責人必須首先檢查施工地點及後路巷道的支護情況，發現隱患及時處理，確保無任何隱患方可進入場地工作。
2、鑽進施工時，所有人員必須聽從鑽機操作員的指揮，沒有鑽機操作員的命令，任何人不得開動水泵及鑽機。
3、擰卸鑽杆時，必須在停止機器運轉並停電後，用扳叉或管鉗背牢後，再用管鉗或扳叉擰卸或緊固，操作時，操作人員必須站在鑽杆兩側，並前後照應，動作協調。
4、施工中采用合金取芯鑽頭，10米開始使用Φ42mm鑽頭，直至鑽透采空區。
5、嚴格執行本礦應急預案規定及礦井水害應急預案要求。
6、本安全措施未及之處，按照新《煤礦安全01manbetx 》和煤礦防治水規定執行。
7、本安全措施執行學習簽字製度，所有施工人員必須掌握礦井避災路線，所有參加施工人員必須學習、簽字後方可上崗作業。
後附： 1, 3206回風順槽6寸水泵及管路示意圖
2, 3206放水鑽孔示意圖

3206回風順槽排放水

方 案

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