2422上綜采工作麵過斷層切眼技安措施

采煤十七隊回采的2422上綜采工作麵即將進入F3斷層和斷層切眼，為確保安全順利地推過斷層切眼，特報技安措施如下：
一、概況：
2422上綜采工作麵機巷距離斷層切眼17m, 風巷距離斷層切眼39m，機頭超前機尾22m，機頭先采穿斷層切眼，機尾後采穿斷層切眼。2422上綜采工作麵的F3斷層走向249°、傾向159°、傾角39°，落差1.5～4.5（m），正斷層，在工作麵之內，對回采影響嚴重。斷層切眼長171m，於2422-1工作麵開采初期形成，頂板情況好。
二、過斷層技術措施：
（一）2422上綜采工作麵推至F3斷層時，煤層段采用割煤機割煤推進，岩石段采取鬆動爆破措施，破碎岩石後再用割煤機平行推進。
（二）2422上綜采工作麵距斷層20m時，施工隊采用長木點柱、單體液壓支柱配工字鋼對2422上風巷進行支護，並用木料背接好頂板，確保風巷斷層支護牢固（風巷支護詳見附圖一）。
（三）2422上綜采工作麵距斷層下盤煤10m時，每刀煤降低0.1m，當頂板降低到上分層煤層底板時，沿風巷的坡度保證不低於1.8m的采高向前推進。
（四）過斷層期間，機組牽引速度控製在0.1～3 m/min之間，在頂板完整穩定且煤層賦存穩定時，割煤時的牽引速度不得大於3.0m/min；若遇頂板破碎地段或構造帶時，機組牽引速度不得大於0.5m/min。
（五）2422上綜采工作麵過斷層時，片幫煤較多，所有的大塊煤必須打碎（直徑≯0.3m），然後采用刮板運輸機運走。
（六）過斷層期間，支架的端麵距≯0.34m；頂板破碎地段，施工隊必須將支架掩護梁抵攏煤壁。
三、鬆爆技術措施：
（一）鬆動爆破采用刀切式鑽爆法施工，三台YT29型風鑽同時打眼，眼深為1.7m，眼距為1.0m，采用1～4段毫秒電管配煤礦安全乳膠炸藥進行分段爆破，循環進度為1.5m，詳見炮眼布置圖（附圖三）及爆破說明書（附表一）。
（二）放炮啟爆點設在2422上機巷距離機頭不小於100m的安全地點，放炮前必須由班長親自按附圖二所示 “▲”布崗，搜盡警戒區內一切人員，並切斷警戒區內動力電源（遙測電源除外），待布崗人員返回啟爆點清點人數無誤後，方可按規定啟爆。
（三）放炮前，采用擋煤板和楠竹跳板對支架、刮板運輸機和電纜等進行有效保護，防止放炮損壞閥組，並用爛皮帶將支架的活柱進行捆綁，並且捆綁嚴實，割煤機距爆破點距離不小於10m，確認保護好後方可放炮。
（四）2422上綜采工作麵裝藥時，采取正向裝藥,炮眼封泥長度必須全長充填,每眼必須有合格的水泡泥，聯線方式采用大串聯，夾矸段每次起爆長度不得超過10m，全矸段每次起爆長度不得超過5m。
（五）放炮１5分鍾後無異常，方可由瓦斯安監員、班長、放炮員逐步進入爆破點檢查爆破效果、支護及氣體情況。
（六）爆破後，施工隊必須及時采用2.5m單體液壓支柱配1.2m鉸梁對爆破後的地段進行支護，柱距為0.75m，如頂板破碎，柱距改為0.6m，而且必須采用楠竹跳板或直徑≮0.3m的半圓木背接嚴實。
（七）放炮前，必須采用擋煤板對緊挨爆破點的支柱進行保護。每次放炮後必須先開通工作麵刮板運輸機，排完煤矸後方可進行第二輪放炮。
四、工作麵及巷道支護技術措施
（一）風巷支護技術措施
1、當工作麵推進距風巷斷層20m時，首先用直徑≮0.3m的4m～4.5m左右的半圓木在風巷段打點柱，柱距1.0m，排距1.0m。
2、木點柱打好後，用1.2m長的木板和釘子將臨近的四根點柱連接，高度為1.5m，點柱連接方式布置見附圖一。
3、用5m左右的工字鋼架設抬棚，高度為風巷底板線上3.8m位置，確保工字鋼的兩端都穿在兩幫0.1m，且用4m的單體液壓支柱保證一梁兩柱，棚距為1m（詳見附圖一）。
4、將工字鋼抬棚架設牢固後，用直徑≮0.3m的半圓木在抬棚上架設井架背接頂板，並確保背接至頂且背接嚴實。
5、當工作麵推進距風巷斷層5m時，在工字鋼抬棚下采用4.0m的單柱增打一排中心點柱加固。
（二）斷層切眼支護技術措施
1、在工作麵推進距離斷層切眼10m位置，從斷層切眼機頭端的巷道內，沿巷道中心線用2.5m的單柱打一排中心支柱，間距為1.0m，加固巷道頂板。
2、第一次打中心支柱時，長度保證20m，當工作麵機頭剛剛割穿斷層切眼巷道時，又沿切眼中心線向風巷方向增補10m中心支柱，以後隨著工作麵的推移，直到斷層切眼最後30m，保證斷層切眼的中心支柱長度為30m。最後30m的中心支柱隨著工作麵的推進從下往上逐一回撤，一次回撤2～3根。
（三）機巷支護技術措施
1、沿用作業01manbetx 規定的支護方式，並在工作麵推進距離斷層5m時，對機巷斷層處前後5m用支柱加固支護，再由原來的兩排支柱加固為三排，並用竹跳板或木料將頂板背接嚴實。
（四）工作麵頂板支護技術措施
1、工作麵放炮後，用2.5m單體液壓支柱配1.2m鉸梁對爆破後的地段進行支護，柱距為0.75m，如頂板破碎，柱距改為0.6m，而且必須采用楠竹跳板或直徑≮0.3m的半圓木背接嚴實。
2、對頂板破碎段，要及時拉架支護頂板，防止頂板冒落甚至漏頂。
3、在割穿切眼巷道後，必須檢查巷道內的支柱是否泄壓，如有泄壓則立即補液，保證頂板的支護強度。
4、嚴禁提前卸掉工作麵的支柱，隻有當割煤機割到距離支柱5m時，方可停機將工作麵側的支柱卸掉，防止頂板垮冒導致工作麵漏頂。
5、加強對供液係統的檢查、維護，確保工作麵供液壓力不低於30Mpa，ZY2800/11/24型掩護式液壓支架初撐力達到1850～2083KN，立柱初撐力（推/拉）不低於986/142KN。
6、強化對掩護式液壓支架立柱及安全閥的檢修，確保頂板壓力超過支架額定承載能力時，支架能夠自動降架卸載，以防止支架受損。
7、及時調整掩護式液壓支架的活柱量，保證支架活柱伸縮量不小於0.2m，以防止出現“死架”現象。
五、通風瓦斯管理
1、在工作麵割距斷層切眼5m時，通風隊在斷層切眼上口距離風巷5m處做一料石風阻，並取消斷層切眼內的風門。
2、瓦斯安監員必須嚴格檢查有毒有害氣體情況，發現問題及時處理彙報，嚴禁氣體超限作業。
3、過斷層期間，救護隊繼續執行好氣體的檢查取樣工作，並及時將氣體送化驗室03manbetx 。
六、安全措施
1、過斷層期間，施工隊必須加強兩個端頭的支護管理，加強工作麵及機、風兩巷的敲幫問頂工作，嚴禁空幫空頂作業。
2、各工種人員作業之前首先檢查作業場所及附近支護情況，找淨危岩活矸，補齊所缺支護，支好斜撐護幫支柱，保證臨時支護齊全可靠。
3、作業人員必須堅持“先支後回”。設備移位、支架調向需變換支柱位置時，必須提前摻好替換支柱，並保證支柱初撐力不小於90KN。
4、工作麵端頭支護齊全，回撤單體支柱必需找好退路，摻好臨時護身支柱。
5、過斷層期間，施工隊必須嚴格控製工作麵采高≮1.8m，防止破壞煤層頂板的完整性；頂板破碎地段必須停機帶壓移架，保證移架點滯後於前滾筒不得超過1.5m。
6、過斷層期間，施工隊必須及時清除煤壁傘簷，保持煤幫平直；煤壁鬆軟或頂板破碎地段，必須做好敲幫問頂工作麵。
7、每班進班作業前，作業人員必須對設備狀況進行全麵檢查，消滅電氣失爆，嚴禁帶病運行。
8、開刮板運輸機前，司機必須認真檢查刮板運輸機內有無大塊煤、矸或其它雜物，確認安全後方可送電開溜。開刮板運輸機時，司機必須集中精力，注意觀察工作麵及順槽的各種信號，嚴禁睡覺，刮板運輸機運行方向的正前方嚴禁站人，運行過程中，必須嚴密監視刮板運輸機運行及附近支架情況，發現異常立即停機處理，大塊煤（矸）嚴禁上刮板運輸機。
9、打眼過程中，若出現炮眼見煤或瓦斯湧出異常等其他異常現象時，必須停止作業，在采取有效措施後，方可繼續進行作業。
10、打眼前，施工隊必須將工作麵的機組、開刮板運輸機開關把手打到“零”位上鎖，並派專人看守，打眼工與割煤司機、開刮板運輸機司機取得聯係，打眼過程中嚴禁開機。
11、放炮前，施工隊人員檢查工作麵支架護幫板是否有卸壓現象，有卸壓現象及時對護幫板進行補液。放炮前，跟班隊幹必須檢查泵站是否供液，有液嚴禁放炮。
12、裝藥放炮必須嚴格遵守《煤礦安全01manbetx 》第315～342條之規定，處理瞎炮按《煤礦安全01manbetx 》第342條的有關規定執行。
13、放炮過程中必須嚴格執行“三人聯鎖放炮製”和“一炮三檢製”。
14、端頭附近放炮前，必須對端頭支柱進行補液加固，防止放炮打垮支柱造成冒頂。
15、每次放炮後，必須開通工作麵刮板運輸機，並且檢查支架、閥組是否損壞，發現問題及時處理。
16、在風巷打木點柱時，必須要有專人看護安全，且必須把木點柱打直，打緊，防止木點柱倒地傷人。
17、在風巷架設長工字鋼抬棚時，也必須要有專人看護安全，且做好聯保互保工作麵，保證協作信號清楚，確保安全。
18、在架設工字鋼和背接頂板時，使用的架子或梯子必須牢固安全，且要有專人去扶架子或梯子，防止歪倒傷人。
19、跟班隊幹、安全員必須嚴格對措施執行情況的監督檢查。
20、未盡事宜嚴格按《2422上綜采工作麵作業01manbetx 》和《煤礦安全規程》中有關規定執行。

附圖表：
附圖一 2422上綜采工作麵過斷層期間風巷頂板支護示意圖
附圖二 2422上綜采工作麵過斷層期間通風係統、崗哨位置及避災路線示意圖
附圖三 2422上綜采工作麵過斷層鬆爆炮眼布置圖
附表一 爆破說明書