皮帶巷砌镟支護安全技術措施
作者：佚名
2011-08-18 11:35
來源：本站原創
皮帶運輸巷砌镟支護作業
安
全
技
術
措
施
二〇一一年八月
一、概況
由於井下停工時間較長，在頂板溶洞、黃泥下瀉、支架變形，礦壓增大等因素作用下，造成皮帶巷支護變形，影響礦井正常運輸、行人、通風、排水、檢測瓦斯等日常
安全檢查工作，急需對該地段進行整修。在集團公司副總張國雄帶領下，礦長、生產副礦長、
工程師等有關
安全生產職能部門對皮帶巷進行了實地勘察，並根據該地段實際情況確定了以砌镟支護整修方案。為保證整修工作
安全、順利進行，特製定砌镟支護作業
安全技術
措施。
二、整修作業地點及範圍
從井下實則點
179米往裏約98米地段。
三、
整修作業
施工方法
（一）、施工工序
檢查處理工作地點的安全隱患→臨時支護→擴幫→出碴→挖底槽砌基礎→砌牆→挑頂→臨時支護→搭工作台→支镟胎→砌镟或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆镟胎與模板→檢查質量、清理現場。
（二）施工方法
一、操作準備
1.備齊砌镟施工工具以及料石、水泥、沙等支護材料。
2.檢查並處理工作地點的安全隱患。
3.檢查施工所需的風、水、電。
4. 施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施；施工設備要安放到規定地點。
5 砌镟前，要根據施工圖要求，按中、腰線檢查員巷道斷麵尺寸，進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作，凡有礙砌镟的部分都要刷大。
6.砌拱前，必須搭設牢固的工作平台。
二、操作順序
1、檢查處理工作地點的安全隱患。
2、臨時支護。
3、挖底槽砌基礎。
4、砌牆。
5、搭工作台。
6、支镟胎、砌镟或混凝土澆灌。
7、封頂與合攏門。
8、拆镟胎與模板。
9、檢查質量，清理現場。
三、正常操作
1挖地槽砌基礎。
2、按中、腰線和
設計尺寸確定地槽位置和深度，並作出標記。
3、用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時，要注意觀察抬棚腿窩，防止鬆動失腳。地槽挖完後，檢查尺寸，並排淨積水，清底找平。
4、砌基礎前，根據中腰線檢查地槽位置和深度，並定上基礎邊線和上平線。
5、砌基礎時，應先填入
30~50毫米厚的鋪底砂漿，然後擺放基礎石，基礎石要平、直、穩、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。
6、澆築混凝土基礎時，應先支好模板，根據中、腰線校正，然後再用撐木、拉杆固定好模板。
四.砌料石牆
1、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎麵。
2、根據巷道中的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。
3、砌牆時，必須將料石擺正放平，不平時，應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道，料石大麵縫口應和巷道的坡度一致。
4、隨砌隨將壁後用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。
5、一次砌築牆高不得超過
1米，超出部分應待灰漿初凝以後再砌。
6、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小於料石寬度的
1/4。
接茬要嚴密，嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。镟頭必須留好長短茬。
7、新镟與舊镟的接茬處，必須清除煤矸等雜物，並用水衝洗幹淨。
五.支镟胎
1、支镟胎前先檢查員巷道頂板安全情況，腳手架或操作台的穩固情況、楦胎規格、質量情況。
2、用水衝洗镟 胎與模板。
3、按镟胎間距支設腿子木，並支穩支牢。
4、支镟 胎並固定。用胎腿穩定镟 胎時，胎乳腺和镟胎之間的接口要對齊並用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上，在用磚或料石壘垛穩定碴胎時，要壘在經找平的堅硬底板上，並要保持垛架的稚嫩定、牢靠，與镟胎接觸處應墊方木。
5、镟胎的模板應隨砌隨放（鋼筋混凝土镟除外）並擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應一致，對接要齊，對縫應嚴密、平整、不準漏漿。
六.砌拱
1、砌镟拱時，必須從兩側起拱線向中心對封，使镟胎受力均勻，嚴禁非對稱砌封。
2、隨砌拱隨鋪好镟板。
3、镟拱料石要緊貼楦板。大頭朝上，料石安放要平、直、穩實，不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
4、要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實，隨砌隨充填；冒頂過高時，拱後充填層厚度不得小於
0.5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。
5、砌雙層镟時，第一層應比第二層超前
2~3排料石。
6、澆築混凝土镟 拱前，必須處理好接茬，用清水衝洗後在鋪上一層薄灰漿，固定模板。镟拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、固、模板檢查等，可與澆灌混凝土牆相同。
七.封頂及合攏門。
1、料石镟 封頂時，镟拱砌到最後三層料石時，將镟板全部放好，然後由裏向外依次安放拱頂料石，直至封頂結束，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴防偏頂或灰縫居中。
2、料石镟合攏門時，一般隻留正中一層镟石，先將封頂鐵板插入镟板上，然後依次托上料石，用咬子石塞填砂漿，再用封頂板托牢。
八.拆镟胎和模板。
1、拆除镟胎、模板應由外向裏依次迸行，並禁止有人在拆镟胎附近逗留。
2、回胎人員站在安全一側，並預先清理好退路。
3、回胎後，將貼在镟壁上的懸板、模板全部拆掉。
4、拆下來的镟胎、镟板、模板、撐木等，應及時清理，拔掉鐵釘，並碼放整齊。
5、上下山回胎前，應設擋板，回胎時人站在上方。
6、料石牆必須勾縫。拆除镟板、模板後，混凝土镟 體表麵凹凸為平或有蜂窩、麻麵時，要用砂灰找平。
四.安全措施
1、砌镟作業前，要先由礦安全人員、瓦斯員及
班組長對工作麵支護、巷道頂板、有害氣體、風量等情況進行全麵檢查，確認安全符合作業條件後，工人方可進入作業點進行整修作業。
2、維修時必須遵循“由外向內”的原則。
3、加強安全出口和避災路線維護，保證行人、運料方便，後路暢通。
4、靠近冒頂區兩側，必須先架設加強支護，長度每一側不少於
10m；確認不會出現冒頂、片幫現象，確保安全後，再進行處理冒頂作業。
5、必須在可靠的支護下作業，必須架設臨時支護，嚴禁空頂作業。
6、作業時，必須嚴格執行“敲幫問頂”
製度。作業人員必須站在有掩護的安全地點，用長木棍或釺杆處理活矸、活石，嚴禁違章作業。
7、處理冒頂作業時，必須有瓦斯員現場跟班，隨時檢查冒高處及其回風流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度。當作業地點有害氣體濃度超限時，瓦斯員必須通知作業人員立即撤到新鮮風流處，並馬上采取
措施進行處理。隻有當作業點及其回風流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度符合《
煤礦安全
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》有關規定時，方可允許作業人員重新作業。為加強冒頂上部有害氣體檢測，必要時安裝局扇向冒頂處供風。
8、永久支護（砌镟）規格必須符合
標準要求。頂幫必須背緊背牢，嚴禁出現空頂空幫現象。背幫必須用料石灰沙充實，並搭接牢固。當頂板懸空高度超過
0.4米時，必須用木料架垛接頂。
9、處理冒頂作業時，必須安排一名有經驗的老工人專門觀看作業地點頂、幫及支護等情況，發現有冒頂、片幫等險情時，及時通知作業人員撤到安全地點。
10、必須提前備足足夠的料石、水泥、坑木、背板等支護材料。支護材料要堆放整齊，不得影響運輸、行人，不得阻礙避災路線。
11.斜巷運輸材料時，必須使用一坡三檔等各種保護。嚴格執行“行人不行車、行車不行人”
製度。燈光信號必須齊全有效。
12.人工搬運材料時，必須時刻注意四周情況，保證自身安全。
13.保護好電纜、開關等電器設備，防止出現碰撞、損傷等情況。電氣設備必須防爆，嚴禁失爆。風水管路、電纜、信號線必須分別按
標準化要求吊掛在巷道兩幫。
砌镟操作安全規定
1.刷幫、挑頂前，應先檢查原有支架和頂幫安全情況，發現隱患及時處理，獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以裏不得有人工作，並設置柵欄。
2拆除臨時支架，應由外向裏依次進行。每次拆除原有的鋼棚長度不得超過
2米的規定。拆除支架時，無關人沒應撤至安全地點。
3.臨時棚腿撤除前，應立即進行挖底槽和砌牆工作。分段镟牆完後，按
2米的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按镟拱尺檢查，並處理好拱部荒斷麵，如有掉頂危險，須在牆頂壁後牢固地架設牆上小棚。小棚拆除後，以穿棒護頂，穿棒的一端插入镟茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
4.基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟岩層時，基礎必須加深、加寬到
0.8米並水泥砂漿澆灌；
5.砌镟 用砂漿配合比必須符合
3：1要求，水泥標號不低於425#，強度不低於C20。砌築時，砂漿要均勻飽滿，無幹瞎縫，嚴禁幹壘。
6.用料石砌镟時，嚴禁使用半石，嚴禁料石橫放。
7.嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的镟胎擴模板。跨度超過
4米的镟胎，各節之間必須使用螺栓連接，不準使用其他連接方式。
8.架設镟 胎的工作，應由镟頭向裏依次進行，第一架镟 胎應穩在老镟下，兩镟胎間距不應大於
1.2米，相鄰镟之間必須用拉杆連接。嚴禁將镟 胎直接穩定在工作平台上。
9.嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平台使用。工作平台下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平台上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平台上堆積過多的材料或砸料石。
10.回收镟胎的時間，不少於
48小時規定，回收镟胎必須使用長柄工具，嚴禁使用動力機械回收。
11.砌築水溝前，應將水溝毛斷麵內的積水和煤岩碎塊清除幹淨，並按
設計的高、寬，坡度位置鋪好底，溝底表麵要光滑平整。水溝幫麵澆築混凝土時，應邊澆灌邊換搗固，使其保持平整、無錯口或台階。
（二）、安全保證措施
1、入井作業前，必須對作業人員進行全員培訓。
3、作業時必須有專人觀察頂板等情況，發現險情，及時通知作業人員撤到安全地點，嚴格執行“敲幫問頂”
製度。
4、瓦斯員必須跟班作業，當瓦斯超限時，嚴禁作業；通風不暢時，嚴禁作業；有安全隱患時，必須停止工作。
（三）、強製執行措施
1、作業前，安全員必須對工作地點及其附近進行全麵檢查，確認安全後，方可進行整修工作；
2、加強通風工作
管理。必須有瓦斯員現場跟班檢查，檢查冒高處等地點瓦斯濃度。當瓦斯濃度大於
1%時，必須立即停止人員作業並撤出到安全地點，查明原因，采取措施進行處理，隻有保證瓦斯符合要求後，才能恢複施工。
3、嚴格執行“敲幫問頂”
製度，否則對違章人員從嚴處理；
4、作業人員必須在有掩護的安全地點進行作業
5、；必須先對冒頂區兩側進行加強支護，每一側加強支護長度不得少於
10米；必須架設臨時支護，嚴禁空頂作業；
6、必須遵循“由外向裏”整修的原則。
7、在砌镟前，必須對作業點的頂板進行檢查，嚴格執行“敲幫問頂”製度，清除活煤、活矸。立拱架時所有人員要相互協調動作，齊心協力，防止碰、砸傷人，確保安全。
8、背頂時，木垛應構成“井”字形。木垛要打緊打牢。背頂前先檢查頂板，處理活矸；檢查頂部瓦斯；有專人觀察頂板，選好退路。必須由有經驗的老工人進行背頂，嚴禁單人作業。
9、
管理人員必須跟班現場指揮，作業人員必須服從現場負責人指揮
（四）、培訓教育措施
1、所有參與作業人員必須學習
安全技術措施。
2、所有作業人員必須熟悉冒頂預兆；發現有冒頂預兆時及時撤人到安全地點。
3、所有作業人員必須熟悉避災路線。
5、每班作業前，所有作業人員必須按時參加班前會，帶班礦長和
班組長強調一次工作重點和安全注意事項。
五、避災路線
1、避瓦斯、火災路線
作業點→材料巷→二平聯絡巷→副井→一平聯絡巷地麵→主井井底→主井→地麵
2.水災、頂板路線
作業點→材料巷→二平聯絡巷→副井→地麵
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（措施）貫徹學習簽字表
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（措施）名稱：
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貫徹時間
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貫徹地點：
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貫徹人：
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被 貫 徹 人 姓 名
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被 貫 徹 人 簽 字
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被 貫 徹 人 姓 名
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被 貫 徹 人 簽 字
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（措施）
會審情況
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規程（措施）名稱
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皮帶運輸巷砌镟安全技術措施
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參加人員（簽字）
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礦長
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調度主任
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工 程 師
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施工隊長
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生產副礦長
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安全副礦長
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機電副礦長
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